專利名稱：大管徑夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱旋壓機，尤其是涉及一種用于熱旋壓機上大管徑氣瓶生 產(chǎn)，或用于其他機床，對加工管徑大、長度長的工件進行夾緊的大管徑夾緊裝 置。
背景技術(shù)：
在大管徑氣瓶旋壓加工過程中，由于工件旋轉(zhuǎn)的線速度高，管徑、長度也
較大，而且重量達3-5噸，因此工件在旋轉(zhuǎn)過程中同時受較大的軸向和徑向力 的影響，這就要求夾緊裝置在夾緊工件時，既要滿足旋轉(zhuǎn)工件有較高的線速， 又要提供較大的夾緊力，這對夾緊裝置提出了更高的要求?，F(xiàn)有中小旋壓機一 般都是使用的旋轉(zhuǎn)油缸帶動楔式液壓卡盤來夾緊工件，而且旋轉(zhuǎn)油缸時容易造 成漏油。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)可靠，能滿足使用要求的大管徑夾緊裝 置，解決旋壓機大長管件由于旋轉(zhuǎn)線速度高、作用力大而難以夾緊的問題。
為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案 一種大管徑夾緊裝置， 夾套安裝在主軸上，拉桿的前端套在主軸內(nèi)，在夾套內(nèi)有由夾爪和呈鍥形的滑 塊連接構(gòu)成的卡盤，卡盤經(jīng)鏈板鉸接在拉桿的前端上，拉桿的后端上安裝有軸 承套，軸承套的外圈上安裝有拉套，拉套經(jīng)連接件與油缸的活塞桿連接。
所述油缸為兩個，分別位于拉桿的兩側(cè)，油缸的中心軸線與拉桿的中心軸 線平行。
所述鍥形卡盤為5個，卡盤的夾爪正面和背面呈圓弧形，卡盤的滑塊的背 面呈鍥形。
本實用新型采用平行雙油缸帶動楔式液壓卡盤來夾緊工件，拉桿為中間傳
力件，工件從其中穿過。本實用新型中的卡盤為楔形五爪卡盤，五個夾爪同時
鉸接在拉桿上，通過油缸的活塞桿帶動軸承套前后移動，從而帶動拉桿，拉桿
再帶動夾爪作軸向運動，拉桿前后移動時，夾爪在圓周上表現(xiàn)為閉合和張開，
在夾爪閉合、張開的同時，通過卡盤把雙油缸的作用力放大八倍后作用在工件
上，這樣就完成了對工件的夾緊和放松。
為本實用新型提供力源的機構(gòu)由兩個平行安裝的油缸和與拉桿連接的軸承
套組成。兩只油缸與工件的回轉(zhuǎn)軸線平行安裝；軸承套內(nèi)的一對推力軸承內(nèi)圈 固定在拉桿上，通過這對推力軸承把拉桿和拉套連接在一起，拉套與油缸活塞 桿連接，當工件和拉桿同時轉(zhuǎn)動時，拉套能夠保持禁止，這樣就實現(xiàn)了動靜轉(zhuǎn)換。當油缸工作時，油缸推動軸承套，油缸輸出力通過軸承把力傳遞到拉桿上， 再由拉桿帶動鍥形卡盤把力傳遞到工件上。
本實用新型通過拉桿把平行雙油缸的作用力放大后有效的傳遞到前端卡盤 上，用簡單的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了動靜轉(zhuǎn)換，把靜止油缸的作用力轉(zhuǎn)換為可以旋轉(zhuǎn)的 工件夾緊力，很好的解決了旋壓機大長管件旋轉(zhuǎn)線速度高、作用力大的夾緊難 題。如采用現(xiàn)有旋壓機使用的旋轉(zhuǎn)油缸來作為動力源的夾緊方式，受到幾何尺 寸和輸入夾緊力的限制，不能滿足使用要求。
本實用新型的有益效果是采用平行布置的雙油缸來作為輸入力源，結(jié)構(gòu) 可靠，避免使用旋轉(zhuǎn)油缸的漏油問題，同時降低了設(shè)備的加工和裝配難度，節(jié) 約了加工成本，非常適用于大長管件的夾緊，而且解決了大長旋轉(zhuǎn)工件的夾緊 問題。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A向視圖。
具體實施方式
本實用新型一種大管徑夾緊裝置的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，主要由夾套l、 卡盤2、拉桿3、軸承套4、油缸5、拉套6構(gòu)成，其中夾套1安裝在主軸8上， 拉桿3的前端套在主軸8內(nèi)，在夾套1內(nèi)有由夾爪a和呈鍥形的滑塊b連接構(gòu) 成的卡盤2，卡盤2經(jīng)鏈板7鉸接在拉桿3的前端上，拉桿3的后端上安裝有軸 承套4，軸承套4的外圈上安裝有拉套6，拉套6經(jīng)連接件與油缸5的活塞桿連 接。所述油缸5為兩個，分別位于拉桿3的兩側(cè)，油缸5的中心軸線與拉桿3 的中心軸線平行。所述鍥形卡盤2為5個，卡盤2的夾爪a正面和背面呈圓弧 形，卡盤2的滑塊b的背面呈鍥形，夾爪a的背面和滑塊b的正面連接，滑塊b 經(jīng)經(jīng)鏈板7鉸接在拉桿3的前端上。
工件安裝在拉桿3內(nèi)，當需要夾緊工件時，油缸5的活塞桿向后移動，此時 與活塞桿連接的拉套6向后移動，拉套6帶動軸承套4向后移動，軸承套4拉 動拉桿3向后移動，拉桿3經(jīng)鏈板7拉動卡盤2向后移動，由于卡盤2中的滑 塊b背面呈鍥形，此時5個卡盤2中的夾爪b圍成的圓形半徑縮小，卡盤在圓 周上表現(xiàn)為閉合，在卡盤閉合的同時，通過楔形卡盤把雙油缸的作用力放大后 作用在工件上，這樣就完成了對工件的夾緊；當油缸5的活塞桿向前移動，此 時與活塞桿連接拉套6向前移動，拉套6帶動軸承套4向前移動，軸承套4拉 動拉桿3向前移動，拉桿3拉動卡盤2向前移動，此時5個卡盤圍成的圓形半 徑增大，卡盤在圓周上表現(xiàn)為張開，在卡盤開展的同時，完成了對工件的放松。
權(quán)利要求1、一種大管徑夾緊裝置，其特征在于夾套(1)安裝在主軸(8)上，拉桿(3)的前端套在主軸(8)內(nèi)，在夾套(1)內(nèi)有由夾爪(a)和呈鍥形的滑塊(b)連接構(gòu)成的卡盤(2)，卡盤(2)經(jīng)鏈板(7)鉸接在拉桿(3)的前端上，拉桿(3)的后端上安裝有軸承套(4)，軸承套(4)的外圈上安裝有拉套(6)，拉套(6)經(jīng)連接件與油缸(5)的活塞桿連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大管徑夾緊裝置，其特征在于所述油缸(5)為兩 個，分別位于拉桿(3)的兩側(cè)，油缸(5)的中心軸線與拉桿(3)的中心軸線平行。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大管徑夾緊裝置，其特征在于所述鍥形卡盤(2) 為5個，卡盤(2)的夾爪(a)正面和背面呈圓弧形，卡盤(2)的滑塊(b) 的背面呈鍥形。
專利摘要本實用新型公開了一種大管徑夾緊裝置，其特征在于夾套(1)安裝在主軸(8)上，拉桿(3)的前端套在主軸(8)內(nèi)，在夾套(1)內(nèi)有由夾爪(a)和呈鍥形的滑塊(b)連接構(gòu)成的卡盤(2)，卡盤(2)經(jīng)鏈板(7)鉸接在拉桿(3)的前端上，拉桿(3)的后端上安裝有軸承套(4)，軸承套(4)的外圈上安裝有拉套(6)，拉套(6)經(jīng)連接件與油缸(5)的活塞桿連接。本實用新型采用平行布置的雙油缸來作為輸入力源，結(jié)構(gòu)可靠。避免使用旋轉(zhuǎn)油缸的漏油問題，同時降低了設(shè)備的加工和裝配難度，節(jié)約了加工成本，非常適用于大長管件的夾緊，而且解決了大長旋轉(zhuǎn)工件的夾緊問題。
文檔編號F15B15/00GK201380234SQ200920079440
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月9日
發(fā)明者力 張, 林 張, 星 楊, 雍奇林, 魏世洪, 黃仲平 申請人:四川德陽泰豪科技有限公司