本發(fā)明涉及一種石油開采設備，具體涉及一種機械密封砂泵。

背景技術：

砂泵是為鉆井液固控設備中的除砂器、除泥器、旋流配漿等裝置提供動力的，砂泵可將含有固相顆粒的鉆井液以一定壓力注入這些旋流器，以分離出固相顆粒。由于鉆井過程中砂泵常常連續(xù)運轉十幾天，而砂泵所輸送的工作介質泥漿含有腐蝕性物質，且溫度較高，同時含有大量沙礫等堅硬物質，容易造成砂泵各部分的磨損；由于砂泵同時承受沖擊載荷，振動較為嚴重，因此也容易出現(xiàn)泄漏的情況?，F(xiàn)有砂泵的主軸上通常為葉輪、填壓密封裝置、軸承的結構，這種砂泵采用的填壓密封是靠盤根和轉軸之間的擠緊力進行密封的，因而泵的摩擦功耗大，在運轉中鉆井液中的砂礫很容易擠進盤根和轉軸之間，使二者很快磨損，填壓密封的壽命一般只有一周左右。當嚴重磨損后就會出現(xiàn)泄漏，泵壓下降，使設備的除砂效果變壞。另外，這種離心式砂泵軸承座靠近葉輪的一面由于直接受到告訴運動的鉆井液中砂礫的沖擊磨損，其間隙會迅速增大，泵的工作性能也不斷下降，導致砂泵需要徹底維修。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種機械密封砂泵，該砂泵采用油封與機械密封的結構，雙重密封保證了砂泵的密封性，同時機械密封結構簡單，更換方便省時。

本發(fā)明的技術方案如下：一種機械密封砂泵，包括泵體、主軸、葉輪、機械密封裝置、油封裝置、軸承組，所述主軸通過軸承組與泵體連接，所述軸承組上方的泵體設有注油孔，所述油封裝置安裝于軸承組與葉輪之間的主軸上，所述機械密封裝置安裝于油封裝置與軸承組之間的主軸上，所述機械密封裝置上方的泵體設有注油孔，所述油封裝置包括油封蓋與油封，所述油封蓋套于油封外側，與機械密封裝置相接觸。

所述機械密封裝置包括外接板、動環(huán)、靜環(huán)、彈簧、彈簧座；所述外接板與泵體固定連接，并與動環(huán)、靜環(huán)的外側相接觸，所述動環(huán)與葉輪聯(lián)動，所述靜環(huán)在彈簧的支撐下與動環(huán)接觸，所述彈簧另一端與彈簧座固定連接，所述彈簧座另一端與油封蓋相接觸。

所述軸承組包括軸承、軸承油封、軸承蓋，所述軸承設有兩個，軸承之間的空間設為油腔，軸承油封與軸承連接，位于油腔外側，軸承油封外側設有軸承蓋。

本發(fā)明采用油封與機械密封的雙重密封結構，機械密封結構的動環(huán)、靜環(huán)以及彈簧等機構置于油液之中，在外接板、動環(huán)以及靜環(huán)三者的接觸面形成密封面油膜，增大了油膜面積，有效防止鉆井液進入密封裝置；同時，動環(huán)旋轉時，將其周圍的鉆井液向外甩，使其中的固相顆粒很難進入貼合的密封面，而潤滑油在離心力及動靜環(huán)的不相同軸所形成的流體動力作用下，不斷進入密封面，只要油腔內有足夠的潤滑油，密封面就能得到很好的潤滑，保證機械密封正常運行；機械密封裝置另一側還設有油封裝置，對砂泵形成第二重密封保護，使得機械密封裝置由于長時間運作而出現(xiàn)的微量泄漏不至于影響主軸的運轉，從而保證整個砂泵的良好運作。

綜上所述，本發(fā)明機械密封砂泵采用油封與機械密封的結構，雙重密封保證了砂泵的密封性，同時機械密封結構簡單，更換方便省時。

附圖說明

圖1為本發(fā)明機械密封砂泵的結構示意圖；

圖2為圖l中I部分放大示意圖。

圖中：l為泵體，2為主軸，3為葉輪，4為注油孔，5為油封蓋，6為油封，7為外接板，8為動環(huán)，9為靜環(huán)，10為彈簧，11為彈簧座，12為軸承，13為軸承油封，14為軸承蓋，15為油腔。

具體實施方式

如圖l、圖2所示，機械密封砂泵，包括泵體l、主軸2、葉輪3、機械密封裝置、油封裝置、軸承組，所述主軸2通過軸承組與泵體l連接，所述軸承組上方的泵體l設有注油孔4，所述油封裝置安裝于軸承組與葉輪3之間的主軸2上，所述機械密封裝置安裝于油封裝置與軸承組之間的主軸2上，所述機械密封裝置上方的泵體l設有注油孔4，所述油封裝置包括油封蓋5與油封6，所述油封6套于機械密封裝置與軸承組之間的主軸2上，所述油封蓋5套于油封6外側，與機械密封裝置相接觸；

所述機械密封裝置包括外接板7、動環(huán)8、靜環(huán)9、彈簧10、彈簧座11；所述外接板7與泵體l固定連接，并與動環(huán)8、靜環(huán)9的外側相接觸，所述動環(huán)8與葉輪3聯(lián)動，所述靜環(huán)9在彈簧10的支撐下與動環(huán)8接觸，所述彈簧10另一端與彈簧座11固定連接，所述彈簧座11另一端與油封蓋5相接觸；

所述軸承組包括軸承12、軸承油封13、軸承蓋14，所述軸承12設有兩個，軸承12之間的空間設為油腔15，軸承油封13與軸承12連接，位于油腔15外側，軸承油封13外側設有軸承蓋14。