本發(fā)明涉及一種散熱風扇，尤指一種扇框及具有該扇框的散熱風扇。
背景技術：
：隨著電子技術的飛速發(fā)展，中央處理器等發(fā)熱電子元件運行速度越來越快，其運行時產生的熱量亦相應增加，為了將這些熱量散發(fā)出去以保障電子元件的正常運行，業(yè)界采用風扇對電子元件進行散熱。傳統(tǒng)的風扇一般包括一定子、一轉子及收容該定子及轉子于內的一扇框。該定子包括定子鐵心及纏繞于定子鐵心上的線圈。該轉子環(huán)設于定子外圍，包括與線圈相對的磁鐵。工作時，線圈通電使得定子產生的磁場與轉子的磁鐵相互作用，驅動轉子相對定子運轉產生風力吹向電子元件以帶走電子元件產生的熱量。然而，當風扇運轉時，由于轉子質量分布不均及馬達換相產生的力矩變換，使風扇發(fā)生震動、噪音等不良。而風扇的震動容易引起風扇的安裝發(fā)生松動，進而影響整個散熱裝置的結構穩(wěn)定性。技術實現要素：有鑒于此，有必要提供一種可以有效隔絕震動的扇框及具有該扇框的散熱風扇。一種扇框，包括框體及被框體環(huán)繞的底座，所述底座上連接中柱以與散熱風扇的葉輪轉動連接，所述底座包括圓盤和自圓盤周緣向外延伸的肋條，所述肋條連接所述圓盤和框體，所述框體上還設置有緩沖元件，所述緩沖元件包括第一緩沖元件，所述第一緩沖元件形成于所述圓盤上。一種散熱風扇，包括上述扇框和裝設于扇框中的葉輪。本發(fā)明實施方式提供的散熱風扇，在扇框上設置緩沖元件，使緩沖元件形成在葉輪將其轉動帶來的震動傳遞到框體的路徑上，從而使框體與葉輪的震動隔絕，進而大大降低了框體的震動，防止框體在連接到其他散熱元件時由于框體的震動而與其他散熱元件的連接受到影響。附圖說明圖1是本發(fā)明第一實施方式提供的散熱風扇的立體示意圖。圖2是圖1中提供的散熱風扇的剖視示意圖。圖3是本發(fā)明第二實施方式提供的散熱風扇的剖視示意圖。圖4是本發(fā)明第三實施方式提供的散熱風扇的剖視示意圖。圖5是本發(fā)明第四實施方式提供的散熱風扇的剖視示意圖。圖6是本發(fā)明第五實施方式提供的散熱風扇的剖視示意圖。圖7是本發(fā)明第六實施方式提供的散熱風扇的剖視示意圖。主要元件符號說明散熱風扇1扇框10框體11第一端面111第二端面112底座12圓盤121內緣1211外緣1212肋條122中柱123緩沖元件13第一緩沖元件131第二緩沖元件132第三緩沖元件133葉輪20如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本發(fā)明。具體實施方式如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供的實施例中的散熱風扇1包括扇框10和裝設于扇框10中的葉輪20。所述散熱風扇1可以為軸流風扇。所述扇框10包括框體11和被框體11環(huán)繞的底座12。所述框體11呈中空矩形，其包括第一端面111和第二端面112，所述葉輪20容置于所述第一端面111和第二端面112中。所述底座12形成于第二端面112并與第二端面112平齊。在本實施方式中，所述底座12上設有一圓盤121、若干根肋條122和中柱123。該圓盤121位于底座12的中心。所述圓盤121包括連接中柱123的內緣1211和位于周緣的外緣1212。所述肋條122呈直線狀，并自圓盤121的外緣1212向外放射狀延伸直至與框體11的第二端面112的內周緣連接。所述肋條12連接所述圓盤121和框體11。該中柱123呈中空狀，并自圓盤121的中央向框體10內部凸設形成。該中柱123用于連接葉輪20。所述底座12上設置有緩沖元件13。所述緩沖元件13采用阻尼材料制成，可以為硅樹脂、橡膠、塑料或海綿等等具有阻尼特征的材料。所述緩沖元件13包括第一緩沖元件131。所述第一緩沖元件131形成于所述圓盤121上。所述第一緩沖元件131為環(huán)狀，并設置于所述圓盤121的內緣1211和外緣1212之間。所述第一緩沖元件131靠近外緣1212的位置設置，即，所述第一緩沖元件131距離外緣1212的距離小于所述第一緩沖元件131距離所述內緣1211的距離。由于所述散熱風扇1產生震動的原因一般為葉輪20的轉動來帶的，因此在扇框10上設置緩沖元件13，使緩沖元件13形成在葉輪20將其轉動帶來的震動傳遞到框體11的路徑上，從而使框體11與葉輪20的震動隔絕，進而大大降低了框體11的震動，防止框體11在連接到其他散熱元件時由于框體11的震動而與其他散熱元件的連接受到影響。在其他實施方式中，所述第一緩沖元件131還可以為其他形狀，如矩形框體、多邊形框體等等，而不限于環(huán)形。所述第一緩沖元件131的數量可以為一層，也可以為至少兩層，請同時參閱圖3中本發(fā)明第二實施方式所提供的散熱風扇1的剖面示意圖。該至少兩層第一緩沖元件131均為環(huán)狀，相互間隔且同心設置。請參閱圖4-6，所述緩沖元件13還包括第二緩沖元件132，所述第二緩沖元件132形成于所述肋條122上。所述第二緩沖元件132可包括一層、兩層或三層，該第二緩沖元件132形成于每一根肋條122連接所述圓盤121的位置處（請參閱圖4中本發(fā)明第三實施方式所提供的散熱風扇的剖面示意圖），該第二緩沖元件132還形成于每一根肋條122連接所述框體11的位置處（請參閱圖5中本發(fā)明第四實施方式所提供的散熱風扇的剖面示意圖），該第二緩沖元件132還形成于每一根肋條122連接所述框體11的位置和連接所述圓盤121的位置之間的位置處（請參閱圖6中本發(fā)明第五實施方式所提供的散熱風扇的剖面示意圖）。形成于這些肋條122上的第二緩沖元件132位于同一圓周上。請參閱圖7，本發(fā)明第六實施方式所提供的散熱風扇的剖面示意圖，所述緩沖元件13還包括第三緩沖元件133，所述第三緩沖元件133形成于所述框體11上。所述第三緩沖元件133的形狀與所述框體11的形狀一致。在本實施方式中，所述框體11為中空的矩形，則所述第三緩沖元件133的形狀也為中空的矩形，兩者大小一致。本發(fā)明實施方式提供的散熱風扇1，在扇框10上設置緩沖元件13，使緩沖元件13形成在葉輪20將其轉動帶來的震動傳遞到框體11的路徑上，從而使框體11與葉輪20的震動隔絕，進而大大降低了框體11的震動，防止框體11在連接到其他散熱元件時由于框體11的震動而與其他散熱元件的連接受到影響?？梢岳斫獾氖牵瑢τ诒绢I域的普通技術人員來說，可以根據本發(fā)明的技術構思做出其它各種相應的改變與變形，而所有這些改變與變形都應屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍。當前第1頁1 2 3