專(zhuān)利名稱(chēng)：一種液壓閥組件和液壓系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓領(lǐng)域，特別是涉及ー種液壓閥組件和液壓系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在液壓系統(tǒng)中，當(dāng)液壓系統(tǒng)突然啟動(dòng)時(shí)，液壓壓カ瞬間攀升，但人們往往不希望這種情況發(fā)生，而是希望液壓壓カ的建立時(shí)間能夠延長(zhǎng)，以使液壓壓カ較平緩的攀升，因?yàn)橐簤簤亥查g攀升會(huì)使液壓系統(tǒng)的負(fù)載經(jīng)常工作在極限狀態(tài)，造成負(fù)載容易損壞，液壓系統(tǒng)的壽命的因此縮短。 因此，需要提出ー種液壓閥組件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中液壓系統(tǒng)的壓カ的建立時(shí)間不能延長(zhǎng)的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種液壓閥組件和液壓系統(tǒng)，能夠依靠彈簧的彈力延長(zhǎng)壓力的建立時(shí)間。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供ー種液壓閥組件，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔；活動(dòng)閥芯，活動(dòng)閥芯嵌套于閥腔內(nèi)，將閥腔分為壓カ腔和緩沖腔，活動(dòng)閥芯鄰近緩沖腔的一側(cè)設(shè)置有行程盲孔和導(dǎo)流盲孔，活動(dòng)閥芯的表面設(shè)有凹槽，凹槽上設(shè)有多個(gè)孔，多個(gè)孔連通行程盲孔和導(dǎo)流盲孔，活動(dòng)閥芯鄰近壓カ腔的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流通孔，導(dǎo)流通孔連通凹槽和壓力腔；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于緩沖腔遠(yuǎn)離活動(dòng)閥芯的ー側(cè)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將緩沖腔密封；插芯，插芯位于緩沖腔內(nèi)，插芯的一端設(shè)置于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，插芯的另一端往復(fù)式套合行程盲孔；彈簧，彈簧位于緩沖腔內(nèi)，彈簧的一端抵靠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，彈簧的另一端抵靠活動(dòng)閥芯。其中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓安裝于緩沖腔遠(yuǎn)離活動(dòng)閥芯的一側(cè)并與閥腔的內(nèi)壁套接，插芯的一端設(shè)置于調(diào)節(jié)螺栓上。其中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一螺母和第二螺母，調(diào)節(jié)螺栓通過(guò)第一螺母和第二螺母以可拆卸方式安裝于緩沖腔遠(yuǎn)離活動(dòng)閥芯的一側(cè)并與閥腔的內(nèi)壁套接。其中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括隔套，隔套連接調(diào)節(jié)螺栓且套設(shè)于插芯。其中，隔套設(shè)置有第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈套置于隔套的外側(cè)，第二密封圈位于隔套的內(nèi)側(cè)且套置于插芯。其中，多個(gè)孔為階梯阻尼孔。其中，緩沖腔設(shè)有與外界連通的流道，流道鄰近彈簧的一端設(shè)置。其中，活動(dòng)閥芯包括多個(gè)阻尼件，多個(gè)阻尼件的數(shù)量與多個(gè)孔的數(shù)量相同，多個(gè)阻尼件安裝于多個(gè)孔內(nèi)。其中，多個(gè)孔為螺紋孔，多個(gè)阻尼件以可拆卸方式安裝于多個(gè)孔內(nèi)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的另ー個(gè)技術(shù)方案是提供一種液壓系統(tǒng)，其包括上述任ー種的液壓閥組件。[0015]本實(shí)用新型的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型的液壓閥組件和液壓系統(tǒng)通過(guò)在閥體內(nèi)部設(shè)置彈簧和活動(dòng)閥芯，并在活動(dòng)閥芯上設(shè)置多個(gè)孔，可使壓カ腔承受壓カ油的壓カ時(shí)，油液從壓カ腔流向緩沖腔，延長(zhǎng)壓力的建立時(shí)間。

圖I是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的液壓閥組件的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是圖I所示的液壓閥組件工作時(shí)的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的液壓閥組件的活動(dòng)閥芯的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的液壓系統(tǒng)的液壓原理示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1，圖I所示為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的液壓閥組件的結(jié)構(gòu)剖視圖。液壓閥組件10包括閥體11、活動(dòng)閥芯12、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、插芯14和彈簧15。閥體11內(nèi)設(shè)有閥腔?；顒?dòng)閥芯12嵌套于閥腔內(nèi)，將閥腔分為壓カ腔111和緩沖腔112，活動(dòng)閥芯12鄰近緩沖腔112的一側(cè)設(shè)置有行程盲孔121和導(dǎo)流盲孔122。在本實(shí)施例中，行程盲孔121設(shè)置在活動(dòng)閥芯12的軸向上。活動(dòng)閥芯12的表面設(shè)有凹槽123，凹槽123上設(shè)有孔1231，孔1231連通行程盲孔121和導(dǎo)流盲孔122。在本實(shí)施例中，孔1231為階梯阻尼孔，且其數(shù)目為五個(gè)。在其他實(shí)施例中，孔1231的數(shù)目可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置?；顒?dòng)閥芯12鄰近壓力腔111的ー側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流通孔124，導(dǎo)流通孔124連通凹槽123和壓カ腔111。在本實(shí)施例中，活動(dòng)閥芯12上設(shè)置有堵頭1232，用于選擇孔1231的數(shù)目。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于緩沖腔112遠(yuǎn)離活動(dòng)閥芯12的ー側(cè)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將緩沖腔112密封。插芯14位于緩沖腔112內(nèi)，插芯14的一端設(shè)置于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，插芯14的另一端往復(fù)式套合行程盲孔121。彈簧15位于緩沖腔112內(nèi)，彈簧15的一端抵靠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，彈簧15的另一端抵靠活動(dòng)閥芯12。在本實(shí)施例中，彈簧15套設(shè)于插芯14上。其中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一螺母131、第二螺母132和調(diào)節(jié)螺栓133。調(diào)節(jié)螺栓133通過(guò)第一螺母131和第二螺母132以可拆卸方式安裝于緩沖腔112的遠(yuǎn)離活動(dòng)閥芯12的一側(cè)并與閥腔的內(nèi)壁套接，插芯14的一端設(shè)置于調(diào)節(jié)螺栓133上。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括隔套134、第一密封圈135和第二密封圈136。隔套134套設(shè)于插芯14的一端，第一密封圈135套置于隔套134的外側(cè)，第二密封圈136位于隔套134的內(nèi)側(cè)且套置于插芯14。緩沖腔112設(shè)有與外界連通的流道1121，流道1121鄰近彈簧15的遠(yuǎn)離活動(dòng)閥芯12的一端設(shè)置。請(qǐng)參閱圖2,圖2所示為圖I所示的液壓閥組件工作時(shí)的結(jié)構(gòu)剖視圖。該液壓閥組件10的壓カ腔111連接壓力油源，用于接收壓カ油源的壓カ油，緩沖腔112通過(guò)流道1121連接回油箱，用于排出壓カ油。當(dāng)壓カ油源輸出壓カ時(shí)，液壓閥組件10開(kāi)始工作，壓カ油進(jìn)入壓力腔111，壓カ腔111承受壓カ油的壓力，壓カ油依次流過(guò)活動(dòng)閥芯12的導(dǎo)流通孔124、凹槽123、孔1231和行程盲孔121，通過(guò)導(dǎo)流盲孔122進(jìn)入緩沖腔112。由于孔1231的阻尼作用，在壓カ腔111和緩沖腔112之間形成ー個(gè)較小的壓降，則壓力油推動(dòng)活動(dòng)閥芯12向緩沖腔112移動(dòng)，彈簧15被壓縮；在活動(dòng)閥芯12逐漸移動(dòng)的過(guò)程中，插芯14也逐漸插入活動(dòng)閥芯12上的行程盲孔121，則活動(dòng)閥芯12上的孔1231逐漸被插芯14阻斷，油液的通流面積逐漸減小，緩沖腔112的壓カ不斷増大，壓カ腔111與緩沖腔112的壓カ差距不斷縮小，壓カ油繼續(xù)推動(dòng)活動(dòng)閥芯12向緩沖腔112移動(dòng)，直到活動(dòng)閥芯12上的孔1231全部被阻斷，此時(shí)壓力腔111和緩沖腔112的壓カ達(dá)到平衡。這樣，液壓閥組件10會(huì)使壓カ油源的輸出壓カ進(jìn)行平緩上升，避免急劇上升，達(dá)到了延長(zhǎng)壓力的建立時(shí)間的目的。當(dāng)系統(tǒng)的壓力油源沒(méi)有輸出壓カ時(shí)，彈簧15復(fù)位，活動(dòng)閥芯12回到原來(lái)的位置，緩沖腔112內(nèi)殘留的壓カ油通過(guò)流道1121排出。在本實(shí)施例中，壓カ的建立時(shí)間可調(diào)節(jié)，具體實(shí)現(xiàn)方式為選擇具有不同弾力系數(shù)的彈簧；選擇具有不同運(yùn)動(dòng)行程的活動(dòng)閥芯；改變活動(dòng)閥芯上孔的數(shù)目；對(duì)調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，改變彈簧的初始位置；改變插芯的初始位置。請(qǐng)參閱圖3，圖3所示為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的液壓閥組件的活動(dòng)閥芯的結(jié)構(gòu)首1J視圖?；顒?dòng)閥芯16可代替第一實(shí)施例中的活動(dòng)閥芯12?；顒?dòng)閥芯16在活動(dòng)閥芯12的基礎(chǔ)上還包括阻尼件1632，阻尼件1632的數(shù)目與孔1631的數(shù)目相同。在本實(shí)施例中，阻尼件1632和阻尼孔1631的數(shù)目為五個(gè)。在其他實(shí)施例中，可根據(jù)需要增減阻尼件1632和阻尼孔1631的數(shù)目。阻尼件1632安裝于孔1631內(nèi)。在本實(shí)施例中，孔1631為螺紋孔，阻尼件1632以可拆卸方式安裝于孔1631內(nèi)。請(qǐng)參閱圖4,圖4所示為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的液壓系統(tǒng)的液壓原理示意圖。圖I所示的液壓閥組件10可用于該液壓系統(tǒng)中。該液壓系統(tǒng)包括截止閥21、回油濾油器22、定量泵23、壓カ濾油器24、溢流閥25、電磁閥26、液壓閥組件10、電磁閥組28以及油缸29。其中，液壓閥組件10的壓カ腔111連接液壓系統(tǒng)的主油路上，液壓閥組件10的流道1121連接回油濾油器22。該液壓系統(tǒng)可通過(guò)液壓閥組件10延長(zhǎng)油缸29所需壓カ的建立時(shí)間，其具體工作情況與第一實(shí)施例中的工作情況相同，此處不再贅述。本實(shí)用新型的液壓閥組件和液壓系統(tǒng)通過(guò)在閥體內(nèi)部設(shè)置彈簧和活動(dòng)閥芯，并在活動(dòng)閥芯上設(shè)置多個(gè)孔，可使壓カ腔承受壓カ油的壓カ時(shí)，油液從壓カ腔流向緩沖腔，延長(zhǎng)壓カ的建立時(shí)間。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種液壓閥組件，其特征在于，包括 閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥腔； 活動(dòng)閥芯，所述活動(dòng)閥芯嵌套于所述閥腔內(nèi)，將所述閥腔分為壓カ腔和緩沖腔，所述活動(dòng)閥芯鄰近所述緩沖腔的一側(cè)設(shè)置有行程盲孔和導(dǎo)流盲孔，所述活動(dòng)閥芯的表面設(shè)有凹槽，所述凹槽上設(shè)有多個(gè)孔，所述多個(gè)孔連通所述行程盲孔和所述導(dǎo)流盲孔，所述活動(dòng)閥芯鄰近所述壓カ腔的ー側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流通孔，所述導(dǎo)流通孔連通所述凹槽和所述壓カ腔； 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于所述緩沖腔遠(yuǎn)離所述活動(dòng)閥芯的ー側(cè)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將所述緩沖腔密封； 插芯，所述插芯位于所述緩沖腔內(nèi)，所述插芯的一端設(shè)置于所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，所述插芯的另一端往復(fù)式套合所述行程盲孔； 彈簧，所述彈簧位于所述緩沖腔內(nèi)，所述彈簧的一端抵靠所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述彈簧的另一端抵靠所述活動(dòng)閥芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓閥組件，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓安裝于所述緩沖腔的所述ー側(cè)并與所述閥腔的內(nèi)壁套接，所述插芯的一端設(shè)置于所述調(diào)節(jié)螺栓上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓閥組件，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一螺母和第ニ螺母，所述調(diào)節(jié)螺栓通過(guò)所述第一螺母和所述第二螺母以可拆卸方式安裝于所述緩沖腔的所述ー側(cè)并與所述閥腔的內(nèi)壁套接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓閥組件，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括隔套，所述隔套連接所述調(diào)節(jié)螺栓且套設(shè)于所述插芯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓閥組件，其特征在干，所述隔套設(shè)置有第一密封圈和第ニ密封圈，所述第一密封圈套置于所述隔套的外側(cè)，所述第二密封圈位于所述隔套的內(nèi)側(cè)且套置于所述插芯。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓閥組件，其特征在于，所述多個(gè)孔為階梯阻尼孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓閥組件，其特征在于，所述緩沖腔設(shè)有與外界連通的流道，所述流道鄰近所述彈簧的所述一端設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓閥組件，其特征在于，所述活動(dòng)閥芯包括多個(gè)阻尼件，所述多個(gè)阻尼件的數(shù)量與所述多個(gè)孔的數(shù)量相同，所述多個(gè)阻尼件安裝于所述多個(gè)孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液壓閥組件，其特征在于，所述多個(gè)孔為螺紋孔，所述多個(gè)阻尼件以可拆卸方式安裝于所述多個(gè)孔內(nèi)。
10.ー種液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述液壓系統(tǒng)包括根據(jù)權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的液壓閥組件。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓閥組件，其包括閥體、活動(dòng)閥芯、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、插芯和彈簧，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，活動(dòng)閥芯將閥腔分為壓力腔和緩沖腔，且設(shè)有行程盲孔、導(dǎo)流盲孔、凹槽和導(dǎo)流通孔，凹槽上設(shè)有多個(gè)孔，導(dǎo)流通孔、凹槽、行程盲孔和導(dǎo)流盲孔通過(guò)多個(gè)孔連通，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于緩沖腔的一側(cè)，插芯和彈簧位于緩沖腔內(nèi)，插芯的一端設(shè)置于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，插芯的另一端往復(fù)式套合行程盲孔，彈簧的兩端分別抵靠活動(dòng)閥芯和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型還提供了一種液壓系統(tǒng)。本實(shí)用新型的液壓閥組件和液壓系統(tǒng)通過(guò)在閥體內(nèi)部設(shè)置彈簧和活動(dòng)閥芯，并在活動(dòng)閥芯上設(shè)置多個(gè)孔，可使壓力腔承受壓力油的壓力時(shí)，油液從壓力腔流向緩沖腔，延長(zhǎng)壓力的建立時(shí)間。
文檔編號(hào)F15B13/02GK202431637SQ20122001903
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者劉勁松, 劉宇新, 劉建華, 尹飛, 楊翔 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司