1.一種壓縮機(jī)，將含有1,1,2-三氟乙烯的制冷劑用作工作流體，且將多元醇酯油用作壓縮機(jī)用潤(rùn)滑油，所述壓縮機(jī)的特征在于，包括：
渦旋狀的渦旋齒從端板立起而成的固定渦旋件和回旋渦旋件；
使所述固定渦旋件和所述回旋渦旋件嚙合而形成的壓縮室；
設(shè)于所述固定渦旋件的所述端板中心位置的、向排出室開(kāi)口的排出孔；
旁通孔，其設(shè)于所述固定渦旋件的所述端板，在與所述壓縮室跟所述排出孔連通的時(shí)刻不同的時(shí)刻將所述壓縮室和所述排出室連通；和
止回閥，其設(shè)于所述旁通孔，允許從所述壓縮室側(cè)向所述排出室側(cè)的流通。
2.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于：
所述止回閥為設(shè)于所述固定渦旋件的端板面的簧片閥。
3.如權(quán)利要求1或2所述的壓縮機(jī)，其特征在于：
所述排出室經(jīng)由所述排出孔總是與所述壓縮室連通。
4.一種壓縮機(jī)，將含有1,1,2-三氟乙烯的制冷劑用作工作流體，且將多元醇酯油用作壓縮機(jī)用潤(rùn)滑油，所述壓縮機(jī)的特征在于，包括：
渦旋狀的渦旋齒從端板立起而成的固定渦旋件和回旋渦旋件；
使所述固定渦旋件和所述回旋渦旋件嚙合而形成的壓縮室；
形成于所述回旋渦旋件的渦旋齒外壁側(cè)的第1壓縮室；和
形成于所述回旋渦旋件的渦旋齒內(nèi)壁側(cè)的第2壓縮室，
所述第1壓縮室的吸入容積比所述第2壓縮室的吸入容積大。
5.如權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)，其特征在于：
在所述固定渦旋件的端板設(shè)置有排出室，并且所述排出室經(jīng)由排出孔總是與所述壓縮室連通。
6.如權(quán)利要求1或4所述的壓縮機(jī)，其特征在于：
所述工作流體是含有二氟甲烷的混合工作流體且所述二氟甲烷為30重量％以上60重量％以下的結(jié)構(gòu)、含有四氟乙烷的混合工作流體且所述四氟乙烷為30重量％以上60重量％以下的結(jié)構(gòu)、以及含有二氟甲烷和四氟乙烷的混合工作流體且將所述二氟甲烷和所述四氟乙烷混合，混合所述二氟甲烷和所述四氟乙烷的混合比例為30重量％以上60重量％以下的結(jié)構(gòu)中的任一結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1或4所述的壓縮機(jī)，其特征在于：
以從新戊二醇、三羥甲基丙烷、季戊四醇和雙季戊四醇中選出的至少1種作為構(gòu)成所述多元醇酯油的醇。
8.如權(quán)利要求1或4所述的壓縮機(jī)，其特征在于：
所述多元醇酯油含有磷酸酯類防磨損劑。
9.如權(quán)利要求1或4所述的壓縮機(jī)，其特征在于：
所述多元醇酯油含有酚類抗氧化劑。
10.如權(quán)利要求1或4所述的壓縮機(jī)，其特征在于：
所述多元醇酯油是在1％以上且低于50％的萜烯類或類萜類中混合粘度比基油高的潤(rùn)滑油，或預(yù)先混合與萜烯類或類萜類同等量以上的超高粘度的潤(rùn)滑油并將調(diào)節(jié)成與基油同等粘度的添加油與基油混合而成的潤(rùn)滑油。
11.如權(quán)利要求1或4所述的壓縮機(jī)，其特征在于：
包括驅(qū)動(dòng)所述回旋渦旋件的電動(dòng)機(jī)部，所述電動(dòng)機(jī)部將熱固化性絕緣材料隔著絕緣覆膜涂敷燒附于導(dǎo)體上而成的電線用于線圈。
12.如權(quán)利要求1或4所述的壓縮機(jī)，其特征在于：
包括收納所述壓縮室和所述電動(dòng)機(jī)部的密閉容器，
所述密閉容器包括：
經(jīng)由絕緣部件設(shè)置于口部的供電端子；
用于將所述供電端子與引線連接的連接端子；和
與所述絕緣部件緊貼地配置在所述密閉容器的內(nèi)側(cè)的所述供電端子上的、甜甜圈狀的絕緣部件。
13.一種制冷循環(huán)裝置，其特征在于，包括：
權(quán)利要求1～12中任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)；
對(duì)被所述壓縮機(jī)壓縮而成為高壓的制冷劑氣體進(jìn)行冷卻的冷凝器；
對(duì)被所述冷凝器液化后的高壓制冷劑進(jìn)行減壓的節(jié)流機(jī)構(gòu)；
對(duì)被所述節(jié)流機(jī)構(gòu)減壓后的制冷劑進(jìn)行氣化的蒸發(fā)器；和
將所述壓縮機(jī)、所述冷凝器、所述節(jié)流機(jī)構(gòu)和所述蒸發(fā)器連結(jié)的配管。