本發(fā)明屬于軸流泵技術領域，尤其是涉及一種在線檢測軸承溫度變化的軸流泵。

背景技術：

軸承是用來支承轉子零件，并承受作用在轉子零件上的各種載荷。軸流泵的軸承對軸流泵的安全平穩(wěn)運行起到至關重要的作用。一般軸流泵的軸承部件由軸承座、軸承蓋、軸承、軸承壓蓋等零件組成。軸流泵在運行過程中，均要求軸承的最高溫度不大于75℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過35℃。現(xiàn)有軸流泵在使用過程中，一般都是使用手持測溫計進行階段性間斷測溫。這種做法存在很大的缺陷，使用手持測溫計只能進行階段性間斷測溫，無法進行始終在線持續(xù)的測溫，手持測溫計只能現(xiàn)場測溫，無法進行信號傳輸，不能將信號傳送至中控室或其它控制終端，從而當軸承溫度超過要求時不能隨時報警。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術不足，提供一種在線檢測軸承溫度變化的軸流泵，能夠真實地反映軸承的實際溫度且持續(xù)不間斷在線檢測軸承溫度。

本發(fā)明的技術方案是：一種在線檢測軸承溫度變化的軸流泵，包括電機殼、泵軸和軸承座，所述泵軸軸向安裝在電機殼內(nèi)，所述軸承座通過螺栓固定在電機殼底部，在所述軸承座與泵軸之間安裝有軸承，在所述軸承座的座體外側上開設有安裝孔，在所述安裝孔內(nèi)設置有溫度傳感器。

進一步，所述安裝孔橫向開設在軸承座的座體外側。

進一步，所述溫度傳感器的型號為PT100。

進一步，所述溫度傳感器輸出端連接軸流泵控制端。

進一步，所述溫度傳感器通過無線方式連接軸流泵控制端。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術方案，在軸承座上安裝溫度傳感器，溫度傳感器能最大限度接近軸承，故能較為真實地反映軸承的實際溫度，使用溫度傳感器能實時檢測軸承溫度，并通過溫度傳感器將檢測到的溫度信號傳送到軸流泵控制端，達到持續(xù)不間斷檢測軸承溫度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是圖1中A部放大結構示意圖。

圖中：

1、電機殼 2、泵軸 3、軸承座

4、軸承 5、安裝孔 6、溫度傳感器

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明做詳細說明。

如圖1本發(fā)明的結構示意圖所示，本發(fā)明提供一種在線檢測軸承溫度變化的軸流泵，包括電機殼1、泵軸2和軸承座3，所述泵軸2軸向安裝在電機殼1內(nèi)，所述軸承座3通過螺栓固定在電機殼1底部，在所述軸承座3與泵軸2之間安裝有軸承4，在所述軸承座3的座體外側上開設有安裝孔5，在所述安裝孔5內(nèi)設置有溫度傳感器6。所述安裝孔5橫向開設在軸承座3的座體外側。

所述溫度傳感器6的型號為PT100。所述溫度傳感器6輸出端連接軸流泵控制端。所述溫度傳感器6通過無線方式連接軸流泵控制端。

本實例的工作過程：本發(fā)明提供的在線檢測軸承溫度變化的軸流泵，在軸承座3上安裝溫度傳感器6，溫度傳感器6能最大限度接近軸承4，故能較為真實地反映軸承4的實際溫度，使用溫度傳感器6能實時檢測軸承4溫度，并通過溫度傳感器6將檢測到的溫度信號傳送到軸流泵控制端，達到持續(xù)不間斷檢測軸承溫度，當軸承4運行不正常的時候，就會引起軸承4發(fā)熱，感應到軸承4的溫度變化，切斷主電路，保護整機的作用。

所述安裝孔5橫向開設在軸承座3的座體外側，溫度傳感器6安裝在安裝孔5內(nèi)，這樣設置更加有利于節(jié)省軸流泵內(nèi)部空間，安裝更加緊湊。

溫度傳感器6的型號為PT100，PT100檢測軸承運轉時的溫度變化更加靈敏。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。