本發(fā)明涉及一種冷卻風(fēng)扇，具體涉及一種應(yīng)用于發(fā)電機(jī)的冷卻風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
：發(fā)電機(jī)的發(fā)熱是一個(gè)一直困擾著發(fā)電機(jī)生產(chǎn)商的重要問題，發(fā)電機(jī)的發(fā)熱，究其原因，主要有以下三個(gè)方面的原因：1、機(jī)械摩擦發(fā)熱，由于發(fā)電機(jī)是由定子與轉(zhuǎn)子相互旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電的，在旋轉(zhuǎn)過程中，安裝面及支撐機(jī)的機(jī)械磨損面便會(huì)產(chǎn)生熱；2、電流通過定子與轉(zhuǎn)子導(dǎo)體時(shí)產(chǎn)生發(fā)熱；3、由于定子與轉(zhuǎn)子是由鐵磁性材料制作的，鐵磁性材料在磁場(chǎng)中產(chǎn)生渦流而產(chǎn)生的發(fā)熱。在發(fā)電機(jī)的使用過程中，如果不及時(shí)且快速地將這些熱散發(fā)出去，會(huì)導(dǎo)致熱量在發(fā)電機(jī)周圍聚集，促使發(fā)電機(jī)溫度迅速升高，當(dāng)溫度超過發(fā)電機(jī)承載極限時(shí)，發(fā)電機(jī)就會(huì)燃燒，輕則造成設(shè)備損壞，重則會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重事故。因此，如何解決發(fā)電機(jī)的散熱問題，是目前眾多發(fā)電機(jī)廠商必需要解決的問題。為此，目前很多發(fā)電機(jī)廠商便會(huì)在發(fā)電機(jī)內(nèi)安裝一些內(nèi)卻部件來解決上述問題，目前的冷卻方式主要有風(fēng)冷與水冷二種方式。其中，水冷方式在冷卻效果上很不錯(cuò)，但是水冷方式卻有很多其他缺陷無法解決：一是水冷主要冷卻的是定子，轉(zhuǎn)子無法冷卻，故轉(zhuǎn)子的溫度仍存在升高的可能；二是漏電短路的隱患，由于有水，有可能存在泄漏，一旦出現(xiàn)，就會(huì)導(dǎo)致很嚴(yán)重的事故。故目前市場(chǎng)上采用水冷方式的發(fā)電機(jī)很少。目前的風(fēng)冷方式主要是將風(fēng)扇裝在前端蓋里面的轉(zhuǎn)子軸上，發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)風(fēng)從后端蓋進(jìn)入經(jīng)發(fā)電機(jī)內(nèi)部間隙流向風(fēng)扇，再從前端蓋通風(fēng)孔流出，但是由于風(fēng)扇受制于結(jié)構(gòu)的問題，一方面其風(fēng)量普遍偏小，冷卻效果不佳，另一方面其出風(fēng)只能在發(fā)電機(jī)內(nèi)部流動(dòng)，故只能冷卻 發(fā)電機(jī)內(nèi)部溫度，冷卻效果受到影響。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種可以提高風(fēng)量且可以同時(shí)冷卻發(fā)電機(jī)內(nèi)外部的應(yīng)用于發(fā)電機(jī)的冷卻風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：應(yīng)用于發(fā)電機(jī)的冷卻風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，包括骨架和葉片，多個(gè)葉片由骨架的外圈向其中心呈螺旋進(jìn)入，且該葉片的高度由骨架的外圈向其中心逐步降低，通過該葉片在骨架上形成中心凹陷部，發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出部件連接于該中心凹陷部?jī)?nèi)。進(jìn)一步地，葉片的一端向骨架的中心形成斜坡面，多個(gè)葉片的斜坡面在骨架的中心形成匯聚，形成中心凹陷部。再進(jìn)一步地，葉片在其本體與斜坡面的交接處形成山峰形的隆起部。再進(jìn)一步地，多個(gè)隆起部以圓圈形式排列。再進(jìn)一步地，多個(gè)隆起部構(gòu)成的圓圈的直徑是骨架的外圈直徑的二分之一。進(jìn)一步地，多個(gè)葉片將骨架的外圈和其中心之間的空間分隔成多個(gè)空間單元，多個(gè)空間單元構(gòu)成多個(gè)空間單元組，空間單元組內(nèi)包括有寬度不同的多個(gè)空間單元。再進(jìn)一步地，空間單元組包括第一空間單元、第二空間單元、第三空間單元、第四空間單元和第五空間單元，第一空間單元的寬度最小，第二空間單元和第五空間單元的寬度相同且最大，第三空間單元和第四空間單元的寬度相同且介于第一空間單元的寬度和第二空間單元、第五空間單元的寬度之間。進(jìn)一步地，中心凹陷部安裝有套裝部件，該套裝部件用于連接發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出部件。再進(jìn)一步地，套裝部件包括中心嵌套和位于中心嵌套兩側(cè)的螺套。再進(jìn)一步地，中心嵌套的縱截面呈等腰梯形。本發(fā)明采用以上技術(shù)方案的有益效果在于：通過螺旋設(shè)置的葉片在骨架中心位置上所形成的中心凹陷部，在風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，風(fēng)扇中心的空氣在離心力的作用向風(fēng)扇四周流出，此時(shí)的風(fēng)扇在其中心凹陷部形成真空環(huán)境，在大氣負(fù)壓的作用下風(fēng)扇上靠近中心凹陷部的風(fēng)又開始向風(fēng)扇四周流動(dòng)，形成風(fēng)不斷的來回循環(huán)，由此一方面使得風(fēng)扇的風(fēng)量可以加大，同時(shí)在風(fēng)扇中心和風(fēng)扇四周不斷循環(huán)的風(fēng)一部分可以進(jìn)入到發(fā)電機(jī)內(nèi)部，同時(shí)當(dāng)風(fēng)扇中心的風(fēng)流出風(fēng)扇時(shí)，風(fēng)扇四周會(huì)形成一定的負(fù)壓，風(fēng)扇四周的風(fēng)同時(shí)也向風(fēng)扇中心流動(dòng)，以此帶動(dòng)發(fā)電機(jī)外部的風(fēng)形成流動(dòng)，來冷卻發(fā)電機(jī)的外部，由此使得發(fā)電機(jī)的內(nèi)外都可以得到冷卻。附圖說明圖1為本發(fā)明的應(yīng)用于發(fā)電機(jī)的冷卻風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2為本發(fā)明的應(yīng)用于發(fā)電機(jī)的冷卻風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的立體圖。圖3為本發(fā)明的應(yīng)用于發(fā)電機(jī)的冷卻風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的葉片的頂面圖。圖4為本發(fā)明的應(yīng)用于發(fā)電機(jī)的冷卻風(fēng)扇結(jié)構(gòu)安裝于發(fā)電機(jī)上時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號(hào)說明：標(biāo)號(hào)部件名稱1骨架11外圈12空間單元組13空間單元131第一空間單元132第二空間單元133第三空間單元134第四空間單元135第五空間單元2葉片21中心凹陷部22斜坡面23隆起部3轉(zhuǎn)動(dòng)輸出部件4套裝部件41中心嵌套42螺套箭頭風(fēng)的流向具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。為了達(dá)到本發(fā)明的目的，如圖1-4所示，在本發(fā)明的應(yīng)用于發(fā)電機(jī)的冷卻風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的其中一些實(shí)施方式中，骨架1上設(shè)置多個(gè)葉片2，多個(gè)葉片2由骨架1的外圈11向其中心呈螺旋進(jìn)入，且該葉片2的高度由骨架1的外圈11向其中心逐步降低，通過該葉片2在骨架1上形成中心凹陷部21，發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出部件3連接于該中心凹陷部21內(nèi)。通過螺旋設(shè)置的葉片2在骨架1中心位置上所形成的中心凹陷部21，在風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，風(fēng)扇中心的空氣在離心力的作用向風(fēng)扇四周流出，此時(shí)的風(fēng)扇在其中心凹陷部21形成真空環(huán)境，在大氣負(fù)壓的作用下風(fēng)扇上靠近中心凹陷部21的風(fēng)又開始向風(fēng)扇四周流動(dòng)，形成風(fēng)不斷的來回循環(huán)，由此一方面使得風(fēng)扇的風(fēng)量可以加大，同時(shí)在風(fēng)扇中心和風(fēng)扇四周不斷循環(huán)的風(fēng)一部分可以進(jìn)入到發(fā)電機(jī)內(nèi)部，同時(shí)當(dāng)風(fēng)扇中心的風(fēng)流出風(fēng)扇時(shí)，風(fēng)扇四周會(huì)形成一定的負(fù)壓，風(fēng)扇四周的風(fēng)同時(shí)也向風(fēng)扇中心流動(dòng)，以此帶動(dòng)發(fā)電機(jī)外部的風(fēng)形成流動(dòng)，來冷卻發(fā)電機(jī)的外部，由此使得發(fā)電機(jī)的內(nèi)外都可以得到冷卻。其中，為了加強(qiáng)風(fēng)扇的強(qiáng)度，風(fēng)扇可以采用尼龍結(jié)構(gòu)，保證強(qiáng)度及一定的耐熱性。中心凹陷部21可以通過多種方式形成，下面介紹一種通過改變?nèi)~片2形狀和構(gòu)造來形成該中心凹陷部21的方式，如圖1-2所示，葉片2的一端向骨架1的中心形成斜坡面22，多個(gè)葉片2的斜坡面22在骨架1的中心形成匯聚，形成中心凹陷部21，該斜坡面22優(yōu)選地在中心凹陷部21內(nèi)的部分還可以具有內(nèi)凹的弧面，更便于風(fēng)的流動(dòng)，以形成真空環(huán)境。如圖1-3所示，葉片2在其本體與斜坡面22的交接處形成山峰形的隆起部23，多個(gè)隆起部23還可以以圓圈形式(圖3中虛線所示)排列，該圓圈的直徑還可以是骨架1的外圈11直徑的二分之一，可以使得外圈11到中心凹陷部21的距離處于一個(gè)最為合適的距離上，不至于距離太小影響風(fēng)量，太大造成漏風(fēng)現(xiàn)象。如圖2-3所示，多個(gè)葉片2將骨架1的外圈11和其中心之間的空間分隔成多個(gè)空間單元13，多個(gè)空間單元13構(gòu)成多個(gè)空間單元組12，空間單元組12內(nèi)包括有寬度不同的多個(gè)空間單元13。其中，具體地，空間單元組12可以包括第一空間單元131、第二空間單元132、第三空間單元133、第四空間單元134和第五空間單元135，第一空間單元131的寬度最小，第二空間單元132和第五空間單元135的寬度相同且最大，第三空間單元133和第四空間單元134的寬度相同且介于第一空間單元131的寬度和第二空間單元132、第五空間單元135的寬度之間。通過該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以使得風(fēng)在通過不同寬度的空間單元時(shí)，可以使得風(fēng)量逐步的增大，具體是通過第五空間單元135時(shí)，可以通過較多的風(fēng)量，通過第三空間單元133和第四空間單元134，可以分成兩股風(fēng)，相加后進(jìn)一步地增大風(fēng)量，此后再通過第一空間單元131和第二空間單元132，通過一小一大的設(shè)置，再次增大風(fēng)量。如圖1-3所示，中心凹陷部21安裝有套裝部件4，該套裝部件4用于連接發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出部件3。其中，具體地，套裝部件4可以包括中心嵌套41和位于中心嵌套41兩側(cè)的螺套42。中心嵌套41還可以采用金屬材質(zhì)，確保安裝強(qiáng)度，且中心嵌套的縱截面還可以呈等 腰梯形，也可以確保安裝強(qiáng)度。下面結(jié)合圖1-4介紹本發(fā)明的工作過程：重點(diǎn)如圖1和4的箭頭所指，轉(zhuǎn)動(dòng)輸出部件3驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)后，風(fēng)扇的中心凹陷部21的空氣在離心力的作用向風(fēng)扇四周流出，此時(shí)的風(fēng)扇在其中心凹陷部21形成真空環(huán)境，在大氣負(fù)壓的作用下風(fēng)扇上靠近中心凹陷部21的風(fēng)又開始向風(fēng)扇四周流動(dòng)，形成風(fēng)不斷的來回循環(huán)，一部分風(fēng)進(jìn)入到發(fā)電機(jī)內(nèi)部，同時(shí)當(dāng)中心凹陷部21的風(fēng)流出風(fēng)扇時(shí)，風(fēng)扇四周會(huì)形成一定的負(fù)壓，風(fēng)扇四周的風(fēng)同時(shí)也向中心凹陷部21流動(dòng)，以此帶動(dòng)發(fā)電機(jī)外部的風(fēng)形成流動(dòng)。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3