電磁式卸載閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型電磁式卸載閥，具有卸載閥體總成，所述卸載閥體總成上部安裝有先導溢流總成，側面安裝由電磁閥總成和過濾器；且卸載閥體總成的腔體內(nèi)設計有進口、排出口、卸載口、引壓阻尼孔。本實用新型針對液壓系統(tǒng)中傳統(tǒng)卸載閥工作壓力不高，控制不便，造成液壓系統(tǒng)其它件使用壽命減少，系統(tǒng)不能很好的發(fā)揮其效果等方面的不足入手，進而設計的一種全新電磁式卸荷結構，以提高系統(tǒng)工作效果，增強可靠性、靈敏性及其恢復性，達到可靠安全。
【專利說明】電磁式卸載閥

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到超高壓壓裂工藝、打壓試驗系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)供液和超壓保護，高壓清洗系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]鋼廠除鱗系統(tǒng)具有(T70MPa調(diào)節(jié)范圍的電磁卸載閥，系統(tǒng)能可靠運行的一項重要指標就是液壓卸載控制能力，電磁卸載閥是執(zhí)行控制能力的部件，其中卸載閥的可靠性、靈敏性及其恢復性，決定著整套系統(tǒng)工作質量的優(yōu)劣和使用壽命，同時也對系統(tǒng)外圍配套件，如液壓支架等正常使用產(chǎn)生直接影響。電磁卸載閥是上述工藝的關鍵部件，設計的基本要求就是保證工藝流程安全、可靠及經(jīng)濟運行。
[0003]目前，隨著現(xiàn)代控制技術的發(fā)展，超高壓壓裂工藝、打壓試驗系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)供液和超壓保護，高壓清洗系統(tǒng)，鋼廠除鱗系統(tǒng)中的控制系統(tǒng)都應用了現(xiàn)代檢測技術，實時監(jiān)控液壓系統(tǒng)壓力，但對系統(tǒng)起保護作用的卸載方面，所使用的卸載閥工作壓力也不高，且大多是機械設定結構。嚴重影響以上系統(tǒng)的正常工作，造成原動機能量消耗大，配套液壓元部件使用壽命短。
[0004]因此，在70MPa電磁卸載閥機械先導一電磁結構設計中充分考慮承壓安全，密封可靠等因素，同時設計具有便于檢測、先導功能的引壓孔及遠程控制孔，將電磁控制技術與卸載閥充分結合，按系統(tǒng)程序控制卸載閥卸載與恢復供液，有效的克服上述情況，能降低電機能量消耗，減少系統(tǒng)發(fā)熱，更好的延長液壓系統(tǒng)元部件的使用壽命，提高系統(tǒng)的工作效率。上述系統(tǒng)利用這樣的電磁卸載閥形式就勢在必行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的，是針對液壓系統(tǒng)中傳統(tǒng)卸載閥工作壓力不高，控制不便，造成液壓系統(tǒng)其它件使用壽命減少，系統(tǒng)不能很好的發(fā)揮其效果等方面的不足入手，進而設計的一種全新電磁式卸荷結構，以提高系統(tǒng)工作效果，增強可靠性、靈敏性及其恢復性，達到可靠安全。
[0006]電磁式卸載閥，具有卸載閥體總成，所述卸載閥體總成上部安裝有先導溢流總成，側面安裝由電磁閥總成和過濾器；且卸載閥體總成的腔體內(nèi)設計有進口、排出口、卸載口、引壓阻尼孔。
[0007]進口液壓介質通過卸載閥體總成的引壓阻尼孔，引入到先導溢流總成內(nèi)，克服其預緊力，先導溢流總成開啟，高壓介質經(jīng)過過濾器，再通過引壓阻尼孔到達電磁閥處，控制系統(tǒng)發(fā)出動作指令，電磁閥動作開啟，卸載閥芯開啟，排出閥芯關閉，介質從卸載口排出。
[0008]上述方案的特點是:
[0009](I)本實用新型中卸載閥體的設計，將進口、卸載口、排出口、引壓阻尼孔都集中在一個閥體上，避免常規(guī)設計中將其分塊設計再連接一體，這樣設計能有效的減少密封處，使其密封可靠，保證使液體有序均勻的按控制要求通過閥體；
[0010](2)卸載閥整體結構設計上，采用引壓阻尼孔的思路將電磁閥與先導溢流總成結合，這樣可通過電磁閥的通斷命令控制卸載閥的工作，同時使電磁閥快速便捷的安裝，互換性強；
[0011](3)因引壓阻尼孔尺寸較小，避免堵塞，對卸載引壓一路進行過濾處理，在卸載閥體側面安裝過濾器，有效將此路介質進行過濾，使引壓回路暢通，保障卸載閥正?？煽抗ぷ?。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型電磁式卸載閥結構示意圖。圖號說明:1_卸載閥體總成、2-先導溢流總成、3-電磁閥總成、4-過濾器、5-排出口、6_排出閥芯、7-引壓阻尼孔、8-進口、10-卸載閥芯。

【具體實施方式】
[0013]1、本實用新型設計思路是:
[0014]I)根據(jù)液壓系統(tǒng)確定卸載閥體總成內(nèi)部結構及尺寸(見附圖1)；
[0015]2)根據(jù)液壓系統(tǒng)工作參數(shù)確定卸載閥的排出壓力范圍；
[0016]3)根據(jù)液壓系統(tǒng)工作參數(shù)確定先導溢流總成開啟壓力范圍及安裝在卸載閥體的位置及尺寸；
[0017]4)根據(jù)先導溢流總成開啟壓力總成，確定電磁閥控制壓力，確定引壓阻尼孔在閥體位置；
[0018]5)根據(jù)卸載閥體總成確定安裝電磁閥、過濾器安裝位置及連接尺寸。
[0019]2、主要結構簡述(見附圖):
[0020]本結構由卸載閥體總成、先導溢流總成、電磁閥、過濾器等零部件組合而成，根據(jù)所設計的卸載閥體結構及尺寸依次確定平衡閥部件結構、尺寸及安裝位置，電磁閥部件、過濾器部件的安裝的尺寸及位置，其中卸載閥體內(nèi)部設計充分考慮先導溢流平衡原理，確定其引壓阻尼孔的路線、尺寸。
[0021]3、主要原理簡述:
[0022]該結構存在兩種工作狀態(tài)，一種為正常排出狀態(tài)，一種為卸載狀態(tài)，當處于正常排出狀態(tài)時，進口介質所產(chǎn)生的壓力，只能克服閥體內(nèi)部排出彈簧預緊力，但不足已克服卸載彈簧預緊力與卸載閥芯液壓合力，故只有排出閥芯開啟，介質從排出口正常排出；當進口壓力超過預定卸載壓力時，電磁閥上傳感器將壓力信號傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)發(fā)出電磁閥開通命令，電磁閥動作開啟，卸載一路貫通，卸載閥芯液壓合力消失，克服卸載彈簧預緊力，排出閥芯關閉，卸載閥芯開啟，介質從卸載口排空。
[0023]4、主要工藝技術參數(shù):
[0024]卸載范圍:l(T70MPa
[0025]最大卸載量:530 L/min
[0026]最聞壓力:70MPa
[0027]輸送介質:乳化液、清水等。
【權利要求】
1.電磁式卸載閥，具有卸載閥體總成(1)，其特征在于:所述卸載閥體總成(I)上部安裝有先導溢流總成(2)，側面安裝由電磁閥總成(3)和過濾器(4);且卸載閥體總成(I)的腔體內(nèi)設計有進口(8)、排出口(5)、卸載口(9)、引壓阻尼孔(7)。
【文檔編號】F15B13/02GK204127006SQ201420525949
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權日:2014年9月15日
【發(fā)明者】王雨團, 王建成, 朱舟, 湯文婕, 何寶儀, 王別好, 王超, 唐春玲, 李迎科, 李志亮, 劉健武, 李小英 申請人:寶雞航天動力泵業(yè)有限公司