本發(fā)明涉及工裝夾具，尤其涉及一種磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子焊接輔助裝置。

背景技術(shù)：
磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器和電動(dòng)機(jī)組成，磁力傳動(dòng)器包括內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子和隔離套，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞，從而抽送液體。如圖3所示，磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子座15、磁通圈20、多個(gè)磁塊17、墊塊18、包套16和包套擋板19，轉(zhuǎn)子座15具有軸孔，轉(zhuǎn)子座15的中部具有磁通圈20，多個(gè)磁塊17排列布置在磁通圈20外表面，相鄰兩磁塊17N極和S極相反，包套擋板19與轉(zhuǎn)子座15焊接連接，包套16的左右兩端分別與轉(zhuǎn)子座15和包套擋板19焊接連接。采用常規(guī)焊接方法，由于磁塊的存在，焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生飛濺，影響焊接質(zhì)量，另外內(nèi)應(yīng)力的因素，冷卻后形成缺陷，無法補(bǔ)救，報(bào)廢率較高，增加了制作成本。目前還沒有這樣的磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子焊接輔助裝置，其使用能保證焊接質(zhì)量，避免產(chǎn)品報(bào)廢，降低制作成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子焊接輔助裝置，該種磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子焊接輔助裝置的使用能保證焊接質(zhì)量，避免產(chǎn)品報(bào)廢，降低制作成本。要解決該技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子焊接輔助裝置，其包括支架、磁路閉合部和支承內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子升降機(jī)構(gòu)，所述的磁路閉合部位于支架的上方，所述的磁路閉合部包括金屬外圈、與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子磁塊數(shù)量相同的鑲嵌磁塊，所述的鑲嵌磁塊排列布置在金屬外圈內(nèi)表面，相鄰兩鑲嵌磁塊N極和S極相反。所述的鑲嵌磁塊的上方設(shè)置有壓板，所述的壓板與金屬外圈固接。所述的支架的下部為底座，支架的上部為頂板，磁路閉合部的下部與頂板7可拆卸連接，所述的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子升降機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)板、軸頭、氣缸和氣缸座，所述的氣缸座固接于底座上，所述的氣缸置于氣缸座上，所述的活動(dòng)板與氣缸活塞桿的頂部相連，所述的軸頭位于活動(dòng)板上方，所述的軸頭與活動(dòng)板連成一體且與...