專利名稱：一種數(shù)字式純水液壓溢流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)字式純水液壓溢流閥，屬于液壓傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域。二、技術(shù)背景液壓傳動(dòng)技術(shù)是利用液體來(lái)進(jìn)行能量傳遞和轉(zhuǎn)換的科學(xué)。液壓傳動(dòng)技術(shù)具有重量輕、功率大、快速性好、無(wú)級(jí)調(diào)速范圍大、易于實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域。但是，以礦物型液壓油為工作介質(zhì)的傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)，存在著污染環(huán)境、易燃燒、浪費(fèi)能源等問(wèn)題，因而在食品工業(yè)、礦井、高溫、水下等特殊領(lǐng)域受到諸多限制，在一定程度上限制了其發(fā)展與應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步、環(huán)保、能源危機(jī)意識(shí)的提高，以天然淡水或自來(lái)水作為工作介質(zhì)的純水液壓傳動(dòng)技術(shù)重新進(jìn)入了人們的視線，近20 年來(lái)在理論研究和應(yīng)用上，得到了持續(xù)穩(wěn)定的復(fù)蘇和發(fā)展，并逐漸成為現(xiàn)代液壓傳動(dòng)技術(shù)中的熱點(diǎn)技術(shù)和新的發(fā)展方向之一。而作為純水液壓技術(shù)關(guān)鍵部件的純水溢流閥，其性能的好壞對(duì)純水液壓系統(tǒng)的性能有著重要影響，因此研發(fā)數(shù)字式純水溢流閥具有很高的實(shí)用價(jià)值。
三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種數(shù)字式純水液壓溢流閥，包括控制器、先導(dǎo)閥和主閥三部分，采用音圈直線電機(jī)作為控制器，簡(jiǎn)化了數(shù)字式液壓閥的結(jié)構(gòu)，改善了液壓閥的動(dòng)靜態(tài)特性；使用淡水或自來(lái)水作為工作介質(zhì)，并且不需要D/A轉(zhuǎn)換器可直接與計(jì)算機(jī)連接。 額定工作壓力21MPa，額定流量80L/min。本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案實(shí)施，其包括控制器、先導(dǎo)閥和主閥三部分，控制器包括一個(gè)音圈電機(jī)1，先導(dǎo)閥包括導(dǎo)向套2，導(dǎo)閥閥體3，導(dǎo)閥彈簧4，導(dǎo)閥芯5，導(dǎo)閥座6，導(dǎo)閥阻尼器7，消聲器8 ；主閥包括主閥后腔阻尼器9，主閥體密封圈10，主閥套11，主閥彈簧12， 主閥體13，主閥芯14，螺堵15，主閥前腔阻尼器16，主閥套密封圈17和氣蝕監(jiān)測(cè)口 K。音圈直線電機(jī)1用螺栓固定在導(dǎo)閥閥體3上，音圈直線電機(jī)輸出軸上裝有導(dǎo)向套 2，導(dǎo)向彈簧4 一端壓在導(dǎo)向套2上，另一端壓在導(dǎo)閥芯5 —端，導(dǎo)閥芯5另一端壓在導(dǎo)閥座 6上，導(dǎo)閥座6用過(guò)盈配合與導(dǎo)閥體3連接，導(dǎo)閥阻尼器7通過(guò)過(guò)盈配合與導(dǎo)閥座6連接， 消聲器8用螺紋與導(dǎo)閥體3連接，主閥后腔阻尼器9通過(guò)過(guò)盈配合安裝在導(dǎo)閥體3上，導(dǎo)閥體3用螺栓固定在主閥體13上，主閥彈簧12 —端壓在主閥后腔阻尼器9上，另一端壓在主閥芯14上，主閥芯14由主閥彈簧12壓在主閥套11上，主閥套11通過(guò)過(guò)盈配合安裝在主閥體13中，螺堵15用螺紋連接在主閥體13上，主閥前腔阻尼器16與導(dǎo)閥體3過(guò)盈配合安裝，主閥套密封圈17安裝在主閥套11上的凹槽中。工作時(shí)，當(dāng)音圈直線電機(jī)獲得控制信號(hào)后推動(dòng)導(dǎo)向套，實(shí)現(xiàn)對(duì)先導(dǎo)閥彈簧壓縮量的調(diào)節(jié)，而先導(dǎo)閥彈簧一端壓在先導(dǎo)閥芯上，則可調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥前腔的壓力。當(dāng)系統(tǒng)壓力低于先導(dǎo)閥彈簧調(diào)定壓力時(shí)，先導(dǎo)閥關(guān)閉，先導(dǎo)閥前腔的壓力、外界系統(tǒng)壓力和主閥后腔壓力相等，主閥芯關(guān)閉。當(dāng)系統(tǒng)壓力高于先導(dǎo)閥調(diào)定壓力時(shí)，導(dǎo)閥芯開啟，由于阻尼器的作用使先導(dǎo)閥前腔壓力低于主閥后腔壓力，主閥后腔的壓力水向?qū)чy腔流出，使主閥后腔的壓力降低，此時(shí)主閥芯受外界壓力作用開啟溢流。[0007]與公知的液壓閥相比具有的優(yōu)點(diǎn)1)其可以用水作為液壓工作介質(zhì)，運(yùn)行成本低；2)先導(dǎo)閥的驅(qū)動(dòng)部分采用了速度快、位置精度高的音圈直線電機(jī)，簡(jiǎn)化了數(shù)字式液壓閥的結(jié)構(gòu)，并且大大改善了液壓閥的動(dòng)靜態(tài)特性；3)其不需要D/A轉(zhuǎn)換器，直接可以接受數(shù)字信號(hào)，具有很高的開環(huán)控制精度；4)主閥體及閥套密封圈采用適合在純水介質(zhì)中工作的炭石墨材料，使得該閥的密封性能顯著提高。5)主閥體內(nèi)流道的結(jié)構(gòu)可使液流順暢，減輕氣蝕及流體噪聲，可使閥具有較長(zhǎng)的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型的組成結(jié)構(gòu)主視圖，圖中，1為音圈直線電機(jī)，2為導(dǎo)向套，3為導(dǎo)閥閥體，4為導(dǎo)閥彈簧，5為導(dǎo)閥芯，6為導(dǎo)閥座，7為導(dǎo)閥阻尼器，8為消聲器，9為閥后腔阻尼器，10為主閥體密封圈，11為主閥套，12為主閥彈簧，13為主閥體，14為主閥芯，15為螺堵，16為主閥前腔阻尼器，17為主閥套密封圈，K為氣蝕監(jiān)測(cè)口。
五具體實(shí)施方式
如圖1所示的數(shù)字式純水液壓溢流閥，其包括控制器、先導(dǎo)閥和主閥三部分，控制器包括一個(gè)音圈電機(jī)1，先導(dǎo)閥包括導(dǎo)向套2，導(dǎo)閥閥體3，導(dǎo)閥彈簧4，導(dǎo)閥芯5，導(dǎo)閥座6， 導(dǎo)閥阻尼器7，消聲器8 ；主閥包括主閥后腔阻尼器9，主閥體密封圈10，主閥套11，主閥彈簧12，主閥體13，主閥芯14，螺堵15，主閥前腔阻尼器16，主閥套密封圈17和氣蝕監(jiān)測(cè)口 K。音圈直線電機(jī)1用螺栓固定在導(dǎo)閥閥體3上，音圈直線電機(jī)輸出軸上裝有導(dǎo)向套2，導(dǎo)向彈簧4 一端壓在導(dǎo)向套2上，另一端壓在導(dǎo)閥芯5 —端，導(dǎo)閥芯5另一端壓在導(dǎo)閥座6上， 導(dǎo)閥座6用過(guò)盈配合與導(dǎo)閥體3連接，導(dǎo)閥阻尼器7通過(guò)過(guò)盈配合與導(dǎo)閥座6連接，消聲器 8用螺紋與導(dǎo)閥體3連接，主閥后腔阻尼器9通過(guò)過(guò)盈配合安裝在導(dǎo)閥體3上，導(dǎo)閥體3用螺栓固定在主閥體13上，主閥彈簧12 —端壓在主閥后腔阻尼器9上，另一端壓在主閥芯14 上，主閥芯14由主閥彈簧12壓在主閥套11上，主閥套11通過(guò)過(guò)盈配合安裝在主閥體13 中，螺堵15用螺紋連接在主閥體13上，主閥前腔阻尼器16與導(dǎo)閥體3過(guò)盈配合安裝，主閥套密封圈17安裝在主閥套11上的凹槽中。主閥套采用金屬石墨材料加工，其在水潤(rùn)滑條件下，具有良好的耐腐蝕性，優(yōu)異的自潤(rùn)滑性能，減摩、抗震、抗磨性能良好。主閥芯采用經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理的馬氏體不銹鋼，其具備較高強(qiáng)度和耐腐蝕性，能顯著提高閥芯的抗氣蝕性能。密封圈采用性能優(yōu)異的炭石墨材料， 其自潤(rùn)滑性能良好、化學(xué)穩(wěn)定、耐腐蝕、無(wú)毒害、高導(dǎo)熱、低膨脹，顯著提高了閥的密封性能和閥芯的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性。其額定工作壓力為21MPa，額定流量80L/min。
權(quán)利要求1.一種數(shù)字式純水液壓溢流閥，其特征在于其包括控制器、先導(dǎo)閥和主閥三部分，控制器包括一個(gè)音圈電機(jī)(1)，先導(dǎo)閥包括導(dǎo)向套0)，導(dǎo)閥閥體(3)，導(dǎo)閥彈簧0)，導(dǎo)閥芯 (5)，導(dǎo)閥座(6)，導(dǎo)閥阻尼器(7)，消聲器(8)，主閥包括主閥后腔阻尼器(9)，主閥體密封圈 (10)，主閥套(11)，主閥彈簧(12)，主閥體(13)，主閥芯(14)，螺堵(15)，主閥前腔阻尼器 (16)，主閥套密封圈(17)，音圈直線電機(jī)(1)用螺栓固定在導(dǎo)閥閥體(3)上，音圈直線電機(jī)輸出軸上裝有導(dǎo)向套O)，導(dǎo)向彈簧⑷一端壓在導(dǎo)向套⑵上，另一端壓在導(dǎo)閥芯(5) — 端，導(dǎo)閥芯(5)另一端壓在導(dǎo)閥座(6)上，導(dǎo)閥座(6)用過(guò)盈配合與導(dǎo)閥體(3)連接，導(dǎo)閥阻尼器(7)通過(guò)過(guò)盈配合與導(dǎo)閥座(6)連接，消聲器(8)用螺紋與導(dǎo)閥體C3)連接，主閥后腔阻尼器(9)通過(guò)過(guò)盈配合安裝在導(dǎo)閥體C3)上，導(dǎo)閥體C3)用螺栓固定在主閥體(1 上， 主閥彈簧(12) —端壓在主閥后腔阻尼器(9)上，另一端壓在主閥芯(14)上，主閥芯(14) 由主閥彈簧(12)壓在主閥套(11)上，主閥套(11)通過(guò)過(guò)盈配合安裝在主閥體(13)中，螺堵(1 用螺紋連接在主閥體(1 上，主閥前腔阻尼器(16)與導(dǎo)閥體C3)過(guò)盈配合安裝， 主閥套密封圈(17)安裝在主閥套(11)上的凹槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字式純水液壓溢流閥，其特征在于所述主閥套(11)采用金屬石墨材料制作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字式純水液壓溢流閥，其特征在于所述主閥芯(14)采用馬氏體不銹鋼制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字式純水液壓溢流閥，其特征在于所述主閥體密封圈 (10)采用炭石墨材料制作。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)字式純水液壓溢流閥，主要由控制器、先導(dǎo)閥和主閥三部分組成，采用音圈直線電機(jī)作為控制器，簡(jiǎn)化了數(shù)字式液壓閥的結(jié)構(gòu)，改善了液壓閥的動(dòng)靜態(tài)特性；主閥體及閥套密封圈采用適合在純水介質(zhì)中工作的炭石墨材料，使得該閥的密封性能顯著提高；主閥體內(nèi)流道的結(jié)構(gòu)可使液流順暢，減輕氣蝕及流體噪聲，使閥具有較長(zhǎng)的使用壽命；能使用淡水或自來(lái)水作為工作介質(zhì)，不需要D/A轉(zhuǎn)換器可直接與計(jì)算機(jī)連接。額定工作壓力21MPa，額定流量80L/min。
文檔編號(hào)F15B13/02GK202031902SQ201120138220
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者包宗賢, 李丹, 武鵬飛, 陶勇, 顏凌云 申請(qǐng)人:四川建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院