專利名稱：液體調(diào)速裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
液體調(diào)速裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液體調(diào)速裝置，特別是涉及一種能對流經(jīng)的液 體施予蓄壓與加速，使其流出后產(chǎn)生液體分子微細化現(xiàn)象的液體調(diào)速裝 置。
背景技術(shù)：
所謂「節(jié)流閥(Throttling Valve)」，其功能就是用以調(diào)節(jié)一管 路系統(tǒng)中的流體(如液流、氣流)的流量與流速，常見的有球型閥( Globe Valve)、針閥(Needle Valve)、蝶型閥(Butterfly Valve) 等幾種，各自有其適用條件與功效特點。不過，上述閥件對于流體的影 響，并不單純只限于流量與流速的調(diào)整與控制， 一旦閥件對流體構(gòu)成足 夠的蓄壓條件，流體于穿出閥件的釋壓瞬間，其流體分子會迅速分散、 分解而微細化，讓流體呈現(xiàn)乳白色的微細氣泡流狀態(tài)。因此，透過上述 閥件能對流體的流量、流速與流體分子尺寸等進行控制的特性，目前是 已廣泛應(yīng)用于各技術(shù)領(lǐng)域中，例如固液分離。
如圖1所示，現(xiàn)有的一球型閥l是銜接設(shè)置于二管徑尺寸相同的水管 3間，用以使一水體(圖中未示)經(jīng)蓄壓、釋壓等流場效應(yīng)后，在穿流 出該球型閥l時能瞬間形成乳白色的微細氣泡流狀態(tài)。該球型閥l主要包 含一中空的閥座ll、 一設(shè)置于該閥座11中且具有一圓形閥孔13的隔板12 、 一位在該隔板12上方且能相對該閥孔13進行遠近位移的圓盤14、 一可 旋動地插穿于該閥座11內(nèi)且其底端固接該圓盤14而能驅(qū)使其上下位移 的閥桿15，以及一固接該閥桿15的頂端且用以旋動該閥桿15的手輪16。 其中，該閥座11具有一供其中一水管3的一端部螺接入的進流口111、 一 相反于該進流口111且供另一水管3的一端部螺接入的出流口112、 一位
在該隔板12下方且連通于該進流口111與該閥孔13間的進流室113，以及 一位在該隔板12上方且連通于該閥孔13與該出流口112間的出流室114; 是以，水體會自該進流口lll流入，并依序流經(jīng)該進流室113、該閥孔13 與該出流室114，最后自該出流口112流出。因此，操作者能透過該手輪 16連動該閥桿15，以控制該圓盤14與該閥孔13兩者間的空隙距離(構(gòu)成 環(huán)形閥道)，達到調(diào)節(jié)水體的流量與流速的目的。
通常，為了確保該球型闊l能施予該水體高壓，使其于流經(jīng)后形成 乳白色的微細氣泡流狀態(tài)，操作者必須控制該圓盤14與該閥孔13間的空 隙距離是界于2mm 3mm間，讓水體于流出該閥孔13后會被迫往該圓盤14 周緣擴流，水體便從柱狀流于流經(jīng)環(huán)形閥道時變形為環(huán)狀流，然而，窄 小的環(huán)形閥道卻相當容易導致阻塞現(xiàn)象頻傳。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種能高效產(chǎn)生乳白色微細氣泡流且 不易阻塞的液體調(diào)速裝置。
本實用新型的液體調(diào)速裝置，是能供一液體流經(jīng)，并包含一中空的 管座單元，以及一塞置于該管座單元中的加壓閥件。該管座單元具有一 進流口，以及一相反于該進流口的出流口；該進、出流口是為等面積。 該加壓閥件具有一其徑寬是自該進流口方向往該出流口方向漸縮的非 均徑閥道，以及一自該非均徑閥道的最小徑寬處朝該出流口方向延伸的 均徑閥道。該液體是能依序流經(jīng)該進流口、該非均徑閥道、該均徑閥道 與該出流口。
本實用新型的功效在于，利用該加壓閥件的非均徑閥道與均徑閥道 的設(shè)計，能對液體施予高壓與高剪力作用，使液體于流經(jīng)該加壓閥件后 產(chǎn)生分子微細化現(xiàn)象，而呈乳白色氣泡流狀態(tài)，讓整體能達到效率高且 不易阻塞等效果。


圖l是一剖視圖，說明現(xiàn)有一球型閥的結(jié)構(gòu)態(tài)樣；
圖2是一立體分解圖，說明本實用新型的液體調(diào)速裝置的一第一較 佳實施例，其一管座單元與一加壓閥件間的細部結(jié)構(gòu)；
圖3是一剖視示意圖，說明該第一較佳實施例的該管座單元、該加 壓閥件與一輔助節(jié)流單元(全關(guān)狀態(tài))三者間的配置關(guān)系；
圖4是一剖視示意圖，說明該第一較佳實施例的該輔助節(jié)流單元是 呈開啟狀態(tài)；
圖5是一剖視示意圖，說明本實用新型的液體調(diào)速裝置的一第二較 佳實施例。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明 在本實用新型被詳細描述前，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中， 類似的元件是以相同的編號來表示。
如圖2與圖3所示，本實用新型的液體調(diào)速裝置2的一第一較佳實施
例，是能用以調(diào)節(jié)一液體(如水體，圖中未示)的流速與分子尺寸，并使 液體穿流該液體調(diào)速裝置2后能有效形成乳白色微細氣泡流狀態(tài)輸出。 該液體調(diào)速裝置2包含一中空管座單元21、 一塞置于該管座單元21中的 加壓閥件22，以及一輔助節(jié)流單元23 (見圖3)。
該管座單元21包括一銜接螺帽24、 一其一端部卡抵于該銜接螺帽24 的一開口中且界定出一出流口212的出管接頭25、 一其一端部螺接入該 銜接螺帽24的相反另一開口中且界定出一進流口211的進管接頭26、 一 設(shè)置于該出管接頭25與該進管接頭26兩者的相交接處的止漏環(huán)20、 一其 一端部螺接于該該進管接頭26的進流口211中的主進流管27，以及一其 一端部螺接于該出管接頭25的出流口212中的主出流管28。本實施例中 ，該進、出流口211、 212是等面積。
該銜接螺帽24具有一本體241 ，以及一 自該本體241對應(yīng)該出管接頭 25的一端緣同體朝內(nèi)徑向延伸的擋垣242。該進管接頭26具有一能界定
出該進流口211且與該主進流管27相螺組的內(nèi)螺紋部261，以及一自該內(nèi) 螺紋部261對應(yīng)該銜接螺帽24的一端部同體朝外徑向延伸且螺接入該銜 接螺帽24的本體241中的外螺紋部262。該出管接頭25具有一界定出該出 流口212且與該主出流管28相螺組的內(nèi)螺紋部251、 一自該內(nèi)螺紋部251 對應(yīng)該銜接螺帽24的一端部同體朝外徑向延伸且卡抵于該銜接螺帽24 的擋垣242內(nèi)面的卡凸環(huán)部252，以及一自該卡凸環(huán)部252的一內(nèi)環(huán)緣同 體軸向延伸入該進管接頭26的外螺紋部262中的插接環(huán)部253。而該止漏 環(huán)20是套設(shè)于該出管接頭25的插接環(huán)部253外周面上，并緊密夾置于該 進管接頭26的外螺紋部262的一端面與該出管接頭25的卡凸環(huán)部252的 一端面間。
該加壓閥件22是緊密地塞置并固定在該管座單元21的出管接頭25 內(nèi)部，并具有一對接地連通該主進流管27且位在該出管接頭25的卡凸環(huán) 部252與插接環(huán)部253所界定出空間中的圓柱形第一本體221、 一其外徑 相對縮減地自該第一本體221遠離該主進流管27的一端面同體軸向延伸 入該主出流管28中的第二本體222、 一由該第一本體221所界定出且其徑 寬是自該進流口211方向往該出流口212方向漸縮的截頭圓錐形非均徑 閥道223，以及一由該第二本體222所界定出且是自該非均徑閥道223的 最小徑寬處朝該出流口212方向延伸的均徑閥道224。因此，該非均徑閥 道223的最大徑寬是等于該主進流管27的內(nèi)管徑值，而該均徑閥道224的 徑寬是小于該主出流管28的內(nèi)管徑值。
該輔助節(jié)流單元23包括一具有一進口232與一出口233的節(jié)流閥231 、 一其相反兩端分別連通地連接該節(jié)流閥231的進口232與該管座單元21 的主進流管27的一管壁周側(cè)的支進流管234，以及一其相反兩端分別連 通地連接該節(jié)流閥231的出口233與該主出流管28的一管壁周側(cè)的支出 流管235。其中，該節(jié)流閥231是選自于球型閥、針閥，及蝶型閥；本 實施例中，該節(jié)流閥231是球型闊，同樣是利用控制圓盤與閥孔間的間 隙大小，達到調(diào)整液體流速、流量等目的，而有關(guān)球型閥的其他細部結(jié) 構(gòu)及節(jié)流機制原理，是屬該技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者所熟知，不再詳
述。再者，該節(jié)流閥231的進、出口232、 233是等面積，并小于該管座 單元21的進、出流口211、 212者，當然不以所述尺寸形態(tài)為限。
因此，于一般使用狀況下，該節(jié)流閥231是處于全關(guān)狀態(tài)(其圓盤 會緊緊封抵住其閥孔)，該主進流管27中的液體會導送入該加壓閥件22 內(nèi)，透過該加壓閥件22的非均徑闊道223與均徑閥道224的限縮導流設(shè)計 ，會對所流經(jīng)的液體產(chǎn)生高度蓄壓效果(使液體分子凝聚、增大)與高 剪力效應(yīng)(使液流速度增加)，所以，當液體急速地穿流出該加壓閥件 22并進入空間相對增大的該主出流管28中時，液體會因瞬間釋壓效應(yīng)而
導致其液體分子分解、微細化，而高效地形成乳白色的微細氣泡流狀態(tài) 輸出。利用該加壓閥件22的非均徑閥道223與均徑閥道224的圓形閥道設(shè)
計，不只能產(chǎn)生極佳的加壓與流速增大等效果，以高效輸出乳白色微細 氣泡流，而且較不會產(chǎn)生易阻塞的虞慮，所以，而能有效改善一般球型 閥l(見圖l)所產(chǎn)生極易阻塞的問題。
如圖4所示，另外，也能配合該輔助節(jié)流單元23的運用來進行液體 流態(tài)的微調(diào)控制，此時，只要控制該節(jié)流閥231處于適當程度的開放狀 態(tài)(其圓盤與閥孔間會形成適當間隙)，使該主進流管27中的部分液體 量會經(jīng)該支進流管234流進該節(jié)流閥231中，續(xù)經(jīng)該支出流管235而并流 入該主出流管28內(nèi)。如此，能讓該液體調(diào)速裝置2整體于功能特性、適 用范疇與應(yīng)變彈性上能更加增進。
如圖5所示，為本實用新型的液體調(diào)速裝置2'的一第二較佳實施例 ，與上述該第一較佳實施例不同處在于，該管座單元21'是一單直管， 且其相反兩開放端是可分別對接其他管路。該管座單元21'是包括一本 管段213、 一自該本管段213的一端緣同體軸向延伸且界定出該進流口 211'的進流管段214、 一自該本管段213的相反另一端緣同體軸向延伸 且界定出該出流口212'的出流管段215，以及一同體環(huán)設(shè)在該本管段 213連接該出流管段215的該端內(nèi)面的卡環(huán)圈216。該加壓閥件22'是緊 配合地塞置于該管座單元21'的本管段213中，且還具有一環(huán)凹形成于 該第二本體222'的外周面上且能供該管座單元21'的卡環(huán)圈216嵌卡
入的缺槽223';其中，該加壓闊件22，的第一、二本體221' 、 222' 的外徑是相等。另外，該輔助節(jié)流單元23的支進流管234與支出流管235 是分別連通設(shè)置于該管座單元21'的進流管段214的管壁周側(cè)與出流管 段215的管壁周側(cè)。
同樣地，當該節(jié)流閥231呈全關(guān)狀態(tài)時，液體會依序穿流經(jīng)該進流 管段214、該加壓閥件22'與該出流管段215，并于經(jīng)流速與液體分子尺
寸等調(diào)整后形成乳白色微細氣泡流狀態(tài)導出，當然，也能透過控制該節(jié) 流閥231的開啟程度，引導部分液體量穿流經(jīng)該節(jié)流閥231，以達到對液
體流態(tài)的輔助性微調(diào)目的。所以，整體同樣能產(chǎn)生效率佳、不易阻塞與 適用彈性大等功效。
歸納上述，本實用新型的液體調(diào)速裝置2、 2'，整體能產(chǎn)生效率佳 、不易阻塞，與適用彈性廣等效能，所以，確實能達到本實用新型的功 效。
權(quán)利要求1.一種液體調(diào)速裝置，包含一管座單元，以及一連結(jié)該管座單元的加壓閥件；其特征在于該管座單元包括一進流口，以及一相反于該進流口的出流口，該加壓閥件是塞置在該管座單元中，并具有一連通該進流口且其徑寬是自該進流口方向往該出流口方向漸縮的非均徑閥道，以及一連通該出流口且自該非均徑閥道的最小徑寬處朝該出流口方向延伸的均徑閥道。
2. 如權(quán)利要求l所述液體調(diào)速裝置，其特征在于該加壓閥件還具有一 界定出該非均徑閥道的第一本體，以及一自該第一本體軸向延伸設(shè) 置且界定出該均徑閥道的第二本體。
3. 如權(quán)利要求2所述液體調(diào)速裝置，其特征在于該加壓閥件的第一、 二本體的外徑相同。
4. 如權(quán)利要求2所述液體調(diào)速裝置，其特征在于該加壓閥件的第一本 體的外徑是大于該第二本體的外徑。
5. 如權(quán)利要求3所述液體調(diào)速裝置，其特征在于該管座單元是一單直 管，并還包括一本管段、 一自該本管段的一端緣同體軸向延伸設(shè)置 且界定出該進流口的進流管段、 一自該本管段的相反另一端緣同體 軸向延伸設(shè)置且界定出該出流口的出流管段，以及一同體環(huán)設(shè)在該 本管段連接該出流管段的該端內(nèi)面的卡環(huán)圈，該加壓閥件是緊密塞 置于該管座單元的本管段中，且還具有一環(huán)凹設(shè)置于該第二本體的 外周面上且能供該管座單元的卡環(huán)圈嵌卡入的缺槽。
6. 如權(quán)利要求4所述液體調(diào)速裝置，其特征在于該管座單元還包括一 銜接螺帽、 一其一端部卡抵設(shè)置于該銜接螺帽的一開口中且界定出 該出流口的出管接頭、 一其一端部螺設(shè)于該銜接螺帽的相反另一開 口中且界定出該進流口的進管接頭，以及一設(shè)置于該出管接頭與該 進管接頭兩者的相交接處的止漏環(huán)，該加壓閥件是塞置并固定于該 出管接頭中。
7. 如權(quán)利要求5所述液體調(diào)速裝置，其特征在于還包含一輔助節(jié)流單 元，該輔助節(jié)流單元包括一具有一進口與一出口的節(jié)流閥、 一其相 反兩端分別連通地連接該節(jié)流閥的進口與該管座單元的進流管段周 側(cè)的支進流管，以及一其相反兩端分別連通地連接該節(jié)流閥的出口 與該出流管段周側(cè)的支出流管。
8. 如權(quán)利要求6所述液體調(diào)速裝置，其特征在于該管座單元的銜接螺 帽具有一本體，以及一自該本體對應(yīng)該出管接頭的一端緣朝內(nèi)徑向 延伸設(shè)置的擋垣，該進管接頭具有一界定出該進流口的內(nèi)螺紋部， 以及一自該內(nèi)螺紋部的一端部朝外徑向延伸設(shè)置且螺設(shè)于該銜接螺 帽的本體中的外螺紋部，該出管接頭具有一界定出該出流口的內(nèi)螺紋部、 一自該內(nèi)螺紋部的一端緣朝外徑向延伸設(shè)置且卡抵于該銜接 螺帽的擋垣內(nèi)面的卡凸環(huán)部，以及一自該卡凸環(huán)部的一內(nèi)環(huán)緣軸向 延伸置于該進管接頭的外螺紋部中的插接環(huán)部，該止漏環(huán)是套設(shè)于 該出管接頭的插接環(huán)部外周面上，并緊密夾置于該進管接頭的外螺 紋部的一端面與該出管接頭的卡凸環(huán)部的一端面間，該加壓閥件的 第一本體是固定在該出管接頭的卡凸環(huán)部與插接環(huán)部所配合界定出的空間中，而其第二本體是伸置于該出管接頭的內(nèi)螺紋部內(nèi)。
9. 如權(quán)利要求8所述液體調(diào)速裝置，其特征在于該管座單元還包括一 其一端部螺設(shè)于該進管接頭的內(nèi)螺紋部中的主進流管，及一其一端 部螺設(shè)于該出管接頭的內(nèi)螺紋部中且圍繞該加壓閥件的第二本體的 主出流管。
10. 如權(quán)利要求9所述液體調(diào)速裝置，其特征在于還包含一輔助節(jié)流單 元，該輔助節(jié)流單元包括一具有一進口與一出口的節(jié)流閥、 一其相 反兩端分別連通地連接該節(jié)流閥的進口與該管座單元的主進流管周 側(cè)的支進流管，以及一其相反兩端分別連通地連接該節(jié)流閥的出口 與該主出流管周側(cè)的支出流管。
專利摘要一種液體調(diào)速裝置，包含一中空的管座單元，以及一塞置于該管座單元中的加壓閥件。該管座單元具有一進流口，以及一相反于該進流口的出流口；該進、出流口是為等面積。該加壓閥件具有一連通該進流口且其徑寬是自該進流口方向往該出流口方向漸縮的非均徑閥道，以及一連通該出流口且自該非均徑閥道的最小徑寬處朝該出流口方向延伸的均徑閥道，本實用新型能對液體施予高壓與高剪力作用，使液體于流經(jīng)該加壓閥件后產(chǎn)生分子微細化現(xiàn)象，而呈乳白色氣泡流狀態(tài)，整體用以能達到效率佳且不易阻塞等功效。
文檔編號F15D1/02GK201187496SQ20082000830
公開日2009年1月28日 申請日期2008年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月10日
發(fā)明者黃弼偉 申請人:黃弼偉