專利名稱：注塑機用電液比例式背壓溢流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注塑機用電液比例式背壓溢流閥，特別涉及該注塑機用電液比例式背壓溢流閥的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電液比例式溢流閥用于控制系統(tǒng)的壓力，傳統(tǒng)的電液比例式溢流閥通常為先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)，通過對小功率的電磁信號進行一級或二級液壓放大，用液壓信號去控制主閥芯工作。 此類閥在溢流時會產(chǎn)生較高的底壓，在先導(dǎo)系統(tǒng)中缺少安全保護裝置，對于注塑機要求的高安全性及背壓系統(tǒng)的低底壓，往往達不到要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種注塑機用電液比例式背壓溢流閥，以滿足注塑機要求的高安全性及背壓系統(tǒng)的低底壓要求。為解決所述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種注塑機用電液比例式背壓溢流閥， 其特征在于，其包括本體、套筒、提動桿、彈簧、彈簧座、第一 0型圈、第二 0型圈、第一背托環(huán)、第三0型圈、第二背托環(huán)、第四0型圈、第五0型圈、第一阻尼孔、第一塞頭、第二塞頭、比例轉(zhuǎn)換板、防塵塞、第二阻尼孔、第三阻尼孔、第六O型圈、3個第三塞頭、先導(dǎo)閥本體、第四塞頭、插式安全閥組合、第七0型圈、比例針閥座、第四阻尼孔、比例針閥、比例彈簧、比例彈簧座、比例電磁鐵組；套筒裝在本體內(nèi)，提動桿裝在套筒內(nèi)，提動桿可在套筒內(nèi)滑動；彈簧套在彈簧座上，彈簧和彈簧座裝在提動桿內(nèi)；比例轉(zhuǎn)換板壓緊彈簧裝在本體上面，先導(dǎo)閥本體壓緊第七0型圈裝在比例轉(zhuǎn)換板上面，比例針閥座壓緊在先導(dǎo)閥本體里面；安全閥組合旋緊在先導(dǎo)閥本體上面，比例針閥座通過比例彈簧壓緊在比例針閥座上面，比例彈簧座固定在比例電磁鐵組的推桿上面，比例電磁鐵組旋緊在先導(dǎo)閥本體上面；第一阻尼孔鎖緊在本體里面，第二阻尼孔和第三阻尼孔鎖緊在比例轉(zhuǎn)換板里面，第四阻尼孔鎖緊在先導(dǎo)閥本體里面；第一 0型圈設(shè)在本體和比例轉(zhuǎn)換板之間，第二 0型圈和第三0型圈都設(shè)在套筒與本體之間；第一背托環(huán)與第二 0型圈相貼緊，第二背托環(huán)與第三0型圈相貼緊，第四0型圈與第五0型圈裝在本體底部；第六0型圈設(shè)在本體與比例轉(zhuǎn)換板之間，第七0型圈設(shè)先導(dǎo)閥本體與比例轉(zhuǎn)換板之間；第一塞頭與第二塞頭鎖緊在本體里面，一端帶有防塵塞的第三塞頭和另外2個第三塞頭分別鎖緊在比例轉(zhuǎn)換板里面，第四塞頭鎖緊在先導(dǎo)閥本體里面。本實用新型的積極進步效果在于本實用新型滿足注塑機要求的高安全性及背壓系統(tǒng)的低底壓要求。

圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0007]下面舉個較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。如圖1所示，本實用新型塑機用電液比例式背壓溢流閥包括本體1、套筒2、提動桿 3、彈簧4、彈簧座5、第一 0型圈6、第二 0型圈7、第一背托環(huán)8、第三0型圈9、第二背托環(huán) 10、第四0型圈11、第五0型圈12、第一阻尼孔13、第一塞頭14、第二塞頭15、比例轉(zhuǎn)換板 16、防塵塞17、第二阻尼孔18、第三阻尼孔19、第六0型圈20、3個第三塞頭21、先導(dǎo)閥本體 22、第四塞頭23、插式安全閥組合對、第七0型圈25、比例針閥座沈、第四阻尼孔27、比例針閥28、比例彈簧29、比例彈簧座30、比例電磁鐵組31 ；套筒2裝在本體1內(nèi)，提動桿3裝在套筒2內(nèi)，提動桿3可在套筒2內(nèi)滑動；彈簧4套在彈簧座5上，彈簧4和彈簧座5裝在提動桿3內(nèi)；比例轉(zhuǎn)換板16壓緊彈簧4裝在本體1上面，先導(dǎo)閥本體22壓緊第七0型圈25 裝在比例轉(zhuǎn)換板16上面，比例針閥座觀壓緊在先導(dǎo)閥本體22里面；安全閥組合M旋緊在先導(dǎo)閥本體22上面，比例針閥座沈通過比例彈簧四壓緊在比例針閥座沈上面，比例彈簧座30固定在比例電磁鐵組31的推桿上面，比例電磁鐵組31旋緊在先導(dǎo)閥本體22上面；第一阻尼孔13鎖緊在本體1里面，第二阻尼孔18和第三阻尼孔19鎖緊在比例轉(zhuǎn)換板16里面，第四阻尼孔27鎖緊在先導(dǎo)閥本體22里面；第一 0型圈6設(shè)在本體1和比例轉(zhuǎn)換板16 之間，第二 0型圈7和第三0型圈9都設(shè)在套筒2與本體1之間；第一背托環(huán)8與第二 0型圈7相貼緊，第二背托環(huán)10與第三0型圈9相貼緊，第四0型圈11與第五0型圈12裝在本體1底部；第六0型圈20設(shè)在本體1與比例轉(zhuǎn)換板16之間，第七0型圈25設(shè)先導(dǎo)閥本體22與比例轉(zhuǎn)換板16之間；第一塞頭14與第二塞頭15鎖緊在本體1里面，一端帶有防塵塞17的第三塞頭21和另外2個第三塞頭21分別鎖緊在比例轉(zhuǎn)換板16里面，第四塞頭23 鎖緊在先導(dǎo)閥本體22里面。其中，本體是個有流道設(shè)計的鑄鐵加工件，它有兩個流道，即第一流道P、第二流道 T，第一流道P是壓力油入口，第二流道T接通油箱。套筒是圓柱棒精密加工件，固定在本體里面作為提動桿滑動的母體。提動桿是采用特殊優(yōu)質(zhì)鋼材的精密加工件，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，在套筒中滑動起到封閉和開啟油路的目的。彈簧是兩端磨平的精密加工件，起到控制提動桿閉合的作用。彈簧座是經(jīng)過淬火處理的加工件，用于支撐彈簧。比例轉(zhuǎn)換板是鑄鐵加工件， 作為閥主本體與先導(dǎo)閥間的油路轉(zhuǎn)換及液阻的設(shè)置。先導(dǎo)閥本體是個長方形鑄鐵加工件， 里面設(shè)置了兩個油路。比例針閥座是圓柱棒加工件，固定在先導(dǎo)閥本體里面，與比例針閥組合一起控制先導(dǎo)油路的通斷。比例彈簧是一種兩端磨平的精密加工件，用于使比例針閥與比例針閥座配合。比例電磁鐵組緊固在先導(dǎo)閥本體上面，用于實時反饋比例彈簧的預(yù)壓縮量，從而得到精確的溢流閥的調(diào)定壓力。安全閥組合緊固在先導(dǎo)閥本體上面，用于對溢流系統(tǒng)起到高壓保護作用。第一0型圈用于密封本體與外界的油壓，第二0型圈用于密封套筒內(nèi)腔與T 口間的油壓，第三0型圈用于密封P 口與T 口間的油壓，第四0型圈和第五0型圈用于密封閥組與系統(tǒng)間的油壓，第六0型圈用于密封比例轉(zhuǎn)換板與外界的油壓，第七0型圈用于密封先導(dǎo)本體與比例轉(zhuǎn)換板間的油壓。第一背托環(huán)第二背托環(huán)分別為了防止第二0型圈與第三0型圈在高壓情況下脫離。第一阻尼孔與第二阻尼孔用于控制主閥口的開度，第三阻尼孔用于構(gòu)成先導(dǎo)閥與主閥之間的動壓反饋。第一塞頭、第二塞頭、第三塞頭、第四塞頭都是用于控制油路的封堵。當(dāng)?shù)谝涣鞯繮 口進入壓力油時，壓力油經(jīng)過第一阻尼孔與第二阻尼孔進入提動桿內(nèi)腔形成信號油，當(dāng)P 口壓力小于彈簧預(yù)壓縮力與信號油的合力時，提動桿關(guān)閉；當(dāng)P 口壓力油繼續(xù)升高時，經(jīng)過第三阻尼孔進入先導(dǎo)閥的信號油，達到并超過先導(dǎo)閥的開啟壓力時， 先導(dǎo)閥開啟，由于信號油泄壓，提動桿被打開。同時，比例電磁鐵組中的位移傳感器檢測銜鐵的實際位置，并反饋到比例放大器，利用位移閉環(huán)控制消除摩擦力等干擾力的影響，保證了比例彈簧座能有一個與輸入電信號對應(yīng)的確定位置，即得到一個精確的比例彈簧的預(yù)壓縮量，從而得到精確的先導(dǎo)閥的調(diào)定壓力。本實用新型為了保證在應(yīng)用中的高安全性，在先導(dǎo)閥的尾端設(shè)置了一個插式安全閥組，比例電磁鐵出現(xiàn)故障，系統(tǒng)超壓時，可以通過安全閥組泄壓。同時，為了保證注塑機背壓系統(tǒng)的背壓沖擊性，設(shè)置了第四阻尼孔，在先導(dǎo)閥溢流時，比例彈簧的位移量不受背壓沖擊的影響，以此能很好的滿足注塑機系統(tǒng)要求的低底壓要求。雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 這些僅是舉例說明，在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改。因此，本實用新型的保護范圍由所附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求1. 一種注塑機用電液比例式背壓溢流閥，其特征在于，其包括本體、套筒、提動桿、彈簧、彈簧座、第一 0型圈、第二 0型圈、第一背托環(huán)、第三0型圈、第二背托環(huán)、第四0型圈、 第五0型圈、第一阻尼孔、第一塞頭、第二塞頭、比例轉(zhuǎn)換板、防塵塞、第二阻尼孔、第三阻尼孔、第六0型圈、3個第三塞頭、先導(dǎo)閥本體、第四塞頭、插式安全閥組合、第七0型圈、比例針閥座、第四阻尼孔、比例針閥、比例彈簧、比例彈簧座、比例電磁鐵組；套筒裝在本體內(nèi)，提動桿裝在套筒內(nèi)，提動桿可在套筒內(nèi)滑動；彈簧套在彈簧座上，彈簧和彈簧座裝在提動桿內(nèi)； 比例轉(zhuǎn)換板壓緊彈簧裝在本體上面，先導(dǎo)閥本體壓緊第七0型圈裝在比例轉(zhuǎn)換板上面，比例針閥座壓緊在先導(dǎo)閥本體里面；安全閥組合旋緊在先導(dǎo)閥本體上面，比例針閥座通過比例彈簧壓緊在比例針閥座上面，比例彈簧座固定在比例電磁鐵組的推桿上面，比例電磁鐵組旋緊在先導(dǎo)閥本體上面；第一阻尼孔鎖緊在本體里面，第二阻尼孔和第三阻尼孔鎖緊在比例轉(zhuǎn)換板里面，第四阻尼孔鎖緊在先導(dǎo)閥本體里面；第一 0型圈設(shè)在本體和比例轉(zhuǎn)換板之間，第二 0型圈和第三0型圈都設(shè)在套筒與本體之間；第一背托環(huán)與第二 0型圈相貼緊， 第二背托環(huán)與第
專利摘要本實用新型公開了一種注塑機用電液比例式背壓溢流閥，其包括套筒、提動桿、彈簧座、彈簧依次裝在本體里面，比例轉(zhuǎn)換板蓋住彈簧裝在本體上面，先導(dǎo)閥本體裝在比例轉(zhuǎn)換板上面，比例針閥座、針閥、比例彈簧、比例彈簧座依次裝在先導(dǎo)閥本體里面，比例電磁鐵組與安全閥組合分別裝在先導(dǎo)閥本體兩端。本實用新型滿足注塑機要求的高安全性及背壓系統(tǒng)的低底壓要求。
文檔編號F15B13/02GK202209325SQ20112034969
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者簡春亮, 鄭振中 申請人:上海七洋液壓機械有限公司