專利名稱：一種氣控延時裝置以及采用本裝置的震壓式造型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣壓傳動與控制中的時間控制裝置，具體的說，是涉及一種氣控延時裝置，同時還涉及一種采用本裝置的震壓式造型機。
背景技術(shù)：
延時裝置主要用于系統(tǒng)的延時，其應(yīng)用范圍廣泛?，F(xiàn)有技術(shù)中的延時控制裝置按動力來源分主要分為電磁控制、氣壓控制、手動控制、機械控制等。其中氣壓控制的延時閥， 應(yīng)用相對比較廣泛。震壓式造型機用于對震實的砂型再進行壓實，可以獲得上下部緊實的砂型。其工作原理是利用工作臺下落與浮動的震鐵相撞，微震緊實型砂，再進行壓實。要想得到理想的型砂，震壓式造型機的震時必須足夠長，但是現(xiàn)有技術(shù)中的震壓式造型機往往由人工控制時長，這樣就會出現(xiàn)一些問題，比如，工人通常根據(jù)現(xiàn)有經(jīng)驗對于時間進行大致控制，或者工人為了趕任務(wù)，縮減震壓時間，即使在工人比較負責(zé)的情況下，也會出現(xiàn)由于每次的震壓時間不同，型砂的質(zhì)量也有所不同。在現(xiàn)代化機器大生產(chǎn)中，由人的主觀操控工作時間這樣的方式，是不適合現(xiàn)代需求的。基于以上的設(shè)計思路，本發(fā)明還將氣控延時裝置應(yīng)用于震壓式造型機。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、原理簡單、應(yīng)用范圍廣泛的氣控延時裝置， 同時還提供一種采用本裝置的震壓式造型機。為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
一種氣控延時裝置，包括有氣源供應(yīng)的主氣閥，蓄能氣缸和單向節(jié)流閥，所述主氣閥第一進氣氣路接通后，第一出氣口與單向節(jié)流閥的進氣端連通，單向節(jié)流閥的出氣端分別與蓄能氣缸的蓄能進氣口和用于控制工作機械的氣控換向閥連接；所述主氣閥的第二進氣氣路接通后，第二出氣口與蓄能氣缸的施壓進氣口連通。所述主氣閥為二位四通換向閥或二位五通換向閥三位五通換向閥。所述蓄能氣缸下端的蓄能進氣口分出一條蓄能支路，與氣源接通，所述蓄能支路上設(shè)有蓄能氣控閥，所述主氣閥與單向節(jié)流閥之間分出一條支路與蓄能氣控閥連接，所述主氣閥第一進氣氣路接通后，蓄能氣控閥接通，氣流流經(jīng)蓄能氣控閥后進入蓄能氣缸的蓄能進氣口 ；所述蓄能氣控閥與蓄能氣缸之間設(shè)有單向蓄能閥，氣流通過單向蓄能閥進入蓄能氣缸的蓄能進氣口。所述蓄能氣控閥為二位三通換向閥。所述蓄能氣缸為單作用氣缸。所述主氣閥為手動閥或電磁閥。一種采用本發(fā)明的氣控延時裝置的震壓式造型機。本發(fā)明的有益效果1.本發(fā)明的氣控延時裝置，結(jié)構(gòu)簡單、原理簡單、應(yīng)用范圍廣；
2.本發(fā)明的氣控延時裝置能夠有效的實現(xiàn)延時功能；并且可以通過改變氣缸的容積和節(jié)流閥的規(guī)格來具體控制延長的時間；
3.本發(fā)明的氣控延時裝置成功的應(yīng)用在震壓式造型機上，經(jīng)過一段時間的試用，延時效果很好，至少能夠延長5秒以上。


圖1為本發(fā)明一種氣控延時裝置的原理簡圖之一(主氣閥第一進氣氣路接通)。圖2為圖1中主氣閥第二進氣氣路接通的原理簡圖。圖3為本發(fā)明一種氣控延時裝置的原理簡圖之二 (主氣閥第一進氣氣路接通)。圖4為圖3中主氣閥第二進氣氣路接通的原理簡圖。圖5為現(xiàn)有技術(shù)中震壓式造型機的原理簡圖。圖6為采用圖1中本發(fā)明一種氣控延時裝置的震壓式造型機的延時原理圖。圖7為采用圖3中本發(fā)明一種氣控延時裝置的震壓式造型機的延時原理圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明 實施例一參見圖1，圖2，圖5，圖6。圖1為本發(fā)明一種氣控延時裝置的原理簡圖。一種氣控延時裝置，包括有氣源供應(yīng)的主氣閥1，蓄能氣缸2和單向節(jié)流閥3，主氣閥1第一進氣氣路接通后，第一出氣口與單向節(jié)流閥3的進氣端連通，單向節(jié)流閥3的出氣端分別與蓄能氣缸2的蓄能進氣口和用于控制工作機械的氣控換向閥(圖中未示出)連接。圖1的工作原理簡述如下
當(dāng)主氣閥1的第一進氣氣路按照如圖所示的方式接通后，氣源依次流經(jīng)主氣閥1、單向節(jié)流閥3后，分成兩支，其中一部分進入蓄能氣缸2下部的蓄能進氣口，蓄能氣缸(單作用氣缸)的b端慢慢開始蓄能，隨著進入氣缸的氣體越來越多，推動氣缸活塞向上運動，形成一個勢能。另外一部分氣體正常進入用于控制工作機械的氣控換向閥(圖中未示出)，氣體壓力推動氣控換向閥的閥芯，由氣控換向閥控制的工作機械開始工作或者停止工作，具體情況， 根據(jù)氣控換向閥的選用不同而有所不同。圖2的工作原理簡述如下
當(dāng)主氣閥1的第二進氣氣路按照如圖所示的方式接通后，氣源流經(jīng)主氣閥后，經(jīng)第二出氣口流出，與蓄能氣缸2的a端的施壓進氣口連通。這時，圖1所示的經(jīng)單向節(jié)流閥3流入蓄能氣缸2進行蓄能和流入用于控制工作機械的氣控換向閥的氣流均被切斷，而蓄能氣缸中，在圖1中積蓄的勢能此時得到釋放，在蓄能氣缸2的a端氣流共同施壓下，氣流從b 端流出，由于單向節(jié)流閥3的作用，所以氣流只能流向氣控換向閥。通常情況下，在圖1中的主氣閥斷開，閥芯位置發(fā)生改變后，氣控換向閥處的氣流供應(yīng)立即被切斷，本發(fā)明將分別在兩個工位具有兩種相同流通方向的換向閥作為主氣閥1， 巧妙的與單向節(jié)流閥3和蓄能氣缸2有機的結(jié)合起來，使得主氣閥閥芯位置發(fā)生改變后，氣控換向閥處的氣流供應(yīng)還能暫時的得到保障，能夠成功的實現(xiàn)一定程度上的延時。也可以通過調(diào)定單向節(jié)流閥3來調(diào)節(jié)延時的時間。本實施例中，采用的主氣閥1為圖1、圖2所示的二位五通換向閥，當(dāng)然，也可以采用二位四通換向閥或三位五通換向閥，根據(jù)具體工作環(huán)境的需要，手動閥或電磁閥均可，總之，只要能夠滿足在兩個工位具有兩種相同的流通方向這樣的選型條件，均可作為本發(fā)明主氣閥1的替代。圖5為現(xiàn)有技術(shù)中震壓式造型機的原理簡圖。其工作原理簡述如下
6為手拉式二位三通閥，當(dāng)通過手動控制，將氣閥至于圖中6的上部工位時，氣源將流經(jīng)二位三通閥6，氣源壓力將氣控閥7的閥芯推至圖3中的右部工位，氣流進入型砂震實臺 5，型砂震實臺5開始工作。當(dāng)手動控制二位三通閥6使之?dāng)嚅_，即位于下部工位時，氣源被切斷，型砂震實臺5的氣流立即被切斷，立即停止工作。圖6為采用圖1中本發(fā)明一種氣控延時裝置的震壓式造型機的延時原理圖。其工作原理簡述如下
當(dāng)主氣閥1按照圖1所示方式接通時，氣流進入蓄能氣缸2開始蓄能，同時推動氣控換向閥4的閥芯至圖中右部工位，型砂震實臺5得到氣流開始工作。當(dāng)主氣閥1按照圖2所示方式斷開時，蓄能氣缸2中的勢能得到釋放，繼續(xù)將氣控換向閥4維持在原來的工作狀態(tài)， 直至蓄能氣缸2中的勢能釋放完畢。這樣，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明中氣控延時裝置的震壓式造型機就有了一定的延時功能，經(jīng)實測，延時至少在五秒以上。實施例二參見圖3，圖4，圖7。本實施例與實施例一相比，其相同之處不贅述，現(xiàn)將二者的不同之處做一簡要說明。本實施例中，蓄能氣缸2下端的蓄能進氣口分出一條蓄能支路，與氣源接通，蓄能支路上設(shè)有蓄能氣控閥8，所述主氣閥1與單向節(jié)流閥3之間分出一條支路與蓄能氣控閥8 連接。如圖3所示，主氣閥1第一進氣氣路按圖中方式接通后，氣流經(jīng)過主氣閥后，一部分通過主氣閥1與單向節(jié)流閥3之間分出的支路進入蓄能氣控閥8，在氣流壓力作用下，蓄能進氣閥8按照圖3所示工位接通，氣源可直接流通，氣流流經(jīng)蓄能氣控閥8后進入蓄能氣缸2的蓄能進氣口 ；蓄能氣控閥8與蓄能氣缸2之間設(shè)有單向蓄能閥9，氣流通過單向蓄能閥9進入蓄能氣缸2的蓄能進氣口；同時，另一部分氣流仍然流經(jīng)單向節(jié)能閥3后分別進入蓄能氣缸2的蓄能進氣口和用于控制工作機械的氣控換向閥4。本實施例中，蓄能氣缸 2經(jīng)由兩路蓄能氣路同時蓄能，其蓄能效果明顯好于實施例一中的蓄能效果，積蓄同樣的勢能所需的時間大大縮短，而在同等時間內(nèi)積蓄的總的能量大大提升。本實施例中，蓄能氣控閥8為二位三通換向閥，當(dāng)然也可采用其他常見的換向閥， 只要滿足其在不同的工位能夠?qū)崿F(xiàn)氣流按照本發(fā)明的技術(shù)方案限定的條件進行流通或者斷開即可。當(dāng)主氣閥1的第二進氣氣路按照如圖4所示的方式接通后，氣源流經(jīng)主氣閥1后， 經(jīng)第二出氣口流出，與蓄能氣缸2的a端的施壓進氣口連通。這時，由于單向節(jié)流閥3和單向蓄能閥9的共同作用，蓄能氣缸2中的氣流只能通過氣缸下端流出，在蓄能氣缸2中積蓄
5的氣體勢能釋放完畢之前，用于控制工作機械的氣控換向閥4仍能持續(xù)工作一段時間。這就是本實施例與實施例一的不同之處。圖7為采用本實施例中一種氣控延時裝置的震壓式造型機的延時原理圖，其工作原理不再贅述。本實施例的蓄能效果明顯好于實施例一。同時，本發(fā)明的具體實施方式
包括但不限于以上實施方式，比如，主氣閥1、蓄能氣控閥8等有常見的替代方式，均為換向閥技術(shù)領(lǐng)域的公知技術(shù)。此外，本發(fā)明的其他工作單元等，也可能被常見技術(shù)所替代。同時，還可以采用改變蓄能氣控閥8的規(guī)格、蓄能氣缸2 的內(nèi)徑等方式來改變蓄能總量，從而改變延時時間。總之，只要結(jié)構(gòu)與原理與本發(fā)明相同， 或者是公知技術(shù)的簡單置換，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種氣控延時裝置，包括有氣源供應(yīng)的主氣閥(1)，蓄能氣缸(2)和單向節(jié)流閥(3)， 其特征在于所述主氣閥(1)第一進氣氣路接通后，第一出氣口與單向節(jié)流閥(3)的進氣端連通，單向節(jié)流閥(3)的出氣端分別與蓄能氣缸(2)的蓄能進氣口和用于控制工作機械的氣控換向閥(4)連接；所述主氣閥(1)的第二進氣氣路接通后，第二出氣口與蓄能氣缸(2) 的施壓進氣口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣控延時裝置，其特征在于所述主氣閥(1)為二位四通換向閥或二位五通換向閥三位五通換向閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣控延時裝置，其特征在于所述蓄能氣缸(2)下端的蓄能進氣口分出一條蓄能支路，與氣源接通，所述蓄能支路上設(shè)有蓄能氣控閥(8)，所述主氣閥(1)與單向節(jié)流閥(3)之間分出一條支路與蓄能氣控閥(8)連接，所述主氣閥(1)第一進氣氣路接通后，蓄能氣控閥(8)接通，氣流流經(jīng)蓄能氣控閥(8)后進入蓄能氣缸(2)的蓄能進氣口 ；所述蓄能氣控閥(8)與蓄能氣缸(2)之間設(shè)有單向蓄能閥(9)，氣流通過單向蓄能閥(9)進入蓄能氣缸(2)的蓄能進氣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣控延時裝置，其特征在于所述蓄能氣控閥(8)為二位三通換向閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4中任一權(quán)利要求所述的所述的一種氣控延時裝置，其特征在于所述蓄能氣缸(2)為單作用氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣控延時裝置，其特征在于所述主氣閥(1)為手動閥或電磁閥。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求6所述的震壓式造型機。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣控延時裝置，包括有氣源供應(yīng)的主氣閥，蓄能氣缸和單向節(jié)流閥，主氣閥第一進氣氣路接通后，第一出氣口與單向節(jié)流閥的進氣端連通，單向節(jié)流閥的出氣端分別與蓄能氣缸的蓄能進氣口和用于控制工作機械的氣控換向閥連接；主氣閥的第二進氣氣路接通后，第二出氣口與蓄能氣缸的施壓進氣口連通。還公開了一種采用本發(fā)明氣控延時裝置的震壓式造型機。本發(fā)明的氣控延時裝置，結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用范圍廣，能夠有效的實現(xiàn)延時功能，并且可以通過改變氣缸的容積和節(jié)流閥的規(guī)格來具體控制延長的時間；采用本發(fā)明氣控延時裝置的震壓式造型機，經(jīng)過一段時間的試用，延時效果很好，至少能夠延長5秒以上。
文檔編號F15B21/10GK102305226SQ20111015746
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者萬修根, 張強, 徐萬里, 沈群, 熊萍, 熊貴根, 王瑞平, 羅志清, 鄒衛(wèi) 申請人:江鈴汽車股份有限公司