用于吊臂伸縮裝置的油缸的制作方法
【專利摘要】一種用于吊臂伸縮裝置的油缸，包含有具有小缸筒（4）和桿接頭（5）的油缸本體、設(shè)置為與小缸筒（4）的外端端部聯(lián)接的缸筒套（6），小缸筒（4）的外端端部設(shè)置為延伸在桿接頭（5）的外端端部外側(cè)，使缸筒套（6）與小缸筒（4）聯(lián)接而不與桿接頭（5）聯(lián)接，從而使桿接頭（5）的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，不再在桿接頭（5）上設(shè)置有缸筒套（6），因此簡(jiǎn)化了工藝，提高了部件的性能。
【專利說明】用于吊臂伸縮裝置的油缸
[0001]一、

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種油缸，尤其是一種用于吊臂伸縮裝置的油缸。
[0003]二、

【背景技術(shù)】
[0004]隨著伸縮油道油缸在吊臂伸縮機(jī)構(gòu)上的應(yīng)用，以取消高壓軟管和軟管卷筒，使吊臂伸縮機(jī)構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)單，成本低，可靠性高，因此用于吊臂伸縮裝置的油缸是一種重要的工程部件，在現(xiàn)有的用于吊臂伸縮裝置的油缸中，伸縮油道油缸小缸筒在活塞桿內(nèi)部沒有加長(zhǎng)，套筒在桿接頭上加工，這就要求桿接頭做成分體式，在焊接好的桿接頭后加工套筒尺寸，這種結(jié)構(gòu)這種結(jié)構(gòu)要求套筒內(nèi)徑增大，提高了加工工藝的難度。
[0005]三、


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述技術(shù)缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于吊臂伸縮裝置的油缸，因此簡(jiǎn)化了工藝，提高了部件的性能。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:包含有具有小缸筒和桿接頭的油缸本體、設(shè)置為與小缸筒的外端端部聯(lián)接的缸筒套，小缸筒的外端端部設(shè)置為延伸在桿接頭的外端端部外側(cè)。
[0008]由于設(shè)計(jì)了缸筒套、小缸筒和桿接頭，使缸筒套與小缸筒聯(lián)接而不與桿接頭聯(lián)接，從而使桿接頭的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，不再在桿接頭上設(shè)置有缸筒套，因此簡(jiǎn)化了工藝，提高了部件的性能。
[0009]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，油缸本體還包含有活塞桿頭、桿體和油管，活塞桿頭設(shè)置為與桿體的一端端部聯(lián)接，在桿體的另一端的腔體端口部設(shè)置有桿接頭，小缸筒設(shè)置為串過桿接頭并設(shè)置在桿體的腔體中，小缸筒的外端端部設(shè)置為延伸在桿接頭的外端端部外側(cè)并設(shè)置為與缸筒套聯(lián)接，油管設(shè)置在桿體和小缸筒之間。
[0010]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，桿接頭和缸筒套設(shè)置為分體式。
[0011]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，小缸筒延伸在桿接頭的外端端部的長(zhǎng)度設(shè)置為100_500mm。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:由于桿接頭做成一體并且小缸筒套上加工至成品后焊接，簡(jiǎn)化了活塞桿的加工工藝，提高工作效率。將桿接頭焊接改為整體桿接頭，小缸筒套的尺寸由焊后加工，改為加工至成品后焊接，簡(jiǎn)化了活塞桿的加工工藝，大大提高了工作效率。
[0013]在本技術(shù)方案中，設(shè)置在小缸筒上而不設(shè)置在桿接頭上的缸筒套為重要技術(shù)特征，在用于吊臂伸縮裝置的油缸的【技術(shù)領(lǐng)域】中，具有新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性。
[0014]四、

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
[0016]五、

【具體實(shí)施方式】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例，結(jié)合附圖具體說明本實(shí)施例，包含有活塞桿頭1、桿體2、油管3、小缸筒4、桿接頭5和缸筒套6，
[0018]活塞桿頭I設(shè)置為與桿體2的一端端部聯(lián)接，在桿體2的另一端的腔體端口部設(shè)置有桿接頭5，小缸筒4設(shè)置為串過桿接頭5并設(shè)置在桿體2的腔體中，小缸筒4的外端端部設(shè)置為延伸在桿接頭5的外端端部外側(cè)并設(shè)置為與缸筒套6聯(lián)接，油管3設(shè)置在桿體2和小缸筒4之間。
[0019]在本實(shí)施例中，桿接頭5和缸筒套6設(shè)置為分體式。
[0020]在本實(shí)施例中，小缸筒4延伸在桿接頭5的外端端部的長(zhǎng)度設(shè)置為100mm。
[0021]將小缸筒4加長(zhǎng)至桿接頭5右端，在小缸筒4右端焊缸筒套6，桿接頭5不再焊接桿接頭5套筒，簡(jiǎn)化了桿接頭5的加工工藝，將桿接頭5焊接改為整體桿接頭；缸筒套6的尺寸由焊后加工，改為加工至成品后焊接。
[0022]本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例，小缸筒4延伸在桿接頭5的外端端部的長(zhǎng)度設(shè)置為500mmo
[0023]本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例，小缸筒4延伸在桿接頭5的外端端部的長(zhǎng)度設(shè)置為300mmo
[0024]本實(shí)用新型的第四個(gè)實(shí)施例，小缸筒4延伸在桿接頭5的外端端部的長(zhǎng)度設(shè)置為IlOmm0
[0025]本實(shí)用新型具有下特點(diǎn):
[0026]1、由于設(shè)計(jì)了缸筒套6、小缸筒4和桿接頭5，使缸筒套6與小缸筒4聯(lián)接而不與桿接頭5聯(lián)接，從而使桿接頭5的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，不再在桿接頭5上設(shè)置有缸筒套6，因此簡(jiǎn)化了工藝，提高了部件的性能。
[0027]2、由于設(shè)計(jì)了缸筒套6、小缸筒4和桿接頭5，也簡(jiǎn)化了缸筒套6的制作工藝。
[0028]3、由于設(shè)計(jì)了活塞桿頭1、桿體2和油管3，滿足了吊臂伸縮裝置的性能要求。
[0029]、在延長(zhǎng)的小缸筒上加焊小缸筒套，小缸筒套的尺寸改為加工完畢后焊接降低了車削難度，提高工作效率，桿接頭做成一體，簡(jiǎn)化了桿接頭加工工藝，降低加工難度。
[0030]還有其它的與設(shè)置在小缸筒4上而不設(shè)置在桿接頭5上的缸筒套6聯(lián)接的技術(shù)特征都是本實(shí)用新型的實(shí)施例之一，因此在用于吊臂伸縮裝置的油缸【技術(shù)領(lǐng)域】?jī)?nèi)，凡是包含有具有小缸筒4和桿接頭5的油缸本體、設(shè)置為與小缸筒4的外端端部聯(lián)接的缸筒套6,小缸筒4的外端端部設(shè)置為延伸在桿接頭5的外端端部外側(cè)的技術(shù)內(nèi)容都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于吊臂伸縮裝置的油缸；其特征是:包含有具有小缸筒(4)和桿接頭(5)的油缸本體、設(shè)置為與小缸筒(4)的外端端部聯(lián)接的缸筒套(6)，小缸筒(4)的外端端部設(shè)置為延伸在桿接頭(5)的外端端部外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吊臂伸縮裝置的油缸；其特征是:油缸本體還包含有活塞桿頭(I)、桿體(2)和油管(3)，活塞桿頭(I)設(shè)置為與桿體(2)的一端端部聯(lián)接，在桿體(2)的另一端的腔體端口部設(shè)置有桿接頭(5)，小缸筒(4)設(shè)置為串過桿接頭(5)并設(shè)置在桿體(2)的腔體中，小缸筒(4)的外端端部設(shè)置為延伸在桿接頭(5)的外端端部外側(cè)并設(shè)置為與缸筒套(6)聯(lián)接,油管(3)設(shè)置在桿體(2)和小缸筒(4)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于吊臂伸縮裝置的油缸；其特征是:桿接頭(5)和缸筒套(6)設(shè)置為分體式。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于吊臂伸縮裝置的油缸；其特征是:小缸筒(4)延伸在桿接頭(5)的外端端部的長(zhǎng)度設(shè)置為100-500mm。
【文檔編號(hào)】F15B15/16GK203939803SQ201420217655
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】趙廣, 李震, 尚泰鋒, 宋洪勇, 李衛(wèi), 邰桂軍 申請(qǐng)人:泰安泰山工程機(jī)械股份有限公司