專利名稱：用于平移機構(gòu)的氣動控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣動控制系統(tǒng)，特別是一種用于平移機構(gòu)的氣動控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前在加工制造業(yè)經(jīng)常使用平移機構(gòu)完成大型夾具、設(shè)備的位置切換，平移機構(gòu)的驅(qū)動方式比較常用的是電馬達驅(qū)動。電馬達驅(qū)動的平移機構(gòu)雖然能夠滿足行業(yè)需要，但是也存在著成本高，耗電量大，體積大，較笨重的缺點。與氣缸驅(qū)動的平移機構(gòu)相比，對能源消耗大，與現(xiàn)在倡導(dǎo)的低碳環(huán)保是相違背的。并且，電馬達的成本都是很昂貴的。這樣，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。氣缸驅(qū)動的優(yōu)點很多，但是沒有在加工制造業(yè)廣泛使用的原因在于氣缸驅(qū)動的平移機構(gòu)由于管路供氣的限制，起動速度不夠快。而且，如果需要緊急停止的情況，氣缸驅(qū)動的平移機構(gòu)的響應(yīng)速度會比電馬達驅(qū)動的平移機構(gòu)慢。本實用新型運用了氣動控制系統(tǒng)，很好的克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種自動程度高、起動速度快、急停響應(yīng)快、成本低、效率高，低碳環(huán)保的氣缸驅(qū)動平移機構(gòu)的氣動控制系統(tǒng)，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實用新型的用于平移機構(gòu)的氣動控制系統(tǒng)，包括氣源，氣源與氣源處理組件的入口相接，氣源處理組件的出口分別與第一兩位五通電磁閥、第二兩位五通電磁閥相接；第一兩位五通電磁閥的常通口分別與第一先導(dǎo)式單向閥先導(dǎo)口、第二先導(dǎo)式單向閥先導(dǎo)口、第一單向節(jié)流調(diào)速閥相接，第一單向節(jié)流調(diào)速閥依次與第三先導(dǎo)式單向閥、第一分配器相接，第一兩位五通電磁閥的常閉口分別與第三先導(dǎo)式單向閥先導(dǎo)口、第四先導(dǎo)式單向閥先導(dǎo)口、第二單向節(jié)流調(diào)速閥相接，第二單向節(jié)流調(diào)速閥依次與第一先導(dǎo)式單向閥、第二分配器相接；第二兩位五通電磁閥的常通口與第三單向節(jié)流調(diào)速閥相接，第三單向節(jié)流調(diào)速閥依次與第四先導(dǎo)式單向閥、第一分配器相接，第二兩位五通電磁閥的常閉口與第四單向節(jié)流調(diào)速閥相接，第四單向節(jié)流調(diào)速閥依次與第二先導(dǎo)式單向閥、第二分配器相接；第一分配器與氣缸的后腔相接，第二分配器與氣缸的前腔相接。本實用新型的用于平移機構(gòu)的氣動控制系統(tǒng)，自動程度高；起動速度快；急停響應(yīng)快；降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；在負(fù)載大的情況控制系統(tǒng)本身體積不大，減少空間浪費；能源消耗小，低碳環(huán)保。

圖1是本實用新型具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示:1為氣源，氣源I與氣源處理組件2的入口相接，氣源處理組件2為選用件，其作用主要是對氣體進行過濾處理。氣源處理組件2的出口分別與第一兩位五通電磁閥3、第二兩位五通電磁閥4相接。第一兩位五通電磁閥3的常通口分別與第一先導(dǎo)式單向閥14先導(dǎo)口、第二先導(dǎo)式單向閥12先導(dǎo)口、第一單向節(jié)流調(diào)速閥5相接。第一單向節(jié)流調(diào)速閥5依次與第三先導(dǎo)式單向閥6、第一分配器7相接。第一兩位五通電磁閥3的常閉口分別與第三先導(dǎo)式單向閥6先導(dǎo)口、第四先導(dǎo)式單向閥8先導(dǎo)口、第二單向節(jié)流調(diào)速閥15相接。第二單向節(jié)流調(diào)速閥15依次與第一先導(dǎo)式單向閥14、第二分配器11相接；第二兩位五通電磁閥4的常通口與第三單向節(jié)流調(diào)速閥9相接。第三單向節(jié)流調(diào)速閥9依次與第四先導(dǎo)式單向閥8、第一分配器7相接。第二兩位五通電磁閥4的常閉口與第四單向節(jié)流調(diào)速閥13相接。第四單向節(jié)流調(diào)速閥13依次與第二先導(dǎo)式單向閥12、第二分配器11相接；第一分配器7與氣缸10的后腔相接，第二分配器11與氣缸10的前腔相接。
工作過程如下:氣缸10通過聯(lián)桿與平移夾具或設(shè)備的底板連接。組成平移系統(tǒng)。系統(tǒng)運行時，通過氣源I即氣泵供氣，氣體經(jīng)過氣源處理組件2進入第一兩位五通電磁閥3、第二兩位五通電磁閥4。當(dāng)平移機構(gòu)收到平移信號，第一兩位五通電磁閥3、第二兩位五通電磁閥4同時換至左位，此時氣缸10前腔處于泄壓狀態(tài)，由于第一兩位五通電磁閥3、第二兩位五通電磁閥4同時向氣缸10后腔供氣，使氣缸10的后腔的進氣速度明顯提高，保證了氣缸10的起動速度。平移機構(gòu)退回動作的工作原理與平移機構(gòu)平移動作的動作狀態(tài)相反，原理雷同，氣缸10的前腔進氣、后腔排氣。在此就不贅述了。當(dāng)需要緊急停止時，通過切斷氣源處理組件2的供氣，可以保證氣缸10前后腔不再繼續(xù)增壓。同時，第一先導(dǎo)式單向閥14、第二先導(dǎo)式單向閥12、第三先導(dǎo)式單向閥6、第四先導(dǎo)式單向閥8由于先導(dǎo)口無氣壓,會將氣缸的前后腔的出氣截止,使氣缸10不會由于慣性繼續(xù)滑移。保證平移機構(gòu)在收到急停信號后迅速停止。
權(quán)利要求1.一種用于平移機構(gòu)的氣動控制系統(tǒng)，其特征在于:氣源(I)與氣源處理組件(2)的入口相接，氣源處理組件(2)的出口分別與第一兩位五通電磁閥(3)、第二兩位五通電磁閥(4)相接； 第一兩位五通電磁閥(3)的常通口分別與第一先導(dǎo)式單向閥(14)先導(dǎo)口、第二先導(dǎo)式單向閥(12)先導(dǎo)口、第一單向節(jié)流調(diào)速閥(5)相接，第一單向節(jié)流調(diào)速閥(5)依次與第三先導(dǎo)式單向閥(6)、第一分配器(7)相接，第一兩位五通電磁閥(3)的常閉口分別與第三先導(dǎo)式單向閥(6)先導(dǎo)口、第四先導(dǎo)式單向閥(8)先導(dǎo)口、第二單向節(jié)流調(diào)速閥(15)相接，第二單向節(jié)流調(diào)速閥(15)依次與第一先導(dǎo)式單向閥(14)、第二分配器(11)相接； 第二兩位五通電磁閥(4)的常通口與第三單向節(jié)流調(diào)速閥(9)相接，第三單向節(jié)流調(diào)速閥(9)依次與第四先導(dǎo)式單向閥(8)、第一分配器(7)相接，第二兩位五通電磁閥(4)的常閉口與第四單向節(jié)流調(diào)速閥(13)相接，第四單向節(jié)流調(diào)速閥(13)依次與第二先導(dǎo)式單向閥(12)、第二分配器(11)相接； 第一分配器(7)與氣缸 (10)的后腔相接，第二分配器(11)與氣缸(10)的前腔相接。
專利摘要用于平移機構(gòu)的氣動控制系統(tǒng)，氣源與氣源處理組件、第一、第二兩位五通電磁閥相接；第一電磁閥的常通口與第一、第二先導(dǎo)式單向閥先導(dǎo)口、第一單向節(jié)流調(diào)速閥相接，第一單向節(jié)流調(diào)速閥與第三先導(dǎo)式單向閥、第一分配器相接，第一電磁閥的常閉口與第三、第四先導(dǎo)式單向閥先導(dǎo)口、第二單向節(jié)流調(diào)速閥相接，第二單向節(jié)流調(diào)速閥與第一先導(dǎo)式單向閥、第二分配器相接；第二電磁閥的常通口與第三單向節(jié)流調(diào)速閥相接，第三單向節(jié)流調(diào)速閥與第四先導(dǎo)式單向閥、第一分配器相接，第二電磁閥的常閉口與第四單向節(jié)流調(diào)速閥相接，第四單向節(jié)流調(diào)速閥與第二先導(dǎo)式單向閥、第二分配器相接；第一分配器與氣缸后腔相接，第二分配器與氣缸前腔相接。響應(yīng)快、成本低。
文檔編號F15B13/02GK203146459SQ20132012673
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者王熙寧 申請人:大連奧托股份有限公司