一種節(jié)能型液力水泵控制閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型液力水泵控制閥，包括閥體、液力控制腔、活塞桿、閥瓣和外部控制管路，液力控制腔由膜片將其分為上腔和下腔，活塞桿與膜片固定，所述的閥瓣包括大閥瓣和小閥瓣，所述閥體內(nèi)固連有軸承座，所述軸承座上活動(dòng)連接有閥軸，所述閥體內(nèi)部直通，閥體長(zhǎng)度方向的中央部分相對(duì)于閥體長(zhǎng)度方向兩端向外突出、使得閥體內(nèi)腔外擴(kuò)從而使閥體呈腰鼓形，所述大閥瓣斜置于閥體內(nèi)部、大閥瓣與閥軸通過連桿機(jī)構(gòu)固連，所述活塞桿的一端伸入閥體內(nèi)且小閥瓣固連于該端，外部控制管路包括進(jìn)水端控制管路和出水端控制管路。本實(shí)用新型在不影響過流面積的前提下有效減小介質(zhì)經(jīng)過閥體的阻力。關(guān)泵時(shí)防止水泵反轉(zhuǎn)燒毀電機(jī)。
【專利說明】一種節(jié)能型液力水泵控制閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型液力水泵控制閥。

【背景技術(shù)】
[0002]液力水泵控制閥用于給排水、污水處理廠的離心泵出口處，具有關(guān)閥啟動(dòng)、關(guān)閥停泵(停泵時(shí)無水錘)、非人為意外停泵時(shí)防止水錘破壞等功能。液力水泵控制閥主要由閥體、閥座、液力控制腔、大閥瓣、小閥瓣、外部控制管路組成。目前，常用的液力水泵控制閥多為角型結(jié)構(gòu)和Y型結(jié)構(gòu)，因閥體內(nèi)部流道彎曲，因此這兩種型式的閥門在運(yùn)行過程中水頭損失系數(shù)高，導(dǎo)致能耗高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決常用的液力水泵控制閥在運(yùn)行過程中水頭損失系數(shù)高的問題。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種節(jié)能型液力水泵控制閥，包括閥體、液力控制腔、活塞桿、閥瓣和外部控制管路，液力控制腔固連于閥體上部并由膜片將其分為上腔和下腔，活塞桿與膜片固定，外部控制管路將閥體與液力控制腔連通，所述的閥瓣包括大閥瓣和小閥瓣，所述閥體內(nèi)固連有軸承座，所述軸承座上活動(dòng)連接有閥軸，所述閥體內(nèi)部直通，閥體長(zhǎng)度方向的中央部分相對(duì)于閥體長(zhǎng)度方向兩端向外突出、使得閥體內(nèi)腔外擴(kuò)從而使閥體呈腰鼓形，所述大閥瓣斜置于閥體內(nèi)部并將閥體內(nèi)部分隔為進(jìn)水端和出水端、大閥瓣與閥軸通過連桿機(jī)構(gòu)固連，大閥瓣的密封直徑與閥門公稱尺寸適相配，所述大閥瓣上開有通孔，所述活塞桿的一端伸入閥體內(nèi)且小閥瓣固連于該端，小閥瓣的大小與大閥瓣上的通孔相適配、使得小閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)能夠封堵該通孔實(shí)現(xiàn)密封，外部控制管路包括進(jìn)水端控制管路和出水端控制管路，進(jìn)水端控制管路的一端與進(jìn)水端連通、另一端與下腔連通，出水端控制管路一端與出水端連通、另一端與上腔連通。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，進(jìn)水端控制管路和出水端控制管路上均設(shè)有球閥和過濾器，進(jìn)水端控制管路上還設(shè)有止回閥，所述止回閥的閥板上開有小孔，，出水端控制管路上還設(shè)有壓力表。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:采用了這種結(jié)構(gòu)后，閥體采用直通型閥體，內(nèi)部采用擴(kuò)腔設(shè)計(jì)使得斜置與閥體內(nèi)的閥瓣的密封直徑能夠接近公稱尺寸，在不影響過流面積的前提下有效減小介質(zhì)經(jīng)過閥體的阻力，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。關(guān)泵時(shí)大閥瓣快速關(guān)閉防止大量介質(zhì)回流，從而防止水泵反轉(zhuǎn)燒毀電機(jī)，小閥瓣緩慢關(guān)閉有效消減停泵水錘。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中所示:1閥體，2液力控制腔，3活塞桿，4膜片，5上腔，6下腔，7大閥瓣，8小閥瓣，9閥軸，10通孔，11進(jìn)水端控制管路，12出水端控制管路，13球閥，14過濾器，15止回閥，16壓力表。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合圖1、2，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。圖中液體進(jìn)入閥門的方向是由右向左，即圖中閥門右側(cè)為進(jìn)水端、左側(cè)為出水端。
[0011]如圖1、2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例:一種節(jié)能型液力水泵控制閥，包括閥體1、液力控制腔2、活塞桿3、閥瓣和外部控制管路，液力控制腔固連于閥體上部并由膜片4將其分為上腔5和下腔6，活塞桿與膜片固定，外部控制管路將閥體與液力控制腔連通，所述的閥瓣包括大閥瓣7和小閥瓣8，所述閥體內(nèi)固連有軸承座，所述軸承座上活動(dòng)連接有閥軸9，所述閥體內(nèi)部直通，閥體長(zhǎng)度方向的中央部分相對(duì)于閥體長(zhǎng)度方向兩端向外突出、使得閥體內(nèi)腔外擴(kuò)從而使閥體呈腰鼓形，所述大閥瓣7斜置于閥體內(nèi)部并將閥體內(nèi)部分隔為進(jìn)水端和出水端、大閥瓣7與閥軸9通過連桿機(jī)構(gòu)固連，大閥瓣的密封直徑與閥門公稱尺寸適相配，所述大閥瓣7上開有通孔10，所述活塞桿3的一端伸入閥體內(nèi)且小閥瓣8固連于該端，小閥瓣8的大小與大閥瓣7上的通孔10相適配、使得小閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)能夠封堵該通孔實(shí)現(xiàn)密封，外部控制管路包括進(jìn)水端控制管路11和出水端控制管路12，進(jìn)水端控制管路的一端與進(jìn)水端連通、另一端與下腔6連通，出水端控制管路一端與出水端連通、另一端與上腔5連通，進(jìn)水端控制管路11和出水端控制管路12上均設(shè)有球閥13和過濾過濾器14，進(jìn)水端控制管路上還設(shè)有止回閥15，所述止回閥的閥板上開有小孔，出水端控制管路上還設(shè)有壓力表16。
[0012]本實(shí)用新型中，閥體I采用直通設(shè)計(jì)，水頭損失系數(shù)低(本實(shí)用新型中閥門的水頭損失系數(shù)為0.6，而現(xiàn)有技術(shù)中角型結(jié)構(gòu)閥門的水頭損失系數(shù)為3.0?5.0，Y型結(jié)構(gòu)閥門的水頭損失系數(shù)為1.4?2.5)，閥體中央部分相對(duì)于閥體兩端部分突出(閥體中央部分的截面呈圓弧形)，實(shí)現(xiàn)閥體內(nèi)部的擴(kuò)腔設(shè)計(jì)，使得閥體內(nèi)部有足夠的空間斜置一個(gè)密封直徑與閥體公稱尺寸接近的大閥瓣(例如DN40的閥，大閥瓣的密封直徑為39mm)，在不影響過流面積的前提下有效減小介質(zhì)經(jīng)過閥體的阻力，達(dá)到節(jié)能降耗的目的?；钊麠U的上下運(yùn)動(dòng)是由液力控制腔的上腔和下腔的壓力差決定的，這種壓力差跟離心泵的啟閉有直接關(guān)系。本實(shí)用新型初始狀態(tài)時(shí)，大閥瓣7與閥體I內(nèi)的閥座接觸實(shí)現(xiàn)密封，小閥瓣8與大閥瓣7接觸封堵大閥瓣上的通孔10實(shí)現(xiàn)密封，球閥13用來控制介質(zhì)流速，過濾器14過濾雜質(zhì)防止進(jìn)水端控制管路11和出水端控制管路12堵塞。本實(shí)用新型中的止回閥15是一種特殊的止回閥，止回閥的閥板上開有小孔，止回閥的止回方向既可以是防止從液體從進(jìn)水端進(jìn)入液力控制腔的方向、也可以是防止液體從液力控制腔進(jìn)入進(jìn)水端的方向，例如采用防止從進(jìn)水端進(jìn)入液力控制腔的方向這一設(shè)置時(shí)，此時(shí)的止回閥大閥瓣與閥體密封時(shí)液體可以從進(jìn)水端進(jìn)入進(jìn)水端控制管路后通過止回閥閥板上的小孔進(jìn)入下腔(這一方向的流量較小)、也可以使得液體從下腔通過止回閥頂開止回閥的閥板后進(jìn)入進(jìn)水端控制管路將液體排出，優(yōu)選的采用防止液體從液力控制腔進(jìn)入進(jìn)水端的方向這一設(shè)置，原理同上。
[0013]本實(shí)用新型使用時(shí)，將液力水泵控制閥與離心泵出口處管路連接，啟動(dòng)泵時(shí)，進(jìn)口端液體經(jīng)進(jìn)水端控制管路11、球閥13、過濾器14、止回閥15通向液力控制腔2的下腔6，推動(dòng)活塞桿3上行，活塞桿3上行帶動(dòng)小閥瓣8緩慢開啟、同時(shí)大閥瓣8在液體推力作用下繞閥軸9開啟，從而完成開閥，開閥后液體從直通的閥體I內(nèi)經(jīng)過，在不影響過流面積的前提下有效減小介質(zhì)經(jīng)過閥體的阻力，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。停泵時(shí)，閥門I進(jìn)口端的壓力低于某一預(yù)定值時(shí)，大閥瓣7在重力的作用下快速關(guān)閉，截?cái)啻蟛糠炙?，小閥瓣8仍處于開啟狀態(tài)，泄除出口端部分回流液體，削減水錘峰值。出口端的回流液體經(jīng)出水端控制管路12、球閥5、過濾器14后進(jìn)入液力控制腔2的上腔5，推動(dòng)活塞桿3下行，使小閥瓣16緩慢關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)關(guān)閥，有效的減少了停泵時(shí)產(chǎn)生的水錘。液力控制腔2的上腔內(nèi)少量殘余的液體通過進(jìn)水端控制管路11、止回閥15、過濾器14、球閥13進(jìn)入進(jìn)水端，少量殘留的液體無法導(dǎo)致水泵反轉(zhuǎn)，從而防止水泵反轉(zhuǎn)燒毀電機(jī)的同時(shí)能夠清空液力控制腔2，為下次開泵做準(zhǔn)備。
[0014]綜上所述，本實(shí)用新型采用了這種結(jié)構(gòu)后，閥體采用直通型閥體，內(nèi)部采用擴(kuò)腔設(shè)計(jì)使得斜置與閥體內(nèi)的閥瓣的密封直徑能夠接近公稱尺寸，在不影響過流面積的前提下有效減小介質(zhì)經(jīng)過閥體的阻力，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。關(guān)泵時(shí)大閥瓣快速關(guān)閉防止大量介質(zhì)回流，從而防止水泵反轉(zhuǎn)燒毀電機(jī)，小閥瓣緩慢關(guān)閉有效消減停泵水錘。
[0015]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，本實(shí)用新型的保護(hù)方案不僅限于上述的實(shí)施例，還可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種排列組合與變換，在不違背本實(shí)用新型精神的前提下，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的各種變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能型液力水泵控制閥，包括閥體(I)、液力控制腔(2)、活塞桿(3)、閥瓣和外部控制管路，液力控制腔固連于閥體上部并由膜片(4)將其分為上腔(5)和下腔(6)，活塞桿與膜片固定，外部控制管路將閥體與液力控制腔連通，其特征在于所述的閥瓣包括大閥瓣(7)和小閥瓣(8)，所述閥體內(nèi)固連有軸承座，所述軸承座上活動(dòng)連接有閥軸(9)，所述閥體內(nèi)部直通，閥體長(zhǎng)度方向的中央部分相對(duì)于閥體長(zhǎng)度方向兩端向外突出、使得閥體內(nèi)腔外擴(kuò)從而使閥體呈腰鼓形，所述大閥瓣(7)斜置于閥體內(nèi)部并將閥體內(nèi)部分隔為進(jìn)水端和出水端、大閥瓣(7)與閥軸(9)通過連桿機(jī)構(gòu)固連，大閥瓣的密封直徑與閥門公稱尺寸適相配，所述大閥瓣(7)上開有通孔(10)，所述活塞桿(3)的一端伸入閥體內(nèi)且小閥瓣(8)固連于該端，小閥瓣(8)的大小與大閥瓣(7)上的通孔(10)相適配、使得小閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)能夠封堵該通孔實(shí)現(xiàn)密封，外部控制管路包括進(jìn)水端控制管路(11)和出水端控制管路(12)，進(jìn)水端控制管路的一端與進(jìn)水端連通、另一端與下腔(6)連通，出水端控制管路一端與出水端連通、另一端與上腔(5 )連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型液力水泵控制閥，其特征在于進(jìn)水端控制管路(11)和出水端控制管路(12)上均設(shè)有球閥(13)和過濾器(14)，進(jìn)水端控制管路上還設(shè)有止回閥(15)，所述止回閥的閥板上開有小孔，出水端控制管路上還設(shè)有壓力表(16)。
【文檔編號(hào)】F15B13/02GK204099324SQ201420532516
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】雷鵬, 吳勁松, 程華 申請(qǐng)人:英諾威閥業(yè)有限公司