專利名稱：螺紋插裝式緩沖溢流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種溢流閥，尤其涉及一種螺紋插裝式緩沖溢流閥。可應(yīng)用于挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)裝置、起重機(jī)回轉(zhuǎn)裝置中。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代的機(jī)械設(shè)備回轉(zhuǎn)裝置中，大量應(yīng)用了緩沖功能液壓回路，如挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)裝置、起重機(jī)回轉(zhuǎn)裝置等，其中緩沖溢流閥是這類系統(tǒng)的關(guān)鍵液壓元件，緩沖溢流閥性能的優(yōu)劣直接影響著主機(jī)的性能?，F(xiàn)有的緩沖溢流閥按連接方式分為板式緩沖溢流閥和插裝式緩沖溢流閥兩種，在系統(tǒng)中為了減小安裝空間，提高系統(tǒng)可靠性，普遍采用插裝式緩沖溢流閥?，F(xiàn)有的插裝式緩沖溢流閥存在以下不足首先，節(jié)流活塞間隙阻尼，一旦阻尼受污染阻塞，阻尼失效，回轉(zhuǎn)無(wú)力；其次，阻尼時(shí)間過長(zhǎng)或過短，會(huì)引起緩沖位置角度不正確，引起主機(jī)壓力、阻尼不穩(wěn)，損壞主機(jī)齒輪或馬達(dá)，給主機(jī)可靠性造成嚴(yán)重影響。綜上所述，現(xiàn)有的插裝式緩沖溢流閥結(jié)構(gòu)還可作進(jìn)一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種性能可靠穩(wěn)定的螺紋插裝式緩沖溢流閥。本實(shí)用新型所要解決的又一個(gè)技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工設(shè)備要求低的螺紋插裝式緩沖溢流閥。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種螺紋插裝式緩沖溢流閥，其特征在于包括閥套，具有第一油口；閥座，設(shè)于前述閥套的前端部并具有軸向設(shè)置的第二油口 ；閥芯，能軸向移動(dòng)地設(shè)于前述的閥套內(nèi)，前端部與前述閥座的后端口配合能控制第二油口和第一油口之間的通斷，中部軸向中空形成中通道；緩沖活塞，中空形成內(nèi)腔體，前端與前述閥芯的后端插接；彈簧，套于前述的緩沖活塞上并迫使閥芯始終保持向閥座后端口移動(dòng)的趨勢(shì)；節(jié)流活塞，設(shè)于前述緩沖活塞的內(nèi)腔體后端部并具有連通緩沖活塞內(nèi)腔體前后的阻尼孔；以及閥蓋，設(shè)于前述閥套的后端部，并且，前述閥芯的前端受壓面小于緩沖活塞后端受壓面。節(jié)流活塞優(yōu)選如下設(shè)置所述緩沖活塞的內(nèi)腔體后端具有一內(nèi)肩部，而所述節(jié)流活塞的前端面限位于該內(nèi)肩部，一用于限位節(jié)流活塞后端面的堵塊定位于緩沖活塞的內(nèi)腔體后端部。彈簧優(yōu)選如下設(shè)計(jì)所述緩沖活塞的后端具有凸肩部，一彈簧座設(shè)于該凸肩部前端面，而所述的彈簧后端與該彈簧座相抵，前端與閥芯的后端面相抵。[0016]便于裝配，所述閥套外壁具有裝配時(shí)能止位的定位肩部。進(jìn)一步，所述的節(jié)流活塞包括前端的前導(dǎo)向部、后端的后導(dǎo)向部及中間的間隙阻尼部。進(jìn)一步，所述閥芯的中通道后端形成擴(kuò)大的內(nèi)腔，并且該內(nèi)腔受壓面小于閥芯前端受壓面。進(jìn)一步，所述閥套內(nèi)壁具有限制緩沖活塞繼續(xù)向前移動(dòng)的內(nèi)凸肩部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于閥芯、緩沖活塞及節(jié)流活塞協(xié)同配合， 能實(shí)現(xiàn)緩沖溢流作用，整體性能可靠穩(wěn)定，保證長(zhǎng)期有效使用。同時(shí)，各部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于成型加工。

圖1為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中的螺紋插裝式緩沖溢流閥包括閥套1、閥座2、閥芯 4、緩沖活塞5、彈簧6、節(jié)流活塞7及閥蓋8，閥套1具有第一油口 11，外壁具有裝配時(shí)能止位的定位肩部12，閥套1內(nèi)壁具有限制緩沖活塞5繼續(xù)向前移動(dòng)的內(nèi)凸肩部13。閥座2設(shè)于閥套1的前端部并具有軸向設(shè)置的第二油口 21。閥芯4能軸向移動(dòng)地設(shè)于閥套1內(nèi)，前端部與閥座2的后端口配合能控制第二油口 21和第一油口 11之間的通斷，中部軸向中空形成中通道，閥芯4的中通道后端形成擴(kuò)大的內(nèi)腔41，并且該內(nèi)腔41受壓面小于閥芯4前端受壓面。緩沖活塞5中空形成內(nèi)腔體52，前端與閥芯4的后端插接，彈簧6套于緩沖活塞5 上并迫使閥芯4始終保持向閥座2后端口移動(dòng)的趨勢(shì)。節(jié)流活塞7設(shè)于緩沖活塞的內(nèi)腔體52后端部并具有連通緩沖活塞內(nèi)腔體52前后的阻尼孔71 ；閥蓋8設(shè)于閥套1的后端部，節(jié)流活塞7包括前端的前導(dǎo)向部74、后端的后導(dǎo)向部73及中間的間隙阻尼部75。進(jìn)一步，閥芯4的前端受壓面小于緩沖活塞5后端受壓面。緩沖活塞的內(nèi)腔體52 后端具有一內(nèi)肩部，而節(jié)流活塞7的前端面限位于該內(nèi)肩部，用于限位節(jié)流活塞后端面的堵塊72定位于緩沖活塞的內(nèi)腔體52后端部。緩沖活塞5的后端具有凸肩部51，彈簧座9 設(shè)于該凸肩部51前端面，彈簧6后端與彈簧座9相抵，前端與閥芯4的后端面相抵。當(dāng)緩沖溢流閥第二油口 21壓力瞬時(shí)升高到彈簧6預(yù)設(shè)定力時(shí)，閥芯開啟溢流，這時(shí)閥開啟壓力較低，第二油口 21到第一油口 11油液流通；同時(shí)油液很快充滿閥芯內(nèi)腔，由于緩沖活塞5后端面遠(yuǎn)大于閥芯4前端的受壓面，閥芯4內(nèi)腔油液經(jīng)節(jié)流活塞7間隙和阻尼孔71流入緩沖活塞5內(nèi)腔，緩沖活塞5內(nèi)腔壓力升高使緩沖活塞向第二油口 21移動(dòng)至閥套的內(nèi)凸肩部13頂住，使閥關(guān)閉，產(chǎn)生二級(jí)壓力，當(dāng)?shù)诙涂?21壓力繼續(xù)升高到彈簧6 設(shè)定二級(jí)壓力時(shí)，閥芯4開啟溢流，這時(shí)閥溢流壓力較高，實(shí)現(xiàn)緩沖溢流功能。
權(quán)利要求1.一種螺紋插裝式緩沖溢流閥，其特征在于包括閥套，具有第一油口 ；閥座，設(shè)于前述閥套的前端部并具有軸向設(shè)置的第二油口；閥芯，能軸向移動(dòng)地設(shè)于前述的閥套內(nèi)，前端部與前述閥座的后端口配合能控制第二油口和第一油口之間的通斷，中部軸向中空形成中通道；緩沖活塞，中空形成內(nèi)腔體，前端與前述閥芯的后端插接；彈簧，套于前述的緩沖活塞上并迫使閥芯始終保持向閥座后端口移動(dòng)的趨勢(shì)；節(jié)流活塞，設(shè)于前述緩沖活塞的內(nèi)腔體后端部并具有連通緩沖活塞內(nèi)腔體前后的阻尼孔；以及閥蓋，設(shè)于前述閥套的后端部，并且，前述閥芯的前端受壓面小于緩沖活塞后端受壓面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋插裝式緩沖溢流閥，其特征在于所述緩沖活塞的內(nèi)腔體后端具有一內(nèi)肩部，而所述節(jié)流活塞的前端面限位于該內(nèi)肩部，一用于限位節(jié)流活塞后端面的堵塊定位于緩沖活塞的內(nèi)腔體后端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋插裝式緩沖溢流閥，其特征在于所述緩沖活塞的后端具有凸肩部，一彈簧座設(shè)于該凸肩部前端面，而所述的彈簧后端與該彈簧座相抵，前端與閥芯的后端面相抵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋插裝式緩沖溢流閥，其特征在于所述閥套外壁具有裝配時(shí)能止位的定位肩部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋插裝式緩沖溢流閥，其特征在于所述的節(jié)流活塞包括前端的前導(dǎo)向部、后端的后導(dǎo)向部及中間的間隙阻尼部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋插裝式緩沖溢流閥，其特征在于所述閥芯的中通道后端形成擴(kuò)大的內(nèi)腔，并且該內(nèi)腔受壓面小于閥芯前端受壓面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋插裝式緩沖溢流閥，其特征在于所述閥套內(nèi)壁具有限制緩沖活塞繼續(xù)向前移動(dòng)的內(nèi)凸肩部。
專利摘要一種螺紋插裝式緩沖溢流閥，包括閥套，閥座，閥芯，緩沖活塞，彈簧，節(jié)流活塞及閥蓋，閥套具有第一油口，閥座設(shè)于閥套的前端部并具有軸向設(shè)置的第二油口，閥芯能軸向移動(dòng)地設(shè)于閥套內(nèi)，中部軸向中空形成中通道，緩沖活塞中空形成內(nèi)腔體，前端與閥芯的后端插接；節(jié)流活塞設(shè)于緩沖活塞的內(nèi)腔體后端部并具有連通緩沖活塞內(nèi)腔體前后的阻尼孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于閥芯、緩沖活塞及節(jié)流活塞協(xié)同配合，能實(shí)現(xiàn)緩沖溢流作用，整體性能可靠穩(wěn)定，保證長(zhǎng)期有效使用。同時(shí)，各部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于成型加工。
文檔編號(hào)F15B13/02GK202091279SQ20112018718
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者朱國(guó)勝 申請(qǐng)人:寧波克泰液壓有限公司