一種滾絲機(jī)液壓閥控制裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾絲機(jī)液壓閥控制裝置,包括液壓油缸和二個(gè)液壓閥,液壓油缸上設(shè)有二個(gè)進(jìn)油口和二個(gè)排油口,所述液壓閥為二位四通閥,二個(gè)進(jìn)油口和二個(gè)排油口分別與二個(gè)液壓閥同一側(cè)的二組端口連通,二個(gè)液壓閥另一側(cè)的二組端口分別與液壓站連通;二個(gè)氣控閥分別與二個(gè)液壓閥對(duì)應(yīng)并固定在滾絲機(jī)的機(jī)體上,氣控閥的氣控閥桿分別穿過(guò)機(jī)體并與對(duì)應(yīng)液壓閥的液壓閥桿連接,在氣控閥的閥體上分別設(shè)有二個(gè)進(jìn)出氣孔并連接二根進(jìn)出氣管,用于連接氣源。本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)二個(gè)氣控閥分別控制二個(gè)液壓閥的閥桿位置,從而控制液壓油缸的缸桿伸縮,控制裝置開(kāi)啟力穩(wěn)定,液壓閥動(dòng)作精準(zhǔn),能夠提高使用壽命,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種滾絲機(jī)液壓閥控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種控制裝置,確切地說(shuō),特別涉及一種滾絲機(jī)液壓閥控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有滾絲機(jī)的滾絲輪采用液壓驅(qū)動(dòng)控制,具體控制結(jié)構(gòu)為采用電磁鐵與液壓閥的閥桿相連,通過(guò)電磁鐵的吸合實(shí)現(xiàn)液壓閥的開(kāi)啟與關(guān)閉,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)液壓缸油缸桿的伸縮。由于電磁鐵吸合時(shí)線(xiàn)圈與蹄片的間隙不均勻以及液壓閥的開(kāi)啟力較大,造成線(xiàn)圈經(jīng)常燒損,導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高,同時(shí)經(jīng)常更換線(xiàn)圈,生產(chǎn)效率低下。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種滾絲機(jī)液壓閥控制裝置,該控制裝置開(kāi)啟力穩(wěn)定,液壓閥動(dòng)作精準(zhǔn),能夠提高使用壽命,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型涉及的一種滾絲機(jī)液壓閥控制裝置,包括液壓油缸和二個(gè)液壓閥,液壓油缸上設(shè)有二個(gè)進(jìn)油口和二個(gè)排油口,所述液壓閥為二位四通閥,二個(gè)進(jìn)油口和二個(gè)排油口分別與二個(gè)液壓閥同一側(cè)的二組端口連通,二個(gè)液壓閥另一側(cè)的二組端口分別與液壓站連通;
[0005]二個(gè)氣控閥,分別與二個(gè)液壓閥對(duì)應(yīng)并固定在滾絲機(jī)的機(jī)體上,氣控閥的氣控閥桿分別穿過(guò)機(jī)體并與對(duì)應(yīng)液壓閥的液壓閥桿連接,在氣控閥的閥體上分別設(shè)有二個(gè)進(jìn)出氣孔并連接二根進(jìn)出氣管,用于連接氣源。
[0006]作為進(jìn)一步優(yōu)選,所述氣控閥桿與對(duì)應(yīng)的液壓閥桿通過(guò)螺紋連接。
[0007]作為進(jìn)一步優(yōu)選,在所述液壓閥桿上靠近其外端分別設(shè)有二個(gè)調(diào)整螺母,以便于調(diào)整氣控閥桿的往復(fù)行程。
[0008]作為進(jìn)一步優(yōu)選,所述氣控閥的氣控閥桿與閥體內(nèi)的活塞為一體結(jié)構(gòu)。
[0009]作為進(jìn)一步優(yōu)選,所述液壓閥包括設(shè)有軸向孔和徑向孔的閥體外套,閥體外套的軸向孔內(nèi)安裝有液壓閥體,液壓閥體上設(shè)有二條平行的油道并在液壓閥體兩端引出四個(gè)端口,閥體外套的徑向孔內(nèi)設(shè)有插入到液壓閥體內(nèi)的所述液壓閥桿,液壓閥桿處于不同位置時(shí)可將二條油道分別斷開(kāi)。
[0010]作為進(jìn)一步優(yōu)選,在所述閥體外套的徑向孔外端口內(nèi)設(shè)有閥蓋,所述液壓閥桿穿過(guò)閥蓋的中心孔,在閥蓋的中心孔內(nèi)設(shè)有密封圈。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)二個(gè)氣控閥分別控制二個(gè)液壓閥的閥桿位置,從而控制液壓油缸的缸桿伸縮,控制裝置開(kāi)啟力穩(wěn)定,液壓閥動(dòng)作精準(zhǔn),能夠提高使用壽命,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、液壓閥體;101、油道;102、油道;103、端口 ; 104、端口 ;2、密封圈;3、閥體外套;4、閥蓋;5、密封圈;6、調(diào)整螺母;7、氣控閥;8、機(jī)體;9、氣控閥蓋;10、進(jìn)出氣接頭;11、鎖緊螺母;12、壓緊環(huán);13、進(jìn)出氣管;14、氣控閥桿;15、螺栓;16、液壓閥桿;17、密封圈;18、液壓閥接頭;19、液壓油缸;1901、進(jìn)油口 ;1902、排油口 ;20、油缸桿;21、滾絲輪;22、工件;23、油管;24、液壓閥;25、液壓站;26、油管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示,本實(shí)用新型涉及的一種滾絲機(jī)液壓閥控制裝置,包括一個(gè)液壓油缸19和液壓站25,滾絲機(jī)的一個(gè)滾絲輪21可旋轉(zhuǎn)的安裝在液壓油缸19的油缸桿20前端,在液壓油缸19的缸體兩側(cè)分別設(shè)有二個(gè)進(jìn)油口 1901和二個(gè)排油口 1902。
[0015]在液壓油缸19和液壓站25之間連接有二個(gè)液壓閥24,所述液壓閥24為二位四通閥,每個(gè)液壓閥24包括設(shè)有軸向孔和徑向孔的閥體外套3,在閥體外套3的軸向孔內(nèi)安裝有液壓閥體1,液壓閥體I上設(shè)有二條平行的油道101和102并在液壓閥體I兩端引出四個(gè)端口,閥體外套3的徑向孔內(nèi)設(shè)有插入到液壓閥體I內(nèi)的液壓閥桿16,液壓閥桿16處于不同位置時(shí)可將二條油道分別斷開(kāi)。在所述閥體外套3的徑向孔外端口內(nèi)通過(guò)螺紋連接有閥蓋4,在閥蓋4與閥體外套3之間夾持有密封圈17,所述液壓閥桿16穿過(guò)閥蓋4的中心孔,在閥蓋4的中心孔內(nèi)設(shè)有二個(gè)密封圈5,在閥體外套3的軸向孔內(nèi)位于液壓閥桿16兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有四個(gè)密封圈2。
[0016]所述液壓油缸19的二個(gè)進(jìn)油口 1901和二個(gè)排油口 1902分別與二個(gè)液壓閥24同一側(cè)的二組端口 103通過(guò)油管23連通,油管23—端通過(guò)液壓閥接頭18螺紋連接在液壓閥24對(duì)應(yīng)的端口 103內(nèi),二個(gè)液壓閥24另一側(cè)的二組端口 104分別與液壓站25通過(guò)油管26連通。
[0017]在滾絲機(jī)的機(jī)體8上通過(guò)圓周均布的螺栓15固定有二個(gè)氣控閥7,二個(gè)氣控閥7分別與二個(gè)液壓閥24對(duì)應(yīng),氣控閥7的氣控閥桿14分別穿過(guò)機(jī)體8并與對(duì)應(yīng)液壓閥24的液壓閥桿16通過(guò)螺紋連接,在氣控閥7的閥體上分別設(shè)有二個(gè)進(jìn)出氣孔并對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)一體的進(jìn)出氣接頭10,氣控閥7通過(guò)進(jìn)出氣接頭10連接二根進(jìn)出氣管13,用于連接氣源。進(jìn)出氣管13 —端分別設(shè)有壓緊環(huán)12并通過(guò)鎖緊螺母11固定在進(jìn)出氣接頭10上。在氣控閥7的閥體上端通過(guò)螺栓固接有氣控閥蓋9。作為優(yōu)選,所述氣控閥7的氣控閥桿14與閥體內(nèi)的活塞為一體結(jié)構(gòu)。
[0018]作為優(yōu)選,在所述液壓閥桿16上靠近其外端分別設(shè)有二個(gè)調(diào)整螺母6,以便于調(diào)整氣控閥桿14的往復(fù)行程。
[0019]工作時(shí),二個(gè)氣控閥7接到控制指令后,通過(guò)二根進(jìn)出氣管13進(jìn)氣、出氣,驅(qū)動(dòng)兩個(gè)氣控閥桿14同時(shí)下移,帶動(dòng)液壓閥桿16下移,關(guān)閉與液壓油缸19無(wú)桿腔的進(jìn)油口 1901連通的油道102,同時(shí)打開(kāi)與液壓油缸19有桿腔的進(jìn)油口 1901連通的油道101,通過(guò)液壓站25向液壓油缸19的有桿腔內(nèi)注油,通過(guò)液壓油缸19無(wú)桿腔的排油口 1902實(shí)現(xiàn)回油,驅(qū)動(dòng)油缸桿20帶動(dòng)一個(gè)滾絲輪21退回,使二個(gè)滾絲輪21之間產(chǎn)生間隙,此時(shí)放入滾絲工件;然后通過(guò)進(jìn)出氣管13的進(jìn)出氣控制,驅(qū)動(dòng)二個(gè)氣控閥桿14帶動(dòng)液壓閥桿16上移,關(guān)閉二個(gè)液壓閥體I內(nèi)位于上方的油道101并打開(kāi)下方的油道102,實(shí)現(xiàn)向液壓油缸19的無(wú)桿腔內(nèi)注油,驅(qū)動(dòng)油缸桿20前移,使二個(gè)滾絲輪21間距變小,直至夾緊工件22,實(shí)現(xiàn)零件滾絲加工。
[0020]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上,但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種滾絲機(jī)液壓閥控制裝置,包括液壓油缸和二個(gè)液壓閥,液壓油缸上設(shè)有二個(gè)進(jìn)油口和二個(gè)排油口,所述液壓閥為二位四通閥,二個(gè)進(jìn)油口和二個(gè)排油口分別與二個(gè)液壓閥同一側(cè)的二組端口連通,二個(gè)液壓閥另一側(cè)的二組端口分別與液壓站連通;其特征在于: 二個(gè)氣控閥,分別與二個(gè)液壓閥對(duì)應(yīng)并固定在滾絲機(jī)的機(jī)體上,氣控閥的氣控閥桿分別穿過(guò)機(jī)體并與對(duì)應(yīng)液壓閥的液壓閥桿連接,在氣控閥的閥體上分別設(shè)有二個(gè)進(jìn)出氣孔并連接二根進(jìn)出氣管,用于連接氣源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾絲機(jī)液壓閥控制裝置,其特征在于:所述氣控閥桿與對(duì)應(yīng)的液壓閥桿通過(guò)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾絲機(jī)液壓閥控制裝置,其特征在于:在所述液壓閥桿上靠近其外端分別設(shè)有二個(gè)調(diào)整螺母,以便于調(diào)整氣控閥桿的往復(fù)行程。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滾絲機(jī)液壓閥控制裝置,其特征在于:所述氣控閥的氣控閥桿與閥體內(nèi)的活塞為一體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾絲機(jī)液壓閥控制裝置,其特征在于:所述液壓閥包括設(shè)有軸向孔和徑向孔的閥體外套,閥體外套的軸向孔內(nèi)安裝有液壓閥體,液壓閥體上設(shè)有二條平行的油道并在液壓閥體兩端引出四個(gè)端口,閥體外套的徑向孔內(nèi)設(shè)有插入到液壓閥體內(nèi)的所述液壓閥桿,液壓閥桿處于不同位置時(shí)可將二條油道分別斷開(kāi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滾絲機(jī)液壓閥控制裝置,其特征在于:在所述閥體外套的徑向孔外端口處設(shè)有閥蓋,所述液壓閥桿穿過(guò)閥蓋的中心孔,在閥蓋的中心孔內(nèi)設(shè)有密封圈。
【文檔編號(hào)】F15B13/02GK204239372SQ201420701706
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
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