專利名稱:一種電磁緩沖閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種液壓系統(tǒng)的緩沖裝置,該裝置在工作過程中可以控制液壓執(zhí)行元件的工作速度,從而有效地緩沖了執(zhí)行元件在啟動(dòng)和停止時(shí)的沖擊力。
背景技術(shù):
在液壓傳動(dòng)中,高速運(yùn)動(dòng)或質(zhì)量大的工作件在啟動(dòng)、停止時(shí)會(huì)有較大的沖擊力,尤其是過快的停止動(dòng)作會(huì)對(duì)整個(gè)設(shè)備產(chǎn)生破壞性沖擊,因此液壓傳動(dòng)的緩沖設(shè)計(jì)非常重要, 當(dāng)今國(guó)內(nèi)外主要采用以下幾種方式來解決緩沖問題(I)手動(dòng)換向,采用手工對(duì)手動(dòng)桿的操縱來控制工作速度,由于人工操作的技術(shù)熟練不同,很難達(dá)到理想效果;(2)在運(yùn)動(dòng)部件上安裝減速裝置,如中國(guó)專利CN201020125032. I公開的一種液壓緩沖鉸鏈的傳動(dòng)連接機(jī)構(gòu),此類設(shè)計(jì)使液壓系統(tǒng)的機(jī)械裝置更加復(fù)雜,增加了不必要的機(jī)械接觸,加快了系統(tǒng)的磨損;(3)通過控制液壓系統(tǒng)的流量實(shí)現(xiàn)緩沖,而其中以電液換向閥加節(jié)流閥和比例控制閥的設(shè)計(jì)為主,如中國(guó)專利CN200820087350. 6所公開的“液壓回轉(zhuǎn)裝置延時(shí)緩沖制動(dòng)機(jī)構(gòu)” 和CN200710166020所公開的“一種液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)速度控制裝置”,由于電液換向閥加節(jié)流閥換向節(jié)流響應(yīng)期較短,仍有相當(dāng)?shù)臎_擊力,比例控制閥及配套電路結(jié)構(gòu)復(fù)雜,當(dāng)發(fā)生電子故障時(shí)便會(huì)失去緩沖能力,且造價(jià)高昂,大大提高了整體設(shè)備的造價(jià)和使用費(fèi)用。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)液壓系統(tǒng)緩沖設(shè)備緩沖效果的不足及過高的造價(jià),提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,可靠性強(qiáng),能夠廣泛應(yīng)用于各種液壓系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)電磁緩沖閥。本發(fā)明的一種電磁緩沖閥,包括一個(gè)通過進(jìn)油口 Tl及回油口 T2串連連接在液壓系統(tǒng)回油油路上的主閥體,一個(gè)電磁換向閥,一個(gè)與電磁換向閥相接的節(jié)流閥,其特征在于所述的主閥體內(nèi)有活塞腔G及置于腔內(nèi)的活塞,一個(gè)控制T2開口度大小的滑動(dòng)水口與活塞相連,滑動(dòng)水口的另一側(cè)與活塞復(fù)位彈簧相連,在活塞腔上有油孔經(jīng)油路與一個(gè)電磁換向閥相連,所述電磁換向閥的進(jìn)油口 P 口經(jīng)節(jié)流閥與液壓系統(tǒng)壓力油路相連,電磁換向閥出油口 T與回油口 T2相連。所述的一種電磁緩沖閥,其特征在于在滑動(dòng)水口的另一側(cè)設(shè)置有活塞限位桿。所述的一種電磁緩沖閥,其中的電磁換向閥為一個(gè)六通徑二位四通換向閥。所述的一種電磁緩沖閥,其中活塞腔G與電磁換向閥之間的油路上設(shè)置有節(jié)流孔。所述的一種電磁緩沖閥,其中的滑動(dòng)水口開口斷面為V字形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的一種電磁緩沖閥設(shè)計(jì)油路簡(jiǎn)單,在使用時(shí)并聯(lián)在主油路上,因此在實(shí)現(xiàn)緩沖的同時(shí),不會(huì)使液壓系統(tǒng)本身復(fù)雜化,該緩沖閥在失電會(huì)自動(dòng)完成停機(jī)緩沖,從而在根本上消除了由于電子故障造成的緩沖失效,可以廣泛應(yīng)用于各類液壓系統(tǒng)。本電磁緩沖閥在設(shè)計(jì)上采取了失電時(shí)進(jìn)行減速或停機(jī)緩沖,而不是讓電磁鐵得電進(jìn)行停機(jī)緩沖,從根本上消除了萬一出現(xiàn)的電氣故障造成緩沖失效,此電磁緩沖閥在實(shí)際運(yùn)用中有很大的可靠性。
圖I為本發(fā)明的液壓原理圖。圖2為主閥體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-電磁換向閥;2_節(jié)流閥;3_主閥體;4_復(fù)位彈簧;5_滑動(dòng)水口 ;6_活塞限位桿-J-活塞;8-電磁鐵;9-節(jié)流孔;10-V型槽。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明是由幾個(gè)不同功能的部件集成的疊加閥,其中二位四通電磁換向閥8是核心控制部件,通過該閥控制緩沖閥的緩沖時(shí)間與方向。緩沖閥主閥體3是核心功能部件,通過閥體內(nèi)活塞、滑動(dòng)水口、復(fù)位彈簧等部件的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)緩沖控制目的。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。參照附圖1-2,本發(fā)明的一種電磁緩沖閥包括一個(gè)主閥體3,閥體內(nèi)有一個(gè)活塞腔 G腔,在G腔內(nèi)有活塞7,其上還有一個(gè)連接孔。在主閥體內(nèi)與活塞7腔連通的還有一個(gè)工作腔,主閥體3通過工作腔進(jìn)油口 Tl和回油口 T2串連連接在系統(tǒng)回油油路上,其中T2 口直通系統(tǒng)油箱。在主閥體3的工作腔內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)水口 5,該滑動(dòng)水口的一側(cè)與活塞7固定相連,另一側(cè)設(shè)置有彈簧座并與復(fù)位彈簧4相連。有一個(gè)活塞限位桿6置于復(fù)位彈簧同側(cè),該限位桿為一個(gè)螺桿裝置,通過旋轉(zhuǎn)螺桿控制其進(jìn)入工作腔內(nèi)的長(zhǎng)度,從而調(diào)節(jié)滑動(dòng)水口移動(dòng)行程即活塞的行程。本發(fā)明的電磁換向閥I為一個(gè)六通徑二位四通電磁換向閥,該換向閥進(jìn)油口 P 口通過一個(gè)節(jié)流閥2與系統(tǒng)壓力油管路相通,出油口 T 口與主閥體3的回油口 T2 口相通。電磁換向閥的B 口經(jīng)管路與活塞腔G腔的連接孔相連。在該連接管路上還設(shè)置有一個(gè)節(jié)流孔9。本發(fā)明的電磁緩沖閥在系統(tǒng)中安裝時(shí),T1 口要與液壓系統(tǒng)工作回油油路串聯(lián),T2 口直接通油箱。P 口與液壓系統(tǒng)壓力油并聯(lián)。液壓系統(tǒng)中的溢流閥或安全閥的卸油口獨(dú)立回油箱,不得串聯(lián)到T1 口前的回油油路上。圖I所示是本發(fā)明的電磁緩沖閥在系統(tǒng)中安裝后的初始狀態(tài),圖中電磁換向閥I 中的電磁鐵8處于不通電狀態(tài),圖示P 口與系統(tǒng)壓力油相通,壓力油經(jīng)節(jié)流孔9進(jìn)入G腔, 活塞7與滑動(dòng)水口 5均在左側(cè)位置,即T2 口的開口度為最小值位置。當(dāng)液壓系統(tǒng)工作時(shí), 電磁鐵8得電,電磁換向閥I的閥芯被電磁鐵8推向左,形成P 口與A 口通,B 口與T 口通, 此時(shí),G腔內(nèi)的液壓油通過B 口通T 口并從T2 口向油箱泄出,滑動(dòng)水口 5與活塞7在活塞復(fù)位彈簧4的作用力下向右側(cè)移動(dòng),T2 口逐步打開,直到開到最大狀態(tài)(如圖2所示),T1和T2 口的油流量也達(dá)到最大值。圖2所示,G腔油流向B 口時(shí),通過一個(gè)節(jié)流孔9、節(jié)流孔的限流決定了滑水口右移的速度。也就是T2 口開啟的速度,因?yàn)門1 口串聯(lián)在液壓系統(tǒng)的工作回油油路上,相應(yīng)的液壓元件工作速度也隨著T2 口通過油的速度增加而逐步增加,因此實(shí)現(xiàn)了液壓系統(tǒng)的啟動(dòng)緩沖作用。圖2所示,滑動(dòng)水口 5已移到最右側(cè),液壓系統(tǒng)的工作通油量處在最大,由于系統(tǒng)中液壓電磁開關(guān)閥的通斷動(dòng)作在幾十毫秒內(nèi)完成。一些運(yùn)動(dòng)慣性大的執(zhí)行元件在停車換向時(shí)要承受巨大的沖擊力。本電磁緩沖閥在得到信號(hào)后,電磁鐵8失電,電磁換向閥芯在彈簧作用力下向右移動(dòng),形成P 口與B 口通(參見圖I)壓力油通過節(jié)流閥2向G腔注油,壓力油推動(dòng)活塞7及滑動(dòng)水口 5克服復(fù)位彈簧4的作用力向左側(cè)移動(dòng),當(dāng)滑動(dòng)水口 5左移頂?shù)交钊尬粭U6時(shí)停止移動(dòng)。圖中所示滑動(dòng)水口 5有一個(gè)V型槽10,當(dāng)滑動(dòng)水口 5左移經(jīng)過主閥體3的封油口時(shí),過流截面積逐步縮小,使T1 口流向T2 口的通油量不斷減少,從而也使液壓系統(tǒng)中工作元件的速度逐漸下降,實(shí)現(xiàn)了工作部件的減速緩沖。壓力油注入G腔的油速是由節(jié)流閥2來決定的,因?yàn)橐话銣p速緩沖時(shí)間要大于啟動(dòng)緩沖時(shí)間,故節(jié)流孔9對(duì)壓力油注入G腔不起作用。G腔的容積有限。減速緩沖時(shí)通過節(jié)流閥2可在幾百豪秒至幾十秒之間任意調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)、精準(zhǔn)的停機(jī)緩沖。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)中,具有巨大運(yùn)動(dòng)動(dòng)能的物體實(shí)現(xiàn)停止運(yùn)動(dòng),其巨大的動(dòng)能將轉(zhuǎn)為巨大的沖擊力,故緩沖失效對(duì)機(jī)械設(shè)備有極大的破壞作用,本電磁緩沖閥在設(shè)計(jì)上采取了失電時(shí)進(jìn)行減速或停機(jī)緩沖,而不是讓電磁鐵8得電進(jìn)行停機(jī)緩沖,從根本上消除了萬一出現(xiàn)的電氣故障造成緩沖失效,此電磁緩沖閥在實(shí)際運(yùn)用中有很大的可靠性。
權(quán)利要求1.一種電磁緩沖閥,包括一個(gè)通過進(jìn)油口 Tl及回油T2串連連接在液壓系統(tǒng)回油油路上的主閥體(3),一個(gè)電磁換向閥(1),一個(gè)與電磁換向閥相接的節(jié)流閥(2),其特征在于所述的主閥體(3)內(nèi)有活塞腔G及置于腔內(nèi)的活塞(7),一個(gè)控制T2開口度大小的滑動(dòng)水口(5)與活塞相連,滑動(dòng)水口(5)的另一側(cè)與活塞復(fù)位彈簧(4)相連,在活塞腔上有油孔經(jīng)油路與一個(gè)電磁換向閥(I)相連,所述電磁換向閥(I)的進(jìn)油口 P 口經(jīng)節(jié)流閥(2 )與液壓系統(tǒng)壓力油路相連,電磁換向閥出油口 T與回油口 T2相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的一種電磁緩沖閥,其特征在于在滑動(dòng)水口(5)的另一側(cè)設(shè)置有活塞限位桿(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2的一種電磁緩沖閥,其特征在于所述的電磁換向閥為一個(gè)六通徑二位四通換向閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的一種電磁緩沖閥,其特征在于活塞腔G與電磁換向閥(I)之間的油路上設(shè)置有節(jié)流孔(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的一種電磁緩沖閥,其特征在于所述的滑動(dòng)水口(5)開口斷面為V 字形結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種電磁緩沖閥,包括一個(gè)通過進(jìn)油口T1及回油口T2串連連接在液壓系統(tǒng)回油油路上的主閥體,一個(gè)電磁換向閥,一個(gè)與電磁換向閥相接的節(jié)流閥,其特征在于所述的主閥體內(nèi)有活塞腔G及置于腔內(nèi)的活塞,一個(gè)控制T2開口度大小的滑動(dòng)水口與活塞相連,滑動(dòng)水口的另一側(cè)與活塞復(fù)位彈簧相連,在活塞腔上有油孔經(jīng)油路與一個(gè)電磁換向閥相連,所述電磁換向閥的進(jìn)油口P口經(jīng)節(jié)流閥與液壓系統(tǒng)壓力油路相連,電磁換向閥出油口T與回油口T2相連。本實(shí)用新型的一種電磁緩沖閥設(shè)計(jì)油路簡(jiǎn)單,在使用時(shí)并聯(lián)在主油路上,因此在實(shí)現(xiàn)緩沖的同時(shí),不會(huì)使液壓系統(tǒng)本身復(fù)雜化,該緩沖閥在失電會(huì)自動(dòng)完成停機(jī)緩沖,從而在根本上消除了由于電子故障造成的緩沖失效,可以廣泛應(yīng)用于各類液壓系統(tǒng)。
文檔編號(hào)F15B13/02GK202301247SQ20112032613
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者姚建生 申請(qǐng)人:晉中榆次中勁液壓機(jī)械有限公司