技術(shù)特征：
1.一種冷卻器系統(tǒng)，包括：蒸發(fā)器；冷凝器；以及用于壓縮替代的制冷劑的多級離心式壓縮機(jī)；所述蒸發(fā)器、所述冷凝器以及所述多級離心式壓縮機(jī)連接成封閉回路；所述多級離心式壓縮機(jī)還包括：a.軸；b.電動機(jī)，所述電動機(jī)安裝在電動機(jī)殼體內(nèi)；所述電動機(jī)用于在持續(xù)運(yùn)行速度范圍內(nèi)驅(qū)動所述軸；c.可變速驅(qū)動器，所述可變速驅(qū)動器用于在所述持續(xù)運(yùn)行速度范圍內(nèi)改變所述電動機(jī)的運(yùn)行；d.終級壓縮機(jī)和非終級壓縮機(jī)，終級壓縮機(jī)和非終級壓縮機(jī)安裝在所述軸上；每個壓縮機(jī)包括：i.壓縮機(jī)殼體；所述壓縮機(jī)殼體具有用于接收所述制冷劑的壓縮機(jī)入口和用于輸送所述制冷劑的壓縮機(jī)出口；以及ii.混合流動葉輪機(jī)，所述混合流動葉輪機(jī)與所述壓縮機(jī)入口和所述壓縮機(jī)出口流體連通，安裝在所述軸上的所述混合流動葉輪機(jī)可操作以壓縮制冷劑，且所述混合流動葉輪機(jī)還包括：葉輪機(jī)轂、葉輪機(jī)護(hù)罩以及布置成在所述混合流動葉輪機(jī)內(nèi)大致恒定相對擴(kuò)散的多個葉輪機(jī)輪葉，所述混合流動葉輪機(jī)具有標(biāo)稱直徑，該標(biāo)稱直徑小于多級離心式壓縮機(jī)制冷量的最大直徑，并且尺寸設(shè)定成滿足目標(biāo)流量和目標(biāo)壓頭，使得所述終級壓縮機(jī)具有用于所述終級壓縮機(jī)的最佳特定速度范圍內(nèi)的終級特定速度，且所述非終級壓縮機(jī)具有超過所述終級特定速度的非終級特定速度。2.如權(quán)利要求1所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述替代的制冷劑是對R-134a或R-22的替代物。3.如權(quán)利要求2所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述替代的制冷劑是共沸混合物、非共沸混合物或共沸混合物和非共沸混合物的混合物，并且是液態(tài)、氣態(tài)或多相的。4.如權(quán)利要求1所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，還包括無葉片擴(kuò)散器，所述無葉片擴(kuò)散器具有與由用于具有最大直徑的所述混合流動葉輪機(jī)的所述葉輪機(jī)轂和所述葉輪機(jī)護(hù)罩限定的壁輪廓一致的壁輪廓。5.如權(quán)利要求4所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，每級壓縮機(jī)還包括外部蝸殼，所述外部蝸殼形成圍繞每個所述壓縮機(jī)殼體的周向流動路徑，用以從所述無葉片擴(kuò)散器接收制冷劑。6.如權(quán)利要求5所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述外部蝸殼具有大于所述無葉片擴(kuò)散器的質(zhì)心半徑的質(zhì)心半徑。7.如權(quán)利要求1所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，具有標(biāo)稱直徑的所述混合流動葉輪機(jī)的從所述葉輪機(jī)的轉(zhuǎn)動軸線測得的出口節(jié)距角在相對于所述葉輪機(jī)的轉(zhuǎn)動軸線的60至90度范圍內(nèi)。8.如權(quán)利要求1所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，還包括連接在封閉制冷劑回路內(nèi)的節(jié)能器。9.如權(quán)利要求8所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，還包括連接在封閉制冷劑回路內(nèi)的同軸節(jié)能器，其中所述同軸節(jié)能器還包括：a.內(nèi)部殼體和外部殼體，所述內(nèi)部殼體和外部殼體具有公共軸線；所述外部殼體具有用于從多級離心式壓縮機(jī)中的一級接收制冷劑的入口和用于將制冷劑傳送到所述多級離心式壓縮機(jī)的下游級的出口；b.流動室，所述流動室形成圍繞所述內(nèi)部殼體的流體流動路徑；c.閃蒸室，所述閃蒸室用于將液態(tài)制冷劑閃蒸成氣態(tài)；以及d.所述閃蒸室與所述流動室之間的流動通路，所述流動通路用于將閃蒸氣體從所述閃蒸室傳送到所述流動室；其中從所述閃蒸室傳送的所述閃蒸氣體和從所述外部殼體的所述入口接收的所述制冷劑沿朝向所述外部殼體的所述出口的流體流動路徑混合。10.如權(quán)利要求9所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)部殼體由所述冷凝器限定，且所述外部殼體由所述節(jié)能器限定。11.如權(quán)利要求9所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)部殼體由所述蒸發(fā)器限定，且所述外部殼體由所述節(jié)能器限定。12.如權(quán)利要求1所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述可變速驅(qū)動器是構(gòu)造成在所述持續(xù)運(yùn)行速度范圍內(nèi)改變所述電動機(jī)的運(yùn)行的可變頻驅(qū)動器。13.如權(quán)利要求1所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述電動機(jī)是感應(yīng)電動機(jī)。14.如權(quán)利要求1所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述電動機(jī)包括緊湊的高能量密度電動機(jī)，所述緊湊的高能量密度電動機(jī)包括由至少20兆高斯奧斯特的高能量密度磁材料制成的永磁電動機(jī)。15.如權(quán)利要求1所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述持續(xù)運(yùn)行速度范圍為每分鐘2,000轉(zhuǎn)至每分鐘20,000轉(zhuǎn)。16.如權(quán)利要求13或14所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述持續(xù)運(yùn)行速度范圍為每分鐘2,000轉(zhuǎn)至每分鐘20,000轉(zhuǎn)。17.如權(quán)利要求1所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述電動機(jī)的馬力在125至2500范圍內(nèi)。18.如權(quán)利要求1所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述多級離心式壓縮機(jī)具有250冷噸至2000冷噸范圍內(nèi)的制冷量。19.如權(quán)利要求1所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，至少一個混合流動葉輪機(jī)具有被加工成小于125RMS的內(nèi)表面。20.如權(quán)利要求19所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)表面被澆鑄、涂敷或拋光成小于125RMS。21.如權(quán)利要求1所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，至少一個混合流動葉輪機(jī)具有被加工成小于125RMS的外表面。22.如權(quán)利要求21所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述外表面被澆鑄、涂敷或拋光成小于125RMS。23.如權(quán)利要求1所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，非終級壓縮機(jī)殼體與終級壓縮機(jī)殼體以背對背關(guān)系定位；且所述電動機(jī)設(shè)置在所述非終級壓縮機(jī)殼體與所述終級壓縮機(jī)殼體之間。24.如權(quán)利要求1所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述多級離心式壓縮機(jī)的所述非終級壓縮機(jī)構(gòu)造成將所述制冷劑排放到同軸節(jié)能器內(nèi)。25.如權(quán)利要求1所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述多級離心式壓縮機(jī)的所述終級壓縮機(jī)構(gòu)造成排放到同軸節(jié)能器的冷凝器內(nèi)。26.如權(quán)利要求25所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述同軸節(jié)能器的冷凝器包括管束，所述管束與從所述終級壓縮機(jī)的壓縮機(jī)出口排放的制冷劑的流動方向大致相切地布置。27.如權(quán)利要求1所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述終級壓縮機(jī)的壓縮機(jī)入口從吸入管接收所述制冷劑，所述吸入管限定與同軸節(jié)能器流體連通的流體流動路徑。28.如權(quán)利要求27所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述吸入管還包括定位在所述吸入管內(nèi)的渦旋減少器，使得所述制冷劑在渦旋減少器上游具有渦旋流動，并且在所述渦旋減少器的下游具有基本上軸向流動。29.如權(quán)利要求27所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述吸入管從共形吸出管接收所述制冷劑；所述共形吸出管形成圍繞所述同軸節(jié)能器的周向流動路徑并連接到所述同軸節(jié)能器。30.如權(quán)利要求29所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述共形吸出管具有圍繞所述同軸節(jié)能器的纏繞角度，所述纏繞角度約為180度。31.如權(quán)利要求1所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，至少一個壓縮機(jī)級別還包括用于調(diào)節(jié)所述混合流動葉輪機(jī)上游的制冷劑的入口流動調(diào)節(jié)組件，所述入口流動調(diào)節(jié)組件包括：a.入口流動調(diào)節(jié)殼體，所述入口流動調(diào)節(jié)殼體定位在所述壓縮機(jī)內(nèi)和容納在所述壓縮機(jī)內(nèi)的葉輪機(jī)的上游；所述入口流動調(diào)節(jié)殼體形成流動調(diào)節(jié)通道，所述流動調(diào)節(jié)通道具有與通道出口流體連通的通道入口；b.流動調(diào)節(jié)本體，所述流動調(diào)節(jié)本體具有第一本體端、中間部分以及第二本體端；所述流動調(diào)節(jié)本體沿所述流動調(diào)節(jié)通道的長度大致中央地定位；所述流動調(diào)節(jié)本體布置成與所述第一本體端處的流動調(diào)節(jié)前端重合并與所述第二本體端處所述混合流動葉輪機(jī)的葉輪機(jī)轂重合，所述流動調(diào)節(jié)本體具有流線型彎曲部分，所述彎曲部分相對于所述葉輪機(jī)的轉(zhuǎn)動軸線的曲率半徑超過所述葉輪機(jī)轂的半徑；以及c.多個入口引導(dǎo)葉片，所述入口引導(dǎo)葉片定位在所述通道入口和通道出口之間；所述多個入口引導(dǎo)葉片在沿所述流動調(diào)節(jié)本體的相對于所述混合流動葉輪機(jī)的轉(zhuǎn)動軸線的半徑超過所述葉輪機(jī)轂的半徑的位置處可轉(zhuǎn)動地安裝在支承軸上。32.如權(quán)利要求31所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述入口流動調(diào)節(jié)組件還包括支桿，所述支桿包括第一支桿端和第二支桿端，所述第一支桿端附連到所述流動調(diào)節(jié)前端，且所述第二支桿端附連到所述入口流動調(diào)節(jié)殼體。33.如權(quán)利要求32所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述入口流動調(diào)節(jié)組件還包括至少兩個支桿。34.一種冷卻器系統(tǒng)，包括：蒸發(fā)器；冷凝器；以及用于壓縮制冷劑并且包括制冷劑潤滑的軸承的多級離心式壓縮機(jī)；所述蒸發(fā)器、所述冷凝器以及所述多級離心式壓縮機(jī)連接成封閉回路；所述多級離心式壓縮機(jī)還包括：a.軸，所述軸由至少一個軸承可轉(zhuǎn)動地支承；b.電動機(jī)，所述電動機(jī)安裝在電動機(jī)殼體內(nèi)；所述電動機(jī)用于在持續(xù)運(yùn)行速度范圍內(nèi)驅(qū)動所述軸；c.可變速驅(qū)動器，所述可變速驅(qū)動器用于在所述持續(xù)運(yùn)行速度范圍內(nèi)改變所述電動機(jī)的運(yùn)行；d.終級壓縮機(jī)和非終級壓縮機(jī)，終級壓縮機(jī)和非終級壓縮機(jī)安裝在所述軸上；每個壓縮機(jī)包括：i.壓縮機(jī)殼體；所述壓縮機(jī)殼體具有用于接收所述制冷劑的壓縮機(jī)入口和用于輸送所述制冷劑的壓縮機(jī)出口；以及ii.混合流動葉輪機(jī)，所述混合流動葉輪機(jī)與所述壓縮機(jī)入口和所述壓縮機(jī)出口流體連通，安裝在所述軸上的所述混合流動葉輪機(jī)可操作以壓縮制冷劑，且所述混合流動葉輪機(jī)還包括：葉輪機(jī)轂、葉輪機(jī)護(hù)罩以及布置成在所述混合流動葉輪機(jī)內(nèi)大致恒定相對擴(kuò)散的多個葉輪機(jī)輪葉，所述混合流動葉輪機(jī)具有標(biāo)稱直徑，該標(biāo)稱直徑小于多級離心式壓縮機(jī)制冷量的最大直徑，并尺寸設(shè)定成滿足目標(biāo)流量和目標(biāo)壓頭，使得所述終級壓縮機(jī)具有用于所述終級壓縮機(jī)的最佳特定速度范圍內(nèi)的終級特定速度，且所述非終級壓縮機(jī)具有超過所述終級特定速度的非終級特定速度。35.如權(quán)利要求34所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷劑輸送到所述電動機(jī)，以便在所述多級離心式壓縮機(jī)運(yùn)行時冷卻所述電動機(jī)。36.如權(quán)利要求34所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷劑輸送到所述可變速驅(qū)動器，以便在所述多級離心式壓縮機(jī)運(yùn)行時冷卻所述可變速驅(qū)動器。37.如權(quán)利要求34、35或36所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，輸送到所述至少一個軸承、所述電動機(jī)和所述可變速驅(qū)動器的制冷劑主要為液態(tài)。38.如權(quán)利要求34所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷劑供應(yīng)到所述至少一個軸承，所述電動機(jī)或所述可變速驅(qū)動器與所述冷凝器和所述蒸發(fā)器是離散的。39.如權(quán)利要求34所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，用于電動機(jī)冷卻、軸承潤滑和電動機(jī)驅(qū)動冷卻的制冷劑返回到所述冷凝器。40.如權(quán)利要求34所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)所述冷卻器系統(tǒng)首先啟動時，所述冷凝器以第一流動速率將液態(tài)制冷劑輸送到所述電動機(jī)，當(dāng)所述冷卻器系統(tǒng)處于正常運(yùn)行且以大于預(yù)定的多級離心式壓縮機(jī)制冷量的制冷量運(yùn)行時，所述冷凝器以大于第一流動速率的第二流動速率將液態(tài)制冷劑輸送到所述電動機(jī)。41.如權(quán)利要求34所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述可變速驅(qū)動器是構(gòu)造成在所述持續(xù)運(yùn)行速度范圍內(nèi)改變所述電動機(jī)的運(yùn)行的可變頻驅(qū)動器。42.如權(quán)利要求34所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述電動機(jī)是感應(yīng)電動機(jī)。43.如權(quán)利要求34所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述電動機(jī)包括緊湊的高能量密度電動機(jī)，所述緊湊的高能量密度電動機(jī)包括由至少20兆高斯奧斯特的高能量密度磁材料制成的永磁電動機(jī)。44.如權(quán)利要求34所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述持續(xù)運(yùn)行速度范圍為每分鐘2,000轉(zhuǎn)至每分鐘20,000轉(zhuǎn)。45.如權(quán)利要求42或43所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述持續(xù)運(yùn)行速度范圍為每分鐘2,000轉(zhuǎn)至每分鐘20,000轉(zhuǎn)。46.如權(quán)利要求34所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，還包括無葉片擴(kuò)散器，所述無葉片擴(kuò)散器具有與由用于具有最大直徑的所述混合流動葉輪機(jī)的所述葉輪機(jī)轂和所述葉輪機(jī)護(hù)罩限定的壁輪廓一致的壁輪廓。47.如權(quán)利要求34所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，每級壓縮機(jī)還包括外部蝸殼，所述外部蝸殼形成圍繞每個所述壓縮機(jī)殼體的周向流動路徑，用以從無葉片擴(kuò)散器接收制冷劑。48.如權(quán)利要求47所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述外部蝸殼具有大于所述無葉片擴(kuò)散器的質(zhì)心半徑的質(zhì)心半徑。49.如權(quán)利要求34所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，具有標(biāo)稱直徑的所述混合流動葉輪機(jī)的從所述葉輪機(jī)的轉(zhuǎn)動軸線測得的出口節(jié)距角在相對于所述葉輪機(jī)的轉(zhuǎn)動軸線的60至90度范圍內(nèi)。50.如權(quán)利要求34所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，還包括連接在封閉制冷劑回路內(nèi)的節(jié)能器。51.如權(quán)利要求50所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，還包括連接在封閉制冷劑回路內(nèi)的同軸節(jié)能器，其中所述同軸節(jié)能器還包括：a.內(nèi)部殼體和外部殼體，所述內(nèi)部殼體和外部殼體具有公共軸線；所述外部殼體具有用于從多級離心式壓縮機(jī)中的一級接收制冷劑的入口和用于將制冷劑傳送到所述多級離心式壓縮機(jī)的下游級的出口；b.流動室，所述流動室形成圍繞所述內(nèi)部殼體的流體流動路徑；c.閃蒸室，所述閃蒸室用于將液態(tài)制冷劑閃蒸成氣態(tài)；以及d.所述閃蒸室與所述流動室之間的流動通路，所述流動通路用于將閃蒸氣體從所述閃蒸室傳送到所述流動室；其中從所述閃蒸室傳送的所述閃蒸氣體和從所述外部殼體的所述入口接收的所述制冷劑沿朝向所述外部殼體的所述出口的流體流動路徑混合。52.如權(quán)利要求51所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)部殼體由所述冷凝器限定，且所述外部殼體由所述節(jié)能器限定。53.如權(quán)利要求52所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)部殼體由所述蒸發(fā)器限定，且所述外部殼體由所述節(jié)能器限定。54.如權(quán)利要求34所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，至少一個壓縮機(jī)級別還包括用于調(diào)節(jié)所述混合流動葉輪機(jī)上游的制冷劑的入口流動調(diào)節(jié)組件，所述入口流動調(diào)節(jié)組件包括：a.入口流動調(diào)節(jié)殼體，所述入口流動調(diào)節(jié)殼體定位在所述壓縮機(jī)內(nèi)和容納在所述壓縮機(jī)內(nèi)的葉輪機(jī)的上游；所述入口流動調(diào)節(jié)殼體形成流動調(diào)節(jié)通道，所述流動調(diào)節(jié)通道具有與通道出口流體連通的通道入口；b.流動調(diào)節(jié)本體，所述流動調(diào)節(jié)本體具有第一本體端、中間部分以及第二本體端；所述流動調(diào)節(jié)本體沿所述流動調(diào)節(jié)通道的長度大致中央地定位；所述流動調(diào)節(jié)本體布置成與所述第一本體端處的流動調(diào)節(jié)前端重合并與所述第二本體端處所述混合流動葉輪機(jī)的葉輪機(jī)轂重合，所述流動調(diào)節(jié)本體具有流線型彎曲部分，所述彎曲部分相對于所述葉輪機(jī)的轉(zhuǎn)動軸線的曲率半徑超過所述葉輪機(jī)轂的半徑；以及c.多個入口引導(dǎo)葉片，所述入口引導(dǎo)葉片定位在所述通道入口和通道出口之間；所述多個入口引導(dǎo)葉片在沿所述流動調(diào)節(jié)本體的相對于所述混合流動葉輪機(jī)的轉(zhuǎn)動軸線的半徑超過所述葉輪機(jī)轂的半徑的位置處可轉(zhuǎn)動地安裝在支承軸上。55.如權(quán)利要求54所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述入口流動調(diào)節(jié)組件還包括支桿，所述支桿包括第一支桿端和第二支桿端，所述第一支桿端附連到所述流動調(diào)節(jié)前端，且所述第二支桿端附連到所述入口流動調(diào)節(jié)殼體。56.如權(quán)利要求55所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述入口流動調(diào)節(jié)組件還包括至少兩個支桿。57.如權(quán)利要求34所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷劑是替代的制冷劑。58.如權(quán)利要求57所述的冷卻器系統(tǒng)，其特征在于，所述替代的制冷劑是對R-134a或R-22的替代物。