一種異形截面氣動(dòng)密封圈的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種異形截面氣動(dòng)密封圈，它包括注塑成一體的密封唇、主密封唇、密封圈根部和次密封唇；所述密封唇與所述主密封唇之間形成一凹槽，所述密封圈根部位于所述密封唇下部，所述主密封唇的末端上翹；所述主密封唇一側(cè)緊鄰其末端處設(shè)置有一為接觸面的圓弧面，所述次密封唇位于所述主密封唇下方，所述次密封唇密封方向與所述主密封唇相反；在所述次密封唇末端設(shè)置有另一為接觸面的圓弧面。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)雙向密封，和其它零部件相配合可以實(shí)現(xiàn)將潤(rùn)滑脂保持在密封工作面上。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于活塞和活塞桿的密封。
【專利說(shuō)明】—種異形截面氣動(dòng)密封圈
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種密封圈，特別是關(guān)于一種活塞和活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封用的異形截面氣動(dòng)密封圈。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大部分氣動(dòng)密封圈采用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂在組裝時(shí)進(jìn)行預(yù)涂抹。在工作過(guò)程中，密封工作面(氣缸內(nèi)壁、活塞桿外壁)上的潤(rùn)滑脂被密封圈推擠到兩端，密封工作面上潤(rùn)滑脂不能保持。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種異形截面氣動(dòng)密封圈，該密封圈能夠?qū)崿F(xiàn)雙向密封，和其它零部件相配合可以實(shí)現(xiàn)將潤(rùn)滑脂保持在密封工作面上。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種異形截面氣動(dòng)密封圈，其特征在于:它包括注塑成一體的密封唇、主密封唇、密封圈根部和次密封唇；所述密封唇與所述主密封唇之間形成一凹槽，所述密封圈根部位于所述密封唇下部，所述主密封唇的末端上翹；所述主密封唇一側(cè)緊鄰其末端處設(shè)置有一為接觸面的圓弧面，所述次密封唇位于所述主密封唇下方，所述次密封唇密封方向與所述主密封唇相反；在所述次密封唇末端設(shè)置有另一為接觸面的圓弧面。
[0005]所述密封圈根部的末端向安裝溝槽內(nèi)傾斜。
[0006]所述次密封唇小于所述主密封唇。
[0007]所述異形截面氣動(dòng)密封圈的次密封唇與單向密封圈之間形成一預(yù)裝潤(rùn)滑脂的空腔。
[0008]本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本發(fā)明由于采用由注塑成一體的密封唇、主密封唇、密封圈根部和次密封唇構(gòu)成，且次密封唇位于主密封唇下方，次密封唇的密封方向與主密封唇相反，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)雙向密封。2、本發(fā)明由于主密封唇的末端上翹，不與活塞氣缸內(nèi)壁或活塞桿外壁接觸，因此可減小啟動(dòng)時(shí)的阻力。3、本發(fā)明由于采用將密封圈根部的末端向安裝溝槽內(nèi)傾斜，因此可以實(shí)現(xiàn)密封圈在安裝溝槽一側(cè)的雙向密封。4、本發(fā)明在活塞或是活塞桿上使用時(shí)，將本發(fā)明的異形截面氣動(dòng)密封圈與普通單向密封圈順次設(shè)置在活塞或活塞桿外殼內(nèi)壁面上，兩個(gè)密封圈之間形成一空腔，該空腔內(nèi)可預(yù)裝潤(rùn)滑月旨，通過(guò)該空腔可以將潤(rùn)滑脂較好地保持在密封工作面上。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于活塞和活塞桿的密封。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明在活塞用時(shí)的異形截面氣動(dòng)密封圈主視圖；
[0010]圖2是本發(fā)明在活塞用時(shí)的異形截面氣動(dòng)密封圈截面圖；
[0011]圖3是本發(fā)明在活塞桿用時(shí)的異形截面氣動(dòng)密封圈主視圖；[0012]圖4是本發(fā)明在活塞桿用時(shí)的異形截面氣動(dòng)密封圈截面圖；
[0013]圖5是本發(fā)明在活塞用時(shí)的異形截面氣動(dòng)密封圈使用組裝圖；
[0014]圖6是本發(fā)明在活塞桿用時(shí)的異形截面氣動(dòng)密封圈使用組裝圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0016]如圖1?圖4所示，本發(fā)明提供一種用于活塞、活塞桿的異形截面氣動(dòng)密封圈，其包括注塑成一體的密封唇1、主密封唇2、密封圈根部3和次密封唇4。密封唇I與主密封唇2之間形成一凹槽，用于固定異形截面氣動(dòng)密封圈。密封圈根部3位于密封唇I下部，且密封圈根部3的末端5向活塞或活塞桿的安裝溝槽內(nèi)傾斜，可實(shí)現(xiàn)安裝溝槽一側(cè)的雙向密封。主密封唇2的末端6上翹，不與活塞氣缸內(nèi)壁或活塞桿外壁接觸，可減小啟動(dòng)時(shí)的阻力；主密封唇2 —側(cè)緊鄰其末端6處設(shè)置有一圓弧面7，該圓弧面7用于與活塞氣缸內(nèi)壁或活塞桿外壁接觸，可以密封壓縮空氣。次密封唇4位于主密封唇2下方，且次密封唇4相對(duì)于主密封唇2，次密封唇4遠(yuǎn)小于主密封唇2，密封方向與主密封唇2相反，實(shí)現(xiàn)雙向密封；在次密封唇4末端設(shè)置有另一圓弧面8，用于與活塞氣缸內(nèi)壁或活塞桿外壁接觸，使用時(shí)通過(guò)次密封唇4與其他已有部件相結(jié)合可以實(shí)現(xiàn)對(duì)潤(rùn)滑脂的密封。
[0017]上述實(shí)施例中，如圖5所示，當(dāng)本發(fā)明的異形截面氣動(dòng)密封圈在活塞上使用時(shí)，將異形截面氣動(dòng)密封圈9與活塞10、活塞氣缸11、普通單向密封圈12相配合使用。在活塞10周向上、與活塞氣缸11接觸面上順次設(shè)置有異形截面氣動(dòng)密封圈9和普通單向密封圈12，且在異形截面氣動(dòng)密封圈9的次密封唇4與普通單向密封圈12之間形成一空腔13，空腔13內(nèi)可預(yù)裝潤(rùn)滑脂。在活塞氣缸11的工作過(guò)程，潤(rùn)滑脂被封閉在空腔13中，可以隨活塞10往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可使?jié)櫥３衷诿芊夤ぷ髅?即活塞氣缸11缸體內(nèi)壁)上，隨時(shí)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
[0018]上述實(shí)施例中，如圖6所示，當(dāng)本發(fā)明的異形截面氣動(dòng)密封圈在活塞桿上使用時(shí)，將異形截面氣動(dòng)密封圈9和外殼14、活塞桿15、普通單向密封圈12相配合使用。在外殼14內(nèi)壁上、與活塞桿15接觸面上順次設(shè)置有異形截面氣動(dòng)密封圈9和普通單向密封圈12，異形截面氣動(dòng)密封圈9的次密封唇4與普通單向密封圈12之間形成空腔13，空腔13內(nèi)可預(yù)裝潤(rùn)滑脂。在活塞桿15的工作過(guò)程，潤(rùn)滑脂被封閉在空腔13中，可使?jié)櫥３衷诿芊夤ぷ髅?活塞桿15外壁)上，隨時(shí)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
[0019]上述各實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明，各部件的結(jié)構(gòu)和連接方式都是可以有所變化的，在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本發(fā)明原理對(duì)個(gè)別部件的連接和結(jié)構(gòu)進(jìn)行的改進(jìn)和等同變換，均不應(yīng)排除在本發(fā)明的保護(hù)范圍之外。
【權(quán)利要求】
1.一種異形截面氣動(dòng)密封圈，其特征在于:它包括注塑成一體的密封唇、主密封唇、密封圈根部和次密封唇；所述密封唇與所述主密封唇之間形成一凹槽，所述密封圈根部位于所述密封唇下部，所述主密封唇的末端上翹；所述主密封唇一側(cè)緊鄰其末端處設(shè)置有一為接觸面的圓弧面，所述次密封唇位于所述主密封唇下方，所述次密封唇密封方向與所述主密封唇相反；在所述次密封唇末端設(shè)置有另一為接觸面的圓弧面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種異形截面氣動(dòng)密封圈，其特征在于:所述密封圈根部的末端向安裝溝槽內(nèi)傾斜。
3.如權(quán)利要求1所述的一種異形截面氣動(dòng)密封圈，其特征在于:所述次密封唇小于所述主密封唇。
4.如權(quán)利要求2所述的一種異形截面氣動(dòng)密封圈，其特征在于:所述次密封唇小于所述主密封唇。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種異形截面氣動(dòng)密封圈，其特征在于:所述異形截面氣動(dòng)密封圈的次密封唇與單向密封圈之間形成一預(yù)裝潤(rùn)滑脂的空腔。
【文檔編號(hào)】F15B15/14GK103671930SQ201310680661
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】于建剛, 陳時(shí)虎 申請(qǐng)人:南車二七車輛有限公司