本發(fā)明涉及容積式泵技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型濃漿泵。
背景技術(shù):
泵是一種用來移動(dòng)液體、氣體或特殊流體介質(zhì)的裝置,即是對(duì)流體作功的機(jī)械,它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體,也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體,泵通??砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵、動(dòng)力式泵和其他類型泵三類,按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和濃漿泵等。其中,濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能,廣泛應(yīng)用于食品、冶金、化工、等工業(yè)部門,但其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,工作不平穩(wěn),也給用戶帶來很大困擾。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作平穩(wěn)的新型濃漿泵,包括電機(jī)、聯(lián)軸器、泵體,所述聯(lián)軸器分別于電機(jī)軸和螺桿軸相連,所述聯(lián)軸器與所述泵體之間設(shè)有軸承,所述軸承設(shè)于軸承座上,所述軸承座設(shè)于泵電機(jī)座上,所述泵體內(nèi)部設(shè)有所述螺桿軸,所述泵體頂部和一側(cè)分別設(shè)有進(jìn)口和出口,所述出口通過法蘭與該泵體相連,所述電機(jī)頂部設(shè)有吊環(huán),所述電機(jī)一側(cè)設(shè)有接線盒,所述電機(jī)和泵體均設(shè)于所述泵電機(jī)座上,所述泵電機(jī)座兩側(cè)均設(shè)有連接孔。
所述電機(jī)采用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)。
所述聯(lián)軸器采用水泵用爪型彈性聯(lián)軸器。
所述螺桿軸斷面為圓形。
本發(fā)明的工作原理是:當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)螺桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿軸一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn), 另一方面它又沿泵體內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室,螺桿軸每轉(zhuǎn)一周,密封腔中的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿軸的連續(xù)傳動(dòng),液體以螺旋方式從一個(gè)密封腔向另一個(gè)密封腔,最后擠出泵體。
本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明使用螺桿傳動(dòng),并與泵體內(nèi)表面結(jié)合,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作平穩(wěn)、操作方便,并可以隨地使用。
2、本發(fā)明吸入性能好,具有很好的自吸能力,泵內(nèi)流體流動(dòng)時(shí)容積不發(fā)生變化,沒有瑞流攪動(dòng)和脈,可使用很高的轉(zhuǎn)速,因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
圖中:1-電機(jī),2-吊環(huán),3-電機(jī)軸,4-聯(lián)軸器,5-軸承,6-螺桿軸,7-泵體,8-進(jìn)口,9-法蘭,10-出口,11-泵電機(jī)座,12、14-連接孔,13-軸承座,15-接線盒。
實(shí)施例:
本實(shí)施例包括電機(jī)1、聯(lián)軸器4、泵體7,聯(lián)軸器4分別于電機(jī)軸3和螺桿軸6相連,聯(lián)軸器4與泵體7之間設(shè)有軸承5,軸承5設(shè)于軸承座13上,軸承座13設(shè)于泵電機(jī)座11上,泵體7內(nèi)部設(shè)有所述螺桿軸6,泵體7頂部和一側(cè)分別設(shè)有進(jìn)口8和出口10,出口10通過法蘭9與該泵體7相連,電機(jī)1頂部設(shè)有吊環(huán)2,電機(jī)1一側(cè)設(shè)有接線盒15,電機(jī)1和泵體7均設(shè)于泵電機(jī)座11上,泵電機(jī)座11兩側(cè)均設(shè)有連接孔12、14,電機(jī)1采用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī),聯(lián)軸器4采用水泵用爪型彈性聯(lián)軸器,螺桿軸6斷面為圓形,本發(fā)明的工作原理是:當(dāng)電機(jī)1帶動(dòng)螺桿軸6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿軸6一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn), 另一方面它又沿泵體7內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室,螺桿軸6每轉(zhuǎn)一周,密封腔中的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿軸6的連續(xù)傳動(dòng),液體以螺旋方式從一個(gè)密封腔向另一個(gè)密封腔,最后擠出泵體7。
利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。