專利名稱：先導(dǎo)型常閉式液壓電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓力控制閥領(lǐng)域，尤其是一種用于液壓壓強(qiáng)不超過15MPa的先導(dǎo)型常閉式液壓電磁閥。
背景技術(shù)：
目前的先導(dǎo)閥基本上都是機(jī)械型先導(dǎo)閥，機(jī)械型先導(dǎo)閥采用的是鋼球與金屬面或金屬錐面與金屬面的硬密封，并且兩者之間采用的是線密封形式，機(jī)械型先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)，先導(dǎo)閥不能通斷頻率過快，反復(fù)碰撞后變形量較大，不能保證長期使用的穩(wěn)定性。同時金屬接觸面間容易磨損，由于金屬間為線密封，只要密封線上稍有裂縫就會導(dǎo)致密封不好，從而導(dǎo)致閥體泄漏，且由于機(jī)械型的先導(dǎo)閥一般體積比較大，不能很好的控制一些精度高的小型液壓裝置，不適于小型液壓油路的控制。針對上述問題，出現(xiàn)了常閉式液壓電磁閥，如名稱為一種常閉式液壓電磁閥，中國專利號為201020111018. 6，其是采用動體與PPS (聚苯硫醚)材料制成的開關(guān)閥座進(jìn)行密封，動體與開關(guān)閥座密封變?yōu)楦臃€(wěn)定的面密封，進(jìn)一步提高了密封性。PPS材料可塑性強(qiáng)，開關(guān)閥座反復(fù)碰撞型變量小，保證長期使用的穩(wěn)定性。但是現(xiàn)有的常閉式液壓電磁閥， 其內(nèi)部沖擊力大，使用壽命短，快速開關(guān)的控制容易損壞內(nèi)部部件。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種內(nèi)部沖擊力小，開關(guān)速度快且快速開關(guān)不易損壞內(nèi)部部件的先導(dǎo)型常閉式液壓電磁閥。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種先導(dǎo)型常閉式液壓電磁閥，包括先導(dǎo)閥閥體，該先導(dǎo)閥閥體上部外圍安裝有電磁線圈，內(nèi)安裝有閥芯，所述閥芯包括復(fù)位彈簧、軟磁材料的動體，所述復(fù)位彈簧一端與所述先導(dǎo)閥閥體內(nèi)部空腔頂端連接，另一端與所述動體上端連接，其特征在于，所述閥芯還包括先導(dǎo)閥定鐵、動體閥座導(dǎo)向套和動體組件閥座， 所述動體下端嵌有鋼球，該鋼球堵住所述動體組件閥座中部通孔上端的小閥口，動體組件閥座中部通孔的下端與所述先導(dǎo)閥定鐵的主油路連通，所述動體組件閥座由安裝在動體下部外圍的動體閥座導(dǎo)向套進(jìn)行運(yùn)動導(dǎo)向，所述動體下端和動體組件閥座上端為相對的“凸” 臺狀，在兩者之間套裝有動體組件復(fù)位彈簧，所述動體組件閥座底端抵在所述先導(dǎo)閥定鐵的主油路的大閥口上。進(jìn)一步特征，所述動體組件閥座采用的工程塑料為PPS (聚苯硫醚，一種新型高性能熱塑性樹脂)。進(jìn)一步特征，所述動體由軟磁材料制成。進(jìn)一步特征，所述先導(dǎo)閥定鐵與所述先導(dǎo)閥閥體間隙配合安裝，在主油路外圍的所述先導(dǎo)閥定鐵外壁上設(shè)置有環(huán)形的凹槽，該凹槽與所述主油路之間設(shè)置有旁通孔，在所述凹槽內(nèi)套裝有橡膠制成的單向密封圈，所述單向密封圈截面呈開口朝向出油間隙的類 “U” 形。
進(jìn)一步特征，所述先導(dǎo)閥定鐵的進(jìn)油口與其內(nèi)部空腔之間設(shè)置有環(huán)濾網(wǎng)。本發(fā)明的積極效果是
1.在電磁閥結(jié)構(gòu)中采用二級先導(dǎo)設(shè)計(jì)，減輕電磁閥的內(nèi)部沖擊力，使用壽命長，性能穩(wěn)定可靠，且實(shí)現(xiàn)先導(dǎo)控制液壓油路與主油路同為一路油路，不需要增加控制油路。2.本先導(dǎo)閥采用電磁線圈實(shí)現(xiàn)對先導(dǎo)閥的控制，其體積小，適用于小型液壓油路的控制，且能夠?qū)τ吐愤M(jìn)行高速開關(guān)控制，開啟和關(guān)閉響應(yīng)時間均小于細(xì)S。3.動體組件閥座的材料采用非金屬PPS材料，PPS材料可塑性強(qiáng)，反復(fù)碰撞后其和金屬形變量都小，使動體組件閥座與鋼球、先導(dǎo)閥定鐵之間的密封為更穩(wěn)定的面密封，大大減少了泄漏情況，保證長期使用的穩(wěn)定性。4.本先導(dǎo)閥采用電路控制，方便實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制先導(dǎo)閥的通斷。5.加裝單向密封圈，正常工作情況下實(shí)現(xiàn)對油路良好的密封，在油路壓力突然增大情況下，進(jìn)行泄壓，保證實(shí)現(xiàn)單向通油安全。


圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本發(fā)明專利所述的先導(dǎo)型常閉式液壓電磁閥，包括先導(dǎo)閥閥體1，該先導(dǎo)閥閥體1內(nèi)安裝有閥芯，先導(dǎo)閥閥體1上部外圍安裝有電磁線圈11，其中閥芯包括復(fù)位彈簧2、鐵制成的動體3、先導(dǎo)閥定鐵5、動體閥座導(dǎo)向套9和動體組件閥座10，復(fù)位彈簧 2 一端與先導(dǎo)閥閥體1內(nèi)部空腔頂端連接，另一端與動體3上端連接，該動體3下端嵌有鋼球7，該鋼球7堵住動體組件閥座10中部通孔的上端，動體組件閥座10中部通孔的下端與先導(dǎo)閥定鐵5的主油路連通，動體組件閥座10由安裝在動體3下部外圍的動體閥座導(dǎo)向套 9進(jìn)行運(yùn)動導(dǎo)向，動體3下端和動體組件閥座10上端都為相對的“凸”臺狀，在兩者之間套裝有壓縮了的動體組件復(fù)位彈簧8，動體組件閥座10底端抵在先導(dǎo)閥定鐵5的主油路的進(jìn)油口上；動體組件閥座10是由工程塑料PPS制成。先導(dǎo)閥定鐵5的進(jìn)油口與其內(nèi)部空腔之間設(shè)置有用于過濾液壓油中雜質(zhì)的環(huán)形的環(huán)濾網(wǎng)4。先導(dǎo)閥定鐵5與先導(dǎo)閥閥體1間隙配合安裝，在主油路外圍的先導(dǎo)閥定鐵5外壁上設(shè)置有環(huán)形的凹槽，該凹槽與主油路之間設(shè)置有旁通孔，在凹槽內(nèi)套裝有橡膠制成的單向密封圈6，所述單向密封圈6截面呈開口朝向出油間隙的類“U”形。不工作狀態(tài)下，先導(dǎo)閥是關(guān)閉狀態(tài)，復(fù)位彈簧2不形變，動體組件復(fù)位彈簧8壓縮， 鋼球7與動體組件閥座10通孔的頂端密封接觸，動體組件閥座10與先導(dǎo)閥定鐵5密封接觸，當(dāng)液壓電磁閥工作時，電磁線圈11通電時，對軟磁材料(如鐵)制成的動體3產(chǎn)生向上的電磁吸引力，復(fù)位彈簧2壓縮，動體3及鋼球7在壓縮的復(fù)位彈簧8和液壓油壓力作用下向上運(yùn)動，直到動體組件復(fù)位彈簧8還原，此時鋼球7與動體組件閥座10小閥口打開，實(shí)現(xiàn)先導(dǎo)功能，液壓油通過大閥口進(jìn)入主油路中，此時動體組件閥座10作用在大閥口的壓力降低。在電磁力和向上的作用下，動體3繼續(xù)向上運(yùn)動，通過動體定位套9的連動作用，帶動動體組件閥座10向上運(yùn)動，動體組件閥座10與先導(dǎo)閥定鐵5分離，大閥口完全打開，油路貫通。
電磁線圈11斷電，電磁感應(yīng)消失，作用在動體3上的電磁力消失，動體3在復(fù)位彈簧2的作用力下向下運(yùn)動，動體組件閥座10在動體3和動體組件復(fù)位彈簧8的作用下與先導(dǎo)閥定鐵5接觸，大閥口關(guān)閉，動體3繼續(xù)向下運(yùn)動，復(fù)位彈簧2克服動體組件復(fù)位彈簧8 的作用力，使鋼球7與動體組件閥座10小閥口接觸，小閥口關(guān)閉。該加裝的單向密封圈，正常工作情況下實(shí)現(xiàn)對油路良好的密封，在油路壓力突然增大情況下，通過先導(dǎo)閥定鐵5與先導(dǎo)閥閥體1之間的出油間隙進(jìn)行泄壓，保證實(shí)現(xiàn)單向通油安全。由上可見，本發(fā)明的裝置電磁閥結(jié)構(gòu)中采用二級先導(dǎo)設(shè)計(jì)，減輕電磁閥的內(nèi)部沖擊力，并實(shí)現(xiàn)先導(dǎo)控制液壓油路與主油路同為一路油路，不需要增加控制油路。由于內(nèi)部沖擊力小適用于液壓油路的快速開關(guān)控制，開啟和關(guān)閉響應(yīng)時間均小于細(xì)s，內(nèi)部器件受沖擊力小，保證長期穩(wěn)定使用。動體組件閥座的材料采用非金屬PPS材料，PPS材料可塑性強(qiáng)，反復(fù)碰撞后形變量小，使動體組件閥座與鋼球、先導(dǎo)閥定鐵之間的密封為更穩(wěn)定的面密封，大大減少了泄漏情況，保證長期使用的穩(wěn)定性。采用電磁線圈實(shí)現(xiàn)對先導(dǎo)閥的控制，其體積小，適用于小型液壓油路的控制，且方便實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制先導(dǎo)閥的通斷。本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化和變動。這里無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求
1.一種先導(dǎo)型常閉式液壓電磁閥，包括先導(dǎo)閥閥體(1)，該先導(dǎo)閥閥體(1)上部外圍安裝有電磁線圈(11)，內(nèi)安裝有閥芯，所述閥芯包括復(fù)位彈簧(2)、軟磁材料制成的動體(3)， 所述復(fù)位彈簧(2) —端與所述先導(dǎo)閥閥體(1)內(nèi)部空腔頂端連接，另一端與所述動體(3) 上端連接，其特征在于，所述閥芯還包括先導(dǎo)閥定鐵(5)、動體閥座導(dǎo)向套(9)和動體組件閥座(10)，所述動體(3)下端嵌有鋼球(7)，該鋼球(7)堵住所述動體組件閥座(10)中部通孔上端的小閥口，該動體組件閥座(10)中部通孔的下端與所述先導(dǎo)閥定鐵(5)的主油路連通，所述動體組件閥座(10)由安裝在動體(3)下部外圍的動體閥座導(dǎo)向套(9)進(jìn)行運(yùn)動導(dǎo)向，所述動體(3)下端和動體組件閥座(10)上端為相對的“凸，，臺狀，在兩者之間套裝有動體組件復(fù)位彈簧(8)，所述動體組件閥座(10)底端抵在所述先導(dǎo)閥定鐵(5)的主油路的大閥口上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先導(dǎo)型常閉式液壓電磁閥，其特征在于，所述動體組件閥座 (10)采用的工程塑料為PPS。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先導(dǎo)型常閉式液壓電磁閥，其特征在于，所述動體(3)由軟磁材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先導(dǎo)型常閉式液壓電磁閥，其特征在于，所述先導(dǎo)閥定鐵(5) 與所述先導(dǎo)閥閥體(1)間隙配合安裝，在主油路外圍的所述先導(dǎo)閥定鐵(5)外壁上設(shè)置有環(huán)形的凹槽，該凹槽與所述主油路之間設(shè)置有旁通孔，在所述凹槽內(nèi)套裝有橡膠制成的單向密封圈(6)，所述單向密封圈(6)截面呈開口朝向出油間隙的類“U”形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的先導(dǎo)型常閉式液壓電磁閥，其特征在于，所述先導(dǎo)閥定鐵 (5)的進(jìn)油口與其內(nèi)部空腔之間設(shè)置有環(huán)濾網(wǎng)(4)。
全文摘要
一種先導(dǎo)型常閉式液壓電磁閥,包括先導(dǎo)閥閥體，在先導(dǎo)閥閥體上部外圍安裝有電磁線圈，內(nèi)安裝有閥芯，閥芯包括復(fù)位彈簧、動體、先導(dǎo)閥定鐵、動鐵定位套和動體組件閥座，復(fù)位彈簧一端與動體頂端連接，另一端與動體上端連接，動體下端嵌有鋼球，該鋼球堵住所述動體組件閥座中部通孔上端的小閥口，動體組件閥座由安裝在動體下部外圍的動鐵定位套進(jìn)行運(yùn)動導(dǎo)向，動體下端和動體組件閥座上端為相對的“凸”臺狀，在兩者之間套裝有動體組件復(fù)位彈簧，動體組件閥座底端抵在先導(dǎo)閥定鐵的主油路的大閥口上。本發(fā)明，在電磁閥結(jié)構(gòu)中采用二級先導(dǎo)設(shè)計(jì)，減輕電磁閥的內(nèi)部沖擊力，并實(shí)現(xiàn)先導(dǎo)控制液壓油路與主油路同為一路油路，不需要增加控制油路。
文檔編號F15B13/02GK102221023SQ20111016576
公開日2011年10月19日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者袁海軍 申請人:重慶華渝電氣儀表總廠