一種新型陶瓷磚冷卻設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種新型陶瓷磚冷卻設(shè)備的液壓油箱內(nèi)設(shè)置有用于感知液壓油箱內(nèi)液壓油溫度的溫度感應(yīng)器。冷卻塔連接有第一水容器以及第二水容器。第二水容器內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。陶瓷磚冷卻設(shè)備還包括與液壓油箱、加熱裝置以及冷卻器連接的控制器?？刂破饔糜诋敎囟雀袘?yīng)器感知的溫度高于預(yù)設(shè)標準溫度值時控制第一水容器內(nèi)的水流入冷卻器，以降低液壓油溫度至預(yù)設(shè)溫度?？刂破鬟€用于當溫度感應(yīng)器感知的溫度低于預(yù)設(shè)標準溫度值時控制加熱裝置對第二水容器內(nèi)的水進行加熱并使第二水容器內(nèi)水流入冷卻器，以升高液壓油溫度至預(yù)設(shè)溫度。本實用新型中液壓油箱的溫度與標準溫度進行比較隨時調(diào)節(jié)冷卻器內(nèi)的水溫，使液壓油箱內(nèi)的液壓油保持設(shè)定溫度。
【專利說明】一種新型陶瓷磚冷卻設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻設(shè)備，特別涉及一種新型陶瓷磚冷卻設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷磚在壓磚成型工藝時由于液壓壓磚機持續(xù)長時間的沖壓動作使儲存于其內(nèi)部的液壓油的溫度將會升高，如此將影響壓磚機使用壽命及工藝質(zhì)量?，F(xiàn)有壓磚成型工藝過程中通常采用水循環(huán)冷卻設(shè)備對壓磚機進行冷卻，但冷卻后的水由冷卻器傳輸至液壓油箱周圍的過程中可能會因為發(fā)熱負載、環(huán)境溫度變化等因素使水溫在一定范圍內(nèi)發(fā)生波動而不能保持預(yù)定的冷卻后的溫度。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種可以高精度控制水溫的陶瓷磚冷卻設(shè)備。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種新型陶瓷磚冷卻設(shè)備包括上沖壓模塊及下沖壓模塊。上沖壓模塊的上部設(shè)有液壓油箱且下部設(shè)有陶瓷磚模具。液壓油箱連接有液壓油管循環(huán)回路，液壓油管經(jīng)過冷卻器以調(diào)節(jié)液壓油箱內(nèi)液壓油的溫度。冷卻器連接有水管循環(huán)回路，水管依次連接有水箱、水泵、冷卻塔。液壓油箱內(nèi)設(shè)置有用于感知液壓油箱內(nèi)液壓油溫度的溫度感應(yīng)器，該冷卻塔連接有第一水容器以及第二水容器。第二水容器內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，該陶瓷磚冷卻設(shè)備還包括與液壓油箱、加熱裝置以及冷卻器連接的控制器?？刂破饔糜诋敎囟雀袘?yīng)器感知的溫度高于預(yù)設(shè)標準溫度值時控制第一水容器內(nèi)的水流入冷卻器，以降低液壓油溫度至預(yù)設(shè)溫度?？刂破鬟€用于當溫度感應(yīng)器感知的溫度低于預(yù)設(shè)標準溫度值時控制加熱裝置對第二水容器內(nèi)的水進行加熱并使第二水容器內(nèi)水流入冷卻器，以升高液壓油溫度至預(yù)設(shè)溫度。
[0006]該第一水容器與冷卻塔連通，該第二水容器與第一水容器連通。
[0007]本實用新型中液壓油箱的溫度與標準溫度進行比較隨時調(diào)節(jié)冷卻器內(nèi)的水溫，使液壓油箱內(nèi)的液壓油保持設(shè)定溫度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型陶瓷磚冷卻設(shè)備的較佳實施方式的示意圖。
[0009]主要元件符號說明
[0010]100、冷卻設(shè)備；
[0011]10、上沖壓模塊；11、支撐背壁；20、下沖壓模塊；30、基座；
[0012]40、液壓油箱；41、溫度感應(yīng)器；42、油管；43、油泵；44、冷卻器；45、水管；46、水箱；47、水泵；48、冷卻塔；49、冷卻塔基座；50、第一水容器；51、第二水容器；52、加熱裝置；
[0013]60、陶瓷磚模具；70、控制器；
[0014]【具體實施方式】[0015]下面將結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0016]請參見圖1，本實用新型涉及一種新型陶瓷磚冷卻設(shè)備100。該較佳實施方式的冷卻設(shè)備100包括安裝于支撐背壁11上的上沖壓模塊10、下沖壓模塊20、基座30以及控制器70。其中，上沖壓模塊10與下沖壓模塊20分別上下支撐于基座30上。
[0017]上沖壓模塊10上部設(shè)備有液壓油箱40，下部設(shè)備有用于成型的陶瓷磚模具60。液壓油箱40內(nèi)設(shè)置有溫度感應(yīng)器41，用以監(jiān)測液壓油箱40內(nèi)液壓油的溫度。液壓油箱40通過液壓油管42形成循環(huán)回路。液壓油管42形成的循環(huán)回路設(shè)有油泵43及冷卻器44。其中，油泵43用以為液壓油管42循環(huán)回路提供動力。冷卻器44連接有水管45循環(huán)回路。水管45依次連接水箱46、水泵47、冷卻塔48、設(shè)備于冷卻塔基座49上的第一水容器50以及第二水容器51。具體地，第一水容器50為冷卻塔水容器，用以儲存經(jīng)冷卻塔48冷卻后的水。第二水容器51與第一水容器50連通，且其內(nèi)設(shè)置有加熱裝置52用以在控制器70的控制下為第二水容器51內(nèi)的水加熱至預(yù)定溫度。在本實施例中，當加熱裝置52未工作時，第一水容器50內(nèi)的水溫與第二水容器51內(nèi)的水溫相等；當加熱裝置52工作時，第二水容器51內(nèi)的水溫較第一水容器50內(nèi)的水溫偏高。
[0018]控制器70分別與液壓油箱40、水箱46、冷卻器44以及加熱裝置52連接，用以根據(jù)液壓油箱40內(nèi)溫度感應(yīng)器41反饋的溫度對冷卻器44內(nèi)的水溫進行控制，以保證液壓油箱40內(nèi)液壓油保持預(yù)設(shè)的恒定溫度。其中，控制器70內(nèi)預(yù)先設(shè)定有使液壓油箱40保持最佳狀態(tài)的標準溫度值。
[0019]在工作時，上沖壓模塊10上下升降完成陶瓷磚的壓成型，而液壓油箱40內(nèi)液壓油通過液壓油管42經(jīng)過冷卻器44與冷卻器44中冷卻水進行熱交換，以實現(xiàn)液壓油降溫。降溫后的液壓油通過液壓油管42循環(huán)回路回到液壓油箱40內(nèi)。在此過程中，設(shè)置于液壓油箱40內(nèi)溫度感應(yīng)器41即時將液壓油箱40內(nèi)的溫度反饋至控制器70，將液壓油箱40內(nèi)的溫度與標準溫度值進行比較。當液壓油箱40內(nèi)溫度感應(yīng)器41感知的溫度高于標準值時，控制器70輸出第一控制信號控制第一水容器50內(nèi)的水流入冷卻器44內(nèi)為液壓油降溫，以保證液壓油的溫度降溫至設(shè)定值。當液壓油箱40內(nèi)溫度感應(yīng)器41感知的溫度低于標準值時，控制器70輸出第二控制信號控制加熱裝置52開始對第二水容器51內(nèi)的水加熱，以保證液壓油的溫度升溫至設(shè)定值。
[0020]本實用新型的冷卻設(shè)備100通過對液壓壓磚機內(nèi)液壓油箱40的溫度直接進行測量并即時反饋至控制器70。將液壓油箱40的溫度與標準溫度進行比較隨時調(diào)節(jié)冷卻器44內(nèi)的水溫，使液壓油箱40內(nèi)的液壓油保持設(shè)定溫度。
[0021]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型陶瓷磚冷卻設(shè)備，其包括上沖壓模塊及下沖壓模塊，該上沖壓模塊的上部設(shè)有液壓油箱且下部設(shè)有陶瓷磚模具；該液壓油箱連接有液壓油管循環(huán)回路，液壓油管經(jīng)過冷卻器以調(diào)節(jié)液壓油箱內(nèi)液壓油的溫度；該冷卻器連接有水管循環(huán)回路，水管依次連接有水箱、水泵、冷卻塔；其特征在于:該液壓油箱內(nèi)設(shè)置有用于感知液壓油箱內(nèi)液壓油溫度的溫度感應(yīng)器，該冷卻塔連接有第一水容器以及第二水容器；該第二水容器內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，該陶瓷磚冷卻設(shè)備還包括與液壓油箱、加熱裝置以及冷卻器連接的控制器；該控制器用于當溫度感應(yīng)器感知的溫度高于預(yù)設(shè)標準溫度值時控制第一水容器內(nèi)的水流入冷卻器，以降低液壓油溫度至預(yù)設(shè)溫度；該控制器還用于當溫度感應(yīng)器感知的溫度低于預(yù)設(shè)標準溫度值時控制加熱裝置對第二水容器內(nèi)的水進行加熱并使第二水容器內(nèi)水流入冷卻器，以升高液壓油溫度至預(yù)設(shè)溫度。
2.如權(quán)利要求1所述的新型陶瓷磚冷卻設(shè)備，其特征在于:該第一水容器與冷卻塔連通，該第二水容器與第一水容器連通。
【文檔編號】F15B21/04GK203463421SQ201320475419
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】湯濱 申請人:廣州錦盈新型材料有限公司