一種用于伺服泵系統(tǒng)的敏感泄壓裝置制造方法
【專利摘要】一種用于伺服泵系統(tǒng)的敏感泄壓裝置，包括互相通電連接的伺服驅(qū)動器、伺服電機和油泵；所述油泵出口為主油路，主油路與伺服驅(qū)動器之間連接有壓力傳感器；其特征在于：所述主油路7旁邊設(shè)置有泄壓集成模塊VIU，所述VIU包括P口阻尼、A口阻尼、泄油回路和電磁方向閥；所述伺服驅(qū)動器嵌入有邏輯控制電磁方向閥的軟件，其IO端口通過控制電纜連接電磁方向閥，以對其實現(xiàn)控制。本實用新型是通過下載軟件到伺服驅(qū)動器當中，并通過伺服驅(qū)動器IO輸出控制電磁方向閥的一個電液結(jié)合的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)簡單合理、效果顯著、反應(yīng)敏感，能有效地實現(xiàn)油泵泄壓壓力控制功能，避免油泵反轉(zhuǎn)泄壓導致油泵損壞等情況，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和使用壽命。
【專利說明】—種用于伺服泵系統(tǒng)的敏感泄壓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種泄壓裝置，特別涉及一種用于伺服泵系統(tǒng)的敏感泄壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)過多年的實踐，注塑機伺服泵系統(tǒng)的油泵配置主要分為柱塞泵和齒輪泵兩種(占有98%的市場份額)，但他們各有優(yōu)劣，柱塞泵噪音高，高壓泄壓時油泵反轉(zhuǎn)噪音大，并反轉(zhuǎn)導致油泵和聯(lián)軸器的使用壽命縮短；而齒輪泵由于結(jié)構(gòu)原因其在高壓泄壓時油泵反轉(zhuǎn)控制要求十分高，一旦經(jīng)常出現(xiàn)負壓極容易損壞油泵，給用戶使用帶來了風險，并且市場應(yīng)用為了降低成本齒輪泵一般都用到2000轉(zhuǎn)/分鐘以上的轉(zhuǎn)速，如果通過反轉(zhuǎn)來泄壓，油泵更加容易損壞，使用壽命得不到保障。
[0003]鑒于這種情況，目前市場出現(xiàn)兩種解決方案:第一種:通過利用壓差原理增加旁路卸荷功能，并油泵出口處增加單向閥的一種結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)超差，降低了壓力控制的穩(wěn)定性，并且一旦出現(xiàn)負壓極易導致齒輪泵損壞，系統(tǒng)工作穩(wěn)定性下降。第二種:在主油路設(shè)有回聯(lián)至郵箱的回油卸荷支路，并在支路上串聯(lián)一個方向切換閥。其未能解決伺服油泵在做壓力控制時油泵不通過直接反轉(zhuǎn)泄壓而依靠旁路控制組合實現(xiàn)系統(tǒng)泄壓壓力控制的問題。因此，基于上述兩種情況，對于伺服泵系統(tǒng)在以旁路泄壓的方式來實現(xiàn)壓力控制從而提高系統(tǒng)的使用壽命很有必要。
[0004]中國專利文獻號CN102734277A于2012年1017日公開了一種高精度高效率智能閉環(huán)伺服泵控系統(tǒng)，包括液壓油缸、換向閥、油箱、定量泵、壓力傳感器、伺服電機、驅(qū)動器、控制模塊以及速度傳感器；速度傳感器檢測液壓油缸的轉(zhuǎn)速并輸出檢測轉(zhuǎn)速信號至控制模塊；壓力傳感器檢測油壓并輸出檢測油壓信號至控制模塊；控制模塊進行比例、積分、微分運算從而輸出控制信號至驅(qū)動模塊；驅(qū)動模塊根據(jù)控制信號改變伺服電機轉(zhuǎn)速。該結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，而且泄壓速度慢。因此，其結(jié)構(gòu)還有待進一步完善。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、穩(wěn)定性好、泄壓速度快的伺服泵系統(tǒng)的敏感泄壓裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0006]按此目的設(shè)計的一種用于伺服泵系統(tǒng)的敏感泄壓裝置，包括互相通電連接的伺服驅(qū)動器、伺服電機和油泵；所述油泵出口為主油路，主油路與伺服驅(qū)動器之間連接有壓力傳感器；其特征在于:所述主油路7旁邊設(shè)置有泄壓集成模塊VIU，所述VIU包括P 口阻尼、A 口阻尼、泄油回路和電磁方向閥；所述伺服驅(qū)動器的1端口通過控制電纜連接電磁方向閥，以對其實現(xiàn)控制。
[0007]所述伺服驅(qū)動器嵌入相關(guān)軟件，以進行邏輯控制電磁方向閥；所述軟件能夠?qū)崿F(xiàn)在目標壓力達到之前關(guān)閉電磁方向閥。
[0008]所述電磁方向閥采用并行雙通道泄油，設(shè)置有高壓油入口 A和P，對應(yīng)設(shè)置有油出口 B 和 T。
[0009]所述高壓油入口 A和P處分別設(shè)置有可更換的A 口阻尼和P 口阻尼。
[0010]所述A 口阻尼和P 口阻尼用于調(diào)節(jié)VIU泄壓的快慢，且精度可達到1000bar/S穩(wěn)定工作。
[0011]所述電磁方向閥的油出口 B和T并行接通泄壓油路5同時進行排油。
[0012]所述電磁方向閥、壓力傳感器、伺服電機和油泵形成泄壓壓力閉環(huán)控制。
[0013]所述壓力傳感器監(jiān)測主油路內(nèi)的油壓，以及時反饋伺服驅(qū)動器。
[0014]本實用新型通過設(shè)計一款控制外部油路的軟件，下載到伺服驅(qū)動器當中，并在主油路旁邊增設(shè)泄壓集成模塊VIU，通過伺服驅(qū)動器1輸出控制泄壓集成模塊VIU中的電磁方向閥的一個電液結(jié)合的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)簡單合理、成本低、效果顯著、泄壓快、反應(yīng)敏感，能有效地實現(xiàn)油泵泄壓壓力控制功能，避免油泵反轉(zhuǎn)泄壓導致油泵損壞等情況，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一實施例電路示意圖。
[0016]圖2為本實用新型一實施例中VIU的立體結(jié)構(gòu)示意圖圖。
[0017]I為伺服驅(qū)動器,2為電磁方向閥,3為P 口阻尼,4為A 口阻尼,5為泄油回路,6為控制電纜，7為主油路，8為壓力傳感器，9為伺服電機，10為油泵。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0019]參見圖1，本用于伺服泵系統(tǒng)的敏感泄壓裝置，包括互相通電連接的伺服驅(qū)動器
1、伺服電機9和油泵10 ;所述油泵10出口為主油路7，主油路7與伺服驅(qū)動器I之間連接有壓力傳感器8 ;其特征在于:所述主油路7旁邊設(shè)置有泄壓集成模塊VIU，所述VIU包括P口阻尼3、A 口阻尼4、泄油回路5和電磁方向閥2 ;所述伺服驅(qū)動器I的1端口通過控制電纜6連接電磁方向閥2，以對其實現(xiàn)控制。
[0020]具體地講，首先開發(fā)一款相關(guān)控制軟件，然后做為伺服驅(qū)動器I的一個插件嵌入伺服驅(qū)動器I，從伺服驅(qū)動器I1端口通過控制電纜6連接到電磁方向閥2上進行邏輯控制，其軟件能夠?qū)崿F(xiàn)在目標壓力達到之前關(guān)閉電磁方向閥2。
[0021]所述電磁方向閥2采用并行雙通道泄油，設(shè)置有高壓油入口 A和P，對應(yīng)設(shè)置有油出口 B和T。高壓油從電磁方向閥2的P 口和A 口同時進油提高電磁方向閥2的打開和關(guān)閉的穩(wěn)定性；然后，從油出口 B和T排油，所述油出口 B和T并行連接泄壓油路5進行排油，油液最后排回到油缸。保證了電磁方向閥2打開和關(guān)閉的速度，操作敏感，反應(yīng)快。所述高壓油入口 A和P處分別設(shè)置有可更換的A 口阻尼4和P 口阻尼3，用于調(diào)節(jié)VIU泄壓的快慢，且精度可達到1000bar/S穩(wěn)定工作。
[0022]所述電磁方向閥2、壓力傳感器8、伺服電機9和油泵10形成泄壓壓力閉環(huán)控制。壓力傳感器8監(jiān)測主油路7內(nèi)的油壓，以及時反饋伺服驅(qū)動器I，從而開始控制電磁方向閥2泄壓。
[0023]壓力傳感器8時刻監(jiān)測主油路7內(nèi)的油壓，當當油壓過高，壓力傳感器8發(fā)出相應(yīng)指令到伺服驅(qū)動器1，伺服系統(tǒng)進行保壓控制或需要泄壓壓力控制時，伺服驅(qū)動器I運行控制軟件邏輯控制電磁方向閥2，高壓油開始從油入口 A和P進入，期間可通過調(diào)整A 口阻尼4和P 口阻尼3彌補普通方向閥關(guān)閉導致的延遲，并配合伺服驅(qū)動器I 一起進行壓力泄壓控制，在壓力泄壓控制過程電磁方向閥2打開后，伺服驅(qū)動器I的軟件可控制電磁方向閥2在目標壓力到達之前提前關(guān)閉，避免壓力超差。從而獲得同一套伺服系統(tǒng)固定配置的泄壓壓力控制結(jié)構(gòu)，伺服系統(tǒng)不需要過激的反轉(zhuǎn)泄壓來控制泄壓壓力，取消或大大減低了伺服泵系統(tǒng)的反轉(zhuǎn)泄壓動作或速度，避免因過激的反轉(zhuǎn)泄壓導致的油泵或聯(lián)軸器損壞。提升油泵和聯(lián)軸器的使用壽命和伺服泵系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
[0024]綜上所述，本實用新型已如說明書及圖示內(nèi)容，制成實際樣品且經(jīng)過多次使用測試，從使用測試的效果看，可證明本實用新型能達到其所預期之目的，并批量應(yīng)用到常規(guī)設(shè)備中，其實用價值毋庸置疑。以上所舉例實施例僅用來方便舉例說明本實用新型，并非對本實用新型做任何形式的限制，任何所屬技術(shù)【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通用知識者，若在不脫離本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于伺服泵系統(tǒng)的敏感泄壓裝置，包括互相通電連接的伺服驅(qū)動器(I)、伺服電機(9)和油泵(10);所述油泵(10)出口為主油路(7)，主油路(7)與伺服驅(qū)動器(I)之間連接有壓力傳感器(8);其特征在于:所述主油路7旁邊設(shè)置有泄壓集成模塊VIU，所述VIU包括P 口阻尼(3)、A 口阻尼(4)、泄油回路(5)和電磁方向閥(2);所述伺服驅(qū)動器(I)的1端口通過控制電纜(6)連接電磁方向閥(2)，以對其實現(xiàn)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于伺服泵系統(tǒng)的敏感泄壓裝置，其特征在于所述伺服驅(qū)動器(I)嵌入相關(guān)軟件，以進行邏輯控制電磁方向閥(2);所述軟件能夠?qū)崿F(xiàn)在目標壓力達到之前關(guān)閉電磁方向閥(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于伺服泵系統(tǒng)的敏感泄壓裝置，其特征在于所述電磁方向閥(2)采用并行雙通道泄油，設(shè)置有高壓油入口 A和P，對應(yīng)設(shè)置有油出口 B和T。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于伺服泵系統(tǒng)的敏感泄壓裝置，其特征在于所述高壓油入口 A和P處分別設(shè)置有可更換的A 口阻尼(4)和P 口阻尼(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于伺服泵系統(tǒng)的敏感泄壓裝置，其特征在于所述A口阻尼(4)和P 口阻尼(3)用于調(diào)節(jié)VIU泄壓的快慢，且精度可達到lOOObar/s穩(wěn)定工作。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于伺服泵系統(tǒng)的敏感泄壓裝置，其特征在于所述電磁方向閥(2)的油出口 B和T并行接通泄壓油路5同時進行排油。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于伺服泵系統(tǒng)的敏感泄壓裝置，其特征在于所述電磁方向閥(2)、壓力傳感器(8)、伺服電機(9)和油泵(10)形成泄壓壓力閉環(huán)控制。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的用于伺服泵系統(tǒng)的敏感泄壓裝置，其特征在于所述壓力傳感器(8)監(jiān)測主油路(7)內(nèi)的油壓，以及時反饋伺服驅(qū)動器(I)。
【文檔編號】F15B20/00GK204003795SQ201420315913
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】黃東輝, 李子玉, 鐘遠城 申請人:廣東伊之密精密注壓科技有限公司