專利名稱：一種復(fù)合彎輥液壓缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種復(fù)合彎輥液壓缸技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬壓延技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合彎輥液壓缸。背景技術(shù)：
已知的，在現(xiàn)有板帶軋機中經(jīng)常用到液壓彎輥技術(shù)進行產(chǎn)品板型控制，其中在四輥軋機上所用到的典型彎輥裝置中，正彎液壓缸和負(fù)彎液壓缸都是各自獨立的，也就是說彎輥裝置中分別有八個正彎液壓缸和八個 負(fù)彎液壓缸共十六個彎輥缸，由于這樣設(shè)計的彎輥裝置油缸數(shù)量較多，液壓管路也相應(yīng)會很復(fù)雜，大家都知道，液壓系統(tǒng)在出現(xiàn)泄漏時排查起來是相當(dāng)麻煩的，無論是維修還是維護成本都會很高，最主要的是由于各個彎輥缸都有一個液壓油進出回路，操作人員在后續(xù)對軋機的彎輥調(diào)整過程也會較為麻煩。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種復(fù)合彎輥液壓缸，通過在缸體的密封端設(shè)置缸體延伸桿來實現(xiàn)減少彎輥裝置中使用液壓缸的數(shù)量，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，便于維護等優(yōu)點。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。一種復(fù)合彎輥液壓缸，包括缸體端蓋、活塞桿和缸體，所述缸體開口端的內(nèi)孔中設(shè)置有活動的活塞桿，所述活塞桿一端的外緣面與缸體內(nèi)孔的內(nèi)圓面之間設(shè)置有密封件，在缸體的密封端設(shè)置有缸體延伸桿，所述缸體延伸桿的外緣面上設(shè)置有連接孔B，在缸體的開口端設(shè)置有缸體端蓋。所述的復(fù)合彎輥液壓缸，所述密封件為密封圈B或軸封。所述的復(fù)合彎輥液壓缸，所述缸體延伸桿的外緣面上設(shè)置有兩個相互平行的臺階B，所述臺階B是設(shè)置有連接孔B。所述的復(fù)合彎輥液壓缸，所述活塞桿的一端與缸體的內(nèi)孔滑動配合，活塞桿的另一端的外緣面上設(shè)置有臺階A，所述臺階A上設(shè)置有連接孔A。所述的復(fù)合彎輥液壓缸，所述缸體端蓋通過中部設(shè)置的內(nèi)孔穿過活塞桿固定到缸體的開口端，所述活塞桿與缸體端蓋的內(nèi)孔滑動配合。所述的復(fù)合彎輥液壓缸，所述缸體端蓋與缸體之間設(shè)置有密封圈A。所述的復(fù)合彎輥液壓缸，所述缸體端蓋與活塞桿采用軸封或密封圈密封。所述的復(fù)合彎輥液壓缸，所述缸體延伸桿的外緣面設(shè)置為圓形或橢圓形或四邊形或菱形或多角形。所述的復(fù)合彎輥液壓缸，所述缸體的上分別設(shè)置有油路接口 A何油路接口 B。所述的復(fù)合彎輥液壓缸，所述缸體的外緣面設(shè)置為圓形或橢圓形或四邊形或菱形或多角形。本實用新型所述的復(fù)合彎輥液壓缸，具有結(jié)構(gòu)簡單，便于操作等優(yōu)點，在實際運用中可以用四個本實用新型所述的復(fù)合彎輥液壓缸，就可以代替現(xiàn)有的八個正彎液壓缸和八個負(fù)彎液壓缸所起到的正負(fù)彎輥作用，而且布局方式簡單，有效減少了液壓管路的數(shù)量，使擺放結(jié)構(gòu)簡化，降低了綜合制造成本等。[0019]
圖1為油缸結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、密封圈A ;2、缸體端蓋；3、軸封；4、活塞桿；5、臺階A ;6、連接孔A ;7、油路接口 A ;8、缸體；9、缸體延伸桿；10、連接孔B ;11、臺階B ;12、密封圈B ;13、油路接口 B。
具體實施方式
通過下面的實施例可以更詳細的解 釋本實用新型，但本實用新型并不局限于下面的實施例；結(jié)合附圖1，一種復(fù)合彎輥液壓缸，包括缸體端蓋2、活塞桿4和缸體8，所述缸體8開口端的內(nèi)孔中設(shè)置有活動的活塞桿4，所述缸體8的外緣面設(shè)置為圓形或橢圓形或四邊形或菱形或多角形，在缸體8的上分別設(shè)置有油路接口 A7何油路接口 B13，所述活塞桿4 一端的外緣面與缸體8內(nèi)孔的內(nèi)圓面之間設(shè)置有密封件，所述密封件為密封圈B12或軸封，在缸體8的密封端設(shè)置有缸體延伸桿9，所述缸體延伸桿9的外緣面設(shè)置為圓形或橢圓形或四邊形或菱形或多角形，在缸體延伸桿9的外緣面上設(shè)置有兩個相互平行的臺階B11，所述臺階Bll是設(shè)置有連接孔B10，所述缸體延伸桿9的外緣面上設(shè)置有連接孔B10，在缸體8的開口端設(shè)置有缸體端蓋2。所述的復(fù)合彎輥液壓缸，所述活塞桿4的一端與缸體8的內(nèi)孔滑動配合，活塞桿4的另一端的外緣面上設(shè)置有臺階A5，所述臺階A5上設(shè)置有連接孔A6。所述的復(fù)合彎輥液壓缸，所述缸體端蓋2通過中部設(shè)置的內(nèi)孔穿過活塞桿4固定到缸體8的開口端，在缸體端蓋2與缸體8之間設(shè)置有密封圈Al，所述活塞桿4與缸體端蓋2的內(nèi)孔滑動配合，所述缸體端蓋2與活塞桿4采用軸封3或密封圈密封。本實用新型所述的復(fù)合彎輥液壓缸，其中活塞桿4的頭部設(shè)計有扁頭形狀，扁頭部位加工有圓形通孔，缸體8除了在一端保有傳統(tǒng)的筒形結(jié)構(gòu)之外，在另一端設(shè)置有缸體延伸桿9，在缸體延伸桿9的端部設(shè)計有扁頭，扁頭部位加工有圓形通孔，活塞桿4上的圓孔和缸體延伸桿9上的圓孔用來和工作輥軸承座兩側(cè)的翅膀聯(lián)接。本實用新型所述的復(fù)合彎輥液壓缸不與軋機牌坊聯(lián)接，直接和工作輥裝置聯(lián)接在一起，為了使本實用新型所述的復(fù)合彎輥液壓缸與工作輥軸承座很好的聯(lián)接，工作輥軸承座兩端的翅膀需要加工出一段圓柱體，該圓柱體與活塞桿4及缸體延伸桿9上分別設(shè)置的圓孔符合一定的配合關(guān)系。當(dāng)本實用新型所述復(fù)合彎輥液壓缸的無桿腔產(chǎn)生的液壓力大于有桿腔時，活塞桿4受向上液壓力，對上工作輥軸承座產(chǎn)生向上的力，缸體8上設(shè)置的缸體延伸桿9隨缸體8受向下液壓力，對下工作輥軸承座產(chǎn)生向下的力，即完成正彎作用；反之，當(dāng)復(fù)合彎輥液壓缸的有桿腔產(chǎn)生的液壓力大于無桿腔時，活塞桿4受向下液壓力，對上工作輥軸承座產(chǎn)生向下的力，缸體8上設(shè)置的缸體延伸桿9隨缸體8受向上液壓力，對下工作輥產(chǎn)生向上的力，即完成負(fù)彎作用。本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。為了公開本實用新型的目的而在本文中選用的實施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是，應(yīng)了解的是，本實用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和發(fā)明范圍內(nèi)的實施例的所有變化和改進。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合彎輥液壓缸，包括缸體端蓋(2)、活塞桿(4)和缸體(8)，其特征是所述缸體(8)開口端的內(nèi)孔中設(shè)置有活動的活塞桿(4)，所述活塞桿(4) 一端的外緣面與缸體(8) 內(nèi)孔的內(nèi)圓面之間設(shè)置有密封件，在缸體(8)的密封端設(shè)置有缸體延伸桿(9)，所述缸體延伸桿(9)的外緣面上設(shè)置有連接孔B (10)，在缸體(8)的開口端設(shè)置有缸體端蓋(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合彎輥液壓缸，其特征是所述密封件為密封圈B(12)或軸封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合彎輥液壓缸，其特征是所述缸體延伸桿(9)的外緣面上設(shè)置有兩個相互平行的臺階B (11)，所述臺階B (11)是設(shè)置有連接孔B (10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合彎輥液壓缸，其特征是所述活塞桿(4)的一端與缸體 (8)的內(nèi)孔滑動配合，活塞桿(4)的另一端的外緣面上設(shè)置有臺階A (5)，所述臺階A (5)上設(shè)置有連接孔A (6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合彎輥液壓缸，其特征是所述缸體端蓋(2)通過中部設(shè)置的內(nèi)孔穿過活塞桿(4)固定到缸體(8)的開口端，所述活塞桿(4)與缸體端蓋(2)的內(nèi)孔滑動配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的復(fù)合彎輥液壓缸，其特征是所述缸體端蓋(2)與缸體 (8)之間設(shè)置有密封圈A (I)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合彎輥液壓缸，其特征是所述缸體端蓋(2)與活塞桿(4) 采用軸封(3)或密封圈密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的復(fù)合彎輥液壓缸，其特征是所述缸體延伸桿(9)的外緣面設(shè)置為圓形或橢圓形或四邊形或菱形或多角形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合彎輥液壓缸，其特征是所述缸體(8)的上分別設(shè)置有油路接口 A (7)何油路接口 B (13)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合彎輥液壓缸，其特征是所述缸體(8)的外緣面設(shè)置為圓形或橢圓形或四邊形或菱形或多角形。
專利摘要一種復(fù)合彎輥液壓缸，涉及金屬壓延技術(shù)領(lǐng)域，在缸體(8)開口端的內(nèi)孔中設(shè)置有活動的活塞桿(4)，所述活塞桿(4)一端的外緣面與缸體(8)內(nèi)孔的內(nèi)圓面之間設(shè)置有密封件，在缸體(8)的密封端設(shè)置有缸體延伸桿(9)，所述缸體延伸桿(9)的外緣面上設(shè)置有連接孔B(10)，在缸體(8)的開口端設(shè)置有缸體端蓋(2)，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，便于操作等優(yōu)點，在實際運用中可以用四個本實用新型所述的復(fù)合彎輥液壓缸，就可以代替現(xiàn)有的八個正彎液壓缸和八個負(fù)彎液壓缸所起到的正負(fù)彎輥作用，而且布局方式簡單，有效減少了液壓管路的數(shù)量，使擺放結(jié)構(gòu)簡化，降低了綜合制造成本等。
文檔編號F15B15/08GK202824144SQ20122036261
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者段宏波, 馬旭凱, 王天許 申請人:中色科技股份有限公司