中厚板粗軋機(jī)上工作輥活塞缸的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種中厚板粗軋機(jī)上工作輥活塞缸，包括安裝在缸套內(nèi)的缸桿，缸套右側(cè)內(nèi)設(shè)置著進(jìn)油腔，缸套頂端開口處內(nèi)配合安裝著一個導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的一側(cè)部內(nèi)呈軸向設(shè)置著進(jìn)油管，導(dǎo)向套的另一側(cè)部內(nèi)呈軸向設(shè)置著排氣管，進(jìn)油管與排氣管均與缸桿相平行，排氣管的管口處設(shè)置著空氣過濾器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過進(jìn)油管注油能夠方便地壓回缸桿，使用省時省力。
【專利說明】中厚板粗軋機(jī)上工作輥活塞缸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種中厚板粗軋機(jī)上工作輥活塞缸。
【背景技術(shù)】
[0002]目前中厚板粗軋機(jī)上工作輥平衡缸沒有自動縮回功能，每次換輥，常常因人工把缸壓回而造成諸多危險，現(xiàn)場軋機(jī)內(nèi)部抽空，人在操作時容易滑落摔傷。而且人工壓回用時很長，約2小時。嚴(yán)重耽誤生產(chǎn)換輥，而且現(xiàn)場壓缸時和換輥人員交叉作業(yè)，危險繼續(xù)加大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種中厚板粗軋機(jī)上工作輥活塞缸，能夠縮短換輥時間，減少人工壓缸的危險，減少人工浪費，減少交叉作業(yè)帶來的危險。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種中厚板粗軋機(jī)上工作輥活塞缸，包括安裝在缸套內(nèi)的缸桿，缸套右側(cè)內(nèi)設(shè)置著進(jìn)油腔，缸套頂端開口處內(nèi)配合安裝著一個導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的一側(cè)部內(nèi)呈軸向設(shè)置著進(jìn)油管，導(dǎo)向套的另一側(cè)部內(nèi)呈軸向設(shè)置著排氣管，進(jìn)油管與排氣管均與缸桿相平行，排氣管的管口處設(shè)置著單向空氣過濾器。
[0005]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過進(jìn)油管注油推動缸桿退回，使用省時省力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0007]圖1為本實用新型的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]一種中厚板粗軋機(jī)上工作輥活塞缸，如圖1所示，包括安裝在缸套3內(nèi)的缸桿4，缸套3右側(cè)內(nèi)設(shè)置著進(jìn)油腔5，缸套3頂端開口處內(nèi)配合安裝著一個導(dǎo)向套2，導(dǎo)向套2的一側(cè)部內(nèi)呈軸向設(shè)置著進(jìn)油管1，導(dǎo)向套的另一側(cè)部內(nèi)呈軸向設(shè)置著排氣管，進(jìn)油管與排氣管均與缸桿相平行，排氣管的管口處設(shè)置著單向空氣過濾器6。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠方便地壓回缸桿，使用省時省力。
【權(quán)利要求】
1.一種中厚板粗軋機(jī)上工作輥活塞缸，包括安裝在缸套內(nèi)的缸桿，缸套右側(cè)內(nèi)設(shè)置著進(jìn)油腔，其特征是:缸套頂端開口處內(nèi)配合安裝著一個導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的一側(cè)部內(nèi)呈軸向設(shè)置著進(jìn)油管，導(dǎo)向套的另一側(cè)部內(nèi)呈軸向設(shè)置著排氣管，進(jìn)油管與排氣管均與缸桿相平行，排氣管的管口處設(shè)置著單向空氣過濾器。
【文檔編號】F15B15/14GK203430897SQ201320389884
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月2日
【發(fā)明者】劉建成, 李小猛, 張軍勝, 王國義 申請人:新疆八一鋼鐵股份有限公司