垃圾焚燒爐液壓系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】垃圾焚燒爐液壓系統(tǒng)，它涉及環(huán)保發(fā)電【技術(shù)領(lǐng)域】，它包含液壓閥臺、液壓站，所述的液壓閥臺的回油壓力T口一、供油壓力P口一分別通過單向閥、開關(guān)閥二與液壓閥塊連接，在每個液壓缸閥塊的供油壓力P口一、回油壓力T口一同時設(shè)置測壓接口；所述的液壓站的供油過濾器與供油壓力P口二連接，回油過濾器與回油壓力T口二連接，過濾油泵、過濾油泵溢流閥均與精細(xì)過濾器連接，精細(xì)過濾器與液壓油冷卻器連接，液壓油冷卻器連接至左側(cè)的油箱；所述的液壓閥臺、液壓站分別通過回油壓力T口與供油壓力P口對接、回油壓力T口二與供油壓力P口二對接，形成完整的液壓系統(tǒng)。它具有高穩(wěn)定性、便操作，易維護、低運行成本。
【專利說明】垃圾焚燒爐液壓系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保發(fā)電【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種垃圾焚燒爐液壓系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
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[0002]城市生活垃圾處理是城市管理和環(huán)境保護的重要內(nèi)容，是社會文明程度的重要標(biāo)志，關(guān)系人民群眾的切身利益。
[0003]垃圾焚燒處理是目前主流的處理工藝。垃圾焚燒較為普遍的規(guī)模為3001/(1。發(fā)改委通知規(guī)定，以生活垃圾為原料的垃圾焚燒發(fā)電項目，每噸生活垃圾折算上網(wǎng)電量暫定為280千瓦時，并執(zhí)行全國統(tǒng)一垃圾發(fā)電標(biāo)桿電價每千瓦時0.65兀。3001:/(1的焚燒爐規(guī)模，每天的經(jīng)濟效益為5.46萬元。
[0004]垃圾焚燒液壓系統(tǒng)作為垃圾焚燒爐的動力之源有著重要作用。液壓系統(tǒng)的任何部件出現(xiàn)問題，都會導(dǎo)致焚燒爐停運。不僅帶來經(jīng)濟損失，還影響到廣大人民的切身利益。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本發(fā)明的目的是提供一種垃圾焚燒爐液壓系統(tǒng)，它具有高穩(wěn)定性、便操作，易維護、低運行成本。
[0006]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:它包含液壓閥臺、液壓站，液壓閥臺、液壓站通過管道對接。
[0007]所述的液壓閥臺包含液壓缸、開關(guān)閥一、常閉閥、測壓接口、單向閥、液壓閥塊、回油壓力I 口一、供油壓力？ 口一、開關(guān)閥二，液壓缸與液壓閥塊連接，且靠近液壓缸處的管道上設(shè)置有開關(guān)閥一、常閉閥，回油壓力I 口一、供油壓力？ 口一分別通過單向閥、開關(guān)閥二與液壓閥塊連接，在每個液壓缸閥塊的供油壓力？ 口一、回油壓力I 口一同時設(shè)置測壓接口 ；
[0008]所述的液壓站包含油箱、油箱輔件、油箱分隔板、液壓油泵、供油過濾器、供油溢流閥、過濾油泵、回油過濾器、過濾油泵溢流閥、精細(xì)過濾器、液壓油冷卻器、供水電磁閥、供水過濾器、供油壓力？ 口二、回油壓力I 口二，油箱由油箱分隔板一分為二，油箱的一端設(shè)置有油箱輔件，左側(cè)的油箱連接有液壓油泵，液壓油泵分別與供油過濾器、供油溢流閥連接，供油過濾器與供油壓力？ 口二連接，供油溢流閥與右側(cè)的油箱連接；右側(cè)的油箱分別與過濾油泵、回油過濾器、過濾油泵溢流閥連接，回油過濾器與回油壓力I 口二連接，過濾油泵、過濾油泵溢流閥均與精細(xì)過濾器連接，精細(xì)過濾器與液壓油冷卻器連接，液壓油冷卻器連接至左側(cè)的油箱，且液壓油冷卻器與供水電磁閥連接，供水電磁閥與供水過濾器連接；
[0009]所述的液壓閥臺、液壓站分別通過回油壓力I 口一與回油壓力I 口二對接、供油壓力？ 口一與供油壓力？ 口二對接，形成完整的液壓系統(tǒng)。
[0010]本發(fā)明的液壓油泵供油經(jīng)過供油過濾器，通過供油壓力？ 口一、供油壓力？ 口二之間的供油管路進(jìn)入液壓閥塊，液壓缸在液壓油的驅(qū)動下運動。液壓缸的回油經(jīng)過的液壓閥塊，通過回油壓力I 口一、回油壓力I 口二之間的回油管路進(jìn)入回油過濾器，形成液壓運動回路；
[0011]油箱右側(cè)的液壓油在過濾油泵的帶動下，不間斷的通過精密過濾器過濾到油箱的左側(cè)；
[0012]當(dāng)液壓油溫超高時，打開供水電磁閥，進(jìn)水冷卻液壓油；當(dāng)液壓元件故障時，逐一測試測壓接口的壓力，快速判斷故障。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:液壓閥塊的故障能夠快速檢測、排除，液壓缸的控制能夠集中操作；液壓油泵的供油為經(jīng)過精密過濾的油，高品質(zhì)的液壓油降低了液壓系統(tǒng)的故障率，提高了液壓系統(tǒng)元件的使用壽命。液壓油的冷卻系統(tǒng)，根據(jù)液壓油的溫度開關(guān)、調(diào)節(jié)，節(jié)約用水。水過濾器的設(shè)置，降低了冷卻器的故障率，延長了冷卻器的使用壽命

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0015]圖2為本發(fā)明中液壓閥臺的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0016]圖3為本發(fā)明中液壓站的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖標(biāo)記:1-液壓缸、2-開關(guān)閥一、3-常閉閥、4-測壓接口、5-單向閥、6-閥體、7-回油壓力T 口一、8-供油壓力P 口一、9-開關(guān)閥二、10-油箱、11-油箱輔件、12-油箱分隔板、13-液壓油泵、14-供油過濾器、15-供油溢流閥、16-過濾油泵、17-回油過濾器、18-過濾油泵溢流閥、19-精細(xì)過濾器、20-液壓油冷卻器、21-供水電磁閥、22-供水過濾器、23-供油壓力P 口二、24-回油壓力T 口二。

【具體實施方式】
:
[0018]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
[0019]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及【具體實施方式】，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實施方式】僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0020]參照圖1，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含液壓閥臺A、液壓站B，液壓閥臺A、液壓站B通過管道對接。
[0021]參照圖2，所述的液壓閥臺A包含液壓缸1、開關(guān)閥一 2、常閉閥3、測壓接口 4、單向閥5、液壓閥塊6、回油壓力T 口 7、供油壓力P 口 8、開關(guān)閥二 9，液壓缸I與液壓閥塊6連接，且靠近液壓缸I處的管道上設(shè)置有開關(guān)閥一 2、常閉閥3，回油壓力T 口一 7、供油壓力P口一 8分別通過單向閥5、開關(guān)閥二 9與液壓閥塊6連接，在每個液壓缸閥塊的供油壓力P口一 8、回油壓力T 口一 7同時設(shè)置測壓接口 4 ；
[0022]參照圖3，所述的液壓站B包含油箱10、油箱輔件11、油箱分隔板12、液壓油泵13、供油過濾器14、供油溢流閥15、過濾油泵16、回油過濾器17、過濾油泵溢流閥18、精細(xì)過濾器19、液壓油冷卻器20、供水電磁閥21、供水過濾器22、供油壓力P 口二 23、回油壓力T 口二 24，油箱10由油箱分隔板12 —分為二，油箱10的一端設(shè)置有油箱輔件11，左側(cè)的油箱10連接有液壓油泵13，液壓油泵13分別與供油過濾器14、供油溢流閥15連接，供油過濾器14與供油壓力P 口二 23連接，供油溢流閥15與右側(cè)的油箱10連接；右側(cè)的油箱10分別與過濾油泵16、回油過濾器17、過濾油泵溢流閥18連接，回油過濾器17與回油壓力T 口二24連接，過濾油泵16、過濾油泵溢流閥18均與精細(xì)過濾器19連接，精細(xì)過濾器19與液壓油冷卻器20，連接，液壓油冷卻器20連接至左側(cè)的油箱10，且液壓油冷卻器20與供水電磁閥21連接，供水電磁閥21與供水過濾器22連接；
[0023]所述的液壓閥臺A、液壓站B分別通過回油壓力T 口一 7與回油壓力T 口二 24對接、供油壓力P 口一 8與供油壓力P 口二 23對接，形成完整的液壓系統(tǒng)。
[0024]所述的供油壓力P 口一 8設(shè)置開關(guān)閥二 9，用于調(diào)時、檢修時快速判斷故障元件。液壓缸控制柜布置在液壓閥臺A，便于液壓系統(tǒng)的檢查、控制。為了防止液壓油在液壓閥塊與液壓缸之間死循環(huán)，在液壓缸附近設(shè)置開關(guān)閥一 2、常閉閥3 ;常閉閥3處于長關(guān)狀態(tài)，定期打開排出閥塊與缸體之間的循環(huán)油。
[0025]所述的油箱10由油箱分隔板12 —分為二，液壓油泵13從油箱10左側(cè)抽油，經(jīng)供油過濾器14打入供油壓力P 口二 23，液壓油泵的回油和液壓供油的供油溢流閥15的溢流油回至油箱10的右側(cè)，液壓回油經(jīng)回油過濾器17進(jìn)入油箱10的右側(cè)；
[0026]過濾油泵16從油箱10的右側(cè)抽油經(jīng)精細(xì)過濾器19，進(jìn)入油箱10的左側(cè)；
[0027]在油箱10的油箱輔件11測到液壓油的溫度過時，供水電磁閥21打開，冷卻水經(jīng)供水過濾器22，進(jìn)入液壓油冷卻器20冷卻液壓油；
[0028]油箱10的左側(cè)油為精密過濾油，右側(cè)為經(jīng)過液壓元件的使用油，油箱分隔板12留有開口，使油箱10的左右保持平衡，以防止垃圾焚燒爐快速調(diào)節(jié)負(fù)荷時，引起油箱10左側(cè)抽空，液壓油泵13和過濾油泵16均為一用一備。
[0029]本【具體實施方式】保證液壓油品質(zhì)，保證穩(wěn)定性；溫控式冷卻系統(tǒng)，節(jié)約用水；液壓閥塊集中布置，設(shè)置獨立開關(guān)閥，便于操作、維護，節(jié)約管道。
[0030]以上所述僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.垃圾焚燒爐液壓系統(tǒng)，它包含液壓閥臺、液壓站，液壓閥臺、液壓站通過管道對接，其特征在于所述的液壓閥臺包含液壓缸、開關(guān)閥一、常閉閥、測壓接口、單向閥、液壓閥塊、回油壓力T 口一、供油壓力P 口一、開關(guān)閥二，液壓缸與液壓閥塊連接，且靠近液壓缸處的管道上設(shè)置有開關(guān)閥一、常閉閥，回油壓力T 口一、供油壓力P 口一分別通過單向閥、開關(guān)閥二與液壓閥塊連接，在每個液壓缸閥塊的供油壓力P 口一、回油壓力T 口一同時設(shè)置測壓接口 ； 所述的液壓站包含油箱、油箱輔件、油箱分隔板、液壓油泵、供油過濾器、供油溢流閥、過濾油泵、回油過濾器、過濾油泵溢流閥、精細(xì)過濾器、液壓油冷卻器、供水電磁閥、供水過濾器、供油壓力P 口二、回油壓力T 口二，油箱由油箱分隔板一分為二，油箱的一端設(shè)置有油箱輔件，左側(cè)的油箱連接有液壓油泵，液壓油泵分別與供油過濾器、供油溢流閥連接，供油過濾器與供油壓力P 口二連接，供油溢流閥與右側(cè)的油箱連接；右側(cè)的油箱分別與過濾油泵、回油過濾器、過濾油泵溢流閥連接，回油過濾器與回油壓力T 口二連接，過濾油泵、過濾油泵溢流閥均與精細(xì)過濾器連接，精細(xì)過濾器與液壓油冷卻器連接，液壓油冷卻器連接至左側(cè)的油箱，且液壓油冷卻器與供水電磁閥連接，供水電磁閥與供水過濾器連接； 所述的液壓閥臺、液壓站分別通過回油壓力T 口與供油壓力P 口對接、回油壓力T 口二與供油壓力P 口 二對接，形成完整的液壓系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐液壓系統(tǒng)，其特征在于它的液壓油泵供油經(jīng)過供油過濾器，通過供油壓力P 口一、供油壓力P 口二之間的供油管路進(jìn)入液壓閥塊，液壓缸在液壓油的驅(qū)動下運動，液壓缸的回油經(jīng)過的液壓閥塊，通過回油壓力T 口一、回油壓力T 口二之間的回油管路進(jìn)入回油過濾器，形成液壓運動回路； 油箱右側(cè)的液壓油在過濾油泵的帶動下，不間斷的通過精密過濾器過濾到油箱的左側(cè)； 當(dāng)液壓油溫超高時，打開供水電磁閥，進(jìn)水冷卻液壓油；當(dāng)液壓元件故障時，逐一測試測壓接口的壓力，快速判斷故障。
【文檔編號】F15B21/04GK104295546SQ201410481799
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】嚴(yán)圣軍 申請人:南通天藍(lán)環(huán)保能源成套設(shè)備有限公司