用于液壓缸耐久性試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于液壓缸耐久性試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)單元、側(cè)向力施加單元、泥水噴淋單元、液壓缸安裝縱向調(diào)整單元、液壓缸安裝角度調(diào)整機(jī)構(gòu)分別固定在主體框架上，所述主體框架是由40×40方管焊接而成；所述直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)單元與液壓缸安裝縱向調(diào)整單元通過(guò)試件連接。優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎，功能豐富，自動(dòng)化程度高。能夠模擬真實(shí)使用工況，對(duì)液壓缸進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。能夠以四種頻率（2Hz、3Hz、6Hz、10Hz）方案進(jìn)行試驗(yàn)，也就是直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)單元中的電機(jī)以上述四種頻率驅(qū)動(dòng)寬導(dǎo)軌上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。真實(shí)使用工況包括側(cè)向力、泥水噴淋、安裝角度等?？煽啃愿撸瑢?shí)用性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】用于液壓缸耐久性試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，特別涉及一種用于液壓缸耐久性試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]液壓缸在自卸車后車廂和駕駛室的舉升過(guò)程中起到非常重要的作用，液壓缸的耐久性關(guān)乎車輛的使用性能和使用安全。為了驗(yàn)證液壓缸的可靠性，企業(yè)開始需要液壓缸耐久性試驗(yàn)裝置。要求功能豐富，能夠較真實(shí)的模擬現(xiàn)實(shí)使用環(huán)境，整機(jī)運(yùn)行可靠，操作方便，成本低廉等特點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)有的液壓缸耐久性試驗(yàn)設(shè)備處于開發(fā)的初期，有很多不足之處:1.試驗(yàn)方法單一，只能模擬一種使用情況，很難模擬所述的現(xiàn)實(shí)使用環(huán)境，比如不能模擬雨淋工況，不能模擬有側(cè)向力時(shí)的工況，不能模擬液壓缸的真實(shí)安裝角度等。2.對(duì)于不同型號(hào)的液壓缸在試驗(yàn)時(shí)工裝調(diào)整不方便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。3.自動(dòng)化程度低，重要的試驗(yàn)參數(shù)仍需手工記錄，所記錄的數(shù)據(jù)間隔時(shí)間長(zhǎng)，降低數(shù)據(jù)分析的準(zhǔn)確性。4.設(shè)備本身可靠性差，在長(zhǎng)時(shí)間的震動(dòng)沖擊工況下某些主要部件疲勞破壞，并且螺栓連接處發(fā)生松動(dòng)，導(dǎo)致不能連續(xù)完成試驗(yàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種用于液壓缸耐久性試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，克服了現(xiàn)有液壓缸耐久性試驗(yàn)設(shè)備的存在的上述問(wèn)題，且自動(dòng)化程度高，可靠性高。
[0005]本發(fā)明的上述目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
用于液壓缸耐久性試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，包括主體框架、直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)單元1、側(cè)向力施加單元2、泥水噴淋單元3、液壓缸安裝縱向調(diào)整單元4、液壓缸安裝角度調(diào)整機(jī)構(gòu)5、觸摸屏；所述主體框架是由40X40方管焊接而成，不使用螺栓，防止由于震動(dòng)產(chǎn)生松動(dòng)，保證整機(jī)可靠性；所述直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)單元1、側(cè)向力施加單元2、泥水噴淋單元3、液壓缸安裝縱向調(diào)整單元4、液壓缸安裝角度調(diào)整機(jī)構(gòu)5分別固定在主體框架上，直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)單元I與液壓缸安裝縱向調(diào)整單元4通過(guò)試件100連接。
[0006]所述的直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)單元I是:臥式減速電機(jī)101通過(guò)螺釘固定安裝在電機(jī)墊板上，同步帶輪1、II 102、106內(nèi)軸孔上開有鍵槽，并通過(guò)鍵連接與所述臥式減速電機(jī)101的軸配合；軸108通過(guò)帶座軸承107支撐，所述帶座軸承107軸向通過(guò)軸肩固定，沿軸線旋轉(zhuǎn)通過(guò)頂絲固定；所述軸107的兩端分別安裝同步帶輪II 106及轉(zhuǎn)盤115，軸107與同步帶輪II 106之間通過(guò)鍵連接，軸107與轉(zhuǎn)盤115之間通過(guò)螺栓連接，傳遞扭矩，兩同步帶輪1、II 102、106之間通過(guò)齒形帶105連接；通過(guò)調(diào)整帶座軸承107下的墊塊204來(lái)保證兩同步帶輪軸線水平；所述轉(zhuǎn)盤115上開有若干螺紋孔，用于調(diào)整連桿的安裝位置，連桿的另一端與寬導(dǎo)軌111連接，所述連桿由調(diào)節(jié)筒113和兩個(gè)關(guān)節(jié)軸承1、11 112、114組成；所述寬導(dǎo)軌111在寬導(dǎo)軌滑塊109內(nèi)上下移動(dòng)，所述寬導(dǎo)軌111 一端裝有掛銷軸110，用于懸掛工件；所述調(diào)節(jié)筒113兩端有螺紋孔，兩個(gè)關(guān)節(jié)軸承1、II 112,114通過(guò)外螺紋與其連接；所述連桿與轉(zhuǎn)盤115、寬導(dǎo)軌111、寬導(dǎo)軌滑塊109組成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)由所述臥式減速電機(jī)101驅(qū)動(dòng)同步帶輪I 102及齒形帶105，通過(guò)軸108將動(dòng)力傳遞到曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；帶張緊機(jī)構(gòu)由張緊軸103 —端裝有軸承，另一端為雙軸肩，兩軸肩中間較細(xì)的軸在張緊固定板104上上下移動(dòng)，所述張緊固定板104開有長(zhǎng)方形的口，所述張緊軸103上下位置通過(guò)張緊固定板104上端螺栓旋入長(zhǎng)度的長(zhǎng)短來(lái)調(diào)節(jié)。
[0007]所述的側(cè)向力施加單元2是:減速機(jī)201將把手205通過(guò)把手轉(zhuǎn)軸212傳遞進(jìn)來(lái)的轉(zhuǎn)動(dòng)按照一定減速比減速，并通過(guò)側(cè)向力轉(zhuǎn)軸203低轉(zhuǎn)速輸出，并帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪202旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)輪202與把手轉(zhuǎn)軸212之間通過(guò)鍵連接；拉壓傳感器210 —端連接鋼絲繩，另一端通過(guò)鋼絲繩連接在抱箍211上；鋼絲繩通過(guò)滑輪207變向纏繞在轉(zhuǎn)輪202上，所述滑輪207安裝在可上下滑動(dòng)的滑輪安裝板208上，所述滑輪安裝板208安裝在帶有導(dǎo)軌206的滑塊209上并通過(guò)死限位固定；所述滑輪207的調(diào)整適用于不同規(guī)格的液壓缸側(cè)向力的施加；所述減速機(jī)201為蝸輪蝸桿減速形式，具有反向自鎖，很好的保證了側(cè)向力施加的持久性。
[0008]所述的泥水噴淋單元3包括氣動(dòng)隔膜泵302、電磁閥1、II 303、304、噴頭301、水箱309、加熱器308、溫度傳感器307、液位傳感器305、攪拌氣管架306及管路，所述氣動(dòng)隔膜泵302是以氣作為動(dòng)力將水箱309中的泥水供給到各個(gè)噴頭301，模擬雨淋工況；通過(guò)電磁閥1、II 303,304通斷氣動(dòng)隔膜泵302的氣源來(lái)達(dá)到控制噴淋的啟停；所述加熱器308、溫度傳感器307分別安裝在水箱的中下部，并且通過(guò)防水接頭進(jìn)行防水；所述溫度傳感器307測(cè)量當(dāng)前泥水溫度，并傳送到PLC模擬量模塊進(jìn)行溫度控制，此溫度范圍可經(jīng)觸摸屏設(shè)定。所述液位傳感器305安裝在水箱309的上部，用于測(cè)量當(dāng)前泥水深度，將深度值傳送給PLC，當(dāng)泥水深度低于設(shè)定下限將報(bào)警，提示添加泥水。泥水的攪拌巧妙的應(yīng)用氣吹的方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單好用。
[0009]所述的液壓缸安裝縱向調(diào)整單元4包括液壓缸401、電動(dòng)泵404、電磁換向閥405、油箱及管路，所述液壓缸401缸筒末端安裝在U型工裝402上，所述U型工裝402固定在主體框架上；所述液壓缸401缸桿安裝在U型工裝II 403上，U型工裝II 403安裝在移動(dòng)板504上；由電動(dòng)泵404提供液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)液壓缸401并且通過(guò)電磁換向閥405控制液壓缸缸桿的運(yùn)動(dòng)方向，從而帶動(dòng)移動(dòng)板504上下移動(dòng)，調(diào)整試件安裝位置。
[0010]所述的液壓缸安裝角度調(diào)整機(jī)構(gòu)5是:移動(dòng)板504安裝在滑軌滑塊上，可以上下移動(dòng)，移動(dòng)平板503安裝在移動(dòng)板504上，并且為了保證強(qiáng)度，增加了三條加強(qiáng)筋。所述移動(dòng)平板503上安裝兩根壓條502，U型工裝III 501在兩壓條502之間水平滑動(dòng)，并且壓條502上設(shè)有若干螺紋孔，當(dāng)U型工裝III 501調(diào)整到合適的角度通過(guò)螺栓夾緊。
[0011]本發(fā)明通過(guò)變頻器變頻實(shí)現(xiàn)以四種不同頻率(2ΗΖ、3ΗΖ、6ΗΖ、10ΗΖ)進(jìn)行試驗(yàn)，尤其是以臥式減速電機(jī)101驅(qū)動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的形式進(jìn)行試驗(yàn)。應(yīng)用減速機(jī)201帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪202并與滑輪207之間配合使用，利用鋼絲繩的柔軟特性保證側(cè)向力垂直液壓缸缸筒。泥水噴淋過(guò)程中利用溫度傳感器307很好的實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制，并利用氣流對(duì)泥水進(jìn)行攪拌。整個(gè)試驗(yàn)的數(shù)據(jù)記錄在觸摸屏中，方便讀取。利用同步帶進(jìn)行傳動(dòng)，曲柄滑塊中連桿的結(jié)構(gòu)是將兩個(gè)關(guān)節(jié)軸承1、II 112、114安裝在調(diào)節(jié)筒113中。下端關(guān)節(jié)軸承連接寬導(dǎo)軌111，將寬導(dǎo)軌滑塊109固定。四支攪拌氣管架306中氣管成角度安裝，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的水流，有利于泥水的混合。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)思新穎，使用方便?？梢蕴峁┧姆N試驗(yàn)方案，能夠以2ΗΖ、3ΗΖ、6ΗΖ、10ΗΖ四種不同轉(zhuǎn)速進(jìn)行試驗(yàn)，并且操作方便。利用減速機(jī)與滑輪配合帶動(dòng)鋼絲繩施加側(cè)向力，更方便的調(diào)整側(cè)向力的施加位置，更準(zhǔn)確的模擬側(cè)向力工況。增加泥水噴淋單元，更真實(shí)的模擬雨淋工況。巧妙的應(yīng)用氣流攪拌泥水，大大簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，并且解決了攪拌機(jī)構(gòu)防水困難的問(wèn)題。實(shí)用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。
[0014]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的后視結(jié)構(gòu)不意圖；
圖4為本發(fā)明的直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)單元立體結(jié)構(gòu)圖；
圖5為本發(fā)明的側(cè)向力施加單元立體結(jié)構(gòu)圖；
圖6為本發(fā)明的水箱及附件結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖中:1、直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)單元；100、試件；101、臥式減速電機(jī)；102、同步帶輪I ;103、張緊軸；104、張緊固定板；105、齒形帶；106、同步帶輪II ;107、帶座軸承；108、軸；109、寬導(dǎo)軌滑塊；110、掛銷軸；111、寬導(dǎo)軌；112、114、關(guān)節(jié)軸承1、II ;113、調(diào)節(jié)筒；115、轉(zhuǎn)盤；2、側(cè)向力施加單元;201、減速機(jī);202、轉(zhuǎn)輪;203、側(cè)向力轉(zhuǎn)軸;204、墊塊;205、把手；206、導(dǎo)軌;207、滑輪;208、滑輪安裝板;209、滑塊;210、拉壓傳感器;211、抱箍；212、把手轉(zhuǎn)軸；3、泥水噴淋單元；301、噴頭；302、氣動(dòng)隔膜泵；303、304、電磁閥；305、液位傳感器；306、攪拌氣管架；307、溫度傳感器；308、加熱器；309、水箱；4、液壓缸安裝縱向調(diào)整單元；401、液壓缸；402、U型工裝；403、U型工裝II ;404、電動(dòng)泵；405、電磁換向閥；5、液壓缸安裝角度調(diào)整機(jī)構(gòu)；501、U型工裝III ;502、壓條；503、移動(dòng)平板；504、移動(dòng)板。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的詳細(xì)內(nèi)容及其【具體實(shí)施方式】。
[0017]參見圖1至圖6所示，本發(fā)明的用于液壓缸耐久性試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，包括主體框架、直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)單元1、側(cè)向力施加單元2、泥水噴淋單元3、液壓缸安裝縱向調(diào)整單元4、液壓缸安裝角度調(diào)整機(jī)構(gòu)5、觸摸屏；所述主體框架是由40X40方管焊接而成，不使用螺栓，防止由于震動(dòng)產(chǎn)生松動(dòng)，保證整機(jī)可靠性；所述直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)單元1、側(cè)向力施加單元
2、泥水噴淋單元3、液壓缸安裝縱向調(diào)整單元4、液壓缸安裝角度調(diào)整機(jī)構(gòu)5分別固定在主體框架上，直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)單元I與液壓缸安裝縱向調(diào)整單元4通過(guò)試件100連接。
[0018]所述的直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)單元I是:臥式減速電機(jī)101通過(guò)螺釘固定安裝在電機(jī)墊板上，同步帶輪1、II 102、106內(nèi)軸孔上開有鍵槽，并通過(guò)鍵連接與所述臥式減速電機(jī)101的軸配合；軸108通過(guò)帶座軸承107支撐，所述帶座軸承107軸向通過(guò)軸肩固定，沿軸線旋轉(zhuǎn)通過(guò)頂絲固定；所述軸107的兩端分別安裝同步帶輪II 106及轉(zhuǎn)盤115，軸107與同步帶輪II 106之間通過(guò)鍵連接，軸107與轉(zhuǎn)盤115之間通過(guò)螺栓連接，傳遞扭矩，兩同步帶輪1、II 102、106之間通過(guò)齒形帶105連接；通過(guò)調(diào)整帶座軸承107下的墊塊204來(lái)保證兩同步帶輪軸線水平；所述轉(zhuǎn)盤115上開有若干螺紋孔，用于調(diào)整連桿的安裝位置，連桿的另一端與寬導(dǎo)軌111連接，所述連桿由調(diào)節(jié)筒113和兩個(gè)關(guān)節(jié)軸承1、11 112、114組成；所述寬導(dǎo)軌ill在寬導(dǎo)軌滑塊109內(nèi)上下移動(dòng)，所述寬導(dǎo)軌111 一端裝有掛銷軸110，用于懸掛工件；所述調(diào)節(jié)筒113兩端有螺紋孔，兩個(gè)關(guān)節(jié)軸承1、II 112,114通過(guò)外螺紋與其連接；所述連桿與轉(zhuǎn)盤115、寬導(dǎo)軌111、寬導(dǎo)軌滑塊109組成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)由所述臥式減速電機(jī)101驅(qū)動(dòng)同步帶輪I 102及齒形帶105，通過(guò)軸108將動(dòng)力傳遞到曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；帶張緊機(jī)構(gòu)由張緊軸103 —端裝有軸承，另一端為雙軸肩，兩軸肩中間較細(xì)的軸在張緊固定板104上上下移動(dòng)，所述張緊固定板104開有長(zhǎng)方形的口，所述張緊軸103上下位置通過(guò)張緊固定板104上端螺栓旋入長(zhǎng)度的長(zhǎng)短來(lái)調(diào)節(jié)。
[0019]所述的側(cè)向力施加單元2是:減速機(jī)201將把手205通過(guò)把手轉(zhuǎn)軸212傳遞進(jìn)來(lái)的轉(zhuǎn)動(dòng)按照一定減速比減速，并通過(guò)側(cè)向力轉(zhuǎn)軸203低轉(zhuǎn)速輸出，并帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪202旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)輪202與把手轉(zhuǎn)軸212之間通過(guò)鍵連接；拉壓傳感器210 —端連接鋼絲繩，另一端通過(guò)鋼絲繩連接在抱箍211上；鋼絲繩通過(guò)滑輪207變向纏繞在轉(zhuǎn)輪202上，所述滑輪207安裝在可上下滑動(dòng)的滑輪安裝板208上，所述滑輪安裝板208安裝在帶有導(dǎo)軌206的滑塊209上并通過(guò)死限位固定；所述滑輪207的調(diào)整適用于不同規(guī)格的液壓缸側(cè)向力的施加；所述減速機(jī)201為蝸輪蝸桿減速形式，具有反向自鎖，很好的保證了側(cè)向力施加的持久性。
[0020]所述的泥水噴淋單元3包括氣動(dòng)隔膜泵302、電磁閥1、II 303、304、噴頭301、水箱309、加熱器308、溫度傳感器307、液位傳感器305、攪拌氣管架306及管路，所述氣動(dòng)隔膜泵302是以氣作為動(dòng)力將水箱309中的泥水供給到各個(gè)噴頭301，模擬雨淋工況；通過(guò)電磁閥1、II 303,304通斷氣動(dòng)隔膜泵302的氣源來(lái)達(dá)到控制噴淋的啟停；所述加熱器308、溫度傳感器307分別安裝在水箱的中下部，并且通過(guò)防水接頭進(jìn)行防水；所述溫度傳感器307測(cè)量當(dāng)前泥水溫度，并傳送到PLC模擬量模塊進(jìn)行溫度控制，此溫度范圍可經(jīng)觸摸屏設(shè)定。所述液位傳感器305安裝在水箱309的上部，用于測(cè)量當(dāng)前泥水深度，將深度值傳送給PLC，當(dāng)泥水深度低于設(shè)定下限將報(bào)警，提示添加泥水。泥水的攪拌巧妙的應(yīng)用氣吹的方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單好用。
[0021]所述的液壓缸安裝縱向調(diào)整單元4包括液壓缸401、電動(dòng)泵404、電磁換向閥405、油箱及管路，所述液壓缸401缸筒末端安裝在U型工裝402上，所述U型工裝402固定在主體框架上；所述液壓缸401缸桿安裝在U型工裝II 403上，U型工裝II 403安裝在移動(dòng)板504上；由電動(dòng)泵404提供液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)液壓缸401并且通過(guò)電磁換向閥405控制液壓缸缸桿的運(yùn)動(dòng)方向，從而帶動(dòng)移動(dòng)板504上下移動(dòng)，調(diào)整試件安裝位置。
[0022]所述的液壓缸安裝角度調(diào)整機(jī)構(gòu)5是:移動(dòng)板504安裝在滑軌滑塊上，可以上下移動(dòng)，移動(dòng)平板503安裝在移動(dòng)板504上，并且為了保證強(qiáng)度，增加了三條加強(qiáng)筋。所述移動(dòng)平板503上安裝兩根壓條502，U型工裝III 501在兩壓條502之間水平滑動(dòng)，并且壓條502上設(shè)有若干螺紋孔，當(dāng)U型工裝III 501調(diào)整到合適的角度通過(guò)螺栓夾緊。
[0023]本發(fā)明通過(guò)變頻器變頻實(shí)現(xiàn)以四種不同頻率(2ΗΖ、3ΗΖ、6ΗΖ、10ΗΖ)進(jìn)行試驗(yàn)，尤其是以臥式減速電機(jī)101驅(qū)動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的形式進(jìn)行試驗(yàn)。應(yīng)用減速機(jī)201帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪202并與滑輪207之間配合使用，利用鋼絲繩的柔軟特性保證側(cè)向力垂直液壓缸缸筒。泥水噴淋過(guò)程中利用溫度傳感器307很好的實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制，并利用氣流對(duì)泥水進(jìn)行攪拌。整個(gè)試驗(yàn)的數(shù)據(jù)記錄在觸摸屏中，方便讀取。利用同步帶進(jìn)行傳動(dòng)，曲柄滑塊中連桿的結(jié)構(gòu)是將兩個(gè)關(guān)節(jié)軸承1、II 112、114安裝在調(diào)節(jié)筒113中。下端關(guān)節(jié)軸承連接寬導(dǎo)軌111，將寬導(dǎo)軌滑塊109固定。四支攪拌氣管架306中氣管成角度安裝，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的水流，有利于泥水的混合。
[0024]參見圖1至圖6所示，本發(fā)明的工作過(guò)程如下:
接通設(shè)備電源，觸摸屏與PLC之間通過(guò)通訊接口相連，PLC的端子連接相應(yīng)的繼電器，通過(guò)繼電器控制電磁閥1、11 303、304及電磁換向閥405來(lái)達(dá)到控制相應(yīng)執(zhí)行元件的動(dòng)作。
[0025]下面以具體實(shí)驗(yàn)為例進(jìn)行介紹。將試件100缸桿末端懸掛在掛銷軸110上；試件缸筒末端懸掛在U型工裝III 501上，所述U型工裝III 501安裝在移動(dòng)平板503上的兩壓條502之間，通過(guò)螺栓壓緊。通過(guò)點(diǎn)擊觸摸屏上顯示的“試驗(yàn)臺(tái)上升”和“試驗(yàn)臺(tái)下降”控制液壓缸401上升和下降，達(dá)到合適位置。移動(dòng)安裝在兩壓502條之間的U型工裝III 501，達(dá)到合適的安裝角度，用螺釘壓緊U型工裝III 501。
[0026]設(shè)定實(shí)驗(yàn)參數(shù):點(diǎn)擊觸摸屏“參數(shù)設(shè)定”按鈕，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定模式，分別設(shè)定左、右噴淋間歇時(shí)間，左、右噴淋實(shí)驗(yàn)次數(shù)，左、右噴淋時(shí)間，左、右實(shí)驗(yàn)次數(shù)，四種參數(shù)。
[0027]加熱功能:點(diǎn)擊觸摸屏“開始加熱”按鈕，設(shè)定溫度傳感器307的上下限。加熱器308加熱。當(dāng)泥水溫度達(dá)到設(shè)定上限，加熱器308自動(dòng)停止加熱；當(dāng)泥水溫度達(dá)到設(shè)定下限，加熱器308自動(dòng)開始加熱。
[0028]根據(jù)上述設(shè)定的參數(shù)，PLC通過(guò)控制電磁閥I 303控制氣動(dòng)隔膜泵302的開啟和關(guān)閉，從而控制泥水的噴淋。
[0029]當(dāng)水位低于1cm時(shí)，報(bào)警燈報(bào)警，提示缺水。
[0030]旋轉(zhuǎn)把手205，通過(guò)減速機(jī)201減速并驅(qū)動(dòng)側(cè)向力轉(zhuǎn)軸203，從而將鋼絲繩纏繞在轉(zhuǎn)輪202上，通過(guò)滑輪207變向，使得鋼絲繩對(duì)液壓缸缸筒施加近似垂直方向的力，這個(gè)力通過(guò)拉壓傳感器210測(cè)出并將模擬量傳輸?shù)絇LC模擬量模塊進(jìn)行轉(zhuǎn)換，最終顯示在觸摸屏上，達(dá)到理想的側(cè)向力時(shí)停止旋轉(zhuǎn)把手。
[0031]完成上述任務(wù)后，進(jìn)行試驗(yàn)方案的選擇:通過(guò)觸摸屏選擇“以2HZ開始”(或“以3HZ開始”、“以6HZ開始”、“以1HZ開始”)進(jìn)行相應(yīng)方案的試驗(yàn)。PLC通過(guò)相應(yīng)觸點(diǎn)控制變頻器對(duì)所述臥式減速電機(jī)101進(jìn)行變頻控制。通過(guò)改變頻率來(lái)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而控制上述直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)單元400以不同頻率進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡對(duì)本發(fā)明所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于液壓缸耐久性試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其特征在于:包括主體框架、直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)單元(I)、側(cè)向力施加單元(2)、泥水噴淋單元(3)、液壓缸安裝縱向調(diào)整單元(4)、液壓缸安裝角度調(diào)整機(jī)構(gòu)(5)、觸摸屏，所述主體框架由方管焊接而成，所述直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)單元(I)、側(cè)向力施加單元(2)、泥水噴淋單元(3)、液壓缸安裝縱向調(diào)整單元(4)、液壓缸安裝角度調(diào)整機(jī)構(gòu)(5)分別固定在主體框架上，所述直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)單元(I)與液壓缸安裝縱向調(diào)整單元(4)通過(guò)試件(100)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液壓缸耐久性試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其特征在于:所述的直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)單元(I)是:臥式減速電機(jī)(101)通過(guò)螺釘固定安裝在電機(jī)墊板上，同步帶輪I> 11 (102,106)內(nèi)軸孔上開有鍵槽，并通過(guò)鍵連接與所述臥式減速電機(jī)(101)的軸配合；軸(108)通過(guò)帶座軸承(107)支撐，所述帶座軸承(107)軸向通過(guò)軸肩固定，沿軸線旋轉(zhuǎn)通過(guò)頂絲固定；所述軸(107)的兩端分別安裝同步帶輪II (106)及轉(zhuǎn)盤(115)，軸(107)與同步帶輪II (106)之間通過(guò)鍵連接，軸(107)與轉(zhuǎn)盤(115)之間通過(guò)螺栓連接，傳遞扭矩，兩同步帶輪1、II (102、106)之間通過(guò)齒形帶(105)連接；通過(guò)調(diào)整帶座軸承(107)下的墊塊(204)來(lái)保證兩同步帶輪軸線水平；所述轉(zhuǎn)盤(115)上開有若干螺紋孔，用于調(diào)整連桿的安裝位置，連桿的另一端與寬導(dǎo)軌(111)連接，所述連桿由調(diào)節(jié)筒(113)和兩個(gè)關(guān)節(jié)軸承1、II(112,114)組成；所述寬導(dǎo)軌(111)在寬導(dǎo)軌滑塊(109 )內(nèi)上下移動(dòng)，所述寬導(dǎo)軌(111)一端裝有掛銷軸(110)，用于懸掛工件；所述調(diào)節(jié)筒(113)兩端設(shè)有螺紋孔，兩個(gè)關(guān)節(jié)軸承1、II (112,114)通過(guò)外螺紋與其連接；所述連桿與轉(zhuǎn)盤(115)、寬導(dǎo)軌(111)、寬導(dǎo)軌滑塊(109)組成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)由所述臥式減速電機(jī)(101)驅(qū)動(dòng)同步帶輪I (102)及齒形帶(105)，通過(guò)軸(108)將動(dòng)力傳遞到曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；帶張緊機(jī)構(gòu)由張緊軸(103) —端裝有軸承，另一端為雙軸肩，兩軸肩中間較細(xì)的軸在張緊固定板(104)上上下移動(dòng)，所述張緊固定板(104)開有長(zhǎng)方形的口，所述張緊軸(103)上下位置通過(guò)張緊固定板(104)上端螺栓旋入長(zhǎng)度的長(zhǎng)短來(lái)調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液壓缸耐久性試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其特征在于:所述的側(cè)向力施加單元(2 )是:減速機(jī)(201)將把手(205 )通過(guò)把手轉(zhuǎn)軸(212 )傳遞進(jìn)來(lái)的轉(zhuǎn)動(dòng)按照減速比減速，并通過(guò)側(cè)向力轉(zhuǎn)軸(203 )低轉(zhuǎn)速輸出，并帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪(202 )旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)輪(202 )與把手轉(zhuǎn)軸(212)之間通過(guò)鍵連接；拉壓傳感器(210) —端連接鋼絲繩，另一端通過(guò)鋼絲繩連接在抱箍(211)上；鋼絲繩通過(guò)滑輪(207)變向纏繞在轉(zhuǎn)輪(202)上，所述滑輪(207)安裝在可上下滑動(dòng)的滑輪安裝板(208)上，所述滑輪安裝板(208)安裝在帶有導(dǎo)軌(206)的滑塊(209)上并通過(guò)死限位固定；所述滑輪(207)的調(diào)整適用于不同規(guī)格的液壓缸側(cè)向力的施加；所述減速機(jī)(201)為蝸輪蝸桿減速形式，具有反向自鎖，保證了側(cè)向力施加的持久性。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液壓缸耐久性試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其特征在于:所述的泥水噴淋單元(3)包括氣動(dòng)隔膜泵(302)、電磁閥1、Π (303、304)、噴頭(301)、水箱(309)、加熱器(308)、溫度傳感器(307)、液位傳感器(305)、攪拌氣管架(306)及管路，所述氣動(dòng)隔膜泵(302)是以氣作為動(dòng)力將水箱(309)中的泥水供給到各個(gè)噴頭(301)，模擬雨淋工況；通過(guò)電磁閥1、II (303、304)通斷氣動(dòng)隔膜泵(302)的氣源來(lái)達(dá)到控制噴淋的啟停；所述加熱器(308)、溫度傳感器(307)分別安裝在水箱的中下部，并且通過(guò)防水接頭進(jìn)行防水，所述液位傳感器(305)安裝在水箱(309)的上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液壓缸耐久性試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其特征在于:所述的液壓缸安裝縱向調(diào)整單元(4)包括液壓缸(401)、電動(dòng)泵(404)、電磁換向閥(405)、油箱及管路，所述液壓缸(401)缸筒末端安裝在U型工裝(402 )上，所述U型工裝(402 )固定在主體框架上；所述液壓缸(401)缸桿安裝在U型工裝II (403 )上，U型工裝II (403 )安裝在移動(dòng)板(504 )上；由電動(dòng)泵(404 )提供液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)液壓缸(401)并且通過(guò)電磁換向閥(405 )控制液壓缸缸桿的運(yùn)動(dòng)方向，從而帶動(dòng)移動(dòng)板(504)上下移動(dòng)，調(diào)整試件安裝位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液壓缸耐久性試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其特征在于:所述的液壓缸安裝角度調(diào)整機(jī)構(gòu)(5)是:移動(dòng)板(504)安裝在滑軌滑塊上，移動(dòng)平板(503)安裝在移動(dòng)板(504)上，所述移動(dòng)平板(503)上安裝兩根壓條(502)，U型工裝111(501)在兩壓條(502)之間水平滑動(dòng)，并且壓條(502)上設(shè)有若干螺紋孔，調(diào)整U型工裝111(501)并通過(guò)螺栓夾緊。
【文檔編號(hào)】F15B19/00GK104500502SQ201410677372
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】朱先勇, 宋賀, 王浩, 韓功超, 牛起彪, 鐘朱杰, 崔飛飛, 姜成, 劉明達(dá), 劉家安, 劉鶴婷, 劉潤(rùn) 申請(qǐng)人:吉林大學(xué)