專利名稱：過載保護(hù)的調(diào)試控制方法、裝置、系統(tǒng)及工程機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種過載保護(hù)的調(diào)試控制方法、裝置、系統(tǒng)及ー種工程機(jī)械。
背景技術(shù)：
在例如混凝土泵車等各種工程機(jī)械的液壓恒壓系統(tǒng)中，溢流閥作為必要的壓カ控制元件，其主要作用是當(dāng)液壓恒壓系統(tǒng)的壓カ達(dá)到溢流閥的調(diào)定壓カ時(shí)，溢流閥開始溢流，以防止系統(tǒng)過載，從而保證系統(tǒng)安全。如圖1所示，工程機(jī)械的液壓恒壓系統(tǒng)通常包括發(fā)動(dòng)機(jī)4、油箱10、恒壓泵1、擺缸3、溢流減壓閥2和蓄能器5。發(fā)動(dòng)機(jī)4作為動(dòng)カ源驅(qū)動(dòng)動(dòng)力元件恒壓泵I給液壓恒壓系統(tǒng)供油，液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能通過擺缸3對(duì)外做功，當(dāng)系統(tǒng)壓カ達(dá)到溢流減壓閥2的開啟壓カ時(shí)，溢流減壓閥2打開，恒壓泵I排出的油經(jīng)過溢流減壓閥2流回油箱10，以維持液壓恒壓系統(tǒng)的安全。由于溢流閥都存在一定的開啟壓力，因此目前工程機(jī)械的液壓恒壓系統(tǒng)中，溢流閥的調(diào)定壓カ通常取一個(gè)大于系統(tǒng)恒定壓カ的固定值。當(dāng)系統(tǒng)壓カ處于恒定壓カ范圍內(nèi)時(shí)，溢流閥關(guān)閉，當(dāng)系統(tǒng)壓カ達(dá)到溢流閥的調(diào)定壓カ時(shí)，溢流閥開啟。在現(xiàn)有技術(shù)中，設(shè)置溢流閥的調(diào)定壓カPs通常采用以下步驟一、將溢流閥的調(diào)壓螺栓全部打開；ニ、調(diào)節(jié)液壓恒壓系統(tǒng)的系統(tǒng)壓カP并觀測壓カ表，直至壓カ表顯示系統(tǒng)壓カP=Ps+ Δ P，通常Δ P=2MPa ；三、調(diào)節(jié)溢流閥的調(diào)壓螺栓并觀測壓カ表，直至壓カ表顯示系統(tǒng)壓カP=PS。該現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷在于，步驟三中，系統(tǒng)壓カ的調(diào)節(jié)通常依靠調(diào)試人員觀測壓カ表數(shù)據(jù)并手動(dòng)操作完成，準(zhǔn)確度較低，如果誤將溢流閥的保護(hù)壓カ調(diào)節(jié)至低于調(diào)定壓力Ps，將會(huì)使液壓恒壓系統(tǒng)過早的啟動(dòng)溢流保護(hù)，致使恒壓泵的負(fù)載增加、發(fā)動(dòng)機(jī)功率升高，從而造成能源浪費(fèi)，此外，如果出現(xiàn)漏調(diào)等操作，還會(huì)影響到整個(gè)系統(tǒng)的使用壽命并帶來較大的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種過載保護(hù)的調(diào)試控制方法、裝置、系統(tǒng)及ー種工程機(jī)械，用以提高標(biāo)定溢流閥調(diào)定壓カ的準(zhǔn)確性。本發(fā)明過載保護(hù)的調(diào)試控制方法，包括獲取輸入的電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息；根據(jù)所述電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息調(diào)節(jié)液壓恒壓系統(tǒng)中電比例溢流閥的開度；獲取工程機(jī)械處于額定轉(zhuǎn)速時(shí)液壓恒壓系統(tǒng)的第一壓カ；當(dāng)所述第一壓カ等于液壓恒壓系統(tǒng)的設(shè)定最大壓カ和設(shè)定壓力保護(hù)增量之和吋，輸出調(diào)試完畢提示信息。本發(fā)明過載保護(hù)的調(diào)試控制裝置，包括獲取設(shè)備，用于獲取輸入的電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息，以及工程機(jī)械處于額定轉(zhuǎn)速時(shí)液壓恒壓系統(tǒng)的第一壓カ；控制設(shè)備，用于根據(jù)所述電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息調(diào)節(jié)液壓恒壓系統(tǒng)中電比例溢流閥的開度 '及當(dāng)所述第一壓カ等于液壓恒壓系統(tǒng)的設(shè)定最大壓カ和設(shè)定壓力保護(hù)增量之和吋，輸出調(diào)試完畢提示信息。本發(fā)明過載保護(hù)的調(diào)試控制系統(tǒng)，包括人機(jī)界面；壓カ傳感器，用于檢測工程機(jī)械處于額定轉(zhuǎn)速時(shí)液壓恒壓系統(tǒng)的第一壓カ；控制裝置，分別與人機(jī)界面和壓カ傳感器信號(hào)連接，用于根據(jù)輸入人機(jī)界面的電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息調(diào)節(jié)液壓恒壓系統(tǒng)中電比例溢流閥的開度；并當(dāng)所述第一壓カ等于液壓恒壓系統(tǒng)的設(shè)定最大壓カ和設(shè)定壓力保護(hù)增量之和吋，輸出調(diào)試完畢提示信息至人機(jī)界面。本發(fā)明工程機(jī)械，包括前述 技術(shù)方案所述的過載保護(hù)的調(diào)試控制系統(tǒng)。在本發(fā)明技術(shù)方案中，由于控制裝置根據(jù)電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息調(diào)節(jié)液壓恒壓系統(tǒng)中電比例溢流閥的開度，當(dāng)?shù)谝粔亥扔谝簤汉銐合到y(tǒng)的設(shè)定最大壓カ和設(shè)定壓力保護(hù)增量之和吋，輸出調(diào)試完畢提示信息，液壓恒壓系統(tǒng)的壓カ不需要人工目測，電比例溢流閥的調(diào)節(jié)通過電控完成，調(diào)試人員只需要手動(dòng)輸入電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息即可，因此，與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，溢流閥調(diào)定壓カ標(biāo)定的準(zhǔn)確性大大提高，從而減少了能源浪費(fèi)，并提高了液壓恒壓系統(tǒng)的使用壽命。


圖1為現(xiàn)有一液壓恒壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不意圖；圖2為本發(fā)明過載保護(hù)的調(diào)試控制方法一實(shí)施例的流程示意圖；圖3為本發(fā)明所應(yīng)用的液壓恒壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明過載保護(hù)的調(diào)試控制裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明過載保護(hù)的調(diào)試控制系統(tǒng)ー實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明所應(yīng)用的另ー液壓恒壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1-恒壓泵 2-溢流減壓閥 3-擺缸4-發(fā)動(dòng)機(jī)5-蓄能器 10-油箱20-獲取設(shè)備30-控制設(shè)備23-控制裝置24-壓カ傳感器25-人機(jī)界面26-電比例溢流閥27-存儲(chǔ)裝置
具體實(shí)施例方式為了提高溢流閥調(diào)定壓カ標(biāo)定的準(zhǔn)確性，減少液壓恒壓系統(tǒng)不必要的能源浪費(fèi)，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種過載保護(hù)的調(diào)試控制方法、裝置、系統(tǒng)及ー種工程機(jī)械。在該技術(shù)方案中，液壓恒壓系統(tǒng)的壓カ不需要人工目測，電比例溢流閥的調(diào)節(jié)通過電控完成，調(diào)試人員只需要手動(dòng)輸入電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息即可，因此，溢流閥調(diào)定壓カ標(biāo)定的準(zhǔn)確性大大提高。下面以具體實(shí)施例并結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。如圖2所示實(shí)施例，本發(fā)明過載保護(hù)的調(diào)試控制方法，包括步驟101、獲取輸入的電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息；步驟102、根據(jù)所述電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息調(diào)節(jié)液壓恒壓系統(tǒng)中電比例溢流閥的開度；步驟103、獲取工程機(jī)械處于額定轉(zhuǎn)速時(shí)液壓恒壓系統(tǒng)的第一壓カ；步驟104、判斷第一壓カ是否等于液壓恒壓系統(tǒng)的設(shè)定最大壓カ和設(shè)定壓カ保護(hù)増量之和，如果是，執(zhí)行步驟105，否則返回步驟101 ；步驟105、輸出調(diào)試完畢提示信息。設(shè)定最大壓カ是指液壓恒壓系統(tǒng)能夠承受的最大工作壓力，該值具體根據(jù)試驗(yàn)或經(jīng)驗(yàn)確定，設(shè)定壓力保護(hù)增量是指液壓恒壓系統(tǒng)的允許超壓増量，取值通常在(T2Mpa。所述電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息可以包括多種類型，例如電比例溢流閥的電流調(diào)節(jié)量，也可以為電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)量等信息。如圖3所示，在該實(shí)施例中，采用電比例溢流閥26作為過載保護(hù)元件，由于控制裝置根據(jù)電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息調(diào)節(jié)液壓恒壓系統(tǒng)中電比例溢流閥的開度，當(dāng)?shù)谝粔亥扔谝簤汉銐合到y(tǒng)的設(shè)定最大壓カ和設(shè)定壓力保護(hù)增量之和吋，輸出調(diào)試完畢提示信息，液壓恒壓系統(tǒng)的壓カ不需要人工目測，電比例溢流閥的調(diào)節(jié)通過電控完成，調(diào)試人員只需要手動(dòng)輸入電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息即可，因此，與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，溢流閥調(diào)定壓カ標(biāo)定的準(zhǔn)確性大大提高，從而減少了能源浪費(fèi)，并提高了液壓恒壓系統(tǒng)的使用壽命。作為優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明過載保護(hù)的調(diào)試控制方法，還包括以下步驟獲取工程機(jī)械處于無作業(yè)動(dòng)作的怠速狀態(tài)時(shí)液壓恒壓系統(tǒng)的最大充壓壓力；當(dāng)所述最大充壓壓力小于設(shè)定的工程機(jī)械處于無作業(yè)動(dòng)作的怠速狀態(tài)時(shí)液壓恒壓系統(tǒng)的最大壓カ時(shí)，輸出過載保護(hù)故障提示信息。該實(shí)施例中，最大充壓壓カ是指工程機(jī)械處于無作業(yè)動(dòng)作的怠速狀態(tài)時(shí)，液壓恒壓系統(tǒng)壓カ上升可達(dá)到的最大壓力，而設(shè)定的工程機(jī)械處于無作業(yè)動(dòng)作的怠速狀態(tài)時(shí)液壓恒壓系統(tǒng)的最大壓カP。通常小于液壓恒壓系統(tǒng)的設(shè)定最大壓カ匕。當(dāng)過載保護(hù)正常吋，最大充壓壓カ應(yīng)當(dāng)不小于設(shè)定的工程機(jī)械處于無作業(yè)動(dòng)作的怠速狀態(tài)時(shí)液壓恒壓系統(tǒng)的最大壓力。過載保護(hù)故障提示信息可及時(shí)提示調(diào)試人員對(duì)電比例溢流閥進(jìn)行相關(guān)校驗(yàn)(例如，檢查電比例溢流閥的相關(guān)部件是否松動(dòng)或已經(jīng)損壞等)，大大減少了液壓恒壓系統(tǒng)工作時(shí)因過載保護(hù)不準(zhǔn)確而造成的能源浪費(fèi)。作為更加優(yōu)選的實(shí)施例，本發(fā)明過載保護(hù)的調(diào)試控制方法，還包括以下步驟查找過載保護(hù)調(diào)試記錄信息；當(dāng)未查找到過載保護(hù)調(diào)試記錄信息時(shí)，輸出初次調(diào)試提醒信息。該實(shí)施例増加了自診斷程序，當(dāng)調(diào)試控制系統(tǒng)初次啟動(dòng)時(shí)，如果檢測到系統(tǒng)從未進(jìn)行過過載保護(hù)標(biāo)定調(diào)試，則輸出初次調(diào)試提醒信息，提醒調(diào)試人員對(duì)液壓恒壓系統(tǒng)進(jìn)行過載保護(hù)標(biāo)定調(diào)試。所述過載保護(hù)調(diào)試記錄信息可以包含多種信息，例如液壓恒壓系統(tǒng)的設(shè)定最大壓力和設(shè)定壓力保護(hù)增量，和/或調(diào)試時(shí)間等，但不限于這些信息。如圖4所示，基于相同的發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明實(shí)施例還提供了 ー種過載保護(hù)的調(diào)試控制裝置，包括獲取設(shè)備20，用于獲取輸入的電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息，以及工程機(jī)械處于額定轉(zhuǎn)速時(shí)液壓恒壓系統(tǒng)的第一壓カ；控制設(shè)備30，用于根據(jù)所述電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息調(diào)節(jié)液壓恒壓系統(tǒng)中電比例溢流閥的開度 '及當(dāng)所述第一壓カ等于液壓恒壓系統(tǒng)的設(shè)定最大壓カ和設(shè)定壓力保護(hù)增量之和吋，輸出調(diào)試完畢提示信息。優(yōu)選的，所述獲取設(shè)備20，進(jìn)ー步用于獲取工程機(jī)械處于無作業(yè)動(dòng)作的怠速狀態(tài)時(shí)液壓恒壓系統(tǒng)的最大充壓壓力；所述控制設(shè)備30，進(jìn)ー步用于當(dāng)所述最大充壓壓力小于設(shè)定的工程機(jī)械處于無作業(yè)動(dòng)作的怠速狀態(tài)時(shí)液壓恒壓系統(tǒng)的最大壓カ時(shí)，輸出過載保護(hù)故障提示信息。更優(yōu)的，所述控制設(shè)備30，進(jìn)ー步用于查找過載保護(hù)調(diào)試記錄信息，當(dāng)未查找到過載保護(hù)調(diào)試記錄信息時(shí)，輸出初次調(diào)試提醒信息。其中，所述過載保護(hù)調(diào)試記錄信息包括液壓恒壓系統(tǒng)的設(shè)定最大壓カ和設(shè)定壓力保護(hù)增量，和/或調(diào)試時(shí)間。優(yōu)選的，所述電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息為電比例溢流閥的電流調(diào)節(jié)量。如圖5所示，本發(fā)明實(shí)施例的過載保護(hù)的調(diào)試控制系統(tǒng)，包括人機(jī)界面25 ；壓カ傳感器24，用于檢測工程機(jī)械處于額定轉(zhuǎn)速時(shí)液壓恒壓系統(tǒng)的第一壓カ；控制裝置23，分別與人機(jī)界面25和壓カ傳感器24信號(hào)連接，用于根據(jù)輸入人機(jī)界面25的電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息調(diào)節(jié)液壓恒壓系統(tǒng)中電比例溢流閥的開度；并當(dāng)所述第一壓カ等于液壓恒壓系統(tǒng)的設(shè)定最大壓カ和設(shè)定壓力保護(hù)增量之和吋，輸出調(diào)試完畢提示信息至人機(jī)界面25。在該實(shí)施例中，人機(jī)界面25是用戶與系統(tǒng)進(jìn)行交互和信息交換的媒介，其具體類型不限，例如可以為帶有鍵盤和鼠標(biāo)的顯示終端，也可以為觸摸屏式的顯示終端。當(dāng)人機(jī)界面25是觸摸屏式的顯示終端時(shí)，屏幕上可以設(shè)置有“ + ”和“-”按鈕，調(diào)試人員點(diǎn)按相應(yīng)的按鈕便可輸入電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息。屏幕上可以進(jìn)ー步設(shè)置相應(yīng)的引導(dǎo)提示按鈕，以引導(dǎo)調(diào)試人員ー步一步的進(jìn)行相關(guān)操作，便捷性和準(zhǔn)確性較高。調(diào)試完畢提示信息在人機(jī)界面25上的表現(xiàn)形式不限，例如可以為語音提示，可以為顯示在顯示屏上的提示畫面等
坐寸o壓カ傳感器24自動(dòng)檢測液壓恒壓系統(tǒng)的壓カ值，不需要人工目測，電比例溢流閥的調(diào)節(jié)通過電控完成，調(diào)試人員只需要手動(dòng)輸入電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息即可，因此，與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，溢流閥調(diào)定壓カ標(biāo)定的準(zhǔn)確性大大提高，從而減少了能源浪費(fèi)，并提高了液壓恒壓系統(tǒng)的使用壽命。優(yōu)選的，所述壓カ傳感器24，進(jìn)ー步用于檢測工程機(jī)械處于無作業(yè)動(dòng)作的怠速狀態(tài)時(shí)液壓恒壓系統(tǒng)的最大充壓壓力；所述控制裝置23，進(jìn)ー步用于當(dāng)所述最大充壓壓力小于設(shè)定的工程機(jī)械處于無作業(yè)動(dòng)作的怠速狀態(tài)時(shí)液壓恒壓系統(tǒng)的最大壓カ時(shí)，輸出過載保護(hù)故障提示信息至人機(jī)界面25。該實(shí)施例的過載保護(hù)的調(diào)試控制系統(tǒng)，増加了故障自診斷功能，過載保護(hù)故障提示信息可及時(shí)提示調(diào)試人員對(duì)溢流閥進(jìn)行相關(guān)校驗(yàn)，大大減少了液壓恒壓系統(tǒng)工作時(shí)因過載保護(hù)不準(zhǔn)確而造成的能源浪費(fèi)。過載保護(hù)故障提示信息的類型不限，例如可以為語音提示，也可以為顯示在顯示屏上的提示畫面等等。優(yōu)選的，該過載保護(hù)的調(diào)試控制系統(tǒng)，還包括存儲(chǔ)裝置27，用于存儲(chǔ)過載保護(hù)調(diào)試記錄信息；所述控制裝置23，與存儲(chǔ)裝置27信號(hào)連接，進(jìn)ー步用于查找過載保護(hù)調(diào)試記錄信息；當(dāng)未查找到過載保護(hù)調(diào)試記錄信息時(shí)，輸出初次調(diào)試提醒信息至人機(jī)界面25。存儲(chǔ)裝置27可以為分立的物理實(shí)體，也可以集成于控制裝置之中。同理，初次調(diào)試提醒信息的類型不限，例如可以為語音提示，也可以為顯示在顯示屏上的提示畫面等等。采用圖4所示實(shí)施例的調(diào)試控制系統(tǒng)對(duì)圖3所示的液壓恒壓系統(tǒng)進(jìn)行過載保護(hù)調(diào)試的步驟如下一、在人機(jī)界面25點(diǎn)擊“調(diào)試啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)液壓恒壓系統(tǒng)的調(diào)試標(biāo)定程序。這時(shí)，控制裝置23控制電比例溢流閥26全部打開，使電比例溢流閥26的電流I等于全開下的控制電流1_，同時(shí)控制裝置23實(shí)時(shí)獲取壓カ傳感器24所檢測的液壓恒壓系統(tǒng)的壓力。此時(shí)，人機(jī)界面25將顯示電比例溢流閥26的電流值和液壓恒壓系統(tǒng)的壓カ值；ニ、人工設(shè)置相關(guān)參數(shù)。在人機(jī)界面25的設(shè)置框內(nèi)輸入液壓恒壓系統(tǒng)的設(shè)定最大壓カ匕和設(shè)定壓力保護(hù)增量A P (通常取(T2Mpa之間的ー個(gè)數(shù)值)；

三、手動(dòng)調(diào)節(jié)液壓恒壓系統(tǒng)的恒壓泵1，使液壓恒壓系統(tǒng)的壓力升高，并觀察人機(jī)界面25所顯示的壓カ值，直至液壓恒壓系統(tǒng)的壓力P>Pe+ A P ；四、在人機(jī)界面25上點(diǎn)按電比例溢流閥的電流調(diào)節(jié)按鍵這時(shí)調(diào)試控制系統(tǒng)將按照一定的斜率降低電比例溢流閥的電流值，繼續(xù)點(diǎn)按電流調(diào)節(jié)按鍵當(dāng)液壓恒壓系統(tǒng)的壓力P=Pe+ A P時(shí)，人機(jī)界面25將顯示“調(diào)試完畢”按鍵。如果此時(shí)點(diǎn)按“+”或“-”按鍵，電比例溢流閥26的電流只能在設(shè)定的ー個(gè)較小范圍內(nèi)進(jìn)行微調(diào)，通常用于取整設(shè)置；五、點(diǎn)擊“調(diào)試完畢”按鍵，完成過載保護(hù)的調(diào)試標(biāo)定。此時(shí)，可手動(dòng)調(diào)節(jié)恒壓泵1，使液壓恒壓系統(tǒng)的壓カ處于正常工作狀態(tài)。通過上述步驟可知，在完成過載保護(hù)的調(diào)試標(biāo)定后，電比例溢流閥26的調(diào)定壓力Ps大于液壓恒壓系統(tǒng)的設(shè)定最大壓カP6,因此，可以避免溢流閥過早啟動(dòng)溢流保護(hù)的情況發(fā)生，溢流閥調(diào)定壓カ標(biāo)定的準(zhǔn)確性較高，大大減少了能源浪費(fèi)。如圖6所示，該實(shí)施例中，液壓恒壓系統(tǒng)包括與電比例溢流閥26串聯(lián)的溢流減壓閥2。過載保護(hù)的調(diào)試步驟如下手動(dòng)將溢流減壓閥2全部打開；按照上述步驟一至步驟五對(duì)電比例溢流閥26進(jìn)行調(diào)試標(biāo)定；手動(dòng)調(diào)節(jié)溢流減壓閥2的壓カ調(diào)節(jié)彈簧，并同時(shí)觀察人機(jī)界面25所顯示的壓カ值，直至該壓カ值等于調(diào)定壓力Ps后停止；將電比例溢流閥26拆除。當(dāng)調(diào)試標(biāo)定完畢后，電比例溢流閥26可以拆除，溢流減壓閥2將作為液壓恒壓系統(tǒng)的過載保護(hù)元件，因此，該實(shí)施例方案在保證溢流閥調(diào)定壓カ標(biāo)定準(zhǔn)確性的同吋，進(jìn)ー步節(jié)約了設(shè)備成本。本發(fā)明實(shí)施例所提供的工程機(jī)械，包括前述技術(shù)方案中所述的過載保護(hù)的調(diào)試控制系統(tǒng)。所述工程機(jī)械的類型不限，例如可以為混凝土泵、混凝土車載泵(相比于混凝土泵増加了底盤)或混凝土泵車(相比于混凝土泵增加了底盤和臂架)等，其液壓恒壓系統(tǒng)過載保護(hù)的調(diào)試標(biāo)定較為準(zhǔn)確，大大減少了能源浪費(fèi)，液壓恒壓系統(tǒng)的使用壽命較高。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種過載保護(hù)的調(diào)試控制方法，其特征在于，包括 獲取輸入的電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息； 根據(jù)所述電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息調(diào)節(jié)液壓恒壓系統(tǒng)中電比例溢流閥的開度； 獲取工程機(jī)械處于額定轉(zhuǎn)速時(shí)液壓恒壓系統(tǒng)的第一壓カ； 當(dāng)所述第一壓カ等于液壓恒壓系統(tǒng)的設(shè)定最大壓カ和設(shè)定壓力保護(hù)增量之和時(shí)，輸出調(diào)試完畢提示信息。
2.如權(quán)利要求1所述的調(diào)試控制方法，其特征在于，還包括 獲取工程機(jī)械處于無作業(yè)動(dòng)作的怠速狀態(tài)時(shí)液壓恒壓系統(tǒng)的最大充壓壓力； 當(dāng)所述最大充壓壓力小于設(shè)定的工程機(jī)械處于無作業(yè)動(dòng)作的怠速狀態(tài)時(shí)液壓恒壓系統(tǒng)的最大壓カ時(shí)，輸出過載保護(hù)故障提示信息。
3.如權(quán)利要求1所述的調(diào)試控制方法，其特征在于，還包括 查找過載保護(hù)調(diào)試記錄信息； 當(dāng)未查找到過載保護(hù)調(diào)試記錄信息時(shí)，輸出初次調(diào)試提醒信息。
4.如權(quán)利要求3所述的調(diào)試控制方法，其特征在于，所述過載保護(hù)調(diào)試記錄信息包括液壓恒壓系統(tǒng)的設(shè)定最大壓カ和設(shè)定壓力保護(hù)增量，和/或調(diào)試時(shí)間。
5.如權(quán)利要求f4任一項(xiàng)所述的調(diào)試控制方法，其特征在于，所述電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息為電比例溢流閥的電流調(diào)節(jié)量。
6.一種過載保護(hù)的調(diào)試控制裝置，其特征在于，包括 獲取設(shè)備(20)，用于獲取輸入的電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息，以及工程機(jī)械處于額定轉(zhuǎn)速時(shí)液壓恒壓系統(tǒng)的第一壓カ； 控制設(shè)備(30)，用于根據(jù)所述電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息調(diào)節(jié)液壓恒壓系統(tǒng)中電比例溢流閥的開度 '及 當(dāng)所述第一壓カ等于液壓恒壓系統(tǒng)的設(shè)定最大壓カ和設(shè)定壓力保護(hù)增量之和時(shí)，輸出調(diào)試完畢提示信息。
7.如權(quán)利要求6所述的調(diào)試控制裝置，其特征在干， 所述獲取設(shè)備(20)，進(jìn)ー步用于獲取工程機(jī)械處于無作業(yè)動(dòng)作的怠速狀態(tài)時(shí)液壓恒壓系統(tǒng)的最大充壓壓力； 所述控制設(shè)備(30 )，進(jìn)ー步用于當(dāng)所述最大充壓壓力小于設(shè)定的工程機(jī)械處于無作業(yè)動(dòng)作的怠速狀態(tài)時(shí)液壓恒壓系統(tǒng)的最大壓カ時(shí)，輸出過載保護(hù)故障提示信息。
8.如權(quán)利要求6所述的調(diào)試控制裝置，其特征在干， 所述控制設(shè)備(30)，進(jìn)ー步用于查找過載保護(hù)調(diào)試記錄信息，當(dāng)未查找到過載保護(hù)調(diào)試記錄信息時(shí)，輸出初次調(diào)試提醒信息。
9.如權(quán)利要求8所述的調(diào)試控制裝置，其特征在于，所述過載保護(hù)調(diào)試記錄信息包括液壓恒壓系統(tǒng)的設(shè)定最大壓カ和設(shè)定壓力保護(hù)增量，和/或調(diào)試時(shí)間。
10.如權(quán)利要求6、任一項(xiàng)所述的調(diào)試控制裝置，其特征在于，所述電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息為電比例溢流閥的電流調(diào)節(jié)量。
11.一種過載保護(hù)的調(diào)試控制系統(tǒng)，其特征在于，包括 人機(jī)界面(25)； 壓カ傳感器(24)，用于檢測工程機(jī)械處于額定轉(zhuǎn)速時(shí)液壓恒壓系統(tǒng)的第一壓カ；控制裝置(23)，分別與人機(jī)界面(25)和壓カ傳感器(24)信號(hào)連接，用于根據(jù)輸入人機(jī)界面(25)的電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息調(diào)節(jié)液壓恒壓系統(tǒng)中電比例溢流閥的開度；并當(dāng)所述第一壓カ等于液壓恒壓系統(tǒng)的設(shè)定最大壓カ和設(shè)定壓力保護(hù)增量之和時(shí)，輸出調(diào)試完畢提示信息至人機(jī)界面(25 )。
12.如權(quán)利要求11所述的調(diào)試控制系統(tǒng)，其特征在干， 所述壓カ傳感器(24)，進(jìn)ー步用于檢測工程機(jī)械處于無作業(yè)動(dòng)作的怠速狀態(tài)時(shí)液壓恒壓系統(tǒng)的最大充壓壓力； 所述控制裝置(23)，進(jìn)ー步用于當(dāng)所述最大充壓壓力小于設(shè)定的工程機(jī)械處于無作業(yè)動(dòng)作的怠速狀態(tài)時(shí)液壓恒壓系統(tǒng)的最大壓カ時(shí)，輸出過載保護(hù)故障提示信息至人機(jī)界面(25)。
13.如權(quán)利要求11所述的調(diào)試控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括存儲(chǔ)裝置(27)，用于存儲(chǔ)過載保護(hù)調(diào)試記錄信息； 所述控制裝置(23)，與存儲(chǔ)裝置(27)信號(hào)連接，進(jìn)ー步用于查找過載保護(hù)調(diào)試記錄信息；當(dāng)未查找到過載保護(hù)調(diào)試記錄信息時(shí)，輸出初次調(diào)試提醒信息至人機(jī)界面(25)。
14.如權(quán)利要求1f13任一項(xiàng)所述的調(diào)試控制系統(tǒng)，其特征在于，所述液壓恒壓系統(tǒng)包括與電比例溢流閥(26)串聯(lián)的溢流減壓閥(2)。
15.ー種工程機(jī)械，其特征在于，包括如權(quán)利要求11至14任一項(xiàng)所述的過載保護(hù)的調(diào)試控制系統(tǒng)。
16.如權(quán)利要求15所述的工程機(jī)械，其特征在于，所述工程機(jī)械為混凝土泵、混凝土車載泵或混凝土泵車。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種過載保護(hù)的調(diào)試控制方法、裝置、系統(tǒng)及一種工程機(jī)械，所述方法包括獲取輸入的電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息；根據(jù)所述電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息調(diào)節(jié)液壓恒壓系統(tǒng)中電比例溢流閥的開度；獲取工程機(jī)械處于額定轉(zhuǎn)速時(shí)液壓恒壓系統(tǒng)的第一壓力；當(dāng)所述第一壓力等于液壓恒壓系統(tǒng)的設(shè)定最大壓力和設(shè)定壓力保護(hù)增量之和時(shí)，輸出調(diào)試完畢提示信息。液壓恒壓系統(tǒng)的壓力不需要人工目測，電比例溢流閥的調(diào)節(jié)通過電控完成，調(diào)試人員只需要手動(dòng)輸入電比例溢流閥的開度調(diào)節(jié)信息即可，因此，與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，溢流閥調(diào)定壓力標(biāo)定的準(zhǔn)確性大大提高，從而減少了能源浪費(fèi)，并提高了液壓恒壓系統(tǒng)的使用壽命。
文檔編號(hào)F15B21/08GK103062164SQ20131000817
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者易偉春, 李學(xué)俊 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司