專利名稱：密封式稀油站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
密封式稀油站
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及稀油站，尤其涉及稀油站中密封結(jié)構(gòu)的改進。背景技術(shù)：
稀油站一般由濾油系統(tǒng)、油箱、控制箱、板式水冷系統(tǒng)等四部分組成。液壓油經(jīng)進油管進入濾油系統(tǒng)，經(jīng)濾油系統(tǒng)過濾后流入油箱，控制箱中設(shè)有一電機和一油泵，控制箱中的電機驅(qū)動油泵將油箱流出的液壓油導(dǎo)入過濾器，控制箱一側(cè)設(shè)有出油口，液壓油經(jīng)過濾器過濾后流入板式水冷系統(tǒng)，板式水冷系統(tǒng)將液壓油冷卻至一定溫度后經(jīng)設(shè)置在板式水冷系統(tǒng)一端的油管流入機械設(shè)備。目前的稀油站中控制部分外露，而稀油站又基本應(yīng)用于礦山等場所，砂石等很容易對內(nèi)部零件進行侵襲，造成設(shè)備損壞，不但影響了設(shè)備的正常工作，而且有可能導(dǎo)致安全事故。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種密封式稀油站，能夠提高稀油站的密封性能，避免砂石等對內(nèi)部零件的侵襲。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種密封式稀油站，包括濾油系統(tǒng)、油箱、控制箱和水冷系統(tǒng)，所述控制箱內(nèi)設(shè)有依次串聯(lián)的電機、油泵和過濾器，濾油系統(tǒng)的入口連接到注油口，濾油系統(tǒng)的出口連接到油箱的入口，油箱的出口連接到油泵，電機驅(qū)動油泵將油箱內(nèi)流出的液壓油導(dǎo)入過濾器的入口，過濾器的出口連接到水冷系統(tǒng)的入口，水冷系統(tǒng)的出口連接到礦山設(shè)備上，所述控制箱的開口處設(shè)有金屬門。作為優(yōu)選，所述金屬門包括相互配合形成密封空間的左側(cè)門和右側(cè)門，結(jié)構(gòu)簡單， 操作方便。作為優(yōu)選，還包括回油管，所述回油管的入口連接到礦山設(shè)備上，出口連接到濾油系統(tǒng)的入口，將設(shè)備上的回油循環(huán)導(dǎo)入稀油站進行重復(fù)利用，降低了成本，減少了污染。作為優(yōu)選，所述回油管上設(shè)有回油溫度傳感器，所述回油溫度傳感器連接到控制箱，可實時監(jiān)測回油溫度。作為優(yōu)選，所述油箱與油泵之間采用軟管連接，連接效果好，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。本實用新型的有益效果本實用新型在控制箱的開口處采用金屬門，金屬材料更適合礦場等應(yīng)用場合，采用門的結(jié)構(gòu)既能夠提高密封性能，又能夠方便地開啟和閉合，便于檢查機維修，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低。本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細(xì)說明。
圖1是本實用新型密封式稀油站的立體圖；圖2是本實用新型密封式稀油站的橫向剖視圖；[0015]圖3是本實用新型密封式稀油站的縱向剖視圖。
具體實施方式
[0016]如圖1、2、3所示，密封式稀油站，包括濾油系統(tǒng)4、油箱1、控制箱2和水冷系統(tǒng)9， 所述控制箱2內(nèi)設(shè)有依次串聯(lián)的電機7、油泵22和過濾器17，濾油系統(tǒng)4的入口連接到注油口 20，濾油系統(tǒng)4的出口連接到油箱1的入口，油箱1的出口連接到油泵22，電機7驅(qū)動油泵22將油箱1內(nèi)流出的液壓油導(dǎo)入過濾器17的入口，過濾器17的出口連接到水冷系統(tǒng) 9的入口，水冷系統(tǒng)9的出口連接到礦山設(shè)備上，所述控制箱2的開口處設(shè)有金屬門8，所述金屬門8包括相互配合形成密封空間的左側(cè)門和右側(cè)門。該金屬門8使整個控制箱2呈密封狀態(tài)，防止在礦山等惡劣環(huán)境中砂石等對內(nèi)部零件的侵襲。[0017]濾油系統(tǒng)4內(nèi)設(shè)有磁性濾網(wǎng)6，能夠有效吸收鐵粉等金屬雜質(zhì)，提高濾油系統(tǒng)4的濾油效果，保證稀油站的出油品質(zhì)。濾油系統(tǒng)4內(nèi)還設(shè)有若干個油位浮球12，當(dāng)油位高于或低于設(shè)定值時，通過油位浮球12的上下浮動向控制箱2發(fā)出油位警報。還包括回油管18， 所述回油管18的入口連接到礦山設(shè)備上，出口連接到濾油系統(tǒng)4的入口，將設(shè)備上的回油循環(huán)導(dǎo)入稀油站進行重復(fù)利用，降低了成本，減少了污染。所述回油管18上設(shè)有回油溫度傳感器19，所述回油溫度傳感器19連接到控制箱2，可實時監(jiān)測回油溫度。所述油箱1與油泵22之間采用軟管連接，連接效果好，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。濾油系統(tǒng)4中還設(shè)有回油流量浮球3和濾網(wǎng)堵塞浮球5，可實時監(jiān)測濾油工作狀況。[0018]油箱1內(nèi)以金屬板柵隔開，形成多個單獨的分區(qū)，每個分區(qū)內(nèi)設(shè)有一個金屬導(dǎo)熱棒10，金屬導(dǎo)熱棒10與控制箱2連接，該設(shè)計主要為設(shè)備在寒冷地區(qū)使用時對油箱1內(nèi)的液壓油進行預(yù)加熱，以達(dá)到設(shè)定的溫度。油泵22與過濾器17之間設(shè)有單向閥11和安全閥 14。單向閥11為防止液壓油的逆流。安全閥14為在液壓油因設(shè)備故障堵塞壓力過大時自動開啟，將液壓油導(dǎo)入油箱1。[0019]控制箱2 —側(cè)設(shè)有出油口，液壓油經(jīng)過濾器17過濾后流入水冷系統(tǒng)9 (本實施例中采用板式水冷系統(tǒng)9)，板式水冷系統(tǒng)9將液壓油冷卻至一定溫度后經(jīng)設(shè)置在板式水冷系統(tǒng)9 一端的油管流入機械設(shè)備。板式水冷系統(tǒng)9 一側(cè)分別設(shè)有外接進水口、內(nèi)循環(huán)進水口和出水口。外接進水口與外置的水源連接，水經(jīng)外接進水口流入板式水冷系統(tǒng)9內(nèi)部，內(nèi)循環(huán)進水口與出水口相連接形成回路，使水在板式水冷系統(tǒng)9內(nèi)不斷循環(huán)。[0020]所述油箱1的頂部開有觀察窗21，觀察窗21上設(shè)有可在外力作用下實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的蓋板23，蓋板23的中部設(shè)有拉手環(huán)。觀察窗21上的蓋板23可打開，可觀察油量大小，濾網(wǎng)是否堵塞，堵塞的話可把濾網(wǎng)從觀察窗21取出，不用打開油箱1的上蓋，另外，可從觀察窗21看到里面的浮球，如里面浮球壞掉，可從觀察窗21直接換掉，方便維修。[0021]該稀油站中還設(shè)有溫度傳感器13、壓力表15和壓力開關(guān)16。[0022]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.密封式稀油站，其特征在于包括濾油系統(tǒng)、油箱、控制箱和水冷系統(tǒng)，所述控制箱內(nèi)設(shè)有依次串聯(lián)的電機、油泵和過濾器，濾油系統(tǒng)的入口連接到注油口，濾油系統(tǒng)的出口連接到油箱的入口，油箱的出口連接到油泵，電機驅(qū)動油泵將油箱內(nèi)流出的液壓油導(dǎo)入過濾器的入口，過濾器的出口連接到水冷系統(tǒng)的入口，水冷系統(tǒng)的出口連接到礦山設(shè)備上，所述控制箱的開口處設(shè)有金屬門。
2.如權(quán)利要求1所述的密封式稀油站，其特征在于所述金屬門包括相互配合形成密封空間的左側(cè)門和右側(cè)門。
3.如權(quán)利要求1所述的密封式稀油站，其特征在于還包括回油管，所述回油管的入口連接到礦山設(shè)備上，出口連接到濾油系統(tǒng)的入口。
4.如權(quán)利要求3所述的密封式稀油站，其特征在于所述回油管上設(shè)有回油溫度傳感器，所述回油溫度傳感器連接到控制箱。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項所述的密封式稀油站，其特征在于所述油箱與油泵之間采用軟管連接。
專利摘要本實用新型公開了一種密封式稀油站，包括濾油系統(tǒng)、油箱、控制箱和水冷系統(tǒng)，所述控制箱內(nèi)設(shè)有依次串聯(lián)的電機、油泵和過濾器，濾油系統(tǒng)的入口連接到注油口，濾油系統(tǒng)的出口連接到油箱的入口，油箱的出口連接到油泵，電機驅(qū)動油泵將油箱內(nèi)流出的液壓油導(dǎo)入過濾器的入口，過濾器的出口連接到水冷系統(tǒng)的入口，水冷系統(tǒng)的出口連接到礦山設(shè)備上，所述控制箱的開口處設(shè)有金屬門。本實用新型在控制箱的開口處采用金屬門，金屬材料更適合礦場等應(yīng)用場合，采用門的結(jié)構(gòu)既能夠提高密封性能，又能夠方便地開啟和閉合，便于檢查機維修，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
文檔編號F15B21/04GK202251263SQ20112037675
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者黃炳超 申請人:長興山潤機械有限公司