一種移動式高溫高壓注油系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種能夠注油循環(huán)的注油系統(tǒng)，其包括有注油系統(tǒng)動力機構(gòu)，所述注油系統(tǒng)動力機構(gòu)包括有電動機（22）、馬達腔體（25）、柱塞泵（20）以及泵油腔（56），所述電動機（22）容納于馬達腔體（25）的容納腔中，所述電動機（22）的尾端通過扶正環(huán)（11）穩(wěn)定固定于馬達腔體（25）內(nèi)部，所述電動機（22）的頭部連接于連接環(huán)（21）的一面，所述連接環(huán)（21）的另一面與泵油腔（56）的端面貼緊；柱塞泵（20）容納于泵油腔（56）中，所述電動機（22）內(nèi)部的傳動軸通過連接軸（19）帶動柱塞泵（20）工作。其采用了這種注油系統(tǒng)動力機構(gòu)的注油系統(tǒng)，不僅能夠注油循環(huán)，還能將液壓儀器抽成真空，且整體上易于清洗。
【專利說明】一種移動式高溫高壓注油系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種移動式注油系統(tǒng)，尤其涉及一種應(yīng)用于石油測井液壓儀器的維護及保養(yǎng)的高溫高壓注油系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著石油測井液壓儀器的逐漸增多，液壓系統(tǒng)的正常工作要一種輔助的液壓系統(tǒng)進行液壓系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)。
[0003]目前國內(nèi)市場上的輔助設(shè)備只能是單一的像液壓儀器的內(nèi)部沖入液壓油，不具備抽空真空功能,從而不能徹底的將儀器內(nèi)部殘留的氣體排出。
[0004]因此如何開發(fā)一種既能夠?qū)⒁簤簝x器抽成真空，又能夠注油循環(huán)，同時易于清洗的注油系統(tǒng)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)注油循環(huán)且易于清洗的注油系統(tǒng)。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下結(jié)構(gòu):一種移動式高溫高壓注油系統(tǒng)，其包括有注油系統(tǒng)動力機構(gòu)，其中，所述注油系統(tǒng)動力機構(gòu)包括有電動機、馬達腔體、柱塞泵以及泵油腔，所述電動機容納于馬達腔體的容納腔中，所述電動機的尾端通過扶正環(huán)穩(wěn)定固定于馬達腔體內(nèi)部，所述電動機的頭部連接于連接環(huán)的一面，所述連接環(huán)的另一面與泵油腔的端面貼緊；柱塞泵容納于泵油腔的液壓油腔中，所述電動機內(nèi)部的傳動軸通過連接軸帶動柱塞泵工作。
[0007]進一步地，所述泵油腔通過螺紋與馬達腔體連接為一體。
[0008]進一步地，本實用新型所述的移動式高溫高壓注油系統(tǒng)還包括有液壓油存儲裝置和移動車架，所述注油系統(tǒng)動力機構(gòu)通過支撐底座設(shè)置于移動車架上；所述液壓油存儲裝置設(shè)置于移動車架上，所述注油系統(tǒng)動力機構(gòu)通過油腔連接管從液壓油存儲裝置中泵入液壓油腔。
[0009]進一步地，所述泵油腔上設(shè)置有液壓油出口，所述液壓油出口通過液壓油出口通道連通于液壓油腔，所述液壓油出口處設(shè)置有高壓過濾堵，所述高壓液壓油通過高壓過濾堵進入用油設(shè)備中。
[0010]進一步地，所述泵油腔上設(shè)置有入油孔，所述入油孔連通于液壓油腔，且內(nèi)部設(shè)置有油腔連接管。
[0011]進一步地，所述注油系統(tǒng)還包括有高壓表，所述高壓表設(shè)置于泵油腔上，且連通于注油系統(tǒng)的液壓油出油通道。
[0012]進一步地，所述柱塞泵具有中心孔，所述經(jīng)過柱塞泵處理的高壓液壓油經(jīng)過中心孔進入液壓油出口通道。
[0013]進一步地，所述泵油腔上設(shè)置有溢流閥孔，該孔連通于液壓油出口通道，其上安裝有溢流閥；當液壓油出口通道中的液壓油壓力高于預(yù)定值后，將溢流閥打開，高壓液壓油通過回流孔回流到液壓油存儲裝置中。
[0014]進一步地，所述入油孔、中心孔、以及回流孔與設(shè)置于其內(nèi)部的連接管之間均設(shè)置有密封圈，以防止液壓油溢流到縫隙中。
[0015]進一步地，所述注油系統(tǒng)還包括有電連接裝置，所述電連接裝置包括有高壓插針、密封盤以及鎖緊環(huán)，所述高壓插針通過所述鎖緊環(huán)固定于所述扶正環(huán)上，所述高壓插針電連接于所述電動機。
[0016]采用了上述結(jié)構(gòu)的注油系統(tǒng)，不僅能夠注油循環(huán)，還能將液壓儀器抽成真空，且注油系統(tǒng)整體上比現(xiàn)有技術(shù)更容易清洗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型所述注油系統(tǒng)的機構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型所述注油系統(tǒng)動力機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3A為本實用新型所述注油系統(tǒng)液壓油存儲裝置的立體結(jié)構(gòu)簡圖；
[0020]圖3B為本實用新型所述注油系統(tǒng)液壓油存儲裝置的正面示意圖；
[0021]圖3C為圖3B所述注油系統(tǒng)液壓油存儲裝置的E-E剖面示意圖；
【具體實施方式】
[0022]為了更好的理解本實用新型的目的，結(jié)構(gòu)特點以及功能，下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)、工作過程以及功能進行詳細描述。
[0023]如圖1所示，本實用新型所述的注油系統(tǒng)包括有移動車架、用于存儲液壓油的液壓油存儲裝置以及注油系統(tǒng)動力機構(gòu)，所述液壓油存儲裝置設(shè)置于移動車架上，所述注油系統(tǒng)動力機構(gòu)通過螺釘26與支撐底座23連接在一起，支撐底座23又通過螺釘固定在移動車架上，所述油腔連接管有機玻璃液壓油儲存裝置中的液壓油通過油腔連接管55流經(jīng)支撐底座23最終通過短連接管自動流入到注油系統(tǒng)動力機構(gòu)中；所述注油系統(tǒng)動力機構(gòu)包括有電動機22、電動機連接環(huán)21，連接軸19，馬達腔體25、柱塞泵20、柱塞泵連接管5，高壓過濾堵2，溢流閥27，壓力表接頭組件18，泵油腔56 ;如圖2所示，所述泵油腔56通過螺紋與馬達腔體25連接為一體，所述電動機22容納于馬達腔體25的容納腔中，電動機22的尾端通過扶正環(huán)11穩(wěn)定固定于馬達腔體25內(nèi)部，所述電動機22的頭部通過螺釘28連接于電動機連接環(huán)21的一端，所述電動機連接環(huán)的一端與泵油腔56的端面貼緊，以保證電動機22穩(wěn)定的放置在馬達腔體的容納腔中；柱塞泵20容納于泵油腔56的液壓油腔中，通電后,所述電動機22開始工作，其內(nèi)部傳動軸通過連接軸19帶動柱塞泵20的內(nèi)部進行旋轉(zhuǎn)，所述柱塞泵20的外形與電動機的外形是相對靜止的，只有內(nèi)部的傳動軸在傳動旋轉(zhuǎn)運動；液壓油存儲裝置中的液壓油通過泵油腔56上的入油孔57進入液壓油腔中，經(jīng)過柱塞泵的作用后，高壓液壓油通過柱塞泵的中心孔以及通過柱塞泵連接管5進入液壓壓力油口通道中，液壓油出口處設(shè)置有高壓過濾堵2，高壓液壓油通過高壓過濾堵2上的過濾網(wǎng)過濾后，再經(jīng)過泵油腔內(nèi)部的管線及快速接頭連接外部高壓軟管最終進入儀器中。所述高壓過濾堵2與泵油腔56之間設(shè)置有密封圈，以防止液壓油滲入；當設(shè)置于泵油腔上的高壓表顯示的油壓高于預(yù)定值后，電動機繼續(xù)帶動柱塞泵繼續(xù)工作，但是為了保證系統(tǒng)安全及穩(wěn)定，調(diào)節(jié)溢流閥27，把柱塞泵還在輸出的一部分高壓油通過溢流閥的作用經(jīng)過泵油腔內(nèi)部管線與33溢流短連接管流入到23支撐底座中，通過溢流連接管54回流到液壓油存儲裝置中，從而保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。。
[0024]進一步地，所述溢流閥孔設(shè)置于泵油腔56上，高壓表顯示的油壓高于預(yù)定值后，電動機還帶動柱塞泵繼續(xù)工作時，為了保證系統(tǒng)安全及穩(wěn)定，調(diào)節(jié)溢流閥27把柱塞泵還在輸出的一部分高壓油通過溢流閥的作用經(jīng)過泵油腔內(nèi)部管線與溢流閥連接管33流入到支撐底座23中，通過溢流連接管54回流到液壓油存儲裝置中。進一步地，所述壓力表18通過壓力表接頭16與轉(zhuǎn)接頭17連接，轉(zhuǎn)接頭17連通于液壓油出口通道，因此壓力表18顯示的數(shù)值是柱塞泵輸出的高壓油的壓力值。
[0025]進一步地，所述注油系統(tǒng)還包括有電連接裝置，所述電連接裝置包括有高壓插針
8、密封盤9以及鎖緊環(huán)29，高壓插針通過螺紋安裝在密封盤9，密封盤9通過所述鎖緊環(huán)固定于所述扶正環(huán)的中心孔上，所述電動機22引出的導(dǎo)線焊接在高壓插針8的一端；
[0026]進一步地，所述扶正環(huán)11和馬達腔體25之間設(shè)置有密封圈10 ；
[0027]進一步地，所述注油系統(tǒng)的馬達腔體25通過螺釘固定于支撐底座23上；
[0028]進一步地，所述柱塞泵的中心孔、入油孔57、回流孔33均設(shè)置有連接管，所述連接管與孔之間均設(shè)置有密封圈，以防止液壓油溢流到縫隙中。
[0029]進一步地，如圖3A、圖3B、圖3C所示，所述液壓油存儲裝置為一可以清楚觀察到內(nèi)部情況的有機玻璃筒40，所述有機玻璃筒40插裝在油桶底盤47中，所述有機玻璃筒40上方蓋置有油桶密封蓋32，壓板45通過固定于油桶底面上的連接桿46設(shè)置于所述油桶密封蓋32的頂端，所述壓板45通過六角螺母和連接桿46將有機玻璃壓緊，所述有機玻璃筒的最上端設(shè)置有真空表41，所述油桶底盤47上安裝有放油快速接頭43，所述有機玻璃筒內(nèi)部設(shè)置有真空泵抽吸管39和溢流顯示管36，所述真空泵通過真空抽吸管將有機玻璃筒抽成真空，所述溢流管用于，當用油儀器內(nèi)部的液壓油已經(jīng)到達指定壓力數(shù)值，注油系統(tǒng)還在工作時，為了保證系統(tǒng)安全，所述溢流閥27將柱塞泵輸出的高壓油經(jīng)過泵油腔內(nèi)部的管線及連接管等最終從溢流顯示管排出到有機玻璃筒中，同時工作人員還可以通過透明的有機玻璃筒清楚的看到高壓液壓油的溢流情況。
[0030]進一步地，如圖1所示，所述注油系統(tǒng)動力機構(gòu)的馬達腔體25的一端放在移動車架的托環(huán)51的圓弧孔中，并通過壓板53和螺釘將其固定在移動車架上；所述托環(huán)23、支撐底座23、油桶底盤47都是通過螺釘與移動車架連接的。
[0031]進一步地，當此設(shè)備在寒冷環(huán)境下對儀器注油時，由于儀器需要帶有一定溫度的液壓油，因此可向有機玻璃桶中放入加熱棒，當液壓油溫度升高后將液壓油注入儀器內(nèi)部中。
[0032]采用了上述結(jié)構(gòu)的注油系統(tǒng)，既實現(xiàn)了將液壓儀器抽成真空，又實現(xiàn)了注油循環(huán)的功能，同時由于注油系統(tǒng)動力機構(gòu)與液壓油存儲裝置分離開，從而使得注油系統(tǒng)動力機構(gòu)易于清洗。
[0033]以上所述僅是本實用新型所述注油系統(tǒng)的一種優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，做出的細微變型和改進，也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種移動式高溫高壓注油系統(tǒng)，其包括有注油系統(tǒng)動力機構(gòu)，其特征在于，所述注油系統(tǒng)動力機構(gòu)包括有電動機(22)、馬達腔體(25)、柱塞泵(20)以及泵油腔(56)，所述電動機(22)容納于馬達腔體(25)的容納腔中，所述電動機(22)的尾端通過扶正環(huán)(11)穩(wěn)定固定于馬達腔體(25)內(nèi)部，所述電動機(22)的頭部連接于連接環(huán)(21)的一面，所述連接環(huán)(21)的另一面與泵油腔(56)的端面貼緊；柱塞泵(20)容納于泵油腔(56)中，所述電動機(22)內(nèi)部的傳動軸通過連接軸(19)帶動柱塞泵(20)工作。
2.如權(quán)利要求1所述的移動式高溫高壓注油系統(tǒng)，其特征在于，所述泵油腔(56)通過螺紋與馬達腔體(25)連接為一體。
3.如權(quán)利要求1所述的移動式高溫高壓注油系統(tǒng)，其特征在于，其還包括有液壓油存儲裝置和移動車架，所述注油系統(tǒng)動力機構(gòu)通過支撐底座(23)設(shè)置于移動車架上；所述液壓油存儲裝置設(shè)置于移動車架上，所述注油系統(tǒng)動力機構(gòu)通過油腔連接管(55)從液壓油存儲裝置中泵入液壓油腔。
4.如權(quán)利要求1所述的移動式高溫高壓注油系統(tǒng)，其特征在于，所述泵油腔(56)上設(shè)置有液壓油出口，所述液壓油出口通過液壓油出口通道連通于泵油腔，所述液壓油出口處設(shè)置有高壓過濾堵(2)，所述高壓液壓油通過高壓過濾堵(2)上的過濾網(wǎng)過濾之后經(jīng)過管線流入到儀器中去。
5.如權(quán)利要求1所述的移動式高溫高壓注油系統(tǒng)，其特征在于，所述泵油腔(56)與支撐底座23同油腔連接管(57)將內(nèi)部的液壓油連通。
6.如權(quán)利要求1所述的移動式高溫高壓注油系統(tǒng)，其特征在于，所述注油系統(tǒng)還包括有高壓表(18)，所述高壓表(18)設(shè)置于泵油腔(56)上，用于檢測注入儀器內(nèi)部液壓油的負載壓力值。`
7.如權(quán)利要求1所述的移動式高溫高壓注油系統(tǒng)，其特征在于，所述柱塞泵具有中心孔，所述經(jīng)過柱塞泵處理的高壓液壓油經(jīng)過中心孔進入液壓油出口通道。
8.如權(quán)利要求1所述的移動式高溫高壓注油系統(tǒng)，其特征在于，所述泵油腔(56)上設(shè)置有溢流閥孔，該孔連通于液壓油出口通道，其上安裝有溢流閥(27);當液壓油出口通道中的液壓油壓力高于預(yù)定值后，將溢流閥打開，高壓液壓油通過回流孔(33)回流到液壓油存儲裝置中，保護了注油系統(tǒng)壓力的平衡。
9.如權(quán)利要求4或6或7中所述的移動式高溫高壓注油系統(tǒng)，其特征在于，所述油腔連接管(57)、中心孔、以及回流孔(33)與設(shè)置于其內(nèi)部的連接管之間均設(shè)置有密封圈，以防止液壓油溢流到縫隙中。
10.如權(quán)利要求1所述的移動式高溫高壓注油系統(tǒng)，其特征在于，所述注油系統(tǒng)還包括有電連接裝置，所述電連接裝置包括有高壓插針(8)、密封盤(9)以及鎖緊環(huán)(29)，所述高壓插針(8)通過所述鎖緊環(huán)固定于所述扶正環(huán)上，所述高壓插針(8)電連接于所述電動機(22)。
11.如權(quán)利要求3所述的移動式高溫高壓注油系統(tǒng)，其特征在于，所述液壓油存儲裝置包括有有機玻璃筒(40 )，所述有機玻璃筒(40 )上方蓋置有油桶密封蓋(32 )，壓板(45 )通過固定于油桶底面上的連接桿(46)設(shè)置于所述油桶密封蓋(32)的頂端，所述壓板(45)通過六角螺母和連接桿(46)將有機玻璃壓緊，所述有機玻璃筒的最上端設(shè)置有真空表(41)，所述油桶底盤(47)上安裝有放油快速接頭(43)，所述有機玻璃筒內(nèi)部設(shè)置有真空泵抽吸管(39)和溢流顯示管(36)。
12.如權(quán)利要求11所述的移動式高溫高壓注油系統(tǒng)，其特征在于，所述有機玻璃筒內(nèi)設(shè)置有用于在寒冷環(huán)境中加熱液壓油的加熱棒。
13.如權(quán)利要求11所述的移動式高溫高壓注油系統(tǒng)，其特征在于，所述注油動力系統(tǒng)與有機玻璃是分別設(shè)置于儀器車架子上， 通過連接管將其內(nèi)部管線連接在一起。
【文檔編號】F15B21/04GK203548427SQ201320673937
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】王少斌 申請人:王少斌