一種用于爐門提升裝置的平衡緩沖增壓液壓系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為用于爐門提升裝置平衡緩沖增壓的液壓系統(tǒng)。包括爐門提升裝置平衡回路、爐門提升裝置緩沖回路和爐門提升裝置增壓回路。平衡回路起到了爐門裝置在帶負(fù)載的情況下，爐門裝置下降的速度得以控制。使?fàn)t門在上升和下降過程中，減少油缸拉伸過程能緩慢平穩(wěn)無沖擊，液壓回路鎖住后，閉鎖性能好，能使?fàn)t門裝置停留在任意位置、有效防止?fàn)t門裝置抖動的危險(xiǎn)情況發(fā)生。采用爐門提升裝置緩沖回路配置調(diào)速范圍大，工作平穩(wěn)且快速性好，易于控制過載保護(hù)，提高了設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。采用增壓回路用來提高液壓平衡回路的壓力，起到控制活塞缸下行速度的作用，以防止液壓缸下行時(shí)產(chǎn)生的沖擊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省了溢流損失和節(jié)流損失，系統(tǒng)效率高，發(fā)熱少。
【專利說明】一種用于爐門提升裝置的平衡緩沖增壓液壓系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓系統(tǒng)，特別涉及一種用于爐門提升裝置平衡緩沖增壓力的液壓系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，爐門液壓提升裝置作為推焦車中最關(guān)鍵的設(shè)備。在焦碳生產(chǎn)過程中，需要通過爐門提升平衡緩沖液壓系統(tǒng)對爐門位置進(jìn)行控制。爐門液壓提升裝置是堆焦機(jī)械中的核心裝置，其性能的直接影響煉焦的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。但在現(xiàn)有技術(shù)中，采用了機(jī)械傳動的裝置，此裝置無法調(diào)節(jié)爐門上升和下降的速度，無法根據(jù)負(fù)載的調(diào)節(jié)爐門位置，停位時(shí)因負(fù)載慣性沖擊比較大，存在安全隱患，影響了設(shè)備的安全運(yùn)行。在長時(shí)間高強(qiáng)度的生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生機(jī)械裝置停機(jī)的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中爐門提升裝置速度無法控制，爐門位置無法準(zhǔn)確定位，慣性沖擊比較大，無法長時(shí)間工作等特點(diǎn)。提供一種能量密度高，配置調(diào)速范圍大，工作平穩(wěn)且快速性好，易于控制并過載保護(hù)的用于爐門提升裝置平衡緩沖增壓力的液壓系統(tǒng)。采用了液壓平衡和緩沖回路，使得爐門的速度可以調(diào)節(jié)，減少了設(shè)備停止時(shí)的沖擊，保證了其平穩(wěn)提升和下降，實(shí)現(xiàn)了爐門在出現(xiàn)故障的時(shí)候能夠在任意位置停止。采用緩沖液壓缸，使液壓缸運(yùn)動到位置時(shí)，降底了液壓缸的運(yùn)動速度。根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的性能、負(fù)載、速度和運(yùn)動形式采用了開式液壓系統(tǒng)，達(dá)到了節(jié)約能源、減少發(fā)熱、減少沖擊等特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型提出的用于爐門提升裝置平衡緩沖增壓力的液壓系統(tǒng)，包括爐門提升裝置平衡回路、爐門提升裝置緩沖回路和爐門提升裝置增壓回路；其中:
[0005]爐門提升裝置平衡回路包括第一疊加式截止閥1、第一疊加式電磁換向閥2、疊加式溢流閥3、第一疊加式液控單向閥4、平衡閥5、提升裝置液壓缸6、第一疊加式節(jié)流閥7、溢流閥8和第一疊加式液控單向閥9，其中:所述第一疊加式截止閥I的工作油口 P分別與總高壓油源、第一疊加式電磁換向閥2的P 口連通；所述第一疊加式截止閥I的工作油口 T口分別與低壓油源、第一疊加式電磁換向閥2的低壓工作油口 T 口連接；第一疊加式電磁換向閥2的工作油口 A 口與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的有桿腔連接，所述第一疊加式電磁換向閥2的工作油口 B 口分別與疊加式溢流閥8的前腔工作油口 A 口、第一疊加式液控單向閥4的前腔工作油口 A 口連接；所述第一疊加式電磁換向閥12的工作油口 A和爐門提升裝置緩沖回路的第二疊加式節(jié)流閥13的工作油口 BI連接，所述第一疊加式電磁換向閥12的工作油口 A 口和爐門提升裝置增壓回路的疊加式節(jié)流閥的工作油口 B2連通；所述第一疊加式液控單向閥4的控制油口 X 口與第一疊加式電磁換向閥2的閥芯的控制油口 X 口連接；所述第一疊加式液控單向閥4的泄壓口 Y 口與泄壓口 L 口連通；所述第一疊加式液控單向閥4的油口 B 口與平衡閥5的A 口連接，所述第一疊加式液控單向閥4的油口 B 口與節(jié)流閥7的A 口連接；所述第一疊加式液控單向閥4的油口 B 口與爐門提升裝置緩沖回路油缸的有桿腔連接；同時(shí)與爐門提升裝置增壓回路的無桿腔連接；所述平衡閥5的高壓油口 B 口與提升裝置緩沖回路的無桿腔連接；
[0006]所述爐門提升裝置緩沖回路包括第二疊加式截止閥11、第二疊加式電磁換向閥12、第二疊加式節(jié)流閥13、第二疊加式液控單向閥14和第三疊加式截止閥15，其中:所述第二疊加式截止閥11的油口 P 口分別與總高壓油源、第二疊加式電磁換向閥12的高壓口 P 口連接，第二疊加式截止閥11的工作油口 T 口分別與低壓油源連接；所述第二疊加式電磁換向閥11的工作油口 A 口與第二疊加式節(jié)流閥13的A 口連接，所述第二疊加式截止閥11的工作油口 T 口分別與低壓油源、第二疊加式電磁換向閥12的T 口連接，所述第二疊加式電磁換向閥12的低壓工作油口 T 口與第二疊加式截止閥11的工作油口 T 口連接，所述第二疊加式電磁換向閥12的工作油口 B 口與第二疊加式節(jié)流閥13的工作油口前腔B 口連接，所述第二疊加式電磁換向閥12的工作油口 A 口第二疊加式節(jié)流閥的工作油口前腔A 口連接，所述第二疊加式電磁換向閥12的閥芯的控制油口 X 口與第二疊加式液控單向閥14的控制油口 X 口連接，所述第二疊加式液控單向閥14的泄壓口 Y 口與泄壓口 L 口連通；所述第二疊加式節(jié)流閥13的后腔Al與爐門提升裝置平衡回路的工作油口 A 口腔連接；所述第二疊加式節(jié)流閥13的工作后腔BI與第二疊加式液控單向閥14的前腔工作油口 A 口連接，所述第二疊加式液控單向閥14的工作油口 B腔與緩沖回路油缸的無桿腔連接；所述第二疊加式液控單向閥14的前腔工作油口 A 口與溢流閥8的后腔B 口連接，所述溢流閥8的前腔工作油口 A 口與節(jié)流閥5的后腔工作油口 B 口連接；所述節(jié)流閥5的前腔工作油口 A 口與爐門提升裝置平衡回路的第一疊加式液控單向閥4的后腔連接，同時(shí)與平衡閥5的前腔工作油口 A 口連接，所述節(jié)流閥7的前腔工作油口 A 口與爐門提升裝置緩沖回路的有桿腔連接;
[0007]所述爐門提升裝置增壓回路包括第三疊加式截止閥15、第三疊加式電磁換向閥16、第三疊加式節(jié)流閥17、第三疊加式液控單向閥18和增壓液壓缸19，所述第三疊加式截止閥15的工作油口 P 口與第三疊加式電磁換向閥16的高壓口 P 口連接，所述第三疊加式截止閥15的工作油口 T 口分別與低壓油源、第三疊加式電磁換向閥16的T 口連接，所述的第三疊加式電磁換向閥16的高壓工作油口 P 口分別與第三疊加式截止閥15的工作油口 P口連接，同時(shí)第三疊加式電磁換向閥16的工作油口 A 口與第三疊加式節(jié)流閥17的A 口連接；所述第三疊加式截止閥15的工作油口 T 口分別與低壓油源、第三疊加式電磁換向閥16的低壓工作油口 T 口連接；所述第三疊加式電磁換向閥16的低壓工作油口 T 口與第三疊加式截止閥15的T 口連接；所述第三疊加式電磁換向閥16的工作油口 B 口與第三疊加式節(jié)流閥17的工作油口前腔B 口連接；所述第三疊加式電磁換向閥16的工作油口 A 口與第三疊加式節(jié)流閥17的工作油口前腔A 口連接；所述第三疊加式電磁換向閥16的閥芯的控制油口 X 口與第三疊加式液控單向閥18的控制油口 X 口連接，所述第三疊加式液控單向閥18的泄壓口 Y 口與泄壓口 L 口連通，所述第三疊加式節(jié)流閥17的后腔A2與爐門提升裝置平衡回路的工作油口 A腔連接。所述第三疊加式節(jié)流閥17的工作后腔B2與第三疊加式液控單向閥18的前腔工作油口 A 口連接，所述第三疊加式液控單向閥18后腔B2 口與增壓液壓缸19連接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0009]一、采用了平衡閥閥組，構(gòu)成了液壓平衡回路。其中平衡閥回路起到了爐門裝置在帶負(fù)載的情況下，爐門裝置下降的速度得以控制。使得爐門在上升和下降的過程中，減少油缸拉伸過程能緩慢平穩(wěn)無沖擊，液壓回路鎖住后，閉鎖性能好，能使?fàn)t門裝置停留在任意位置、有效防止了爐門裝置抖動的危險(xiǎn)情況發(fā)生；
[0010]二、采用爐門提升裝置緩沖回路配置調(diào)速范圍大，工作平穩(wěn)且快速性好，易于控制并過載保護(hù)，提供了整套設(shè)備的安全性能和穩(wěn)定性；
[0011]三、采用增壓液壓回路主要用來提高液壓平衡回路的壓力，起到控制活塞缸下行速度的作用。以防止液壓缸下行時(shí)產(chǎn)生的沖擊；
[0012]四、整套液壓系統(tǒng)集中在一個(gè)集成塊上，結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省了溢流損失和節(jié)流損失，系統(tǒng)效率高，發(fā)熱少。提高了整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1:本實(shí)用新型一種爐門提升裝置平衡緩沖增壓的液壓系統(tǒng)。
[0014]圖中標(biāo)號:1第一疊加式截止閥，2第一疊加式電磁換向閥,3疊加式溢流閥,4第一疊加式液控單向閥，5平衡閥，6提升裝置液壓缸，7第一疊加式節(jié)流閥，8為溢流閥，9第一疊加式液控單向閥，10緩沖液壓缸，11第二疊加式截止閥，12第二疊加式電磁換向閥，13第二疊加式節(jié)流閥，14第二疊加式液控單向閥，15第三疊加式截止閥16第三疊加式電磁換向閥，17第三疊加式節(jié)流閥，18第三疊加式液控單向閥，19.增壓液壓缸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0016]實(shí)施例1:如圖所示的一種爐門提升裝置平衡緩沖增壓的液壓系統(tǒng)，由第一疊加式截止閥I，第一疊加式電磁換向閥2、疊加式溢流閥3、第一疊加式液控單向閥4、平衡閥5、提升裝置液壓缸6、第一疊加式節(jié)流閥7、溢流閥8、單向閥9、緩沖液壓缸10、第二疊加式截止閥11、第二疊加式電磁換向閥12、第二疊加式節(jié)流閥13、第二疊加式液控單向閥14、第三疊加式截止閥15、第三疊加式電磁換向閥16、第三疊加式節(jié)流閥17、第三疊加式液控單向閥18和增壓液壓缸19組成。包括爐門提升裝置平衡回路、爐門提升裝置緩沖回路和爐門提升裝置增壓回路；
[0017]所述爐門提升裝置平衡回路包括順序連接的第一疊加式截止閥I的工作油口 P 口與總高壓油源連通，同時(shí)與第一疊加式電磁換向閥2的P 口連通；所述的第一截止閥的工作油口 T 口與低壓油源連通，同時(shí)與第一疊加式電磁換向閥2的T 口連接。所述的第一疊加式電磁換向閥2的P 口與第一疊加式截止閥I的工作油口 P 口連接，同時(shí)第一疊加式電磁換向閥2的工作油口 A 口與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的有桿腔連接。所述的第一疊加式電磁換向閥2的低壓工作油口 T 口與第一疊加式截止閥I的T 口連接。所述的第一疊加式電磁換向閥2的工作油口 B 口和疊加式溢流閥3的前腔工作油口的A 口連接，同時(shí)與第一疊加式液控單向閥4的前腔工作油口 A 口連接，
[0018]所述的第一疊加式電磁換向閥2的工作油口 A 口和爐門提升裝置緩沖回路的第二疊加式節(jié)流閥7的工作油口 BI連接。所述的第一疊加式電磁換向閥2的A工作油口和爐門提升裝置增壓回路的疊加式節(jié)流閥7的工作油口 B2連通。所述的第一疊加式液控單向閥4的控制油口 X 口與第一疊加式電磁換向閥2的閥芯的控制油口 X 口連接。所述的第一疊加式液控單向閥4的泄壓口 Y 口與泄壓口 L 口連通。所述的第一疊加式液控單向閥4油口 B 口與平衡閥5的A 口連接。所述的第一疊加式液控單向閥4油口 B 口與節(jié)流閥7的A口連接。所述的第一疊加式液控單向閥4的B 口與爐門提升裝置緩沖回路油缸的有桿腔連接。同時(shí)與爐門提升裝置增壓回路的無桿腔連接。所述平衡閥5的高壓油口B 口與提升裝置緩沖回路的無桿腔連接
[0019]所述的爐門提升裝置緩沖回路由第二疊加式截止閥11油口 P 口與總高壓油源連通。所述的第二疊加式截止閥11的P 口與第二疊加式電磁換向閥12的高壓口 P 口連接。所述的第二疊加式截止閥11的工作油口 T 口與低壓油源相通同時(shí)與第二疊加式電磁換向閥12的T 口連接。
[0020]所述的第二疊加式電磁換向閥12的P 口與第二疊加式截止閥11的工作油口 P 口連接，同時(shí)第二疊加式電磁換向閥12的工作油口 A 口與第二疊加式節(jié)流閥7的A 口連接。所述的第二截止閥的工作油口 T 口與低壓油源相通同時(shí)與第二疊加式電磁換向閥12的T口連接。所述的第二疊加式電磁換向閥12的低壓工作油口 T 口與第二截止閥的T 口連接。所述的第二疊加式電磁換向閥12的工作油口 B 口與第二疊加式節(jié)流閥7的工作油口前腔B口連接。所述的第二疊加式電磁換向閥12的工作油口 A 口第二疊加式節(jié)流閥7的工作油口前腔A 口連接。所述的第二疊加式電磁換向閥12的閥芯的控制油口 X 口第二疊加式液控單向閥14的控制油口 X 口連接，所述的第二疊加式液控單向閥14的泄壓口 Y 口與泄壓口 L 口連通。所述的第二疊加式節(jié)流閥7的后腔Al與爐門提升裝置平衡回路的工作油口A腔連接。所述的第二疊加式節(jié)流閥7的工作后腔BI與第二疊加式液控單向閥14的前腔工作油口 A 口連接。所述的第二疊加式液控單向閥的工作油口 B腔與第二液控單向閥14的B腔連接同時(shí)與緩沖回路油缸的無桿腔連接。所述的第二液控單向閥14的前腔A 口與溢流閥8的后腔B 口連接，所述的溢流閥8的前腔工作油口 A 口與節(jié)流閥7的后腔工作油口 B 口連接。所述的節(jié)流閥7的前腔工作油口 A 口與平衡回路的液控單向閥的后腔連接同時(shí)與平衡閥5的前腔工作油口 A 口連接。所述的節(jié)流閥7的前腔工作油口 A 口與爐門提升裝置緩沖的有桿腔的連接。
[0021]所述爐門提升裝置增壓回路中，所述的第三疊加式截止閥15工作油口 P 口與總高壓油源連通。所述的第三疊加式截止閥15的P 口與第三疊加式電磁換向閥16的高壓口 P口連接。所述的第三疊加式截止閥15的工作油口 T 口與低壓油源相通同時(shí)與第三疊加式電磁換向閥16的T 口連接。所述的第三疊加式電磁換向閥16的P 口與第三疊加式截止閥15的工作油口 P 口連接，同時(shí)第三疊加式電磁換向閥16的工作油口 A 口與第三疊加式節(jié)流閥17的A 口連接。所述的第三疊加式截止閥15的工作油口 T 口與低壓油源相通同時(shí)與第三疊加式電磁換向閥16的T 口連接。所述的第三疊加式電磁換向閥16的低壓工作油口 T口與第三疊加式截止閥15的T 口連接。所述的第三疊加式電磁換向閥16的工作油口 B 口與第三疊加式節(jié)流閥7的工作油口前腔B 口連接。所述的第三疊加式電磁換向閥16的工作油口 A 口與第三疊加式節(jié)流閥17的工作油口前腔A 口連接。所述的第三疊加式電磁換向閥16的閥芯的控制油口 X 口第三疊加式液控單向閥18的控制油口 X 口連接，所述的第三疊加式液控單向閥18的泄壓口 Y 口與泄壓口 L 口連通。所述的第三疊加式節(jié)流閥17的后腔A2與爐門提升裝置平衡回路的工作油口 A腔連接。所述的第三疊加式節(jié)流閥17的工作后腔B2與第三疊加式液控單向閥18的前腔工作油口 A 口連接。所述的第三疊加式液控單向閥18后腔B2 口與增壓液壓缸連接。
[0022]本實(shí)用新型的運(yùn)行的原理分為二個(gè)階段，第一階段對于爐門提升裝置而言。當(dāng)爐門提升裝置提升掛構(gòu)時(shí)，系統(tǒng)建立壓力，壓力油經(jīng)主管道進(jìn)入第一疊加式截止閥I的P 口，打開疊加式截止閥P 口，系統(tǒng)壓力進(jìn)入第一疊加式電磁換向閥2，此時(shí)，電磁換向閥I切換至右位機(jī)能，壓力油經(jīng)溢流閥8進(jìn)入第一液控制單向閥，打開液控單向閥進(jìn)入平衡閥5，打開平衡閥5壓力液壓油進(jìn)入提升裝置液壓油缸，油缸活塞向左移動1/3。此時(shí)第一疊加式電磁換向閥2失電，當(dāng)爐門提升裝置提升吊上時(shí)壓力油經(jīng)主管道進(jìn)入第二疊加式截止閥11的P口，打開疊加式截止閥P 口，系統(tǒng)壓力進(jìn)入第一疊加式電磁換向閥2,此時(shí)，電磁換向閥I切換至右位機(jī)能，壓力油經(jīng)第二疊加式節(jié)流閥13進(jìn)入第二疊加式液控單向閥14，打開第二疊加式液控單向閥14進(jìn)入緩沖油缸無桿腔。緩沖油缸無桿腔充液，有桿腔排出壓力油進(jìn)入平衡閥5，打開平衡閥5油缸活塞向前移動原活塞停止位置的1/3.當(dāng)爐門提升裝置提升再吊上時(shí)，壓力油經(jīng)主管道進(jìn)入第三疊加式截止閥15的P 口，打開疊加式截止閥P 口，系統(tǒng)壓力進(jìn)入第三疊加式電磁換向閥16，此時(shí)，電磁換向閥三切換至右位機(jī)能，壓力油經(jīng)第二疊加式節(jié)流閥13進(jìn)入第二疊加式液控單向閥14，打開液控單向閥進(jìn)入增壓油缸有桿腔。有桿腔排出壓力油進(jìn)入平衡閥5，打開平衡閥5油缸活塞向前移動到底，此時(shí)油缸到達(dá)預(yù)定位置。
[0023]第二階段對于爐門提升裝置而言，當(dāng)爐門提升裝置提升脫構(gòu)時(shí)，系統(tǒng)建立壓力，壓力油經(jīng)主管道進(jìn)入第一疊加式截止閥I的P 口，打開第一疊加式截止閥I的P 口，系統(tǒng)壓力進(jìn)入第一疊加式電磁換向閥2，此時(shí)，電磁換向閥I切換至左位機(jī)能，壓力液壓油進(jìn)入提升裝置液壓油缸有桿腔，同時(shí)疊加式電磁換向閥的閥芯的控制油口 X 口打開第一疊加式液控單向閥4的控制油口 X 口，油缸活塞向右移動1/3。此時(shí)第一疊加式電磁換向閥2失電，當(dāng)爐門提升裝置提升吊下時(shí)，壓力油經(jīng)主管道進(jìn)入第二疊加式截止閥11的P 口，打開第二疊加式截止閥11的P 口，系統(tǒng)壓力進(jìn)入第二疊加式電磁換向閥12，此時(shí)，電磁換向閥I切換至左位機(jī)能，壓力油經(jīng)第二疊加式節(jié)流閥7進(jìn)入主爐門提升液壓缸，同時(shí)第二疊加式電磁換向閥12的閥芯的控制油口 X 口打開第二疊加式液控單向閥14的控制油口 X 口，壓力油經(jīng)平衡閥5進(jìn)入第三疊加式節(jié)流閥17。此時(shí)對第三疊加式節(jié)流閥7進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證油缸退回時(shí)的速度。此時(shí)壓力油打開溢流閥8進(jìn)入單向閥，打開單向閥。壓力油泄荷，回到油箱。此時(shí)液壓油缸回油時(shí)油缸活塞向右移動平穩(wěn)退到原來位置的1/3處。當(dāng)爐門提升裝置提升再吊下時(shí)，壓力油經(jīng)主管道進(jìn)入第三疊加式截止閥I的P 口，打開第三疊加式截止閥I的P口，系統(tǒng)壓力進(jìn)入第三疊加式電磁換向閥16，此時(shí)，電磁換向閥三切換至左位機(jī)能，壓力油經(jīng)第三疊加式節(jié)流閥17進(jìn)入主爐門提升液壓缸，同時(shí)第三疊加式電磁換向閥16的閥芯的控制油口 X 口打開第三疊加式液控單向閥18的控制油口 X 口，壓力油經(jīng)平衡閥5進(jìn)入增壓液壓缸的無桿腔。此時(shí)液壓油缸回油時(shí)油缸活塞向右移動平穩(wěn)退到油缸底到達(dá)指定位置。
[0024]需要說明的是，當(dāng)爐門提升裝置下降時(shí)，在爐門提升液壓缸的無桿腔和緩沖液壓缸之間增加了可調(diào)節(jié)式節(jié)流閥、溢流閥和單向閥。使得爐門提升的速度可以調(diào)節(jié)，減少了設(shè)備停止時(shí)的沖擊，保證了其平穩(wěn)提升和下降，實(shí)現(xiàn)了爐門在出現(xiàn)故障的時(shí)候能夠在任意位置停止，節(jié)約能源、減少發(fā)熱、減少沖擊等特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于爐門提升裝置平衡緩沖增壓力的液壓系統(tǒng)，包括爐門提升裝置平衡回路、爐門提升裝置緩沖回路和爐門提升裝置增壓回路；其特征在于: 爐門提升裝置平衡回路包括第一疊加式截止閥(I)、第一疊加式電磁換向閥(2)、疊加式溢流閥(3)、第一疊加式液控單向閥(4)、平衡閥(5)、提升裝置液壓缸￠)、第一疊加式節(jié)流閥(7)、溢流閥(8)和第一疊加式液控單向閥(9)，其中:所述第一疊加式截止閥(I)的工作油口 P 口分別與總高壓油源、第一疊加式電磁換向閥(2)的P 口連通；所述第一疊加式截止閥⑴的工作油口 T 口分別與低壓油源、第一疊加式電磁換向閥⑵的低壓工作油口T 口連接；第一疊加式電磁換向閥(2)的工作油口 A 口與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的有桿腔連接，所述第一疊加式電磁換向閥(2)的工作油口 B 口分別與疊加式溢流閥(8)的前腔工作油口 A 口、第一疊加式液控單向閥(4)的前腔工作油口 A 口連接；所述第一疊加式電磁換向閥(12)的工作油口 A 口和爐門提升裝置緩沖回路的第二疊加式節(jié)流閥(13)的工作油口 BI連接，所述第一疊加式電磁換向閥(12)的工作油口 A 口和爐門提升裝置增壓回路的疊加式節(jié)流閥的工作油口 B2連通；所述第一疊加式液控單向閥(4)的控制油口 X 口與第一疊加式電磁換向閥(2)的閥芯的控制油口 X 口連接；所述第一疊加式液控單向閥(4)的泄壓口 Y 口與泄壓口 L連通；所述第一疊加式液控單向閥(4)的油口 B 口與平衡閥(5)的A 口連接，所述第一疊加式液控單向閥(4)的油口 B 口與第一疊加式節(jié)流閥(7)的A 口連接；所述第一疊加式液控單向閥(4)的油口 B 口與爐門提升裝置緩沖回路油缸的有桿腔連接；同時(shí)與爐門提升裝置增壓回路的無桿腔連接；所述平衡閥(5)的高壓油口 B與提升裝置緩沖回路的無桿腔連接； 所述爐門提升裝置緩沖回路包括第二疊加式截止閥(11)、第二疊加式電磁換向閥(12)、第二疊加式節(jié)流閥(13)、第二疊加式液控單向閥(14)和第三疊加式截止閥(15)，其中:所述第二疊加式截止閥(11)的油口 P分別與總高壓油源、第二疊加式電磁換向閥(12)的高壓口 P 口連接，第二疊加式截止閥(11)的工作油口 T 口與低壓油源連接；所述第二疊加式電磁換向閥(11)的工作油口 A 口與第二疊加式節(jié)流閥(13)的A 口連接，所述第二疊加式截止閥(11)的工作油口 T 口分別與低壓油源、第二疊加式電磁換向閥(12)的T 口連接，所述第二疊加式電磁換向閥(12)的低壓工作油口 T 口與第二疊加式截止閥(11)的工作油口 T 口連接，所述第二疊加式電磁換向閥(12)的工作油口 B 口與第二疊加式節(jié)流閥(13)的工作油口前腔B 口連接，所述第二疊加式電磁換向閥(12)的工作油口 A 口第二疊加式節(jié)流閥的工作油口前腔A 口連接，所述第二疊加式電磁換向閥(12)的閥芯的控制油口 X 口與第二疊加式液控單向閥(14)的控制油口 X 口連接，所述第二疊加式液控單向閥(14)的泄壓口 Y 口與泄壓口 L連通；所述第二疊加式節(jié)流閥(13)的后腔Al與爐門提升裝置平衡回路的工作油口 A腔連接；所述第二疊加式節(jié)流閥(13)的工作后腔BI與第二疊加式液控單向閥(14)的前腔工作油口 A 口連接，所述第二疊加式液控單向閥(14)的工作油口 B腔與緩沖回路油缸的無桿腔連接；所述第二疊加式液控單向閥(14)的前腔工作油A 口與溢流閥(8)的后腔B 口連接，所述溢流閥⑶的前腔工作油口 A 口與節(jié)流閥(5)的后腔工作油口 B口連接；所述節(jié)流閥(5)的前腔工作油口 A 口與爐門提升裝置平衡回路的第一疊加式液控單向閥(4)的后腔連接，同時(shí)與平衡閥(5)的前腔工作油口 A 口連接，所述第一疊加式節(jié)流閥(7)的前腔工作油口 A 口與爐門提升裝置緩沖回路的有桿腔連接； 所述爐門提升裝置增壓回路包括第三疊加式截止閥(15)、第三疊加式電磁換向閥(16)、第三疊加式節(jié)流閥(17)、第三疊加式液控單向閥(18)和增壓液壓缸(19)，所述第三疊加式截止閥(15)的工作油口 P 口與第三疊加式電磁換向閥(16)的高壓油口 P 口連接，所述第三疊加式截止閥(15)的工作油口 T 口分別與低壓油源、第三疊加式電磁換向閥(16)的低壓工作油口 T 口連接，所述的第三疊加式電磁換向閥(16)的高壓口 P 口分別與第三疊加式截止閥(15)的工作油口 P 口連接，同時(shí)第三疊加式電磁換向閥(16)的工作油口 A 口與第三疊加式節(jié)流閥(17)的A 口連接；所述第三疊加式截止閥(15)的工作油口 T 口分別與低壓油源、第三疊加式電磁換向閥(16)的低壓工作油口 T 口連接；所述第三疊加式電磁換向閥(16)的低壓工作油口 T 口與第三疊加式截止閥(15)的T 口連接；所述第三疊加式電磁換向閥(16)的工作油口 B 口與第三疊加式節(jié)流閥(17)的工作油口前腔B 口連接；所述第三疊加式電磁換向閥(16)的工作油口 A 口與第三疊加式節(jié)流閥(17)的工作油口前腔A 口連接；所述第三疊加式電磁換向閥(16)的閥芯的控制油口 X 口與第三疊加式液控單向閥(18)的控制油口 X 口連接，所述第三疊加式液控單向閥(18)的泄壓口 Y 口與泄壓口 L口連通，所述第三疊加式節(jié)流閥(17)的后腔A2與爐門提升裝置平衡回路的工作油口 A腔連接；所述第三疊加式節(jié)流閥(17)的工作后腔B2與第三疊加式液控單向閥(18)的前腔工作油口 A 口連接，所述第三疊加式液控單向閥(18)后腔B2 口與增壓液壓缸(19)連接。
【文檔編號】F15B11/024GK204126996SQ201420491585
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】楊昭儀 申請人:上海中冶技術(shù)工程有限公司