專利名稱：一種帶有卷盤自由快放浮動控制的卷盤液壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種為實現(xiàn)地下連續(xù)墻液壓抓斗的卷盤裝置在漲緊狀態(tài)與自由浮動 狀態(tài)間的快速切換而提出的技術(shù)解決方案，是一種帶有卷盤自由快放浮動控制的卷盤液壓 裝置，屬于地下連續(xù)墻液壓抓斗技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在地下連續(xù)墻液壓抓斗施工時，經(jīng)常會碰到硬土層，此時僅靠抓斗的自重來抓土， 效率會大打折扣，為加快施工效率可以應(yīng)用抓斗快速下放功能來沖擊土層，此時抓斗的快 速下放由主卷揚機的機械片式離合器控制，隨同抓斗一起下放的還有控制電纜與油管，快 放時需要將電纜、油管卷盤由漲緊狀態(tài)向自由浮動狀態(tài)切換，快放結(jié)束后則由自由浮動狀 態(tài)向漲緊狀態(tài)切換。相比不帶浮動控制的卷盤系統(tǒng)，本方案可以大大減小抓斗快速下放時對電纜、油 管及卷盤的拉力及沖擊。不帶浮動控制的卷盤系統(tǒng)要解決抓斗快放時對油管及卷盤的拉力 及沖擊則不得不加大液壓泵的排量以驅(qū)動卷盤更快的轉(zhuǎn)動，因為快速下放的速度及加速度 均較大，要達(dá)到理想的效果泵的排量需求較大，系統(tǒng)也變的很龐大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種卷盤自由快放浮動控制裝置，在不改動馬達(dá)、減速機的 機械結(jié)構(gòu)的情況下實現(xiàn)卷盤在漲緊狀態(tài)與自由浮動狀態(tài)間的快速切換。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了 一種帶有卷盤自由快放浮動控制 的卷盤液壓裝置，其特征在于包括電纜卷盤液壓馬達(dá)及至少兩個油管卷盤液壓馬達(dá)，在電 纜卷盤液壓馬達(dá)及每個油管卷盤液壓馬達(dá)上并聯(lián)有一個內(nèi)置第一單向閥的自由快放浮動 控制閥，在與電纜卷盤液壓馬達(dá)并聯(lián)的自由快放浮動控制閥上串聯(lián)有第二單向閥，在與油 管卷盤液壓馬達(dá)并聯(lián)的自由快放浮動控制閥上串聯(lián)有第二單向閥及第三單向閥，第二單向 閥與第一單向閥相連且方向相對，第二單向閥與第三單向閥方向相背，在每個自由快放浮 動控制閥上并聯(lián)有一個三位四通電磁換向閥，所有三位四通電磁換向閥相互級聯(lián)，在級聯(lián) 的三位四通電磁換向閥上引出有壓力油入口端及接回油閥塊端，在壓力油入口端與接回油 閥塊端之間跨接電比例溢流閥，在壓力油入口端與級聯(lián)的三位四通電磁換向閥之間連接有 第四單向閥。本發(fā)明將自由快放浮動控制閥并聯(lián)在原液壓管路中，通過控制自由快放浮動控制 閥中的電磁二位二通開關(guān)閥的通斷實現(xiàn)漲緊狀態(tài)與自由浮動狀態(tài)間的切換。本發(fā)明的優(yōu)點是在不改動馬達(dá)、減速機的機械結(jié)構(gòu)的情況下實現(xiàn)卷盤在漲緊狀態(tài) 與自由浮動狀態(tài)間快速可靠的切換以配合不同工況對卷盤速度的要求，系統(tǒng)簡潔緊湊可靠。


圖1為本發(fā)明提供的一種帶有卷盤自由快放浮動控制的卷盤液壓裝置示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例來具體說明本發(fā)明。 實施例如圖1所示，為本發(fā)明提供的一種帶有卷盤自由快放浮動控制的卷盤液壓裝置， 包括電纜卷盤液壓馬達(dá)1及兩個油管卷盤液壓馬達(dá)2，在電纜卷盤液壓馬達(dá)1及每個油管 卷盤液壓馬達(dá)2上并聯(lián)有一個內(nèi)置第一單向閥4的自由快放浮動控制閥3，在與電纜卷盤 液壓馬達(dá)1并聯(lián)的自由快放浮動控制閥3上串聯(lián)有第二單向閥5，在與油管卷盤液壓馬達(dá)2 并聯(lián)的自由快放浮動控制閥3上串聯(lián)有第二單向閥5及第三單向閥6，第二單向閥5與第一 單向閥4相連且方向相對，第二單向閥5與第三單向閥6方向相背，在每個自由快放浮動控 制閥3上并聯(lián)有一個三位四通電磁換向閥，即第一三位四通電磁換向閥7、第二三位四通電 磁換向閥8及第三三位四通電磁換向閥9，所有三位四通電磁換向閥相互級聯(lián)，在級聯(lián)的三 位四通電磁換向閥上引出有壓力油入口端P及接回油閥塊端T，在壓力油入口端P與接回油 閥塊端T之間跨接電比例溢流閥11，在壓力油入口端P與級聯(lián)的三位四通電磁換向閥之間 連接有第四單向閥10。在第一三位四通電磁換向閥7的兩端有電磁鐵Y5及電磁鐵Y6，在 第二三位四通電磁換向閥8的兩端有電磁鐵Y3及電磁鐵Y4，在第三三位四通電磁換向閥9 的兩端有電磁鐵Yl及電磁鐵Y2。機器啟動后泵的壓力油由壓力油入口端P進(jìn)，電比例溢流閥11用于設(shè)定系統(tǒng)的工 作壓力，抓斗工作在普通工況時電磁鐵Yl、電磁鐵Y3及電磁鐵Y5得電，第一三位四通電磁 換向閥7、第二三位四通電磁換向閥8及第三三位四通電磁換向閥9均工作在右位，壓力油 由壓力油入口端P經(jīng)第四單向閥10、第一三位四通電磁換向閥7、第二三位四通電磁換向閥 8及第三三位四通電磁換向閥9進(jìn)入起升油入口 A，自由快放浮動控制閥3失電(因為單向 閥4的存在，自由快放浮動控制閥3處于單向截止?fàn)顟B(tài))，油液由Al腔到Bl腔為截止?fàn)顟B(tài)， 電纜卷盤液壓馬達(dá)1、油管卷盤液壓馬達(dá)2處于漲緊狀態(tài)，系統(tǒng)的壓力油全部通過電比例溢 流閥11流回油閥塊。當(dāng)抓斗為自由快放工況時電磁鐵Y1、電磁鐵Y3、電磁鐵Y5得電，第 一三位四通電磁換向閥7、第二三位四通電磁換向閥8及第三三位四通電磁換向閥9仍工作 在右位，壓力油由起升油入口 A進(jìn)，自由快放浮動控制閥3得電(處于連通狀態(tài))，各卷盤因 為抓斗的快速拖動，在泵工況工作的馬達(dá)泵出的液壓油流量將達(dá)到普通工況的2 3倍，這 些液壓油全部通過自由快放浮動控制閥3由Al腔經(jīng)過第二單向閥5循環(huán)回Bl腔，各卷盤 馬達(dá)處于浮動狀態(tài)，這樣就使卷盤系統(tǒng)既滿足了被拖動時的轉(zhuǎn)速要求，同時液壓系統(tǒng)總的 流量需求也沒有大的變化(浮動的時候油液是局部循環(huán)的)。電磁鐵Y2、電磁鐵Y4、電磁鐵Y6得電時第一三位四通電磁換向閥7、第二三位四通 電磁換向閥8及第三三位四通電磁換向閥9均工作在左位，壓力油由下放油入口 B進(jìn)，第二 單向閥5用以確保反向下放卷盤時動作可靠不受自由快放浮動控制閥3的干擾；在設(shè)備裝 配、拆車運輸、工地組裝的時候?qū)崿F(xiàn)卷盤反向動作。第三單向閥6為補油單向閥，在快放工 況時馬達(dá)若有瞬間吸空情況出現(xiàn)時，機器流經(jīng)回油閥塊的油由S 口經(jīng)過第三單向閥6補進(jìn) 馬達(dá)Bl 口。
權(quán)利要求
一種帶有卷盤自由快放浮動控制的卷盤液壓裝置，其特征在于包括電纜卷盤液壓馬達(dá)(1)及至少兩個油管卷盤液壓馬達(dá)(2)，在電纜卷盤液壓馬達(dá)(1)及每個油管卷盤液壓馬達(dá)(2)上并聯(lián)有一個內(nèi)置第一單向閥(4)的自由快放浮動控制閥(3)，在與電纜卷盤液壓馬達(dá)(1)并聯(lián)的自由快放浮動控制閥(3)上串聯(lián)有第二單向閥(5)，在與油管卷盤液壓馬達(dá)(2)并聯(lián)的自由快放浮動控制閥(3)上串聯(lián)有第二單向閥(5)及第三單向閥(6)，第二單向閥(5)與第一單向閥(4)相連且方向相對，第二單向閥(5)與第三單向閥(6)方向相背，在每個自由快放浮動控制閥(3)上并聯(lián)有一個三位四通電磁換向閥，所有三位四通電磁換向閥相互級聯(lián)，在級聯(lián)的三位四通電磁換向閥上引出有壓力油入口端(P)及接回油閥塊端(T)，在壓力油入口端(P)與接回油閥塊端(T)之間跨接電比例溢流閥(11)，在壓力油入口端(P)與級聯(lián)的三位四通電磁換向閥之間連接有第四單向閥(10)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種帶有卷盤自由快放浮動控制的卷盤液壓裝置，其特征在于包括電纜卷盤液壓馬達(dá)及至少兩個油管卷盤液壓馬達(dá)，在電纜卷盤液壓馬達(dá)及每個油管卷盤液壓馬達(dá)上并聯(lián)有一個內(nèi)置第一單向閥的自由快放浮動控制閥，在每個自由快放浮動控制閥上并聯(lián)有一個三位四通電磁換向閥，所有三位四通電磁換向閥相互級聯(lián)，在級聯(lián)的三位四通電磁換向閥上引出有壓力油入口端及接回油閥塊端，在壓力油入口端與接回油閥塊端之間跨接電比例溢流閥，在壓力油入口端與級聯(lián)的三位四通電磁換向閥之間連接有第四單向閥。本發(fā)明的優(yōu)點是在不改動馬達(dá)、減速機的機械結(jié)構(gòu)的情況下實現(xiàn)卷盤在漲緊狀態(tài)與自由浮動狀態(tài)間快速可靠的切換。
文檔編號F15B11/16GK101941620SQ20101028092
公開日2011年1月12日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者喬國華, 劉發(fā)民, 朱長林 申請人:長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司上海分公司