專利名稱：直動式溢流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種直動式溢流閥。
技術(shù)背景如圖I所示，傳統(tǒng)的直流式溢流閥一般采用的是先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，適用于大流量和高壓力的場合，卻不適用于小流量和低壓力的場合，在高精度及小型設(shè)備的液壓系統(tǒng)中，其減壓效果不夠靈敏，啟閉特性明顯不理想
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種適于小流量和低壓場合使用的直動式溢流閥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的直動式溢流閥，它包括閥套、針閥、針閥座、螺套、螺帽、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)螺柱以及彈簧，所述的針閥座與閥套連接，所述的閥套與螺套螺紋連接，所述的閥套內(nèi)設(shè)有進(jìn)油孔，所述的螺套與閥套的連接處設(shè)有回油槽。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)將傳統(tǒng)的先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)中閥套內(nèi)的閥芯以及彈簧取消，并將回油口改在閥套與螺套之間的連接處，這樣就可以適用于一些小流量或者低壓場合，溢流閥的開啟特性明顯提高，特別是在高精度以及小型設(shè)備的液壓系統(tǒng)中可以起到靈敏的減壓效果。

圖I為傳統(tǒng)直動式溢流閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型直動式溢流閥的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。對比圖I、圖2可知，本實(shí)用新型直動式溢流閥與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相同指出在于，都包括閥套I、針閥2、針閥座3、螺套4、螺帽5、調(diào)節(jié)螺母6、調(diào)節(jié)螺柱7以及彈簧8，各部件直接的連接關(guān)系以及位置關(guān)系均不變，與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相同，其中，所述的針閥座3與閥套I連接，所述的閥套I與螺套4螺紋連接。本實(shí)用新型較之傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的不同點(diǎn)在于所述的閥套I內(nèi)設(shè)有進(jìn)油孔I. 1，所述的螺套4與閥套I的連接處設(shè)有回油槽I. 2。取消了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)閥套I內(nèi)的閥芯和彈簧，適于小流量和低壓場合使用。
權(quán)利要求1.一種直動式溢流閥，它包括閥套(I)、針閥(2)、針閥座(3)、螺套(4)、螺帽(5)、調(diào)節(jié)螺母(6)、調(diào)節(jié)螺柱(7)以及彈簧(8)，所述的針閥座(3)與閥套(I)連接，所述的閥套(I)與螺套(4)螺紋連接，其特征在于所述的閥套(I)內(nèi)設(shè)有進(jìn)油孔(I. 1)，所述的螺套(4)與閥套(I)的連接處設(shè)有回油槽(I. 2)。
專利摘要本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的直動式溢流閥，它包括閥套、針閥、針閥座、螺套、螺帽、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)螺柱以及彈簧，所述的針閥座與閥套連接，所述的閥套與螺套螺紋連接，所述的閥套內(nèi)設(shè)有進(jìn)油孔，所述的螺套與閥套的連接處設(shè)有回油槽。將傳統(tǒng)的先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)中閥套內(nèi)的閥芯以及彈簧取消，并將回油口改在閥套與螺套之間的連接處，這樣就可以適用于一些小流量或者低壓場合，溢流閥的開啟特性明顯提高，特別是在高精度以及小型設(shè)備的液壓系統(tǒng)中可以起到靈敏的減壓效果。
文檔編號F15B13/02GK202468504SQ201120491329
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者林如國 申請人:寧波東海液壓件實(shí)業(yè)有限公司