專利名稱：可調(diào)整泄油方式的電液換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及換向閥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可調(diào)整泄油方式的電液換向閥。
背景技術(shù)：
液壓系統(tǒng)中使用換向閥控制液體(液壓油)的流向，換向閥的原理是利用閥芯和閥體的相對運動使閥所控制的一些油口接通或斷開，換向閥包括手動換向閥、機動換向閥、電磁換向閥、液動換向閥、電液換向閥。電液換向閥是電磁換向閥和液控換向閥的組合，它通過電磁換向閥控制液動換向閥的動作，變換流體流動方向，按先導(dǎo)閥(電磁換向閥)回油接口的不同，可分為內(nèi)泄式、夕卜泄式。外泄式是指先導(dǎo)閥的回油口單獨連接油箱，而不經(jīng)過主閥的回油T 口，無回油背壓，先導(dǎo)閥的特性不受主閥干擾，而對于內(nèi)泄式，先導(dǎo)閥的回油口與主閥的回油T 口連接，通過回油T 口排至油箱，使用時應(yīng)根據(jù)具體的情況選擇使用內(nèi)泄式或是外泄式，現(xiàn)有的電液換向閥不能改變泄油方式，只能將其更換為其他泄油方式的電液換向閥。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種可調(diào)整泄油方式的電液換向閥，其可以根據(jù)需要將泄油方式調(diào)整為內(nèi)泄式或外泄式，調(diào)整方便。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種可調(diào)整泄油方式的電液換向閥，其包括電磁換向閥、液動換向閥，所述電磁換向閥設(shè)置于所述液動換向閥上方，所述液動換向閥包括主閥體、主閥芯，所述主閥體內(nèi)設(shè)置有主閥孔，所述主閥芯滑動連接所述主閥孔，所述主閥芯的兩端設(shè)置有彈簧腔，所述主閥芯的兩端分別通過復(fù)位彈簧連接所述主閥體，所述主閥孔設(shè)置有五個環(huán)形槽，其中四個環(huán)形槽分別與油缸A 口、油缸B 口、壓力P口、回油T 口連通，另一個環(huán)形槽側(cè)面設(shè)置有泄油Y 口，該環(huán)形槽通過內(nèi)泄槽連通與回油T口對應(yīng)的環(huán)形槽，所述主閥體側(cè)面設(shè)置有調(diào)整孔，所述調(diào)整孔內(nèi)端設(shè)置有防止泄油Y 口與環(huán)形槽連通的螺絲塞，所述調(diào)整孔外端設(shè)置有螺桿，所述電磁換向閥設(shè)置有導(dǎo)閥孔，所述導(dǎo)閥孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)閥芯，所述導(dǎo)閥芯端部設(shè)置有電磁鐵，所述導(dǎo)閥孔設(shè)置有三個環(huán)形槽，該三個環(huán)形槽分別與左側(cè)的彈簧腔、壓力P 口、右側(cè)的彈簧腔連通，導(dǎo)閥孔兩側(cè)的環(huán)形槽通過回油槽連通，所述回油槽與所述泄油Y 口連通。所述調(diào)整孔從側(cè)面穿過所述回油槽。所述調(diào)整孔與所述主閥體的底面平行。所述電磁換向閥兩端設(shè)置有手動按鈕。所述導(dǎo)閥芯兩端分別設(shè)置有一個電磁鐵。本實用新型的有益效果是一種可調(diào)整泄油方式的電液換向閥，其包括電磁換向閥、液動換向閥，液動換向閥的彈簧腔中的油通過回油槽與泄油Y 口連通，該環(huán)形槽通過內(nèi)泄槽連通與回油T 口對應(yīng)的環(huán)形槽，主閥體側(cè)面設(shè)置有調(diào)整孔，調(diào)整孔內(nèi)端設(shè)置有防止泄油Y 口與環(huán)形槽連通的螺絲塞，所述調(diào)整孔外端設(shè)置有螺桿，當(dāng)需要使用外泄式泄油方式時，將回油T 口堵塞，彈簧腔中的油通過泄油Y 口排出，當(dāng)需要使用內(nèi)泄式泄油方式時，卸掉螺絲塞，將泄油Y 口堵塞，彈簧腔中的油通過調(diào)整孔進入與泄油Y 口對應(yīng)的環(huán)形槽，再通過內(nèi)泄槽進入與回油T 口對應(yīng)的環(huán)形槽，通過回油T 口排出，本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)，可以方便地調(diào)整泄油方式，不需要更換電液換向閥。
圖1是本實用新型的可調(diào)整泄油方式的電液換向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A-A處的局部剖視圖。附圖標記說明1-主閥體11-主閥孔12——彈簧腔13——內(nèi)泄槽14——調(diào)整孔15——螺絲塞16-螺桿2-主閥芯3—復(fù)位彈簧4—環(huán)形槽5-導(dǎo)閥孔6-導(dǎo)閥芯7——電磁鐵8——回油槽9——手動按鈕。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，并不是把本實用新型的實施范圍限制于此。如圖1所示，本實施例的可調(diào)整泄油方式的電液換向閥，包括電磁換向閥、液動換向閥，所述電磁換向閥設(shè)置于所述液動換向閥上方，所述液動換向閥包括主閥體1、主閥芯2，所述主閥體I內(nèi)設(shè)置有主閥孔11，所述主閥芯2滑動連接所述主閥孔11，所述主閥芯2的兩端設(shè)置有彈簧腔12，所述主閥芯2的兩端分別通過復(fù)位彈簧3連接所述主閥體1，所述主閥孔11設(shè)置有五個環(huán)形槽4，其中四個環(huán)形槽4分別與油缸A 口、油缸B 口、壓力P 口、回油T 口連通，另一個環(huán)形槽4側(cè)面設(shè)置有泄油Y 口，該環(huán)形槽4通過內(nèi)泄槽13連通與回油T 口對應(yīng)的環(huán)形槽4，所述主閥體I側(cè)面設(shè)置有調(diào)整孔14，所述調(diào)整孔14內(nèi)端設(shè)置有防止泄油Y 口與環(huán)形槽4連通的螺絲塞15，所述調(diào)整孔14外端設(shè)置有螺桿16，所述電磁換向閥設(shè)置有導(dǎo)閥孔5，所述導(dǎo)閥孔5內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)閥芯6，所述導(dǎo)閥芯6端部設(shè)置有電磁鐵7，所述導(dǎo)閥孔5設(shè)置有三個環(huán)形槽4，該三個環(huán)形槽4分別與左側(cè)的彈簧腔12、壓力P 口、右側(cè)的彈簧腔12連通，導(dǎo)閥孔5兩側(cè)的環(huán)形槽4通過回油槽8連通，所述回油槽8與所述泄油Y 口連通。本實用新型的原理為當(dāng)需要使用外泄式泄油方式時，將回油T 口堵塞，彈簧腔12中的油通過泄油Y 口排出，當(dāng)需要使用內(nèi)泄式泄油方式時，卸掉螺絲塞15，將泄油Y 口堵塞，彈簧腔12中的油通過調(diào)整孔14進入與泄油Y 口對應(yīng)的環(huán)形槽4，再通過內(nèi)泄槽13進入與回油T 口對應(yīng)的環(huán)形槽4，通過回油T 口排出，本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)，可以方便地調(diào)整泄油方式，不需要更換電液換向閥。[0025]進一步的，所述調(diào)整孔14與所述回油槽8相交，所述調(diào)整孔14從側(cè)面穿過所述回油槽8，從而使結(jié)構(gòu)更加簡單，加工方便，也減少了內(nèi)泄時排油的行程。進一步的，所述調(diào)整孔14與所述主閥體I的底面平行，從而便于操作，方便旋動螺桿16、螺絲塞15。本實施例中，螺桿16的作用是防止油從調(diào)整孔14泄漏。進一步的，如圖1所示，所述電磁換向閥兩端設(shè)置有手動按鈕9，可以通過該手動按鈕9對電磁換向閥進行控制。進一步的，為了增大電磁鐵7的驅(qū)動力，所述導(dǎo)閥芯6兩端分別設(shè)置有一個電磁鐵7，可以分別對一個電磁鐵7通電，也可以同時對兩個電磁鐵7通電，當(dāng)對兩個電磁鐵7同時充電時，電磁鐵7對導(dǎo)閥芯6的驅(qū)動力的方向應(yīng)該一致。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.可調(diào)整泄油方式的電液換向閥，其特征在于包括電磁換向閥、液動換向閥，所述電磁換向閥設(shè)置于所述液動換向閥上方，所述液動換向閥包括主閥體、主閥芯，所述主閥體內(nèi)設(shè)置有主閥孔，所述主閥芯滑動連接所述主閥孔，所述主閥芯的兩端設(shè)置有彈簧腔，所述主閥芯的兩端分別通過復(fù)位彈簧連接所述主閥體，所述主閥孔設(shè)置有五個環(huán)形槽，其中四個環(huán)形槽分別與油缸A 口、油缸B 口、壓力P 口、回油T 口連通，另一個環(huán)形槽側(cè)面設(shè)置有泄油Y 口，該環(huán)形槽通過內(nèi)泄槽連通與回油T 口對應(yīng)的環(huán)形槽，所述主閥體側(cè)面設(shè)置有調(diào)整孔，所述調(diào)整孔內(nèi)端設(shè)置有防止泄油Y 口與環(huán)形槽連通的螺絲塞，所述調(diào)整孔外端設(shè)置有螺桿，所述電磁換向閥設(shè)置有導(dǎo)閥孔，所述導(dǎo)閥孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)閥芯，所述導(dǎo)閥芯端部設(shè)置有電磁鐵，所述導(dǎo)閥孔設(shè)置有三個環(huán)形槽，該三個環(huán)形槽分別與左側(cè)的彈簧腔、壓力P 口、右側(cè)的彈簧腔連通，導(dǎo)閥孔兩側(cè)的環(huán)形槽通過回油槽連通，所述回油槽與所述泄油Y 口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整泄油方式的電液換向閥，其特征在于所述調(diào)整孔從側(cè)面穿過所述回油槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)整泄油方式的電液換向閥，其特征在于所述調(diào)整孔與所述主閥體的底面平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整泄油方式的電液換向閥，其特征在于所述電磁換向閥兩端設(shè)置有手動按鈕。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整泄油方式的電液換向閥，其特征在于所述導(dǎo)閥芯兩端分別設(shè)置有一個電磁鐵。
專利摘要本實用新型涉及換向閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)整泄油方式的電液換向閥，包括電磁換向閥、液動換向閥，液動換向閥的彈簧腔中的油通過回油槽與泄油Y口連通，該環(huán)形槽通過內(nèi)泄槽連通與回油T口對應(yīng)的環(huán)形槽，主閥體側(cè)面設(shè)置有調(diào)整孔，調(diào)整孔內(nèi)端設(shè)置有防止泄油Y口與環(huán)形槽連通的螺絲塞，所述調(diào)整孔外端設(shè)置有螺桿，當(dāng)需要使用外泄式泄油方式時，將回油T口堵塞，彈簧腔中的油通過泄油Y口排出，當(dāng)需要使用內(nèi)泄式泄油方式時，卸掉螺絲塞，將泄油Y口堵塞，彈簧腔中的油通過調(diào)整孔進入與泄油Y口對應(yīng)的環(huán)形槽，再通過內(nèi)泄槽進入與回油T口對應(yīng)的環(huán)形槽，通過回油T口排出，本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)，可以方便地調(diào)整泄油方式，不需要更換電液換向閥。
文檔編號F15B13/02GK202833374SQ20122041228
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者李志 , 李安歌 申請人:東莞市神煜機械有限公司