一種新型三通換向閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型三通換向閥。其特點是：包括中空的換向腔(3)，在該換向腔(3)的側(cè)面上分別開有進氣口、出氣口和換向口，并且該換向口位于進氣口和出氣口之間，在該換向腔(3)的頂端安裝有活塞腔(1)，在該活塞腔(1)上開有信號入口，在該換向腔(3)的底端安裝有底座(5)；在該換向腔(3)內(nèi)安裝有導(dǎo)向活塞(82)，該導(dǎo)向活塞(82)的頂部與一氣控活塞(2)連接，該氣控活塞(2)處在活塞腔(1)內(nèi)并且該氣控活塞(2)的外壁與活塞腔(1)的內(nèi)壁之間氣密封。本發(fā)明的換向閥中密封結(jié)構(gòu)采用金屬閥座和V型橡膠的壓緊式結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)加工難度大、密封圈磨損后容易漏氣的缺點。
【專利說明】一種新型三通換向閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種新型三通換向閥。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的一種新型三通換向閥結(jié)構(gòu)如圖1所示:當S 口的輸入信號壓力高于氣控閥切換點壓力時，信號氣壓推動氣控活塞和換向活塞向下運動，P 口到A 口導(dǎo)通，E 口到A 口和P 口均不通；當S 口的輸入信號壓力低于氣控閥切換點壓力時，氣控活塞在彈簧的復(fù)位力作用下，換向活塞向上運動，P 口到A 口和E均不導(dǎo)通，E 口到A 口導(dǎo)通。氣控閥內(nèi)部換向活塞采用E型圈(或Y型圈)周向密封的傳統(tǒng)滑閥結(jié)構(gòu)。此種結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品在加工時要求換向活塞、E型圈、換向腔具有很高的加工要求，而且當密封圈磨損后容易產(chǎn)生漏氣或串氣現(xiàn)象，使用壽命較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種成本低、零泄漏、使用壓力高并且使用壽命長的一種新型三通換向閥。
[0004]一種新型三通換向閥，其特別之處在于:包括中空的換向腔，在該換向腔的側(cè)面上分別開有進氣口、出氣口和換向口，并且該換向口位于進氣口和出氣口之間，在該換向腔的頂端安裝有活塞腔，在該活塞腔上開有信號入口，在該換向腔的底端安裝有底座；在該換向腔內(nèi)安裝有導(dǎo)向活塞，該導(dǎo)向活塞的頂部與一氣控活塞連接，該氣控活塞處在活塞腔內(nèi)并且該氣控活塞的外壁與活塞腔的內(nèi)壁之間氣密封；在出氣口旁的換向腔內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀的第一凸臺式密封閥座，而在進氣口旁的換向腔內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀的第二凸臺式密封閥座，并且在每個凸臺式密封閥座上均設(shè)有一圓錐密封面，而前述的導(dǎo)向活塞還與一閥芯桿連接，在該閥芯桿上分別固定安裝有第一密封閥芯和第二密封閥芯，并且在每個密封閥芯上均設(shè)有一圓錐密封面；另外在該閥芯桿的底部與底座之間還安裝有復(fù)位彈簧。
[0005]其中閥芯桿的一端從底部插入導(dǎo)向活塞內(nèi)，而第一密封閥芯鉚壓在閥芯桿的中部，第二密封閥芯鉚壓在閥芯桿的底部。
[0006]其中第一密封閥芯和第二密封閥芯均采用橡膠材質(zhì)。
[0007]其中在閥芯桿上設(shè)有彈簧座。
[0008]其中換向腔與活塞腔和底座相接觸的表面上均安裝有密封圈。
[0009]其中在導(dǎo)向活塞的外壁與換向腔的內(nèi)壁之間安裝有密封圈，而在氣控活塞外壁與活塞腔內(nèi)壁之間也安裝有密封圈。
[0010]本發(fā)明涉及一種新型三通換向閥，其采用先導(dǎo)式工作原理，是一種能夠接受氣壓信號并實現(xiàn)氣路換向的兩位三通換向閥，可應(yīng)用在儀器儀表行業(yè)中的氣動連鎖或安全控制。本發(fā)明的換向閥中密封結(jié)構(gòu)采用金屬閥座和V型橡膠的壓緊式結(jié)構(gòu)，替代了換向活塞采用E型圈周向密封的傳統(tǒng)滑閥結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)加工難度大、密封圈磨損后容易漏氣的缺點；同時還具有成本低、零泄漏、使用壓力高的特點，適合應(yīng)用在控制閥行業(yè)中?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]附圖1為本發(fā)明【背景技術(shù)】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖3為本發(fā)明中雙閥芯部件8的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖2、3所示，本發(fā)明是一種新型三通換向閥，包括中空的換向腔3，在該換向腔3的側(cè)面上分別開有進氣口、出氣口和換向口，并且該換向口位于進氣口和出氣口之間，在該換向腔3的頂端安裝有活塞腔I，在該活塞腔I上開有信號入口，在該換向腔3的底端安裝有底座5 ;在該換向腔3內(nèi)安裝有導(dǎo)向活塞82，該導(dǎo)向活塞82的頂部與一氣控活塞2連接，該氣控活塞2處在活塞腔I中間的氣壓腔6內(nèi)，并且該氣控活塞2的外壁與活塞腔I的內(nèi)壁之間氣密封；在出氣口旁的換向腔3內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀的第一凸臺式密封閥座7，而在進氣口旁的換向腔3內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀的第二凸臺式密封閥座9，并且在每個凸臺式密封閥座上均設(shè)有一圓錐密封面，而前述的導(dǎo)向活塞82還與一閥芯桿84連接，在該閥芯桿84上分別固定安裝有第一密封閥芯83和第二密封閥芯85，并且在每個密封閥芯上均設(shè)有一圓錐密封面，從而通過內(nèi)、外兩個圓錐密封面的接觸配合即可實現(xiàn)可靠地氣密封；另外在該閥芯桿84的底部與底座5之間還安裝有復(fù)位彈簧4。
[0015]其中閥芯桿84的一端從底部插入導(dǎo)向活塞82內(nèi)，而第一密封閥芯83鉚壓在閥芯桿84的中部，第二密封閥芯85鉚壓在閥芯桿84的底部，該第一密封閥芯83和第二密封閥芯85均采用橡膠材質(zhì)，另外在閥芯桿84上設(shè)有彈簧座。
[0016]其中換向腔3與活塞腔I和底座5相接觸的表面上均安裝有密封圈。在導(dǎo)向活塞82的外壁與換向腔3的內(nèi)壁之間安裝有密封圈，而在氣控活塞2外壁與活塞腔I內(nèi)壁之間也安裝有密封圈。
[0017]下面結(jié)合附圖2、3來對本發(fā)明做進一步詳細的說明:
[0018]如圖2、3所示，一種新型三通換向閥整機結(jié)構(gòu)如下:活塞腔1、換向腔3、底座5組成了一種新型三通換向閥的外殼結(jié)構(gòu)；導(dǎo)向活塞82、閥芯桿84、第一密封閥芯83、第二密封閥芯85、彈簧座通過鉚壓成為一個整體，同時在導(dǎo)向活塞82上安裝上密封圈組成雙閥芯部件8。
[0019]本發(fā)明的工作原理如下:
[0020]當S 口輸入的信號氣壓大于一種新型三通換向閥的切換壓力時，氣壓腔6中的信號氣壓對氣控活塞2產(chǎn)生向下的位移并推動雙閥芯部件8向下運動，復(fù)位彈簧4被壓縮；此時第一密封閥芯83與第一密封閥座接觸,第二密封閥芯85與第二密封閥座脫開,P 口(進氣口)到A 口(換向口)導(dǎo)通，E 口(出氣口)與P 口和A 口均不導(dǎo)通。當S 口輸入的信號氣壓小于一種新型三通換向閥的切換點壓力時，雙閥芯部件8在復(fù)位彈簧4的作用下向上運動，同時氣控活塞2也向上運動；此時第一密封閥芯83與第一密封閥座脫開,第二密封閥芯85與第二密封閥座接觸，E 口到A 口導(dǎo)通，P 口與A 口和E 口均不導(dǎo)通。
[0021]在換向腔3上加工有三個螺紋接口，用于氣壓輸入和輸出的連接；在活塞腔I上加工有一個螺紋接口，用于控制信號氣壓輸入連接；第一密封閥座和第二密封閥座直接加工在換向腔3上，第一密封閥芯83和第二密封閥芯85為V型密封結(jié)構(gòu)，材料采用丁腈橡膠，密封閥座和密封閥芯接觸后能夠保證零泄漏；活塞腔1、換向腔3、底座5之間采用O型圈密封；氣控活塞2上裝有O型圈以保證氣壓腔6中的密封；雙閥芯部件8的導(dǎo)向活塞82上裝有兩個O型圈，以保證可靠密封，同時具有導(dǎo)向作用；密封閥芯和密封閥座采用V型結(jié)構(gòu)，當密封閥芯在長時間工作后如果出現(xiàn)磨損，閥芯在氣控活塞2的推動下能夠補償磨損，依然實現(xiàn)密封。整機設(shè)計采用先導(dǎo)式工作原理，產(chǎn)品體積小、調(diào)壓范圍寬。
【權(quán)利要求】
1.一種新型三通換向閥，其特征在于:包括中空的換向腔(3)，在該換向腔(3)的側(cè)面上分別開有進氣口、出氣口和換向口，并且該換向口位于進氣口和出氣口之間，在該換向腔(3)的頂端安裝有活塞腔(I)，在該活塞腔(I)上開有信號入口，在該換向腔(3)的底端安裝有底座(5);在該換向腔(3)內(nèi)安裝有導(dǎo)向活塞(82)，該導(dǎo)向活塞(82)的頂部與一氣控活塞(2)連接，該氣控活塞(2)處在活塞腔(I)內(nèi)并且該氣控活塞(2)的外壁與活塞腔(I)的內(nèi)壁之間氣密封；在出氣口旁的換向腔(3)內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀的第一凸臺式密封閥座(7)，而在進氣口旁的換向腔(3)內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀的第二凸臺式密封閥座(9)，并且在每個凸臺式密封閥座上均設(shè)有一圓錐密封面，而前述的導(dǎo)向活塞(82)還與一閥芯桿(84)連接，在該閥芯桿(84)上分別固定安裝有第一密封閥芯(83)和第二密封閥芯(85)，并且在每個密封閥芯上均設(shè)有一圓錐密封面；另外在該閥芯桿(84)的底部與底座(5)之間還安裝有復(fù)位彈簧⑷。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型三通換向閥，其特征在于:其中閥芯桿(84)的一端從底部插入導(dǎo)向活塞(82)內(nèi)，而第一密封閥芯(83)鉚壓在閥芯桿(84)的中部，第二密封閥芯(85)鉚壓在閥芯桿(84)的底部。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型三通換向閥，其特征在于:其中第一密封閥芯(83)和第二密封閥芯(85)均采用橡膠材質(zhì)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種新型三通換向閥，其特征在于:其中在閥芯桿(84)上設(shè)有彈黃座。
5.如權(quán)利要求1所述的一種新型三通換向閥，其特征在于:其中換向腔(3)與活塞腔(I)和底座(5)相接觸的表面上均安裝有密封圈。
6.如權(quán)利要求1所述的一種新型三通換向閥，其特征在于:其中在導(dǎo)向活塞(82)的外壁與換向腔(3)的內(nèi)壁之間安裝有密封圈，而在氣控活塞(2)外壁與活塞腔(I)內(nèi)壁之間也安裝有密封圈。
【文檔編號】F15B13/02GK103994114SQ201410202332
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】馬玉山, 余少華, 姚敏, 郭中山 申請人:吳忠儀表有限責(zé)任公司