專(zhuān)利名稱(chēng)：倒掛式液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及啟閉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種倒掛式液壓?jiǎn)㈤]機(jī)。
背景技術(shù)：
液壓?jiǎn)㈤]機(jī)用于各類(lèi)大型給排水、水利水電工程。用于控制各類(lèi)大、中型鑄鐵閘門(mén)及鋼制閘門(mén)的升降達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的目的。低水頭大流量河床式電站進(jìn)口事故閘門(mén)采用倒掛液壓?jiǎn)㈤]機(jī)，可增強(qiáng)閘門(mén)啟閉的安全性和保障性，避免油缸缸體外露在壩頂以上，有利于壩頂?shù)拿烙^。中國(guó)專(zhuān)利ZL 201010149461. 7，采用倒掛液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的電站事故閘門(mén)，公開(kāi)一種倒掛液壓?jiǎn)㈤]機(jī)，液壓?jiǎn)㈤]機(jī)包括油缸，油缸的活塞桿是由前段、中段和后段對(duì)接構(gòu)成的空心結(jié)構(gòu)，所述的空心內(nèi)設(shè)有套管，該套管構(gòu)成無(wú)桿腔的油管，位于所述中段位置的套管外壁與該中段內(nèi)壁圍成的空間構(gòu)成有桿腔的油路通道，所述無(wú)桿腔的油口、有桿腔的油口均設(shè)在所述活塞桿的端部。現(xiàn)有技術(shù)的倒掛式液壓?jiǎn)㈤]機(jī)如上述專(zhuān)利介紹，設(shè)置在活塞桿的空心結(jié)構(gòu)內(nèi)的套管一般采用無(wú)縫鋼管，無(wú)縫鋼管通過(guò)焊接固定在活塞桿內(nèi)，小型的啟閉機(jī)采用此結(jié)構(gòu)沒(méi)有問(wèn)題，但行程較長(zhǎng)的中型或大型的啟閉機(jī)采用這種結(jié)構(gòu)時(shí)就出現(xiàn)了較多問(wèn)題，如需要長(zhǎng)達(dá) 8-9米無(wú)縫鋼管時(shí)，一般采用兩根或兩根以上的無(wú)縫管通過(guò)接頭焊接在一起，因無(wú)縫鋼管自身的撓度使焊接時(shí)，焊縫較大，焊接點(diǎn)易被破壞導(dǎo)致無(wú)縫鋼管接頭處破裂，出現(xiàn)串油問(wèn)題， 使啟閉機(jī)無(wú)法正常工作。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種倒掛式液壓?jiǎn)㈤]機(jī)，通過(guò)具有兩個(gè)空孔的無(wú)縫管解決因現(xiàn)有技術(shù)中因焊接造成的焊縫大、焊縫破裂，導(dǎo)致串油的問(wèn)題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種倒掛式液壓?jiǎn)㈤]機(jī)，包括缸筒、活塞桿、活塞和導(dǎo)向套，活塞桿穿設(shè)在缸筒內(nèi)，活塞桿的伸入端連接活塞，缸筒的出口處與活塞桿之間安裝導(dǎo)向套，所述的活塞桿為具有兩個(gè)空孔的無(wú)縫鋼管，其中一個(gè)空孔為與缸筒內(nèi)壁和活塞底部之間的無(wú)桿腔連通的無(wú)桿腔油管，另一個(gè)空孔為與活塞桿外壁和缸筒內(nèi)壁之間的有桿腔連通的有桿腔油管，無(wú)桿腔油管和有桿腔油管的油口均設(shè)置在活塞桿的伸出端。進(jìn)一步的，為使結(jié)構(gòu)緊湊，因無(wú)桿腔的受力面大于有桿腔的受力面，所述的無(wú)桿腔油管的管徑大于有桿腔油管的管徑。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的倒掛式液壓?jiǎn)㈤]機(jī)，通過(guò)具有兩個(gè)空孔的無(wú)縫管解決因現(xiàn)有技術(shù)中因焊接造成的焊縫大、焊縫破裂，導(dǎo)致串油的問(wèn)題，構(gòu)思新穎， 易于制造，省去焊接工藝，提高了設(shè)備的整體可靠性。


3[0009]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的倒掛式液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.缸筒，2.活塞桿，21.伸入端，22.無(wú)桿腔油管，23.有桿腔油管，24.伸出立而，3.活塞，4.導(dǎo)向套，5.接頭。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖， 僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。圖I是本實(shí)用新型的倒掛式液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的最佳實(shí)施例，包括缸筒I、活塞桿2、活塞 3和導(dǎo)向套4，活塞桿2穿設(shè)在缸筒I內(nèi)，活塞桿2的伸入端21連接活塞3，缸筒I的出口處與活塞桿2之間安裝導(dǎo)向套4，所述的活塞桿2為具有兩個(gè)空孔的無(wú)縫鋼管，其中一個(gè)空孔為與缸筒I內(nèi)壁和活塞3底部之間的無(wú)桿腔連通的無(wú)桿腔油管22，另一個(gè)空孔為與活塞桿 2外壁和缸筒I內(nèi)壁之間的有桿腔連通的有桿腔油管23，無(wú)桿腔油管22和有桿腔油管23 的油口均設(shè)置在活塞桿2的伸出端24。無(wú)桿腔油管22的管徑大于有桿腔油管23的管徑。活塞桿2的伸出端可以通過(guò)接頭5連接閘門(mén)等其他設(shè)備。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種倒掛式液壓?jiǎn)㈤]機(jī)，包括缸筒(I)、活塞桿(2)、活塞(3)和導(dǎo)向套(4)，活塞桿(2)穿設(shè)在缸筒(I)內(nèi)，活塞桿(2)的伸入端(21)連接活塞(3)，缸筒(I)的出口處與活塞桿(2)之間安裝導(dǎo)向套(4)，其特征在于所述的活塞桿(2)為具有兩個(gè)空孔的無(wú)縫鋼管， 其中一個(gè)空孔為與缸筒(I)內(nèi)壁和活塞(3)底部之間的無(wú)桿腔連通的無(wú)桿腔油管(22)，另一個(gè)空孔為與活塞桿(2)外壁和缸筒(I)內(nèi)壁之間的有桿腔連通的有桿腔油管(23)，無(wú)桿腔油管(22)和有桿腔油管(23)的油口均設(shè)置在活塞桿(2)的伸出端(24)。
2.如權(quán)利要求I所述的倒掛式液壓?jiǎn)㈤]機(jī)，其特征是所述的無(wú)桿腔油管(22)的管徑大于有桿腔油管(23)的管徑。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種倒掛式液壓?jiǎn)㈤]機(jī)，包括缸筒、活塞桿、活塞和導(dǎo)向套，活塞桿穿設(shè)在缸筒內(nèi)，活塞桿的伸入端連接活塞，缸筒的出口處與活塞桿之間安裝導(dǎo)向套，所述的活塞桿為具有兩個(gè)空孔的無(wú)縫鋼管，其中一個(gè)空孔為與缸筒內(nèi)壁和活塞底部之間的無(wú)桿腔連通的無(wú)桿腔油管，另一個(gè)空孔為與活塞桿外壁和缸筒內(nèi)壁之間的有桿腔連通的有桿腔油管，無(wú)桿腔油管和有桿腔油管的油口均設(shè)置在活塞桿的伸出端。本實(shí)用新型的倒掛式液壓?jiǎn)㈤]機(jī)，通過(guò)具有兩個(gè)空孔的無(wú)縫管解決因現(xiàn)有技術(shù)中因焊接造成的焊縫大、焊縫破裂，導(dǎo)致串油的問(wèn)題，構(gòu)思新穎，易于制造，省去焊接工藝，提高了設(shè)備的整體可靠性。
文檔編號(hào)F15B15/14GK202347499SQ201120469290
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者周軍, 周盤(pán)興, 楊新明, 陳駿 申請(qǐng)人:江蘇晨光盛得液壓設(shè)備有限公司