復(fù)合式棘爪自鎖液壓油缸的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種復(fù)合式棘爪自鎖液壓油缸，涉及液壓動(dòng)力設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，所解決的是現(xiàn)有油缸鎖定可靠性差及輸出力低的技術(shù)問(wèn)題。該油缸包括缸筒、主活塞、副活塞；所述主活塞安裝在缸筒內(nèi)腔中，主活塞的右端伸至缸筒外部，主活塞右部的周面形成有直線形棘齒條，缸筒上樞設(shè)有與棘齒條配合的棘爪；所述主活塞具有一輔助腔，所述副活塞安裝在輔助腔中，并將輔助腔分隔成左右各一個(gè)子腔，副活塞的左端穿過(guò)輔助腔的左端腔壁伸入無(wú)桿腔，輔助腔的右子腔通過(guò)設(shè)置在副活塞上的軸孔連通缸筒的無(wú)桿腔。本發(fā)明提供的油缸，能可靠的鎖定且輸出力高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】復(fù)合式棘爪自鎖液壓油缸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及液壓動(dòng)力設(shè)備技術(shù)，特別是涉及一種復(fù)合式棘爪自鎖液壓油缸的技 術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002] 液壓油缸是由液壓驅(qū)動(dòng)輸出動(dòng)力的設(shè)備，主要由缸筒和活塞構(gòu)成，缸筒的內(nèi)腔整 體封閉，活塞以滑動(dòng)配合方式安裝在缸筒內(nèi)腔中，缸筒內(nèi)腔被活塞分隔成兩個(gè)工作腔。液壓 油缸工作時(shí)，其中的一個(gè)工作腔進(jìn)油，另一個(gè)工作回油，即可推動(dòng)活塞滑動(dòng)，從而輸出動(dòng)力。
[0003] 液壓油缸工作時(shí)，為了保證液壓油缸的工作安全，通常都需要在液壓油缸的進(jìn)回 油液壓管路上配置液壓閥來(lái)鎖定液壓油缸，以保證液壓油缸不會(huì)因系統(tǒng)故障而失穩(wěn)。但是， 這種采用液壓閥來(lái)鎖定液壓油缸的方式對(duì)液壓閥的精度要求較高，而且存在著液壓閥的閥 芯內(nèi)涉，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓油缸的絕對(duì)鎖定，存在著鎖定可靠性差的缺陷。
[0004] 另外，現(xiàn)有液壓油缸的輸出力相對(duì)較低，在一些對(duì)輸出力要求較高的工況下（比如 土建基坑施工)，往往需要多個(gè)液壓油缸相互配合同時(shí)輸出動(dòng)力，因此現(xiàn)有液壓油缸的輸出 力還有待提1?。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鎖定可 靠性高，且輸出力高的復(fù)合式棘爪自鎖液壓油缸。
[0006] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所提供的一種復(fù)合式棘爪自鎖液壓油缸，包括缸 筒和活塞，所述缸筒的左右兩端各由一缸蓋封閉，其特征在于：所述活塞有兩個(gè)，其中的一 個(gè)活塞為王活塞，另個(gè)活塞為副活塞； 所述主活塞以滑動(dòng)配合方式安裝在缸筒內(nèi)腔中，并將缸筒內(nèi)腔分隔成左右各一個(gè)相互 獨(dú)立的子腔，其中的左子腔為無(wú)桿腔，其中的右子腔為有桿腔； 所述缸筒的筒壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)工作油口，其中的一個(gè)工作油口與無(wú)桿腔連通，另一個(gè) 工作油口與有桿腔連通； 所述主活塞為柱形活塞，主活塞的右端穿過(guò)缸筒的右缸蓋伸至缸筒外部，主活塞與缸 筒右缸蓋的結(jié)合部滑動(dòng)配合并氣密封，主活塞右部的周面形成有至少一條平行于主活塞滑 動(dòng)軸線的直線形棘齒條； 所述缸筒上樞設(shè)有至少一個(gè)棘爪，各個(gè)棘爪能樞轉(zhuǎn)至與主活塞周面的各個(gè)棘齒條分別 嚙合，并能樞轉(zhuǎn)至與各個(gè)棘齒條脫離嚙合； 所述主活塞具有一與其同軸且整體封閉的柱形空腔，該柱形空腔為輔助腔，所述副活 塞以滑動(dòng)配合方式安裝在輔助腔中，并將輔助腔分隔成左右各一個(gè)相互獨(dú)立的子腔，副活 塞的左端穿過(guò)輔助腔的左端腔壁伸入缸筒的無(wú)桿腔，副活塞與主活塞的結(jié)合部滑動(dòng)配合并 氣密封，副活塞上具有一軸向貫通的軸孔，輔助腔的左子腔與副活塞上的軸孔相互隔斷，輔 助腔的右子腔通過(guò)副活塞上的軸孔連通缸筒的無(wú)桿腔。
[0007] 本發(fā)明提供的復(fù)合式棘爪自鎖液壓油缸，利用棘爪與主活塞周面棘齒條的配合， 能將主活塞可靠的鎖定，利用副活塞對(duì)主活塞產(chǎn)生一個(gè)復(fù)合推力，使得主活塞的輸出力得 到進(jìn)一步的提升，在油缸壓力不變的情況下，主活塞的輸出力相比同規(guī)格的現(xiàn)有單活塞式 油缸可增加60%左右，具有鎖定可靠性高及輸出力高的特點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例的復(fù)合式棘爪自鎖液壓油缸的主視剖切圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 以下結(jié)合【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實(shí)施例并不用于限 制本發(fā)明，凡是采用本發(fā)明的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0010] 如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種復(fù)合式棘爪自鎖液壓油缸，包括缸筒1和 活塞，所述缸筒1的左右兩端各由一缸蓋4封閉，其特征在于：所述活塞有兩個(gè)，其中的一個(gè) 活塞為主活塞2,另一個(gè)活塞為副活塞3 ; 所述主活塞2以滑動(dòng)配合方式安裝在缸筒1的內(nèi)腔中，并將缸筒1的內(nèi)腔分隔成左右 各一個(gè)相互獨(dú)立的子腔，其中的左子腔為無(wú)桿腔11，其中的右子腔為有桿腔12 ; 所述缸筒1的筒壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)工作油口，其中的一個(gè)工作油口與無(wú)桿腔11連通，另 一個(gè)工作油口與有桿腔12連通； 所述主活塞2為柱形活塞，主活塞2的右端穿過(guò)缸筒的右缸蓋4伸至缸筒外部，主活塞 2與缸筒右缸蓋4的結(jié)合部滑動(dòng)配合并氣密封，主活塞2右部的周面形成有至少一條平行于 主活塞滑動(dòng)軸線的直線形棘齒條6 ; 所述缸筒1上樞設(shè)有至少一個(gè)棘爪5,各個(gè)棘爪5能樞轉(zhuǎn)至與主活塞周面的各個(gè)棘齒條 6分別嚙合，并能樞轉(zhuǎn)至與各個(gè)棘齒條6脫離嚙合； 所述主活塞2具有一與其同軸且整體封閉的柱形空腔，該柱形空腔為輔助腔21，所述 副活塞3以滑動(dòng)配合方式安裝在輔助腔21中，并將輔助腔21分隔成左右各一個(gè)相互獨(dú)立 的子腔，副活塞3的左端穿過(guò)輔助腔21的左端腔壁伸入缸筒的無(wú)桿腔11，副活塞3與主活 塞2的結(jié)合部滑動(dòng)配合并氣密封，副活塞3上具有一軸向貫通的軸孔31，輔助腔21的左子 腔與副活塞上的軸孔31相互隔斷，輔助腔21的右子腔通過(guò)副活塞上的軸孔31連通缸筒的 無(wú)桿腔11。
[0011] 本發(fā)明實(shí)施例的工作原理如下： 利用外置的驅(qū)動(dòng)部件9 (傳統(tǒng)油缸）驅(qū)使各個(gè)棘爪樞轉(zhuǎn)至與各個(gè)棘齒條脫離嚙合，將有 桿腔側(cè)的工作油口接通回油管道，將壓力油通過(guò)無(wú)桿腔側(cè)的工作油口注入無(wú)桿腔，從而推 動(dòng)主活塞向右滑動(dòng)，使得主活塞向右伸出，與此同時(shí)，無(wú)桿腔內(nèi)的壓力油通過(guò)副活塞上的軸 孔進(jìn)入輔助腔的右子腔，從而對(duì)主活塞產(chǎn)生一個(gè)復(fù)合推力，使得主活塞的輸出力得到進(jìn)一 步的提升，在油缸壓力不變的情況下，主活塞的輸出力相比同規(guī)格的現(xiàn)有單活塞式油缸可 增加60%左右，主活塞滑動(dòng)到位后，利用外置的驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)使各個(gè)棘爪樞轉(zhuǎn)至與主活塞周 面的各個(gè)棘齒條分別嚙合，即可將主活塞牢靠的鎖定，再度利用外置的驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)使各個(gè) 棘爪樞轉(zhuǎn)至與各個(gè)棘齒條脫離嚙合后，即可將主活塞解除鎖定，主活塞解除鎖定后，將無(wú)桿 腔側(cè)的工作油口接通回油管道，將壓力油通過(guò)有桿腔側(cè)的工作油口注入有桿腔，從而推動(dòng)
【權(quán)利要求】
1. 一種復(fù)合式棘爪自鎖液壓油缸，包括缸筒和活塞，所述缸筒的左右兩端各由一缸蓋 封閉，其特征在于：所述活塞有兩個(gè)，其中的一個(gè)活塞為主活塞，另一個(gè)活塞為副活塞； 所述主活塞以滑動(dòng)配合方式安裝在缸筒內(nèi)腔中，并將缸筒內(nèi)腔分隔成左右各一個(gè)相互 獨(dú)立的子腔，其中的左子腔為無(wú)桿腔，其中的右子腔為有桿腔； 所述缸筒的筒壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)工作油口，其中的一個(gè)工作油口與無(wú)桿腔連通，另一個(gè) 工作油口與有桿腔連通； 所述主活塞為柱形活塞，主活塞的右端穿過(guò)缸筒的右缸蓋伸至缸筒外部，主活塞與缸 筒右缸蓋的結(jié)合部滑動(dòng)配合并氣密封，主活塞右部的周面形成有至少一條平行于主活塞滑 動(dòng)軸線的直線形棘齒條； 所述缸筒上樞設(shè)有至少一個(gè)棘爪，各個(gè)棘爪能樞轉(zhuǎn)至與主活塞周面的各個(gè)棘齒條分別 嚙合，并能樞轉(zhuǎn)至與各個(gè)棘齒條脫離嚙合； 所述主活塞具有一與其同軸且整體封閉的柱形空腔，該柱形空腔為輔助腔，所述副活 塞以滑動(dòng)配合方式安裝在輔助腔中，并將輔助腔分隔成左右各一個(gè)相互獨(dú)立的子腔，副活 塞的左端穿過(guò)輔助腔的左端腔壁伸入缸筒的無(wú)桿腔，副活塞與主活塞的結(jié)合部滑動(dòng)配合并 氣密封，副活塞上具有一軸向貫通的軸孔，輔助腔的左子腔與副活塞上的軸孔相互隔斷，輔 助腔的右子腔通過(guò)副活塞上的軸孔連通缸筒的無(wú)桿腔。
【文檔編號(hào)】F15B15/26GK104088854SQ201410316624
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月6日
【發(fā)明者】馮琪, 權(quán)江輝, 李斌, 裴國(guó)金 申請(qǐng)人:上海宏信設(shè)備工程有限公司