本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇，特別涉及一種能方便拆組葉輪的一種風(fēng)扇裝置。

背景技術(shù)：

關(guān)于風(fēng)扇裝置，如圖1所示，將以應(yīng)用于電腦且做為散熱用的風(fēng)扇裝置為例進(jìn)行說明。

如圖，現(xiàn)有的風(fēng)扇裝置100包括一扇框2以及一葉輪3。扇框2包含軸套21和環(huán)繞于軸套21周圍的磁極23，軸套21內(nèi)套置有軸承22。葉輪3包含輪轂31、連接于輪轂31的軸心32和環(huán)繞于輪轂31內(nèi)周緣的轉(zhuǎn)子(即：永久磁鐵)34，葉輪3的外周緣還環(huán)設(shè)有多個(gè)扇葉311。

組合時(shí)，葉輪3的軸心32系軸接于扇框2的軸承22內(nèi)，使扇框2與葉輪3彼此結(jié)合，再將軸心32凸出于軸承22的部分卡扣有一扣環(huán)33，以限制軸心32無法反向脫出。據(jù)此，現(xiàn)有的風(fēng)扇裝置100即能通過磁極23與永久磁鐵(即：轉(zhuǎn)子34)之間的電磁效應(yīng)而驅(qū)動(dòng)葉輪3轉(zhuǎn)動(dòng)。

現(xiàn)有風(fēng)扇裝置100卻有以下缺失有待克服：

一、難以取下葉輪3：由于軸心32是以扣環(huán)33倒扣于軸承22底端，因此難以將扣環(huán)33卸除，相對導(dǎo)致難以取下葉輪3而有不易清理等的缺失。

二、當(dāng)葉輪3在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸心32將跟著在軸承22內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)軸心32因?yàn)槌掷m(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生高溫時(shí)，以粉末冶金制成之軸承22內(nèi)的潤滑油將會(huì)因?yàn)楦邿岫焖傧?，?dǎo)致軸心32與軸承22在缺乏潤滑的情況下彼此高速摩擦，不但會(huì)產(chǎn)生尖銳噪音，也會(huì)磨損軸心32，進(jìn)而縮短產(chǎn)品壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)扇裝置，能使套接有軸心的軸承被有效地限制于軸蓋與軸套之間而無法反向脫出，并能方便拆卸軸蓋，進(jìn)而取下葉輪進(jìn)行清理或添油等行為。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種風(fēng)扇裝置，其包括：

一扇框，具有一軸套，該軸套包含一內(nèi)筒和間隔環(huán)繞于該內(nèi)筒周圍的一外筒，該內(nèi)筒與該外筒之間形成一間隔空間；

一軸承，設(shè)置于該內(nèi)筒內(nèi)且開設(shè)有一容腔；

一軸蓋，能夠組卸地對應(yīng)該間隔空間位置卡扣，使該軸蓋遮蓋于該內(nèi)筒；以及

一葉輪，包含一輪轂、連接于該輪轂的一軸心、環(huán)設(shè)于該輪轂內(nèi)周緣的一轉(zhuǎn)子和環(huán)設(shè)于該輪轂外周緣的多個(gè)扇葉，該軸心則通過該軸蓋而對應(yīng)該容腔位置插接。

上述的風(fēng)扇裝置，其中該內(nèi)筒的內(nèi)壁還設(shè)置有一第一卡扣緣和一第二卡扣緣，該軸承的外壁則還分別設(shè)置有一第一對應(yīng)卡扣緣和一第二對應(yīng)卡扣緣，該第一對應(yīng)卡扣緣對應(yīng)該第一卡扣緣卡扣，該第二對應(yīng)卡扣緣對應(yīng)該第二卡扣緣卡扣。

上述的風(fēng)扇裝置，其中該軸承的該第一對應(yīng)卡扣緣的卡扣方向與該第二對應(yīng)卡扣緣的卡扣方向彼此相反，該第一對應(yīng)卡扣緣的外徑大于該第二對應(yīng)卡扣緣的外徑，且該第一對應(yīng)卡扣緣和該第二對應(yīng)卡扣緣皆彈性壓迫于該內(nèi)筒的內(nèi)壁。

上述的風(fēng)扇裝置，其中該內(nèi)筒面對該葉輪方向的一端設(shè)置有該第一卡扣緣，該內(nèi)筒遠(yuǎn)離該一端的內(nèi)壁則設(shè)置有該第二卡扣緣。

上述的風(fēng)扇裝置，其中該軸套還包含連接于該內(nèi)筒與該外筒之間的多個(gè)卡扣件，該軸蓋則包含有對應(yīng)卡扣于各該卡扣件的多個(gè)卡扣結(jié)構(gòu)，每一該卡扣結(jié)構(gòu)包含彼此間隔相鄰的一第一卡扣臂和一第二卡扣臂，該軸套的各該卡扣件則與各該卡扣結(jié)構(gòu)的該第一卡扣臂與該第二卡扣臂之間彼此對應(yīng)卡扣。

上述的風(fēng)扇裝置，其中每一該卡扣件包含一主體和分別凸出于該主體二相對側(cè)的二扣體，該第一卡扣臂與該第二卡扣臂之間的二相鄰側(cè)則分別具有對應(yīng)二該扣體卡扣的二卡塊；各該扣體面對該葉輪方向的上緣為一第一導(dǎo)引邊，各該卡塊背對該葉輪方向的下緣則為對應(yīng)于該第一導(dǎo)引邊的一第二導(dǎo)引邊，各該卡塊通過該第一導(dǎo)引邊與該第二導(dǎo)引邊的彼此導(dǎo)引而倒扣于各該扣體。

上述的風(fēng)扇裝置，其中該軸套還包含有連接于該內(nèi)筒與該外筒之間的多個(gè)定位件，該軸蓋的任相鄰二該卡扣結(jié)構(gòu)之間則設(shè)置有對應(yīng)各該定位件容置并定 位的多個(gè)容置部。

上述的風(fēng)扇裝置，其中該外筒背對該葉輪方向的一端連接于該扇框，該內(nèi)筒通過各該卡扣件連接于該外筒，該內(nèi)筒則相對于該外筒懸空。

上述的風(fēng)扇裝置，其中該軸蓋還包含有一蓋體，各該卡扣結(jié)構(gòu)環(huán)繞該蓋體周緣配設(shè)，該蓋體開設(shè)有與該容腔對應(yīng)的一插孔，該軸心則通過該插孔對應(yīng)該容腔位置插接。

上述的風(fēng)扇裝置，其中還包括一磁性元件，該軸承的一端開設(shè)有該容腔，該軸承相對于該一端的另一端則為一封閉端，該磁性元件設(shè)置于該軸套內(nèi)并相鄰于該封閉端，該軸套的每一該卡扣件包含一主體和凸出于該主體內(nèi)面的一凸體，各該卡扣件間隔環(huán)繞于該內(nèi)筒與該外筒之間，該磁性元件則被夾掣于各該凸體之間而固定。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下功效：能藉由軸蓋可組卸地卡扣于軸套，使套接有軸心的軸承能被有效地限制于軸蓋與軸套之間而無法反向脫出，并能方便拆卸軸蓋，進(jìn)而取下葉輪進(jìn)行清理或添油等行為。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有風(fēng)扇裝置的剖視圖；

圖2為本發(fā)明風(fēng)扇裝置的立體分解圖；

圖3為本發(fā)明風(fēng)扇裝置中的軸套的局部放大立體圖；

圖4為本發(fā)明風(fēng)扇裝置中的軸蓋的立體圖；

圖5為本發(fā)明風(fēng)扇裝置中的軸承的立體圖；

圖6為本發(fā)明風(fēng)扇裝置的立體剖視分解圖；

圖7為本發(fā)明風(fēng)扇裝置中的軸蓋、軸承和軸套于組合后的立體示意圖；

圖8為本發(fā)明依據(jù)圖2于組合后的立體剖視圖；

圖9為本發(fā)明依據(jù)圖8的局部放大平面圖；

圖10為本發(fā)明風(fēng)扇裝置于加裝磁極和轉(zhuǎn)子后的剖視圖。

其中，附圖標(biāo)記

現(xiàn)有技術(shù)：

100…風(fēng)扇裝置

2…扇框

21…軸套

22…軸承

23…磁極

3…葉輪

31…輪轂

311…扇葉

32…軸心

33…扣環(huán)

34…永久磁鐵

本發(fā)明：

400…風(fēng)扇裝置

4…扇框

5…軸套

51…內(nèi)筒

510…內(nèi)壁

511…第一卡扣緣

512…第二卡扣緣

513…凸塊

52…外筒

53…卡扣件

531…主體

532…扣體

5321…第一導(dǎo)引邊

533…凸體

54…定位件

55…間隔空間

56…磁極

6…葉輪

61…輪轂

62…軸心

63…扇葉

64…轉(zhuǎn)子

7…軸承

71…容腔

72…外壁

73…第一對應(yīng)卡扣緣

74…第二對應(yīng)卡扣緣

75…封閉端

8…軸蓋

81…蓋體

811…插孔

82…卡扣結(jié)構(gòu)

821…第一卡扣臂

822…第二卡扣臂

823…卡塊

8231…第二導(dǎo)引邊

83…容置部

9…磁性元件

具體實(shí)施方式

有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明和技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說明如下，然而所附的附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本發(fā)明。

本發(fā)明提供一種風(fēng)扇裝置，應(yīng)用于任何必須散熱的電子產(chǎn)品上，例如各式電腦或各式移動(dòng)電話的中央處理器或繪圖處理器等，本發(fā)明對此并未限制。

如圖2、圖3、圖4、圖5及圖6所示，本發(fā)明風(fēng)扇裝置400包括：一扇框4、一葉輪6、一軸承7以及一軸蓋8，較佳者還包括一磁性元件9。

扇框4具有一軸套5。軸套5包含皆可為中空狀的一內(nèi)筒51和一外筒52， 較佳者還包含多個(gè)卡扣件53和多個(gè)定位件54。其中，外筒52環(huán)繞于內(nèi)筒51的周圍且彼此間隔，各卡扣件53和各定位件54連接于內(nèi)筒51與外筒52之間，且內(nèi)筒51與外筒52之間形成一間隔空間55；其中，如圖3所示，各卡扣件53間隔環(huán)繞于內(nèi)筒51與外筒52之間，各定位件54則位于任相鄰二卡扣件53之間，使各卡扣件53與各定件件54彼此交錯(cuò)。

于本實(shí)施例中，軸套5是以如后所述的方式為例進(jìn)行說明：軸套5的內(nèi)筒51設(shè)置有第一卡扣緣511和一第二卡扣緣512。具體說明如下。

內(nèi)筒51上端的內(nèi)壁510設(shè)置有第一卡扣緣511，內(nèi)筒51遠(yuǎn)離上端(即：靠近下端)的內(nèi)壁510則設(shè)置有第二卡扣緣512。其中，第二卡扣緣512除能以成圈環(huán)繞的方式(圖中未示)形成于內(nèi)壁510，還能通過在內(nèi)壁510環(huán)設(shè)有浮凸?fàn)畹亩鄠€(gè)凸塊513(見圖6)，以使各凸塊513下緣與內(nèi)壁510之間的階級落差能夠組合成第二卡扣緣512。

如圖3、圖6和圖7所示，外筒52的下端連接于扇框4(見圖6)，內(nèi)筒51則通過各卡扣件53和各定位件54連接于外筒52，使內(nèi)筒51能相對于外筒52懸空，磁性元件9則配設(shè)于此。前述每一卡扣件53包含一主體531和二扣體532，較佳者還包含一凸體533。其中，主體531是呈軸向(即：上下方向)延伸的條狀體；二扣體532是凸出于主體531靠近上端的二相對側(cè)，且二扣體532的上緣是為彼此對稱傾斜的二第一導(dǎo)引邊5321；至于凸體533則從主體531下端的內(nèi)面凸出，使各凸體533能在內(nèi)筒51下端處形成環(huán)繞配置(參圖9所示)，以利于夾掣磁性元件9。

如圖2、圖5和圖6所示，軸承7用以容置并卡扣于內(nèi)筒51。其中，軸承7的上端開設(shè)有朝下延伸的一容腔71，下端則為一封閉端75；再者，軸承7的外壁72還設(shè)置有對應(yīng)于前述第一卡扣緣511的一第一對應(yīng)卡扣緣73以及對應(yīng)于前述第二卡扣緣512的一第二對應(yīng)卡扣緣74。于本實(shí)施例中，軸承7的第一對應(yīng)卡扣緣73和第二對應(yīng)卡扣緣74的卡扣方向系以彼此相反為例進(jìn)行說明；因此，相對而言，內(nèi)筒51的第一卡扣緣511和第二卡扣緣512的卡扣方向，當(dāng)然會(huì)因?yàn)榉謩e對應(yīng)于第一對應(yīng)卡扣緣73和第二對應(yīng)卡扣緣74而亦彼此相反。

當(dāng)軸承7容置于軸套5的內(nèi)筒51之內(nèi)時(shí)，將順勢使第一對應(yīng)卡扣緣73對應(yīng)第一卡扣緣511從上而下地卡扣，并使第二對應(yīng)卡扣緣74對應(yīng)第二卡扣 緣512從下而上地卡扣，以讓軸承7藉由這種彼此相反的卡扣方式而穩(wěn)妥地定位于內(nèi)筒51之內(nèi)。

詳細(xì)而言，第一對應(yīng)卡扣緣73的外徑是大于第二對應(yīng)卡扣緣74的外徑，且第一對應(yīng)卡扣緣73和第二對應(yīng)卡扣緣74皆彈性壓迫于內(nèi)筒51的內(nèi)壁510(參圖8和圖9所示)。此外，第一對應(yīng)卡扣緣73是靠近于軸承7的上端并環(huán)繞狀從外壁72向外凸出，第二對應(yīng)卡扣緣74則靠近于軸承7的下端并環(huán)繞狀從外壁72向外凸出。

如圖2、圖4和圖6所示，軸蓋8用以可組卸地卡扣并遮蓋于軸套5的上端。軸蓋8包含一蓋體81和環(huán)繞蓋體81的周緣配設(shè)的多個(gè)卡扣結(jié)構(gòu)82。其中，蓋體81開設(shè)有與前述容腔71對應(yīng)的一插孔811，各卡扣結(jié)構(gòu)82則用以對應(yīng)卡扣于前述各卡扣件53，如此以使軸蓋8能一直穩(wěn)固地結(jié)合于軸套5，從而保證軸承7能被有效地限制于軸蓋8與軸套5之間。

于本實(shí)施例中，每一卡扣結(jié)構(gòu)82是以如后所述的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說明：每一卡扣結(jié)構(gòu)82包含彼此間隔相鄰的一第一卡扣臂821和一第二卡扣臂822；較佳者，任相鄰二卡扣結(jié)構(gòu)82之間則還設(shè)置有與前述各定位件54(參圖3)對應(yīng)的多個(gè)容置部83。具體說明如下。

每一卡扣結(jié)構(gòu)82中，第一卡扣臂821與第二卡扣臂822之間的二相鄰側(cè)是分別具有一卡塊823，各卡扣結(jié)構(gòu)82的二卡塊823則對應(yīng)前述各卡扣件53的二扣體532以倒扣方式分別卡扣，如此以使軸蓋8固定并遮蓋于軸套5，并使插孔811對正于容腔71。

進(jìn)一步而言，當(dāng)軸蓋8對應(yīng)軸套5的上端蓋合時(shí)，通過各定位件54(參圖3)對應(yīng)各容置部83容置，以先定位軸蓋8相對于軸套5的旋轉(zhuǎn)角度，進(jìn)而利于各卡扣結(jié)構(gòu)82準(zhǔn)確地對應(yīng)各卡扣件53卡扣。

較佳者，各卡扣結(jié)構(gòu)82的二卡塊823的下緣是為彼此對稱傾斜的二第二導(dǎo)引邊8231，且各卡扣結(jié)構(gòu)82的二第二導(dǎo)引邊8231并與前述各卡扣件53的二第一導(dǎo)引邊5321對應(yīng)，以使卡塊823的第二導(dǎo)引邊8231能順利滑過扣體532的第一導(dǎo)引邊5321而彼此卡扣，換言之，各卡塊823系通過第一導(dǎo)引邊5321與第二導(dǎo)引邊8231的彼此導(dǎo)引而倒扣于各扣體532。

如圖2、圖6和圖8所示，葉輪6用以可旋轉(zhuǎn)地連接于扇框4。葉輪6包含一輪轂61、一軸心62一轉(zhuǎn)子64(參圖10，即：永久磁鐵)和多個(gè)扇葉63。 其中，軸心62是垂向連接于輪轂61，轉(zhuǎn)子64是如圖10那樣環(huán)設(shè)于輪轂61的內(nèi)周緣，各扇葉63則環(huán)設(shè)于輪轂61的外周緣。此時(shí)，軸心62是通過插孔811對應(yīng)容腔71位置插接。

如圖6、圖7、和圖9所示，磁性元件9是容置于前述外筒52內(nèi)并被固定于內(nèi)筒51的下端處，具體而言，磁性元件9是被卡掣于前述呈環(huán)繞配置的各凸體533之間而固定，且此時(shí)的磁性元件9與軸心62的自由端之間則隔著封閉端75，磁性元件9則可如圖9所示鄰接于封閉端75。

利用磁性元件9相鄰于封閉端75的一面以及軸心62的自由端分別具有相同的極性，以利用磁性同極相斥的原理而產(chǎn)生相斥力，將葉輪6朝遠(yuǎn)離于扇框4的方推去，如圖9所示，使軸心62的自由端能因此而點(diǎn)狀接觸于封閉端75，從而減少摩擦面積。

如圖8、圖9和圖10所示，當(dāng)本發(fā)明風(fēng)扇裝置400組合完成，且軸套5所包含的磁極56亦已設(shè)置并環(huán)繞于軸套5的周圍時(shí)，即能通過磁極56與轉(zhuǎn)子64之間的電磁效應(yīng)而驅(qū)動(dòng)葉輪6旋轉(zhuǎn)。

據(jù)此，當(dāng)葉輪6旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于軸承7的外壁是被內(nèi)筒51的各凸塊513抵掣，且在垂直方向上又被第一卡扣緣511和第二卡扣緣512限制，因而使軸承7無法隨著軸心62旋轉(zhuǎn)。

換言之，以粉末冶金制成的軸承7將會(huì)被高速旋轉(zhuǎn)且為金屬材質(zhì)的軸心62所摩擦而產(chǎn)生熱，使軸承7內(nèi)的潤滑油會(huì)消耗得比較快。此時(shí)，藉由拆卸軸蓋8，就能將葉輪6取下并進(jìn)行清理和添油等行為，也就是具有能輕易且快速地拆組軸蓋8和葉輪6的功效。

綜上所述，本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)具有以下功效：能藉由軸蓋8可組卸地卡扣于軸套5，使套接有軸心62的軸承7能被有效地限制于軸蓋8與軸套5之間而在正常情況下無法反向脫出(因此無需再使用現(xiàn)有扣環(huán)，具有組裝更為輕松、方便的功效)；并能方便拆卸軸蓋8，進(jìn)而取下葉輪6來進(jìn)行清理或添油等行為。換言之，軸蓋8和葉輪6皆具有方便拆組的效果，并能因此而利于對軸承7添加潤滑油，以保證軸承7與軸心62之間能在有潤滑油的情況下旋轉(zhuǎn)，不會(huì)產(chǎn)生尖銳噪音，也不會(huì)磨損軸心62，進(jìn)而延長產(chǎn)品壽命。

此外，本發(fā)明還具有其它如下所述的功效：

(一)藉由增設(shè)有磁性元件9，以利用磁性同極相斥的原理，將葉輪6朝遠(yuǎn) 離于扇框4的方向推去，使軸心62的自由端與封閉端75之間能因此而點(diǎn)狀接觸于封閉端75，從而減少摩擦。

(二)藉由軸承7的下端系為封閉端75，以限制住軸心62不會(huì)過度插接，進(jìn)而使軸蓋8的上緣不會(huì)接觸到葉輪6。

(三)藉由第一對應(yīng)卡扣緣73和第二對應(yīng)卡扣緣74皆能由內(nèi)向外彈性壓迫于內(nèi)筒51的內(nèi)壁510，以提升軸承7相對于內(nèi)筒51的穩(wěn)固性。另外，由于第一對應(yīng)卡扣緣73的外徑大于第二對應(yīng)卡扣緣74的外徑，因此第一對應(yīng)卡扣緣73的迫緊程度將大于第二對應(yīng)卡扣緣74的迫緊程度，進(jìn)而讓軸承7在組裝之初較為順利，直到第一對應(yīng)卡扣緣73進(jìn)入內(nèi)筒51的上端時(shí)才變得緊迫。

(四)藉由將軸套5設(shè)計(jì)成具有高低差的內(nèi)筒51和外筒52，以在制造時(shí)易于脫模，相對提升制造時(shí)的良率。藉由內(nèi)筒51的上端和下端分別縮入外筒52的上端和下端之內(nèi)，以能因?yàn)闇p少物料的使用量而降低成本。

(五)藉由磁性元件9系被卡掣并固定于各卡扣件53的凸體533之間，因此即使軸承7或/及內(nèi)筒51產(chǎn)生熱變形，仍不會(huì)影響到各凸體533卡掣并固定住磁性元件9的狀態(tài)。

當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。