專利名稱:氣流整流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于流體控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是氣體流動形態(tài)的控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種氣流整流器。
背景技術(shù):
氣流整流器用于對進(jìn)口進(jìn)入氣體整流器的氣體流動狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整,在氣體整流器的出口取得滿意的氣流狀態(tài)。現(xiàn)有的氣流整流器一般都由一個管道、一個或兩個導(dǎo)流元、一個氣體出口和一個氣體進(jìn)口組成。該結(jié)構(gòu)的氣流整流器只對氣流的方向進(jìn)行調(diào)整,對出口氣流的分布并不進(jìn)行調(diào)整,實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn),由于管道壁和氣體之間有摩擦,并且氣體具有一定粘度的特性,所以現(xiàn)有氣流整流器出現(xiàn)了一個問題,出口氣流的中間流速最大,越靠近管壁氣體流速越慢,且在管道直徑越小時(shí),這種現(xiàn)象越明顯。為了解決這一問題,有在管道上設(shè)置阻尼網(wǎng)的做法,但這種解決方案雖然可以解決氣流和勻的問題,但因會帶來很大的壓力損失。這樣一方面增加了系統(tǒng)的能耗,另一方面壓力損失增大需要更高的進(jìn)口壓力才能滿足出口壓力的需求,在進(jìn)口壓力上限受限的條件下可能無法滿足出口壓力的需求。發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明要提供一種氣流整流器,在調(diào)整氣流整流器出口氣流方向的同時(shí)調(diào)整氣流整流器出口氣流速度的分布,同時(shí)還可避免過大的流阻造成的壓力損失。為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:一種氣流整流器,包括管道和出口,其特征在于:所述管道的進(jìn)口處設(shè)置有進(jìn)口端板,進(jìn)口端板上環(huán)設(shè)均布有若干進(jìn)氣管,進(jìn)口端板中部內(nèi)側(cè)設(shè)置有合流錐,所述合流錐為錐體結(jié)構(gòu),其底端固連于進(jìn)口端板上,進(jìn)氣管位于合流錐底端外圍;所述管道的中部設(shè)置有整流板,整流板上設(shè)置有小孔,整流板的厚度大于小孔直徑的2倍,且對應(yīng)于若干進(jìn)氣管圓心所在的圓周為實(shí)心結(jié)構(gòu)。上述合流錐的錐頂角在20-50°之間。上述整流板靠近進(jìn)口端板一側(cè)??梢韵靼鍖饬鞯牟涣几蓴_。上述小孔的分布形式是等邊三角形排布。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
1、均布式的多個氣流進(jìn)口減少了整流器中心氣流量,同時(shí)因設(shè)置的合流錐,避免多路氣流混合而產(chǎn)生渦街現(xiàn)象;整流板可對氣流進(jìn)一步進(jìn)行調(diào)整和混勻。2、氣流和勻:出口氣流速度在出口尺寸1/2的半徑內(nèi)最小流速與最大流速之比可達(dá)到75%以上。
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圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖1的A向視 圖3是整流板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明如下:
1-管道,2-整流板,3-合流錐,4-氣流進(jìn)口,5-進(jìn)口端板,6-出口,7-小孔。
具體實(shí)施方式
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下面將結(jié)合附圖1對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)地描述。一種氣流整流器,包括管道I和出口 6,所述管道I的進(jìn)口處設(shè)置有進(jìn)口端板5,進(jìn)口端板5上環(huán)設(shè)均布有若干進(jìn)氣管4,進(jìn)口端板中部內(nèi)側(cè)設(shè)置有合流錐3,所述合流錐3為錐體結(jié)構(gòu),其底端固連于進(jìn)口端板上,進(jìn)氣管4位于合流錐3底端外圍;所述管道的中部設(shè)置有整流板2,整流板2上設(shè)置有小孔7,所述小孔7的分布形式是等邊三角形排布。整流板2的厚度大于小孔直徑的2倍,例如是小孔直徑的2.2倍,且對應(yīng)于若干進(jìn)氣管4圓心所在的圓周為實(shí)心結(jié)構(gòu),也就是說對應(yīng)于若干進(jìn)氣管4圓心所在圓周的假想線上沒有小孔7排布。所述合流錐3的錐頂角是30度。使用時(shí),氣流經(jīng)進(jìn)口端板5上的進(jìn)氣管4進(jìn)入管道1,由于合流錐3的阻擋作用,氣流會逐漸進(jìn)入中心位置,也就不會產(chǎn)生渦街現(xiàn)象,氣流緊接著由整流板2上的小孔7穿過,由于小孔7對氣流的整流作用,氣流進(jìn)一步調(diào)整和混勻并從出口 6排出。
權(quán)利要求
1.一種氣流整流器,包括管道(I)和出口(6),其特征在于:所述管道(I)的進(jìn)口處設(shè)置有進(jìn)口端板(5),進(jìn)口端板(5)上環(huán)設(shè)均布有若干進(jìn)氣管(4),進(jìn)口端板中部內(nèi)側(cè)設(shè)置有合流錐(3),所述合流錐(3)為錐體結(jié)構(gòu),其底端固連于進(jìn)口端板上,進(jìn)氣管(4)位于合流錐(3)底端外圍;所述管道的中部設(shè)置有整流板(2),整流板(2)上設(shè)置有小孔(7),整流板(2)的厚度大于小孔直徑的2倍,且對應(yīng)于若干進(jìn)氣管(4)圓心所在的圓周為實(shí)心結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的氣流整流器,其特征在于:所述合流錐(3)的錐頂角在20-50°之間。
3.如權(quán)利要求1或2所述的氣流整流器,其特征在于:所述整流板(2)靠近進(jìn)口端板一側(cè)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的氣流整流器,其特征在于:所述小孔(7)的分布形式是等邊三角形排布。
全文摘要
本發(fā)明屬于流體控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是氣體流動形態(tài)的控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種氣流整流器。本發(fā)明在調(diào)整氣流整流器出口氣流方向的同時(shí)調(diào)整氣流整流器出口氣流速度的分布,同時(shí)還可避免過大的流阻造成的壓力損失。本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種氣流整流器,包括管道和出口,所述管道的進(jìn)口處設(shè)置有進(jìn)口端板,進(jìn)口端板上環(huán)設(shè)均布有若干進(jìn)氣管,進(jìn)口端板中部內(nèi)側(cè)設(shè)置有合流錐,所述合流錐為錐體結(jié)構(gòu),其底端固連于進(jìn)口端板上,進(jìn)氣管位于合流錐底端外圍;所述管道的中部設(shè)置有整流板,整流板上設(shè)置有小孔。本發(fā)明減少了整流器中心氣流量,同時(shí)避免多路氣流混合而產(chǎn)生渦街現(xiàn)象。
文檔編號F15D1/06GK103115042SQ20131005237
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月18日
發(fā)明者張社軍, 張振宇, 劉忠華, 張順利, 王秀麗, 張申, 田德虎, 凌宇, 馮陽春 申請人:西安拓普電氣有限責(zé)任公司