專利名稱：卸荷溢流閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及液壓閥技術領域，特別涉及一種卸荷溢流閥。
背景技術：
在液壓系統(tǒng)中，卸荷閥通常是一個帶二位二通閥的溢流閥，功能為在不卸荷 時，用作設定系統(tǒng)(油泵)主壓力，當卸荷狀態(tài)時(靠二位二通閥動作轉換)壓力油
直接反回油箱，系統(tǒng)壓力為o值以實現一些回路控制和提高油泵壽命，減少功耗.
在回路中屬于并入回路。
卸荷主要用于裝有蓄能器德液壓回路中，當蓄能器充液壓力達到閥的設定壓 力時自動地使液壓泵卸荷。閥中有內裝單向閥防止蓄能器中的有壓油液倒流。 此時由蓄能器維持對系統(tǒng)供油而泵卸荷從而收到節(jié)能效果。當蓄能器中油液壓
力降至到閥設定壓力的85%左右時，闊又復載，液壓泵恢復向蓄能器充液。這 種閥也可以用于雙泵高低壓回路。低壓時兩個泵同時向系統(tǒng)供油，高壓時此閥 使大泵卸荷并把它與高壓部分隔開。
卸荷閥按其結構形式和基本動作方式一般可分為直動式和先導式。該閥通常 由先導閥、帶主閥芯的主閥和單向閥組成。
中國專利號為00206564.9的專利公開了一種優(yōu)先卸荷閥，它由優(yōu)先閥、溢流 閥、單向閥、卸荷閥導閥和卸荷閥主閥組成，各單閥有機地組合在一起，液壓 系統(tǒng)大大簡化，以及卸荷閥實現了卸荷壓力和加載壓力為單點控制，在雙泵雙 回路液壓系統(tǒng)中使用自動控制轉向可需流量，泵的輸出流量可部分或全部供給 工作液壓系統(tǒng)工作，同時可根據工作液壓系統(tǒng)的負荷自動控制合流或低壓卸荷， 具有較好的控制性和節(jié)能效果。
目前，現有的先導閥的調壓閥芯與單向閥的閥芯一般采用錐面形式，這常導 致在工作狀態(tài)下調壓閥芯產生的簫叫聲和調壓穩(wěn)定性不佳、單向閥閥芯的密封 性能不好等問題；現有的主閥一般采用滑閥式和錐面式，對滑閥式閥芯來說，其閥口位置度要求非常嚴格而錐面封油形式的，則主閥套導向孔與錐面的同心 度也要求極其嚴格，包括主閥芯導向面與錐面的同心度問題，都會直接影響閥 口開啟和封油的性能。

實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種卸荷溢流閥，增強先導閥 調壓穩(wěn)定性，提高單向閥閥芯的密封性能。
為了解決上述問題本實用新型的技術方案是這樣的
一種卸荷溢流閥由先導闊、帶主閥芯的主閥和單向閥組成，其特征在于先 導閥的調壓閥芯采用了圓弧的形式。
本實用新型先導閥的調壓閥芯錐面改用圓弧的形式，使其封油面從面封油 轉變?yōu)榫€封油，提高了流液的流量系數，消除了錐面形式下閥芯產生的簫叫聲， 也提高了調壓閥芯的靈敏度，增強了調壓穩(wěn)定性使。同時在生產工藝也簡單化 了。
在一實施例里，本實用新型單向閥口的閥芯改用圓弧的形式，其原理與先 導閥調壓閥口閥芯的原理基本一致，主要是解決了零件在機加工時，單向錐閥
芯與單向閥套產生的不同心問題。當流液從P—A切換P—T時，單向錐閥芯關 后，由于、同心度問題，加上系統(tǒng)A腔的背壓，使得單向錐閥芯卡死，流液再次 實現P—T切換P—A時出現問題。而采用球面密封的形式就完全解決了這一現 象的發(fā)生。
在一實施例里，主閥芯與主閥套的密封形式為平面式封油結構，相比原有 采用滑閥式和錐面式的閥口開啟的相應度要靈敏，同時在生產工藝也要比滑閥 式和錐面式簡單化。
在一實施例里，在先導閥上還具有電磁閥，可在先導閥調定的切換壓力下 任意實現從P—A或P—T的轉換。本實用新型的有益效果是，將先導閥的調壓閥芯與單向閥的閥芯均采用了 圓弧的形式，消除了原有錐面形式下調壓閥芯產生的簫叫聲和增強了先導閥調
壓穩(wěn)定性，提高了單向閥閥芯的密封性能；主閥芯與主閥套采用了平面封油的 結構，提高閥口的起閉性能。
以下結合附圖和具體實施方式
來詳細說明本實用新型；


圖1為本實用新型卸荷溢流閥剖視圖2為本實用新型卸荷溢流閥俯視圖3為本實用新型的帶電磁閥卸荷溢流閥剖視圖4為本實用新型先導閥調壓閥口局部剖視圖5為先導閥錐面閥芯調壓閥口局部剖視圖6為一實施例中，本實用新型先導閥調壓閥口局部剖視圖7為一實施例中，本實用新型單向閥閥口局部剖視圖8為一實施例中，本實用新型主閥芯與主閥套局部剖視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白 了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
實施例1 一種卸荷溢流閥
參見
圖1、 2， 一種卸荷溢流閥由先導閥、帶主閥芯的主閥和單向閥組成，
其中先導閥包括螺塞l;先導閥閥體2;導閥座閥芯3;先導閥節(jié)流器4;導 閥座5;球閥芯6;壓力彈簧腔7; 調節(jié)套8;調壓彈簧9;彈簧座10;卡 簧ll;墊圈12;螺母13;調節(jié)手柄14;鎖緊螺釘15，單向閥包括控制油路 腔16;單向錐閥芯17;彈簧18;單向閥套19和單向閥體29，主閥包括螺堵 20;內排油路腔21;平衡彈簧22;主閥套23;主閥芯24;主閥閥體25;主閥芯節(jié)流器26和外排口 27。
參見圖3，為本實用新型帶電磁閥卸荷溢流閥剖視圖，所述電磁閥28設置 在先導閥上；
參見圖4-6，將調壓閥芯錐面改用鋼球，使其封油面從面封油轉變?yōu)榫€ 封油，提高了流液的流量系數，消除了錐面形式下閥芯產生的簫叫聲，也提 高了調壓閥芯的靈敏度，增強了調壓穩(wěn)定性使。同時在生產工藝也簡單化了。
參見圖l、 7，在一實施方案里，還可同時將單向閥口的閥芯改用球面密 封，其原理與先導閥調壓閥口閥芯的原理基本一致，主要是解決了零件在機 加工時，單向錐閥芯17與單向閥套19產生的不同心問題。當流液從P—A 切換P—T時，單向錐閥芯17關后，由于同心度問題，加上系統(tǒng)A腔的背壓， 使得單向錐閥芯17卡死，流液再次實現P—T切換P—A時出現問題。而采 用球面密封的形式就完全解決了這一現象的發(fā)生。
參見圖l、 8，在一實施方案里，還可同時將主閥芯24與主閥套23的密 封形式該為平面式封油結構，相比原有采用滑閥式和錐面式的閥口開啟的相 應度要靈敏。對滑閥式閥芯來說，其閥口位置度要求非常嚴格；錐面封油形 式的，則主閥套導向孔與錐面的同心度也要求極其嚴格，包括主閥芯導向面 與錐面的同心度問題，都會直接影響閥口開啟和封油的性能。而采用平面式 封油結構，完全解決了以上兩者易產生的問題，同時在生產工藝也要比滑閥 式和錐面式簡單化。
該卸荷溢流閥的工作流程如下 1、泵的流液從P—A切換至P—T。
泵輸出的液流經過單向錐閥芯17流到A腔P— A輸油給系統(tǒng)。油口A的壓力通 過控制油路腔16進入先導控制閥流到導閥座閥芯上3。同時油口 P的壓力通過 主閥芯節(jié)流器(26)流到主閥芯24的上腔，并且再經過先導閥節(jié)流器4作用在球 閥芯6上。 一旦A口壓力達到先導閥2調定的卸荷壓力時，球閥芯6克服調壓 彈簧9離開導閥座5，油液此時經主閥芯節(jié)流器26和先導閥節(jié)流器4流入壓力 彈簧腔7。壓力彈簧腔的油液可經內排油路腔21實現內排，或者經外排口 27實 現外排直接回油箱。由于主閥芯節(jié)流器26和先導閥節(jié)流器4，讓主閥芯24上下腔存在一個壓降，使主閥芯24離開主閥套23從而打開P至T的通道。單向錐 閥芯17此時關閉A至P的油口 。球閥芯6此時也與經控制油路腔16進入先導 控制閥流到導閥座閥芯上3的壓力保持開啟。這樣就完成了流液從P—A切換到 P—T。
2、泵的流液從P—T切換P—A。
導閥座閥芯3的面積比作用在導閥座5上球閥芯6的有效面積大10% (或可選 的17%)。因而，作用于導閥座閥芯6上的有效力比作用于球閥芯6上的有效力 大10%或17%。當系統(tǒng)壓力下降值等于轉換比時，調壓彈簧9將球閥芯6推靠 在導閥座5上，此時作用于主閥芯24彈簧加載側的壓力與平衡彈簧22協力作 用，關閉主閥芯24，隔斷P至T的油路通道。泵的流液在一次經單向錐閥芯17 輸入液壓系統(tǒng)。便實現泵的流液從P—T切換P—A。
實施例2 —種帶電磁閥卸荷溢流閥 一種帶電磁閥卸荷溢流閥，由先導閥、電磁閥、帶主閥芯的主閥和單'向閥組
成，其中先導閥包括螺塞1;先導閥閥體2;導閥座閥芯3;先導閥節(jié)流器4; 導閥座5;球閥芯6;壓力彈簧腔7;調節(jié)套8;調壓彈簧9;彈簧座10; 卡簧ll;墊圈12;螺母13;調節(jié)手柄14;鎖緊螺釘15，單向閥包括控制油 路腔16;單向錐閥芯17;彈簧18;單向閥套19和單向閥體29，主閥包括螺 堵20;內排油路腔21;平衡彈簧22;主閥套23;主閥芯24;主閥閥體25;
主閥芯節(jié)流器26和外排口 27，先導閥2上有個電磁閥28。 該閥的基本性能與實施例1中所述卸荷溢流閥相同，只是在先導閥2上有個電 磁閥28，可在先導閥調定的切換壓力下任意實現從P—A或P—T的轉換。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。 本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例 和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范 圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保 護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等 同物界定。
權利要求1、卸荷溢流閥，由先導閥、帶主閥芯的主閥和單向閥組成，其特征在于，所述先導閥的調壓閥芯為圓弧的形式。
2、 根據權利要求l所述的卸荷溢流閥，其特征在于，所述先導閥的調壓 閥芯為球閥芯。
3、 根據權利要求l所述的卸荷溢流閥，其特征在于，所述單向閥的閥芯 為圓弧的形式。
4、 根據權利要求l所述的卸荷溢流閥，其特征在于，所述主閥芯與主閥 套的密封形式為平面式封油結構。
5、 根據權利要求l所述的卸荷溢流閥，其特征在于，所述卸荷溢流閥還 具有電磁閥，所述電磁閥設置在先導閥上。
專利摘要本實用新型涉及液壓閥技術領域，具體涉及一種卸荷溢流閥。本實用新型提供一種新型的卸荷溢流閥由先導閥、帶主閥芯的主閥和單向閥組成，其特征在于先導閥的調壓閥芯采用了圓弧的形式。本實用新型將先導閥的調壓閥芯與單向閥的閥芯均采用了圓弧的形式，消除了原有錐面形式下調壓閥芯產生的囂叫聲和增強了先導閥調壓穩(wěn)定性，提高了單向閥閥芯的密封性能；主閥芯與主閥套采用了平面封油的結構，提高閥口的起閉性能。
文檔編號F15B1/02GK201288713SQ20082015431
公開日2009年8月12日 申請日期2008年10月22日 優(yōu)先權日2008年10月22日
發(fā)明者周顯宏, 朱劍根, 沈至偉, 袁才富, 谷文平 申請人:上海立新液壓有限公司