專(zhuān)利名稱(chēng):一種利用行程閥控制液動(dòng)換向閥的換向回路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種換向回路,尤其涉及一種利用行程閥控制液動(dòng)換向閥的換向回路。
背景技術(shù):
換向回路用于控制液壓系統(tǒng)中油流方向,從而改變執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)方向,為此要求換向回路應(yīng)具有較高的換向精度、換向靈敏度和換向平穩(wěn)性。目前常用的是電磁閥換向回路,這種回路需要通過(guò)微動(dòng)開(kāi)關(guān)、壓力繼電器等中間環(huán)節(jié);回路結(jié)構(gòu)設(shè)置復(fù)雜,換向沖擊力大;換向精度低,換向不太平穩(wěn),工作可靠性較差。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處,本實(shí)用新型提供了一種利用行程閥控制液動(dòng)換向閥的換向回路。為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種利用行程閥控制液動(dòng)換向閥的換向回路,包括液壓泵、行程閥、減壓閥,液壓泵和液動(dòng)換向閥相連接;行程閥、液動(dòng)換向閥和減壓閥順序依次相連接;減壓閥連接在液壓泵和液動(dòng)換向閥之間的油路上;液壓泵上方油路的左、右兩側(cè)分別連接著溢流閥和電磁換向閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、換向沖擊力小、換向精度高、換向平穩(wěn)、性能更佳。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、液壓泵;2、溢流閥;3、電磁換向閥;4、減壓閥;5、行程閥;6、液動(dòng)換向閥。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示,本實(shí)用新型主要包括液壓泵1、溢流閥2、電磁換向閥3、減壓閥4、行程閥5和液動(dòng)換向閥6。液壓泵I和液動(dòng)換向閥6相連接。行程閥5、液動(dòng)換向閥6和減壓閥4順序依次相連接。減壓閥4連接在液壓泵I和液動(dòng)換向閥6之間的油路上。液壓泵I上方油路的左、右兩側(cè)分別連接著溢流閥2和電磁換向閥3。本實(shí)用新型是用行程閥作為先導(dǎo)閥控制液動(dòng)換向閥的機(jī)動(dòng)、液壓操縱的換向回路。利用活塞上的撞塊操縱行程閥閥芯移動(dòng),來(lái)改變控制壓力油的油流方向,從而控制液動(dòng)換向閥移動(dòng)方向,以實(shí)現(xiàn)主油路換向,使活塞正反兩方向移動(dòng)。電磁換向閥用來(lái)使系統(tǒng)卸荷,當(dāng)通電時(shí),泵卸荷,液壓缸停止運(yùn)動(dòng),這種回路換向可靠,性能穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種利用行程閥控制液動(dòng)換向閥的換向回路,包括液壓泵、行程閥、減壓閥,其特征在于:所述液壓泵和液動(dòng)換向閥相連接;所述行程閥、液動(dòng)換向閥和減壓閥順序依次相連接;所述減壓閥連接在液壓泵和液動(dòng)換向閥之間的油路上;所述液壓泵上方油路的左、右兩側(cè)分別連 接著溢流閥和電磁換向閥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用行程閥控制液動(dòng)換向閥的換向回路,包括液壓泵、行程閥、減壓閥,液壓泵和液動(dòng)換向閥相連接;行程閥、液動(dòng)換向閥和減壓閥順序依次相連接;減壓閥連接在液壓泵和液動(dòng)換向閥之間的油路上;液壓泵上方油路的左、右兩側(cè)分別連接著溢流閥和電磁換向閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、換向沖擊力小、換向精度高、換向平穩(wěn)、性能更佳。
文檔編號(hào)F15B11/02GK203098434SQ20132005861
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月2日
發(fā)明者李樂(lè), 崔曉芳 申請(qǐng)人:成都璽匯科技有限公司