專利名稱：缸體、致動缸和混凝土泵送設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種致動缸的缸體，還涉及一種具有該缸體的致動缸和一種具有該致動缸的混凝土泵送設備。
背景技術：
泵送機構(例如混凝土泵送設備)是工程機械中廣泛應用的一種設備，可以用于泵送混凝土、泥漿等粘稠狀態(tài)的建筑材料。以混凝土泵送設備為例，通?？梢园▋蓚€泵送缸、兩個砼缸、兩個擺動缸、分配閥(例如S閥)、第一換向閥、第二換向閥、主泵和擺動泵。兩個泵送缸可以相互串聯，主泵驅動該兩個泵送缸并通過第一換向閥控制泵送缸的運動方向。兩個泵送缸則分別驅動兩個砼缸。兩個擺動缸可以相互聯動，擺動泵驅動該兩個擺動缸并通過第二換向閥控制兩個擺動缸的運動方向。兩個擺動缸的運動驅動分配閥擺動?；炷帘盟驮O備的工作過程為，通過砼缸從料斗中吸取混凝土，然后通過輸送管將混凝土澆筑到工作位置上。更具體地說，砼缸的活塞桿通過泵送缸驅動而往復運動，擺動缸的活塞桿的往復運動則驅動分配閥往復擺動，通過分配閥和砼缸的協調動作，使得分配閥交替地將其中一個砼缸與輸送管連通，而另一個砼缸與料斗連通，從而實現混凝土在輸送管道中近似連續(xù)的流動。在泵送機構的泵送過程中，需要適時地控制泵送缸的活塞換向。如果活塞運動不到位，即活塞運動到行程末端之前便換向，則使得泵送缸的實際工作形成縮短，導致泵送效率低下。如果活塞運動過到位，即活塞運動到行程末端還未換向，便出現撞缸現象，縮短泵送機構的使用壽命。泵送缸的缸體上通常設置有接近開關，泵送缸的活塞或活塞桿上則設置有感應塊。當感應塊進入接近開關的感應范圍時，表明活塞已經運動到預定位置，接近開關向泵送機構的控制器發(fā)送信號，控制器適時地給第一換向閥發(fā)送換向信號，從而實現泵送缸的自動換向?，F有的泵送缸的缸體上設置有安裝孔，接近開關插設在該安裝孔內并與該安裝孔螺紋配合，并通過螺母鎖緊，從而將接近開關固定安裝到缸體上?，F有的這種泵送缸的接近開關的安裝方式存在以下問題:(I)由于泵送機構的配置不同，包括液壓泵的排量、泵送缸的直徑尺寸、泵送缸的加工誤差等不同，導致泵送機構的運行性能也不相同，例如導致泵送缸的活塞的到位情況不同(例如是否撞缸(過到位)，是否不到位等)。而為了提高泵送機構的運行性能，需要采用多種規(guī)格的泵送缸(例如缸體上的用于安裝接近開關的安裝孔的位置不同的多種泵送缸)來匹配不同的泵送機構。從而導致泵送缸對泵送機構的適應性差，而且泵送缸的尺寸品種多，不利于生產組織管理。(2)泵送機構運行一段時間后，兩個泵送缸的內泄量不同，導致兩個泵送缸的活塞到位情況不同，使得兩個泵送缸的行程存在差別，因此泵送機構對工況的時變適應性較差。( 3 )在運行過程中，泵送機構的兩個泵送缸的泵送速度和負載可能不同，但是兩個泵送缸上的接近開關的安裝位置都固定，從而泵送機構對工況的適應性較差，導致泵送缸的活塞不到位或撞缸，降低泵送效率或縮短泵送機構的使用壽命。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種致動缸的缸體，該致動缸的缸體例如在作為泵送缸應用于泵送機構時，能夠提高泵送缸對泵送機構的部件適應性和對工況的適應性。為了實現上述目的，一方面，本實用新型提供了 一種致動缸的缸體，該缸體包括缸體本體和安裝在缸體本體上安裝有位置檢測件，其中，該位置檢測件在所述缸體本體上的安裝位置沿所述缸體本體的軸向可調節(jié)。優(yōu)選地，該缸體還包括安裝銷，該安裝銷上設置有偏離該安裝銷的軸線布置的偏心孔，所述缸體本體上設置有安裝孔，所述安裝銷可繞軸線轉動地插設在所述安裝孔內，并由鎖緊件鎖緊，所述位置檢測件固定安裝在所述偏心孔內。優(yōu)選地，所述安裝銷的外周設置有凸緣，所述缸體本體上的安裝孔為具有臺階的臺階孔，所述鎖緊件插設在所述安裝銷與所述安裝孔之間，與所述安裝孔緊固配合，并將所述安裝銷的凸緣抵靠在所述安裝孔的臺階上。優(yōu)選地，所述鎖緊件的外周面與所述安裝孔的內周面螺紋配合。優(yōu)選地，所述安裝銷的凸緣與所述安裝孔的臺階之間設置有密封件。優(yōu)選地，所述位置檢測件與所述偏心孔螺紋配合，并通過螺母緊固。優(yōu)選地，所述位置檢測件為接近開關。另一方面，本實用新型還提供了一種致動缸，其中，該致動缸包括如上文所述的致動缸的缸體。還另一方面，本實用新型提供了一種混凝土泵送設備，該混凝土泵送設備包括泵送缸，其中，該泵送缸為如上文所述的致動缸。通過上述技術方案，由于位置檢測件在缸體本體上的安裝位置沿缸體本體的軸向可調節(jié)，因此在泵送機構的安裝調試階段，可以根據泵送機構的實際配置來調節(jié)位置檢測件的實際安裝位置，以便與泵送機構的配置相適應，而無需更換整個泵送缸，從而提高泵送缸對泵送機構的部件適應性；在泵送機構的運行過程中，可以根據泵送機構的運行工況來實時地調節(jié)位置檢測件的實際安裝位置，從而提高泵送缸對泵送機構的工況適應性。本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:圖1是根據本實用新型的一種實施方式的致動缸的結構示意圖；圖2是如圖1所示的致動缸的位置檢測件的安裝結構部分的放大示意圖；圖3是如圖1所示的致動缸的缸體的安裝銷的俯視示意圖。附圖標記說明I 缸體本體；2 位置檢測件；3 安裝銷； 31 偏心孔；[0029]11安裝孔；4鎖緊件；32凸緣；5螺母；6活塞桿；7活塞；8感應套；9密封件。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。如圖1至圖3所示，根據本實用新型的一種實施方式提供了一種致動缸的缸體，該缸體包括缸體本體I和安裝在缸體本體I上的位置檢測件2，其中，該位置檢測件2在所述缸體本體I上的安裝位置沿所述缸體本體I的軸向可調節(jié)。通過上述技術方案，由于位置檢測件2在缸體本體I上的安裝位置沿缸體本體I的軸向可調節(jié)，因此例如在泵送機構的安裝調試階段，可以根據泵送機構的實際配置來調節(jié)位置檢測件2的實際安裝位置，以便與泵送機構的配置相適應，而無需更換整個泵送缸，從而提高泵送缸對泵送機構的部件適應性；在泵送機構的運行過程中，可以根據泵送機構的運行工況來實時地調節(jié)位置檢測件2的實際安裝位置，從而提高泵送缸對泵送機構的工況適應性?？梢圆捎酶鞣N適當的方式來實現位置檢測件2在所述缸體本體I上的安裝位置沿所述缸體本體I的軸向可調節(jié)。作為一種便于加工、安裝且調節(jié)方便簡單的實施方式，如圖1至圖3所示，該缸體還包括安裝銷3，該安裝銷3上設置有偏離該安裝銷3的軸線布置的偏心孔31，所述缸體本體I上設置有安裝孔11，所述安裝銷3可繞軸線轉動地插設在所述安裝孔11內，并由鎖緊件4鎖緊`，所述位置檢測件2固定安裝在所述偏心孔31內。從而，需要調節(jié)位置檢測件2的安裝位置時，只需拆下鎖緊件4，然后使安裝銷3圍繞其軸線轉動一定角度，便能夠相應地沿缸體本體I的軸向調節(jié)位置檢測件2在缸體本體I上的安裝位置(如圖3中的虛線所示)，然后重新安裝鎖緊件4，將位置檢測件2鎖緊到調節(jié)后的位置上。如圖3所示，如果偏心孔31的中心到安裝銷3的軸心之間的距離為e，則旋轉安裝銷3能夠使得位置檢測件2在S距離內調節(jié)(S=2e)?？梢圆捎酶鞣N適當的方式通過鎖緊件4將安裝銷3鎖緊到安裝孔11內，例如通過鎖緊螺母等。作為一種操作方便且鎖緊可靠的實施方式，如圖1和圖2所示，所述安裝銷3的外周設置有凸緣32，所述缸體本體I上的安裝孔11為具有臺階的臺階孔，所述鎖緊件4插設在所述安裝銷3與所述安裝孔11之間，與所述安裝孔11緊固配合，并將所述安裝銷3的凸緣32抵靠在所述安裝孔11的臺階上。鎖緊件4可以采用各種適當的方式與安裝孔11緊固配合，例如摩擦配合。優(yōu)選地，鎖緊件4的外周面與安裝孔11的內周面螺紋配合，從而實現可靠的緊固配合。更具體地說，鎖緊件4的外周面上設置有外螺紋，安裝孔11的內周面上設置有向匹配的內螺紋。所述安裝銷3的凸緣32與所述安裝孔11的臺階之間可以設置有密封件9，例如密封圈，從而提高缸體本體I與安裝銷3之間的密封性，防止油液泄露。如圖1至圖3所示，鎖緊件4大致呈套筒狀的鎖緊套。該鎖緊件4的頂部可以設置有六角頭部，從而便于通過扳手拆卸該鎖緊件4。位置檢測件2可以通過各種適當的方式固定到安裝銷3的偏心孔31內。作為一種具體而方便的實施方式，所述位置檢測件2與所述偏心孔31螺紋配合，并通過螺母5緊固。更具體地說，位置檢測件2的安裝部的外周設置有外螺紋，偏心孔31內設置有相配合的內螺紋，位置檢測件2擰入偏心孔31預定長度后，通過螺母5緊固，從而將位置檢測件2可靠地固定到安裝銷3的偏心孔31內。所述位置檢測件2可以為各種適當的能夠檢測特定部件(例如致動缸的活塞)的位置的檢測部件或者該檢測部件的一部分。例如，可以通過常用的接近開關和感應塊來檢測活塞的位置。此時，位置檢測件2可以為接近開關，相應的感應塊(如圖1和圖2所示為感應套8)則安裝在致動缸的活塞桿6或活塞7上(圖中安裝在活塞桿6上)。當然，位置檢測件2也可以為感應塊(例如感應套8)，而將接近開關安裝到致動缸的活塞桿6或活塞7上。如圖1所示，缸體本體I的兩端的行程末端附近可以通過上述安裝方式分別安裝有位置檢測件2。另一方面，本實用新型還提供了一種致動缸，該致動缸包括如上文所述的致動缸的缸體。該致動缸可以應用于各種場合，例如但不限于用于泵送混凝土、泥漿等粘稠狀態(tài)的建筑材料的各種泵送機構(例如混凝土泵送設備)。因此，還另一方面，本實用新型還提供了一種混凝土泵送設備，該混凝土泵送設備泵送缸，該泵送缸為如上文所述的致動缸。在混凝土泵送設備的調試階段或者作業(yè)過程中，如果發(fā)現泵送缸的活塞過到位(撞缸)現象，則將位置檢測件2的位置朝遠離行程末端的位置移動調節(jié)，如果發(fā)現泵送缸的活塞不到位的現象，則將位置檢測件的位置朝接近行程末端的位置移動調節(jié)。從而在混凝土泵送設備的調試階段，無需更換不同型號的泵送缸便能夠與混凝土泵送設備的配置相適應，從而提高泵送缸對混凝土泵送設備的部件適應性；或者在混凝土泵送設備運行一段時間后，由于兩個泵送缸的內泄量不同而導致兩個泵送缸的活塞到位情況不同，使得兩個泵送缸的行程存在差別時，或者在運行過程中，由于混凝土泵送設備的兩個泵送缸的泵送速度和負載不同而導致泵送缸的活塞不到位或撞缸時，都可以方便地通過實時地調節(jié)位置檢測件2的實際安裝位置，從而提高泵送缸對混凝土泵送設備的工況適應性。以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
權利要求1.種致動缸的缸體，該缸體包括缸體本體(I)和安裝在缸體本體(I)上安裝有位置檢測件(2)，其特征在于，該位置檢測件(2)在所述缸體本體(I)上的安裝位置沿所述缸體本體(I)的軸向可調節(jié)。
2.據權利要求1所述的致動缸的缸體，其特征在于，該缸體還包括安裝銷(3)，該安裝銷(3)上設置有偏離該安裝銷(3)的軸線布置的偏心孔(31)，所述缸體本體(I)上設置有安裝孔(11)，所述安裝銷(3 )可繞軸線轉動地插設在所述安裝孔(11)內，并由鎖緊件(4 )鎖緊，所述位置檢測件(2)固定安裝在所述偏心孔(31)內。
3.據權利要求2所述的致動缸的缸體，其特征在于，所述安裝銷(3)的外周設置有凸緣(32)，所述缸體本體(I)上的安裝孔(11)為具有臺階的臺階孔，所述鎖緊件(4)插設在所述安裝銷(3)與所述安裝孔(11)之間，與所述安裝孔(11)緊固配合，并將所述安裝銷(3)的凸緣(32 )抵靠在所述安裝孔(11)的臺階上。
4.據權利要求3所述的致動缸的缸體，其特征在于，所述鎖緊件(4)的外周面與所述安裝孔(11)的內周面螺紋配合。
5.據權利要求3所述的致動缸的缸體，其特征在于，所述安裝銷(3)的凸緣(32)與所述安裝孔(11)的臺階之間設置有密封件(9)。
6.據權利要求2至5中任一項所述的致動缸的缸體，其特征在于，所述位置檢測件(2 )與所述偏心孔(31)螺紋配合，并通過螺母(5 )緊固。
7.據權利要求1至5中任一項所述的致動缸的缸體，其特征在于，所述位置檢測件(2)為接近開關。
8.種致動缸，其特征在于，該致動缸包括根據權利要求1至7中任意一項所述的致動缸的缸體。
9.種混凝土泵送設備，該混凝土泵送設備包括泵送缸，其特征在于，該泵送缸為根據權利要求8所述的致動缸。
專利摘要本實用新型公開了一種致動缸的缸體，該缸體包括缸體本體(1)和安裝在缸體本體(1)上安裝有位置檢測件(2)，該位置檢測件(2)在缸體本體(1)上的安裝位置沿缸體本體(1)的軸向可調節(jié)。本實用新型還公開了一種具有該缸體的致動缸和一種具有該致動缸的混凝土泵送設備。通過上述技術方案，在泵送機構的安裝調試階段，可以根據泵送機構的實際配置來調節(jié)位置檢測件的實際安裝位置，以便與泵送機構的配置相適應，而無需更換整個泵送缸，從而提高泵送缸對泵送機構的部件適應性；在泵送機構的運行過程中，可以根據泵送機構的運行工況來實時地調節(jié)位置檢測件的實際安裝位置，從而提高泵送缸對泵送機構的工況適應性。
文檔編號F15B15/26GK202926752SQ20122065508
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權日2012年12月3日
發(fā)明者彭志強, 萬梁, 李四中, 裴杰, 陳祺 申請人:中聯重科股份有限公司