本發(fā)明涉及一種液體計(jì)量設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及到一種微量計(jì)量泵泵軸。

背景技術(shù)：

計(jì)量泵是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，流量可以調(diào)節(jié)，用來(lái)輸送液體一種特殊泵。因其動(dòng)力驅(qū)動(dòng)和流體輸送方式的不同，計(jì)量泵分為柱塞式計(jì)量泵、隔膜式計(jì)量泵、轉(zhuǎn)子泵、蠕動(dòng)泵等

1. 柱塞式計(jì)量泵

柱塞式計(jì)量泵柱塞在往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)中,直接與所輸送的介質(zhì)接觸，在進(jìn)出口單向閥的作用下完成吸排液體。

柱塞式計(jì)量泵特點(diǎn)

1）出口壓力變化時(shí)，流量幾乎不變；

2）能輸送高粘度介質(zhì)，不適于輸送腐蝕性漿料及危險(xiǎn)性化學(xué)品。

3）填料密封處不能避免漏損。

2. 隔膜式計(jì)量泵

隔膜式計(jì)量泵通過(guò)擠壓隔膜達(dá)到輸送液體，隔膜泵有液壓隔膜泵、機(jī)械驅(qū)動(dòng)隔膜泵、電磁隔膜泵等。

液壓隔膜泵借助柱塞在油缸內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使腔內(nèi)油液產(chǎn)生脈動(dòng)力，推動(dòng)隔膜片來(lái)回鼓動(dòng)，在進(jìn)出口閥的作用下完成吸排液體的目的。

機(jī)械驅(qū)動(dòng)隔膜式計(jì)量泵滑桿與隔膜片直接連接，工作時(shí)滑桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)直接推(拉)動(dòng)隔膜片來(lái)回鼓動(dòng)，通過(guò)泵頭上的單向閥啟閉作用完成吸排目的.

電磁隔膜計(jì)量泵是由電磁鐵為驅(qū)動(dòng)，推動(dòng)隔膜片來(lái)回鼓動(dòng)，在進(jìn)出口閥的作用下完成吸排液體的目的。

隔膜式計(jì)量泵特點(diǎn)

1）無(wú)動(dòng)密封，無(wú)泄漏；

2）能輸送高粘度介質(zhì)，磨蝕性漿料和危險(xiǎn)性化學(xué)品；

3）隔膜承受高應(yīng)力，隔膜壽命較低；

4）出口壓力2兆帕以下，流量適用范圍較?。挥?jì)量精度為±百分之五，當(dāng)壓力從最小到最大時(shí)，流量變化可達(dá)百分之十。

3轉(zhuǎn)子泵

轉(zhuǎn)子泵是借助于工作腔里的多個(gè)固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來(lái)達(dá)到輸送流體的目的的。

轉(zhuǎn)子泵特點(diǎn)：

1） 使用壽命長(zhǎng)；

2） 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低；

3） 密封可靠，由于轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)速低，密封面不易產(chǎn)生高溫，磨損少。

4蠕動(dòng)泵

蠕動(dòng)泵是由滾輪對(duì)泵的彈性輸送軟管交替進(jìn)行擠壓和釋放來(lái)泵送流體。

蠕動(dòng)泵特點(diǎn)：

1）恒流、精度高，流量可調(diào)節(jié)； 2）具備自吸能力； 3）蠕動(dòng)泵會(huì)產(chǎn)生脈沖；

4）蠕動(dòng)泵管是易損件。

在一些精細(xì)化工、食品加工工藝中，有些成份加入量很少，但加入量精度要求高。這就要求計(jì)量泵流量小，同時(shí)準(zhǔn)確截止，具備開(kāi)關(guān)功能。對(duì)照以上計(jì)量泵，泵體結(jié)構(gòu)具備準(zhǔn)確截止開(kāi)關(guān)功能的計(jì)量泵只有蠕動(dòng)泵，泵輪轉(zhuǎn)動(dòng)停止，液流截止，但蠕動(dòng)泵管是易損件，而柱塞式計(jì)量泵、隔膜式計(jì)量泵是利用單向閥截止液流，轉(zhuǎn)子泵截流效果較差。因此，開(kāi)發(fā)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好、流量小，具備開(kāi)關(guān)功能的微量計(jì)量泵，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，由電機(jī)減速機(jī)、泵體、泵軸、端蓋組成，本發(fā)明是微量計(jì)量泵泵軸。

針對(duì)以上問(wèn)題，經(jīng)專(zhuān)利查詢，尚無(wú)相同的微量計(jì)量泵泵軸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種微量計(jì)量泵泵軸。

本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：微量計(jì)量泵泵軸，如圖6、圖7、圖8、圖9所示，由花鍵軸部分1、第一圓柱軸部分2、第一圓柱軸及斜向槽部分3、第一圓柱環(huán)軸部分4、定量槽圓軸部分5、第二圓柱環(huán)軸部分6、第二圓柱軸及斜向槽部分7、第二圓柱軸部分8構(gòu)成，其特征在于花鍵軸部分1截面形狀為花鍵；第一圓柱軸部分2、第二圓柱軸部分8截面形狀為圓形；第一圓柱軸及斜向槽部分3、第二圓柱軸及斜向槽部分7形狀外端為圓柱軸，內(nèi)部為斜向槽；第一圓柱環(huán)軸部分4、第二圓柱環(huán)軸部分6形狀為圓柱環(huán)軸；定量槽圓軸部分5截面形狀為圓軸上均布二個(gè)定量槽；花鍵軸部分1、第一圓柱軸部分2、第一圓柱軸及斜向槽部分3、第一圓柱環(huán)軸部分4、定量槽圓軸部分5、第二圓柱環(huán)軸部分6、第二圓柱軸及斜向槽部分7、第二圓柱軸部分8自左至右依次排列。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是，泵軸采用定量槽定量，計(jì)量準(zhǔn)確，同時(shí)具有截止開(kāi)關(guān)功能，圓柱環(huán)軸密封、斜向槽阻流，滿足使用要求。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明微量計(jì)量泵主剖視圖；

圖2是本發(fā)明微量計(jì)量泵俯視圖；

圖3為本發(fā)明微量計(jì)量泵仰視圖；

圖4為本發(fā)明微量計(jì)量泵的A-A左剖視圖；

圖5是本發(fā)明微量計(jì)量泵的B-B左剖視圖；

圖6是本發(fā)明微量計(jì)量泵泵軸主視圖；

圖7是本發(fā)明微量計(jì)量泵泵軸左視圖；

圖8是本發(fā)明微量計(jì)量泵泵軸的A-A左剖視圖；

圖9是本發(fā)明微量計(jì)量泵泵軸的B-B左剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

微量計(jì)量泵泵軸，如圖6、圖7、圖8、圖9所示，由花鍵軸部分1、第一圓柱軸部分2、第一圓柱軸及斜向槽部分3、第一圓柱環(huán)軸部分4、定量槽圓軸部分5、第二圓柱環(huán)軸部分6、第二圓柱軸及斜向槽部分7、第二圓柱軸部分8構(gòu)成，其特征在于花鍵軸部分1截面形狀為花鍵，用于與電機(jī)減速機(jī)聯(lián)接；第一圓柱軸部分2、第二圓柱軸部分8截面形狀為圓形，用于與泵體固定；第一圓柱軸及斜向槽部分3、第二圓柱軸及斜向槽部分7形狀外端為圓柱軸，起到密封作用，內(nèi)部為斜向槽，將液體向內(nèi)推廣，起阻流作用；第一圓柱環(huán)軸部分4、第二圓柱環(huán)軸部分6形狀為圓柱環(huán)軸，起到密封作用；定量槽圓軸部分5截面形狀為圓軸上均布二個(gè)定量槽，起到定量作用；花鍵軸部分1、第一圓柱軸部分2、第一圓柱軸及斜向槽部分3、第一圓柱環(huán)軸部分4、定量槽圓軸部分5、第二圓柱環(huán)軸部分6、第二圓柱軸及斜向槽部分7、第二圓柱軸部分8自左至右依次排列。

微量計(jì)量泵泵軸工作原理

1. 定量，泵軸中間部分有定量槽，定量槽起容積定量作用；

2. 計(jì)量，泵軸轉(zhuǎn)一周，有二個(gè)定量槽，根據(jù)軸轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)，進(jìn)行計(jì)量；

3. 開(kāi)關(guān)，泵軸與泵體配合，相當(dāng)于截止閥；

4. 密封，泵軸與泵體配合，能自密封。

泵軸制造過(guò)程

1. 不銹鋼棒下料；

2. 鉆頂針孔；

3. 粗車(chē)全軸；

4. 精車(chē)全軸；

5. 粗磨全軸；

6. 在加工中心上加工花鍵、斜向槽、定量槽；

7. 熱處理全軸；

8. 精磨全軸。