專利名稱:插裝式先導(dǎo)溢流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及溢流閥技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種插裝式先導(dǎo)溢流閥。
背景技術(shù):
目前的插裝式先導(dǎo)溢流閥,因為其先導(dǎo)級一般采用兩個固定阻尼和一個可變阻尼的結(jié)構(gòu),這樣,在主閥芯閉合過程中,固定阻尼將會對回流油液施加較大的阻力,從而導(dǎo)致主閥芯閉合速度慢,使溢流閥啟閉特性差(溢流閥開啟壓力和關(guān)閉壓力差值很大),嚴重影響了溢流閥所在的液壓回路的整體性能。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種能夠快速閉合主閥芯的插裝式先導(dǎo)溢流閥。 本實用新型的技術(shù)方案是,提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的插裝式先導(dǎo)溢流閥,它包括
相互連接的主閥、先導(dǎo)閥和調(diào)節(jié)裝置,所述主閥包括閥體、與閥體滑配合的主閥芯,該主閥
芯設(shè)有用于連通先導(dǎo)閥的通孔,所述通孔的左端位于主閥的入口處,它還包括節(jié)流盤,該節(jié)
流盤設(shè)有節(jié)流孔;所述通孔中設(shè)有一段用于安裝所述節(jié)流盤且可供所述節(jié)流盤沿主閥芯的
軸線方向移動的通孔第二部分,該通孔第二部分的左側(cè)為通孔第一部分,所述通孔第二部
分的右側(cè)為通孔第三部分,所述通孔第三部分可拆式連接一個用于軸向限位節(jié)流盤的限位
件,該限位件設(shè)有一個供流體流過的通孔,該通孔的截面沿軸線方向的投影完全位于節(jié)流
盤右端面內(nèi);所述節(jié)流盤的左端面的邊緣設(shè)有多個可用于支撐節(jié)流盤的沿主閥芯的軸線方
向的凸起,所述軸向凸起的邊緣到節(jié)流盤的中心的距離大于通孔第一部分的半徑,相鄰軸
向凸起之間的節(jié)流盤的邊緣與通孔第二部分的孔壁保持一定距離以形成間隙。 采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點因為所述節(jié)流盤可
在通孔第二部分中沿主閥芯的軸線方向移動,所以有如下的開啟或關(guān)閉過程,在主閥芯開
啟過程中,流體經(jīng)通孔第一部分、通孔第二部分和通孔第三部分流向先導(dǎo)閥,在流體的壓力
作用下,節(jié)流盤右端面將緊貼住限位件的左端面,因為限位件的通孔的截面沿主閥芯的軸
線方向的投影完全位于節(jié)流盤右端面內(nèi),所以流體只能經(jīng)節(jié)流孔流向通孔第三部分,此時,
節(jié)流盤作為一個阻尼使用;在主閥芯關(guān)閉過程中,倒流回的流體經(jīng)通孔第三部分、通孔第二
部分和通孔第一部分流向主閥的入口 ,在倒流回的流體的壓力作用下,節(jié)流盤將左移,因為
所述軸向凸起的邊緣到節(jié)流盤的中心的距離大于通孔第一部分的半徑,所以通孔第二部分
就會擁有一個支撐軸向凸起的環(huán)形面,這樣,節(jié)流盤的軸向凸起頂住環(huán)形面后,節(jié)流盤就會
停止左移,又因為相鄰軸向凸起之間的節(jié)流盤的邊緣與通孔第二部分的孔壁保持一定距離
以形成間隙,所以倒流回的流體可以經(jīng)過所述間隙流進通孔第二部分,然后流向通孔第一
部分,這樣,在主閥芯關(guān)閉過程中,通流面積較大,倒流回的流體所受的阻力將大大減小,從
而使主閥芯能夠快速閉合,即本實用新型插裝式先導(dǎo)溢流閥具有能夠快速閉合主閥芯的優(yōu)點。
3[0006] 作為改進,所述軸向凸起為三個,這樣,加工節(jié)流盤方便且支撐可靠,更有利于本實用新型的實施。 作為進一步改進,所述主閥芯的過流面為內(nèi)圓弧面,這樣,使流體在溢流過程中流速變化緩和,減小氣穴和噪音。 作為進一步改進,所述先導(dǎo)閥包括先導(dǎo)閥座以及與先導(dǎo)閥座孔配合的先導(dǎo)閥芯;所述先導(dǎo)閥芯左端的導(dǎo)向圓柱面與先導(dǎo)閥座孔間隙配合,所述先導(dǎo)閥芯右端用于與先導(dǎo)閥座孔形成可變液阻的有效工作面為圓錐面,這樣,先導(dǎo)閥芯左端的導(dǎo)向圓柱面與先導(dǎo)閥座間隙配合將形成一固定液阻,有利于提高整個插裝式先導(dǎo)溢流閥的工作穩(wěn)定性。
圖1是本實用新型插裝式先導(dǎo)溢流閥的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010] 圖2是本實用新型節(jié)流盤的剖視圖(旋轉(zhuǎn)剖)。[0011] 圖3是本實用新型節(jié)流盤的左視圖。 圖中所示,1、閥體,2、閥蓋,3、調(diào)節(jié)桿,4、第一壓簧,5、彈簧座,6、先導(dǎo)閥芯,7、先導(dǎo)閥座,7. 1、先導(dǎo)閥座孔,8、主閥芯,9、節(jié)流盤,10、限位件,11、第二壓簧,12、通孔第一部分,13、通孔第二部分,14、通孔第三部分。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。 本實用新型插裝式先導(dǎo)溢流閥,它包括相互連接的主閥、先導(dǎo)閥和調(diào)節(jié)裝置,所述主閥包括閥體1、與閥體1滑配合的主閥芯8,該主閥芯8設(shè)有用于連通先導(dǎo)閥的通孔,所述通孔的左端位于主閥的入口處,它還包括節(jié)流盤9,該節(jié)流盤9設(shè)有節(jié)流孔;所述通孔中設(shè)有一段用于安裝所述節(jié)流盤9且可供所述節(jié)流盤9沿主閥芯8的軸線方向移動的通孔第二部分13,該通孔第二部分13的左側(cè)為通孔第一部分12,所述通孔第二部分13的右側(cè)為通孔第三部分14,所述通孔第三部分14可拆式連接一個用于軸向限位節(jié)流盤9的限位件10,該限位件10設(shè)有一個供流體流過的通孔,該通孔的截面沿軸線方向的投影完全位于節(jié)流盤9右端面內(nèi);所述節(jié)流盤9的左端面的邊緣設(shè)有多個可用于支撐節(jié)流盤9的沿主閥芯8的軸線方向的凸起,所述軸向凸起的邊緣到節(jié)流盤9的中心的距離大于通孔第一部分12的半徑,相鄰軸向凸起之間的節(jié)流盤9的邊緣與通孔第二部分13的孔壁保持一定距離以形成間隙。具體結(jié)構(gòu)如圖1或2或3所示。 所述調(diào)節(jié)裝置為調(diào)節(jié)桿3,所述軸向凸起為三個,所述主閥芯8的過流面為內(nèi)圓弧面。 所述先導(dǎo)閥包括先導(dǎo)閥座7以及與先導(dǎo)閥座孔7. 1配合的先導(dǎo)閥芯6 ;所述先導(dǎo)閥芯6左端的導(dǎo)向圓柱面與先導(dǎo)閥座孔7. 1間隙配合,所述先導(dǎo)閥芯6右端用于與先導(dǎo)閥座孔7. 1形成可變液阻的有效工作面為圓錐面。 所述插裝式先導(dǎo)溢流閥還包括與閥體1螺接的閥蓋2、與先導(dǎo)閥座7滑配合的彈簧座5、設(shè)于調(diào)節(jié)桿3與彈簧座5之間的第一壓簧4、設(shè)于主閥芯8與先導(dǎo)閥座7之間的第二壓簧11、各密封件,所述調(diào)節(jié)桿3與閥蓋2可轉(zhuǎn)動連接,所述先導(dǎo)閥座7被閥蓋2壓住進而固定在閥體l內(nèi),所述先導(dǎo)閥芯6的右端面與彈簧座5相抵。各密封件的具體位置如圖l所示,不加贅述。 所述節(jié)流盤9的中心設(shè)置一通孔。 所述通孔自左到右依次為四段,它們的半徑依次增大,其中,所述通孔第一部分12、通孔第二部分13、通孔第三部分14分別為第一段、第二段、第三段,而通孔的第四段用于導(dǎo)向第一壓簧4,具體結(jié)構(gòu)如圖l所示。 所述限位件10為一個螺塞,該螺塞的中心設(shè)有一個供流體流過的通孔,所述螺塞與通孔第二部分13螺接。 以上僅就本實用新型較佳的實施例作了說明,但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型的結(jié)構(gòu)可以有其他變化,不局限于上述結(jié)構(gòu),比如所述軸向凸起可以為四個??傊?,凡在本實用新型產(chǎn)品獨立權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種插裝式先導(dǎo)溢流閥,它包括相互連接的主閥、先導(dǎo)閥和調(diào)節(jié)裝置,所述主閥包括閥體(1)、與閥體(1)滑配合的主閥芯(8),該主閥芯(8)設(shè)有用于連通先導(dǎo)閥的通孔,所述通孔的左端位于主閥的入口處,其特征在于它還包括節(jié)流盤(9),該節(jié)流盤(9)設(shè)有節(jié)流孔;所述通孔中設(shè)有一段用于安裝所述節(jié)流盤(9)且可供所述節(jié)流盤(9)沿主閥芯(8)的軸線方向移動的通孔第二部分(13),該通孔第二部分(13)的左側(cè)為通孔第一部分(12),所述通孔第二部分(13)的右側(cè)為通孔第三部分(14),所述通孔第三部分(14)可拆式連接一個用于軸向限位節(jié)流盤(9)的限位件(10),該限位件(10)設(shè)有一個供流體流過的通孔,該通孔的截面沿軸線方向的投影完全位于節(jié)流盤(9)右端面內(nèi);所述節(jié)流盤(9)的左端面的邊緣設(shè)有多個可用于支撐節(jié)流盤(9)的沿主閥芯(8)的軸線方向的凸起,所述軸向凸起的邊緣到節(jié)流盤(9)的中心的距離大于通孔第一部分(12)的半徑,相鄰軸向凸起之間的節(jié)流盤(9)的邊緣與通孔第二部分(13)的孔壁保持一定距離以形成間隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的插裝式先導(dǎo)溢流閥,其特征在于所述軸向凸起為三個。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的插裝式先導(dǎo)溢流閥,其特征在于所述主閥芯(8)的過流面 為內(nèi)圓弧面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的插裝式先導(dǎo)溢流閥,其特征在于所述先導(dǎo)閥包括先導(dǎo)閥座 (7)以及與先導(dǎo)閥座孔(7. 1)配合的先導(dǎo)閥芯(6);所述先導(dǎo)閥芯(6)左端的導(dǎo)向圓柱面與 先導(dǎo)閥座孔(7. 1)間隙配合,所述先導(dǎo)閥芯(6)右端用于與先導(dǎo)閥座孔(7. 1)形成可變液 阻的有效工作面為圓錐面。
專利摘要本實用新型公開了一種能夠快速閉合主閥芯的插裝式先導(dǎo)溢流閥,它包括主閥、先導(dǎo)閥和調(diào)節(jié)裝置,主閥包括閥體(1)、主閥芯(8),主閥芯(8)設(shè)通孔,它還包括節(jié)流盤(9);通孔中設(shè)可供節(jié)流盤(9)軸向移動的通孔第二部分(13),該通孔第二部分(13)兩側(cè)分別為通孔第一部分(12)和通孔第三部分(14),通孔第三部分(14)可拆式連接一個限位件(10),該限位件(10)的通孔的截面沿軸線方向的投影完全位于節(jié)流盤(9)右端面內(nèi);節(jié)流盤(9)設(shè)有多個軸向凸起,軸向凸起的邊緣到節(jié)流盤(9)的中心的距離大于通孔第一部分(12)的半徑,相鄰軸向凸起之間的節(jié)流盤(9)的邊緣與通孔第二部分(13)的孔壁有一定間隙。
文檔編號F15B13/02GK201526552SQ20092019850
公開日2010年7月14日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者張釗, 邵玉強 申請人:浙江大學(xué)寧波理工學(xué)院