專利名稱：三位四通電磁換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種三位四通電磁換向閥。
背景技術(shù)：
換向閥是借助于閥芯和閥體之間的相對運動使與閥體相連的各油路實現(xiàn)液壓油 路的接通、切斷和換向的液壓元件。現(xiàn)有的三位四通電磁換向閥的通路狀態(tài)在左位和右位， 中位為無工作狀態(tài)或原始狀態(tài)。隨著液壓自動控制系統(tǒng)的使用越來越廣泛，電磁閥長時間 在通路狀態(tài)下使用的設(shè)備也不在少數(shù)，如果使用一般中位機能的電磁閥，想要在通路狀態(tài) 下工作必需使相應(yīng)的電磁鐵處于導(dǎo)通狀態(tài)，如果要長時間持續(xù)工作那么必需使相應(yīng)的電磁 鐵長時間持續(xù)通電，電磁鐵長時間處于持續(xù)帶電狀態(tài)一方面會使電磁鐵發(fā)熱、造成電磁鐵 燒壞或油污滯留而容易發(fā)生卡死現(xiàn)象，另一方面也會造成能源的浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種閥芯在中位時即可工作的三位四通電磁換向閥。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種三位四通電磁換向閥，它包括閥體、閥芯和電磁鐵，該閥芯可滑動地安裝在 閥體的閥孔中，所述閥體上設(shè)有與閥孔連通的壓力口、工作口 A、工作口 B和回液口，閥芯的 兩端分別設(shè)置有彈簧和電磁鐵，當閥芯處于閥體中位時即電磁鐵不通電，該閥體的壓力口 與工作口 A連通，工作口 B與閥體的回液口連通。所述閥芯左移時，所述壓力口與工作口 B連通，工作口 A與回液口連通；閥芯右移 時，壓力口與回液口連通。所述工作口 A、工作口 B設(shè)置在閥體兩端部的頂面，壓力口和回液口分別設(shè)置在閥 體中部相對的兩側(cè)面上。所述閥芯依次間隔設(shè)有溝通部a、溝通部b、溝通部c、溝通部d和溝通部e ；所述 閥體中設(shè)有連通壓力口和閥孔的進液腔、連通回液口和閥孔的回液腔、連通工作口 A和閥 孔的腔室A、連通工作口 B與閥孔的腔室B以及分別連通閥孔與回液口的腔室C和腔室D， 該閥體中還設(shè)有與進液腔和閥孔溝通的通道a和通道b、溝通腔室C與回液腔的通道c及 溝通腔室D與回液腔的通道d ；腔室C、腔室B、回液腔、進液腔、腔室A和腔室D依次間隔設(shè) 置；通道a的出口位于進液腔與腔室A之間，通道b的出口位于回液腔和腔室B之間；閥芯 位于中位時，壓力口、進液腔、通道a、溝通部d、腔室A和工作口 A形成一通路，工作口 B、腔 室B、溝通部a、腔室C、通道c、回液腔及回液口形成另一通路；閥芯左移時，壓力口、進液腔、 通道b、溝通部b、腔室B、工作口 B形成一通路，工作口 A、腔室A、溝通部e、腔室D、通道d、 回液腔及回液口形成另一通路；閥芯右移時，壓力口、進液腔、溝通部c、回液腔及回液口形 成通路。所述閥芯的各溝通部為閥芯外壁面間隔設(shè)置的環(huán)形凹槽。在所述閥體的底面上設(shè)有一連通進液腔、通道a及通道b的安裝孔，該安裝孔中設(shè)置一單向閥。本實用新型的有益效果本實用新型所得到三位四通電磁換向閥，在使用中可節(jié) 省大量的電能，同時使閥的壽命增加，同時節(jié)約大量成本。
圖1A為本實用新型三位四通電磁換向閥的閥芯位于閥體中位時的結(jié)構(gòu)主視剖視 示意圖。圖1B為圖1A的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖圖2A為本實用新型三位四通電磁換向閥的閥芯左移時的結(jié)構(gòu)原理主視剖視示意 圖。圖2B為圖2A的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3A為本實用新型三位四通電磁換向閥的閥芯位于閥體右移時結(jié)構(gòu)主視剖視示 意圖。圖3B為圖3A的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4A為本實用新型的一種實施方式的符號圖4B為本實用新型的另一種實施方式符號。
具體實施方式
如圖1A所示，一種三位四通電磁換向閥，它包括閥體1、閥芯2、彈簧3和電磁鐵 4，該閥芯2可滑動地安裝在閥體1的閥孔中，閥體1上設(shè)有與閥孔連通的壓力口 P、工作口 A、工作口 B和回液口 T，閥芯2的兩端分別設(shè)置有彈簧3和電磁鐵4，斷電時閥芯2在彈簧 4的作用下自動復(fù)位，當閥芯處于閥體中位時即電磁鐵不通電，該閥體的壓力口 P與工作口 A連通，工作口 B與回液口 T連通；閥芯左移時，壓力口 P與工作口 B連通，工作口 A與回液口 T連通；閥芯右移時，壓 力口 P與回液口 T連通。工作口 A、工作口 B設(shè)置在閥體1兩端部的頂面，壓力口 P和回液口 T分別設(shè)置在 閥體中部相對的兩側(cè)面上。工作口 A、工作口 B、壓力口 P和回液口 T也可以任意位置設(shè)置 在閥體上。如圖4A所示，為了實現(xiàn)閥芯在中位時壓力口 P與工作口 A連通，工作口 B與回液口 T連通；閥芯左移時，壓力口 P與工作口 B連通，工作口 A與回液口 T連通；閥芯右移時，壓 力口 P與回液口 T連通。以下為實現(xiàn)該種通路的較佳實施方式，如圖1A和圖1B所示，在閥 芯2上依次間隔設(shè)有溝通部a21、溝通部b23、溝通部c25、溝通部d27和溝通部e29 ；閥體1 內(nèi)依次間隔設(shè)有與閥孔均相通的腔室C13、腔室B12、回液腔T1、進液腔P1、腔室All和腔室 D14，腔室B12與工作口 B相通，腔室Al 1與工作口 A相通，壓力口 P與進液腔P1相通，回液 口 T與回液腔T1相通；閥體內(nèi)另設(shè)有通道al5、通道bl6、通道cl7和通道dl8，通道al5溝 通閥孔和進液腔P1，通道al5的出口位于進液腔P1和腔室All之間的閥孔壁上；通道bl6 連通進液腔P1和閥孔，通道bl6的出口位于回液腔T1和腔室B12之間的閥孔壁上；通道 cl7連通腔室C13和回液腔T1，通道dl8連通腔室D14和回液腔T1。如圖1A和圖1B所示，當閥芯位于中位時，此時電磁鐵不通電，閥體和閥芯的位置 關(guān)系及液體的流動方向(箭頭表示)，閥芯的溝通部d27連通通道al5與腔室All，溝通部 d27與溝通部e29之間的截止部28斷開腔室All與腔室D14，溝通部c25與溝通部d27之
4間的截止部26同時阻斷進液腔P1與回液腔T1以及通道al5的出口與進液腔PI的溝通， 形成壓力口 P與工作口 A的連通(PA連通)；溝通部c25與溝通部b23之間的截止部24斷 開通道bl6的出口與回油腔T1之間的溝通，溝通部b23與溝通部a21之間的截止部22阻 斷通道bl6與腔室B12之間的溝通，而溝通部a21溝通了腔室B12與腔室C13，腔室C13通 過通道cl7與回液腔T1溝通，即工作口 B與回液口 T溝通(BT連通)。如圖2A與圖2B所示，當右側(cè)電磁鐵通電，閥芯左移時，其閥體與閥芯的位置關(guān)系 及液體的流動(箭頭表示)，溝通部e29和溝通部d27之間的截止部28由上述阻斷腔室Al 1 和腔室D14轉(zhuǎn)變?yōu)樽钄嗤ǖ繿l5與腔室All之間的溝通，同時溝通部e29連通了腔室All 與腔室D14，即工作口 A與回液口 T連通(AT連通)；通道al5的出口、進液腔P1與回液腔 T1同時被溝通部c25與溝通部d27之間的截止部26阻斷，截止部24阻斷通道bl6的出口 與回液腔T1 ；溝通部b23溝通通道b 16的出口與腔室B12，溝通部a21與溝通部b23之間的 截止部22阻斷腔室B12與腔室C13的連通，即壓力口 P與工作口 B連通(PB連通)。如圖3A與圖3B所示，當左側(cè)電磁鐵通電，閥芯右移時，其閥體與閥芯的位置關(guān)系 及液體流動(箭頭表示)，通道al5的出口被截止部26封堵，通道b的出口被截止部22封 堵，進液腔P1與回液腔T1被溝通部c25溝通，即只有壓力口 P與回液口 T連通(PT連通)。閥芯的各溝通部為閥芯外壁面間隔設(shè)置的環(huán)形凹槽。為了防止通道al5和通道bl6中的液體倒流，在閥體的底面上設(shè)有一連通進液腔 P1、通道al5的通道bl6的安裝孔，該安裝孔中設(shè)置一單向閥5，當液體經(jīng)壓力口 P進入通道 al5、通道bl6需頂開單向閥5。如圖4B所示，上述的閥體的工作口 A和工作口 B可互換位置，在中位時，壓力口 P 與工作口 B連通，工作口 A與回液口 T連通，閥芯左移時，壓力口 P與工作口 A連通，工作口 B與回液口 T連通，閥芯右移，仍是工作口 P與回液口 T連通。這種中位為通路型的換向閥特別適用于進料裝置，正常情況下電磁閥工作在中間 位置，電磁鐵不用通電，遇到特殊情況可以導(dǎo)通電磁鐵使閥芯左移工作，系統(tǒng)處于回油或其 它狀態(tài)，遇到其它情況可以導(dǎo)通電磁鐵使閥芯右移使進料裝置處于退料狀態(tài)。以上為本實用新型的較佳實施例以及圖式，上述較佳實施例以及圖式僅是舉例說 明，并非用于限制本實用新型的權(quán)利范圍，凡以均等的技術(shù)手段、或為本申請專利范圍所涵 蓋的權(quán)利范圍而實施，均不脫離本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種三位四通電磁換向閥，它包括閥體、閥芯、彈簧和電磁鐵，該閥芯可滑動地安裝在閥體的閥孔中，所述閥體上設(shè)有與閥孔連通的壓力口、工作口(A)、工作口(B)和回液口，閥芯的兩端分別設(shè)置彈簧和電磁鐵，其特征在于當所述閥芯處于所述閥體中位時，電磁鐵不通電，該閥體的壓力口與工作口(A)連通，工作口(B)與回液口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三位四通電磁換向閥，其特征在于所述閥芯左移時，所述壓 力口與工作口(B)連通，工作口(A)與回液口連通；閥芯右移時，壓力口與回液口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三位四通電磁換向閥，其特征在于所述工作口(A)、工作口 (B)設(shè)置在所述閥體兩端部的頂面，所述壓力口和回液口分別設(shè)置在該閥體中部相對的兩 側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的三位四通電磁換向閥，其特征在于所述閥芯依次 間隔設(shè)有溝通部a、溝通部b、溝通部c、溝通部d和溝通部e ；所述閥體中設(shè)有連通壓力口和 閥孔的進液腔、連通回液口和閥孔的回液腔、連通工作口(A)和閥孔的腔室A、連通工作口 ⑶與閥孔的腔室B以及分別連通閥孔與回液口的腔室C和腔室D，該閥體中還設(shè)有與進液 腔和閥孔溝通的通道a和通道b、溝通腔室C與回液腔的通道c及溝通腔室D與回液腔的通 道d ；腔室C、腔室B、回液腔、進液腔、腔室A和腔室D依次間隔設(shè)置；通道a的出口位于進 液腔與腔室A之間，通道b的出口位于回液腔和腔室B之間；閥芯位于中位時，壓力口、進液 腔、通道a、溝通部d、腔室A和工作口(A)形成一通路，工作口 B、腔室B、溝通部a、腔室C、 通道c、回液腔及回液口形成另一通路；閥芯左移時，壓力口、進液腔、通道b、溝通部b、腔室 B、工作口(B)形成一通路，工作口(A)、腔室A、溝通部e、腔室D、通道d、回液腔及回液口形 成另一通路；閥芯右移時，壓力口、進液腔、溝通部c、回液腔及回液口形成通路。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三位四通電磁換向閥，其特征在于所述閥芯的各溝通部為 閥芯外壁面間隔設(shè)置的環(huán)形凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三位四通電磁換向閥，其特征在于在所述閥體的底面上設(shè) 有一連通進液腔、通道a及通道b的安裝孔，該安裝孔中設(shè)置一單向閥。專利摘要本實用新型公開了一種三位四通電磁換向閥，它包括閥體、閥芯、彈簧和電磁鐵，該閥芯可滑動地安裝在閥體的閥孔中，所述閥體上設(shè)有與閥孔連通的壓力口、工作口(A)、工作口(B)和回液口，閥芯的兩端分別設(shè)置彈簧和電磁鐵，當閥芯處于閥體中位時即電磁鐵不通電，該閥體的壓力口與工作口(A)連通，工作口(B)與的回液口連通；本實用新型所得到三位四通電磁換向閥，在使用中可節(jié)省大量的電能，同時使閥的壽命增加，節(jié)約成本。
文檔編號F15B13/02GK201615104SQ201020126249
公開日2010年10月27日 申請日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月9日
發(fā)明者曾淑華, 趙雪明 申請人:綠友機械集團股份有限公司