本發(fā)明涉及壓縮機系統(tǒng)、具備該壓縮機系統(tǒng)的海中生產(chǎn)系統(tǒng)、以及壓縮機的清洗方法。

背景技術(shù)：

在開采海底資源的海中生產(chǎn)系統(tǒng)中，從挖掘到距海底數(shù)千米的深度的生產(chǎn)井中汲取混合有原油和天然氣等生產(chǎn)流體。在海中生產(chǎn)系統(tǒng)中，汲取到的生產(chǎn)流體在被洗滌器那樣的分離器分離為天然氣等氣體和原油等液體之后，經(jīng)由在海底延伸的出油管道而送至海面的船只。此時，為了將天然氣等氣體送至海面的船只而使用設(shè)置于海底的壓縮機。

在這樣的設(shè)置于海底的壓縮機中，通過連續(xù)運轉(zhuǎn)而導致在供天然氣流通的內(nèi)部流路中積存堆積物。其結(jié)果是，能夠在內(nèi)部流路流通的天然氣的流量會降低，作為壓縮機的效率會降低。

針對這樣的壓縮機，例如在專利文獻1中公開了將由分離器分離出的液體所包含的作為烴的冷凝物的一部分供給至壓縮機而進行清洗的清洗方法。在該壓縮機的清洗方法中，通過冷凝物分解并去除堆積物來對壓縮機的內(nèi)部流路進行清洗。

在先技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：國際公開第2013/185801號

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

然而，在上述的清洗方法中，利用了從生產(chǎn)井采集的冷凝物。因此，在該清洗方法中，有可能無法從生產(chǎn)井穩(wěn)定地采集需要量的冷凝物。其結(jié)果是，難以穩(wěn)定地清洗壓縮機。

本發(fā)明提供能夠穩(wěn)定地清洗壓縮機的壓縮機系統(tǒng)、具備該壓縮機系統(tǒng)的海中生產(chǎn)系統(tǒng)、以及壓縮機的清洗方法。

解決方案

為了解決上述課題，本發(fā)明提出了以下的方案。

本發(fā)明的第一方式中的壓縮機系統(tǒng)具備：壓縮機，其具有殼體、支承在該殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸、以及與該旋轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)來壓縮氣體的葉輪；壓縮氣體流通部，其供由所述壓縮機壓縮后的氣體流通；水合物防凍劑供給部，其將用于抑制所述氣體的水合物化的水合物防凍劑供給至所述壓縮氣體流通部；以及內(nèi)部水合物防凍劑供給部，其將由所述水合物防凍劑供給部供給的所述水合物防凍劑的一部分供給至由所述葉輪和所述殼體形成的內(nèi)部流路。

根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，為了抑制由壓縮機壓縮后的氣體的水合物化，將從水合物防凍劑供給部向壓縮氣體流通部供給的水合物防凍劑的一部分供給至內(nèi)部流路。因此，水合物防凍劑與氣體一起在內(nèi)部流路內(nèi)流動，能夠去除積存于內(nèi)部流路的堆積物。通過向內(nèi)部流路直接供給水合物防凍劑，能夠抑制水合物防凍劑在到達內(nèi)部流路之前被氣體稀釋，能夠有效地利用水合物防凍劑對壓縮機內(nèi)進行清洗。通過利用從水合物防凍劑供給部向壓縮氣體流通部供給的水合物防凍劑的一部分，能夠?qū)⑿枰康乃衔锓纼鰟┓€(wěn)定地供給至內(nèi)部流路。

上述壓縮機系統(tǒng)也可以為，具有控制部，該控制部在滿足預(yù)先確定的條件的情況下，對所述內(nèi)部水合物防凍劑供給部進行開始向所述內(nèi)部流路供給所述水合物防凍劑的供給控制。

根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，通過由控制部進行水合物防凍劑的供給控制，能夠向需要清洗的狀態(tài)下的壓縮機限制性地供給水合物防凍劑。因此，能夠有效地將從內(nèi)部水合物防凍劑供給部供給的水合物防凍劑用于壓縮機的清洗，能夠抑制水合物防凍劑的供給量。

上述壓縮機系統(tǒng)也可以為，所述控制部具有：第一基準判斷部，其對所述氣體的特性值在所述壓縮機的入口側(cè)與所述壓縮機的出口側(cè)的差分是否滿足預(yù)先確定的第一基準進行判斷；供給開始指示部，其在由所述第一基準判斷部判斷為滿足所述第一基準的情況下，向所述內(nèi)部水合物防凍劑供給部發(fā)送開始向所述內(nèi)部流路供給所述水合物防凍劑的指示。

根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，通過根據(jù)壓縮機的入口側(cè)以及出口側(cè)的氣體的特性值來計算差分，利用第一基準判斷部與預(yù)先確定的第一基準進行比較并判斷，由此能夠容易地推斷內(nèi)部流路是否成為需要清洗的狀態(tài)?；谂袛嘟Y(jié)果，供給開始指示部開始向內(nèi)部流路供給水合物防凍劑，由此能夠?qū)嵤﹥?nèi)部流路的清洗。因此，能夠高精度地判斷壓縮機是否為需要清洗的狀態(tài)，能夠進一步限制性地供給水合物防凍劑。由此，能夠更加有效地將從內(nèi)部水合物防凍劑供給部向需要清洗的內(nèi)部流路供給的水合物防凍劑用于壓縮機的清洗，能夠進一步抑制水合物防凍劑的供給量。

上述壓縮機系統(tǒng)也可以為，具備對所述水合物防凍劑進行加熱的加熱部，所述內(nèi)部水合物防凍劑供給部將由所述加熱部加熱后的所述水合物防凍劑供給至所述內(nèi)部流路。

根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置加熱部，能夠?qū)⒏邷氐乃衔锓纼鰟┕┙o至內(nèi)部流路。通過進行加熱而成為高溫，能夠提高水合物防凍劑對堆積物的溶解度。因此，能夠提高積存于內(nèi)部流路的堆積物的溶解速度，從而有效地對內(nèi)部流路進行清洗。

上述壓縮機系統(tǒng)也可以為，具備對所述水合物防凍劑進行加熱的加熱部，所述控制部具有：第二基準判斷部，其在所述水合物防凍劑向所述內(nèi)部流路的供給開放之后，對所述氣體的特性值在所述壓縮機的入口側(cè)與所述壓縮機的出口側(cè)的差分是否滿足預(yù)先確定的第二基準進行判斷；以及加熱供給指示部，其在由所述第二基準判斷部判斷為滿足所述第二基準的情況下，向所述內(nèi)部水合物防凍劑供給部發(fā)送指示，以便將由所述加熱部加熱后的所述水合物防凍劑供給至所述內(nèi)部流路。

根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，根據(jù)壓縮機的入口側(cè)以及出口側(cè)的氣體的特性值來計算差分，利用第二基準判斷部與第二基準進行比較并判斷，由此能夠再次容易地推斷內(nèi)部流路是否成為需要清洗的狀態(tài)。因此，例如能夠容易地推斷與使用第一基準判斷出的情況不同的內(nèi)部流路的狀態(tài)?；谂袛嘟Y(jié)果，加熱供給指示部發(fā)送指示，以使由加熱部加熱后的水合物防凍劑供給至內(nèi)部流路，由此能夠利用通過加熱成為高溫的水合物防凍劑，更加有效地對內(nèi)部流路實施清洗。因此，能夠根據(jù)需要對壓縮機實施強力的清洗。由此，在內(nèi)部流路為需要進行強力清洗的狀態(tài)的情況下，能夠有效地供給加熱后的水合物防凍劑，從而更加有效地對壓縮機進行清洗。

本發(fā)明的第二方式中的海中生產(chǎn)系統(tǒng)具備：所述壓縮機系統(tǒng)；以及分離器，其使從生產(chǎn)井汲取到的生產(chǎn)流體分離為所述氣體和液體，并將所述氣體和液體供給至所述壓縮機。

根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，即便是在海底等維護困難的位置設(shè)置的壓縮機，也能夠穩(wěn)定且有效地進行清洗。因此，能夠抑制因堆積物引起的堵塞，能夠利用壓縮機穩(wěn)定地輸送氣體。

本發(fā)明的第三方式中壓縮機的清洗方法是對壓縮機進行清洗的方法，所述壓縮機具有：殼體、支承在該殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸、以及與該旋轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)來壓縮氣體的葉輪，其中，所述壓縮機的清洗方法包括以下工序：第一基準判斷工序，在該第一基準判斷工序中，對所述氣體的特性值在所述壓縮機的入口側(cè)與所述壓縮機的出口側(cè)的差分是否滿足預(yù)先確定的第一基準進行判斷；以及供給開始工序，在該供給開始工序中，在通過所述第一基準判斷工序判斷為滿足所述第一基準的情況下，開始向由所述葉輪和所述殼體形成的內(nèi)部流路供給水合物防凍劑，該水合物防凍劑向由所述壓縮機壓縮后的所述氣體供給且用于抑制所述氣體的水合物化。

根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，根據(jù)壓縮機的入口側(cè)以及出口側(cè)的氣體的特性值來計算差分，在第一基準判斷工序中與第一基準進行比較并判斷，由此能夠容易地推斷內(nèi)部流路是否成為需要清洗的狀態(tài)?；谂袛嘟Y(jié)果，在供給開始工序中開始向內(nèi)部流路供給水合物防凍劑，由此能夠?qū)嵤﹥?nèi)部流路的清洗。因此，能夠高精度地判斷壓縮機是否為需要清洗的狀態(tài)，能夠進一步限制性地供給水合物防凍劑。由此，能夠更加有效地將從內(nèi)部水合物防凍劑供給部向需要清洗的內(nèi)部流路供給的水合物防凍劑用于壓縮機的清洗，能夠進一步抑制水合物防凍劑的供給量。

上述壓縮機的清洗方法也可以為，包括以下工序：第二基準判斷工序，在該第二基準判斷工序中，在使所述水合物防凍劑向所述內(nèi)部流路的供給開放之后，對所述氣體的特性值在所述壓縮機的入口側(cè)與所述壓縮機的出口側(cè)的差分是否滿足預(yù)先確定的第二基準進行判斷；以及加熱供給工序，在該加熱供給工序中，在由所述第二基準判斷工序判斷為滿足所述第二基準的情況下，將加熱后的所述水合物防凍劑供給至所述內(nèi)部流路。

根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，根據(jù)壓縮機的入口側(cè)以及出口側(cè)的氣體的特性值來計算差分，并在第二基準判斷工序中與第二基準進行比較并判斷，由此能夠再次容易地推斷內(nèi)部流路是否成為需要清洗的狀態(tài)。例如，能夠容易地推斷內(nèi)部流路是否為與使用第一基準判斷出的情況不同的狀態(tài)(例如，是否為需要對內(nèi)部流路進行更加強力清洗的狀態(tài))。基于判斷結(jié)果，在加熱供給工序中，將通過加熱成為高溫的水合物防凍劑從水合物防凍劑噴射部供給至內(nèi)部流路，由此能夠更加有效地對內(nèi)部流路實施清洗。因此，能夠根據(jù)需要對壓縮機實施強力的清洗。由此，在內(nèi)部流路為需要進行強力清洗的狀態(tài)的情況下，能夠有效地供給加熱后的水合物防凍劑，從而更加有效地對壓縮機進行清洗。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，通過向內(nèi)部流路供給水合物防凍劑，能夠有效地清洗壓縮機。

附圖說明

圖1是對本發(fā)明的實施方式中的海中生產(chǎn)系統(tǒng)進行說明的示意圖。

圖2是對本發(fā)明的實施方式中的海底模塊進行說明的系統(tǒng)圖。

圖3是對本發(fā)明的實施方式中的壓縮機的內(nèi)部流路進行說明的主要部位的剖視圖。

圖4是對本發(fā)明的實施方式中的壓縮機的清洗方法進行說明的工序圖。

具體實施方式

以下，參照圖1至圖4對本發(fā)明所涉及的實施方式進行說明。

本發(fā)明的實施方式所涉及的海中生產(chǎn)系統(tǒng)1是作為海洋油氣田開發(fā)方式之一的海中生產(chǎn)系統(tǒng)(Subsea Production System)。如圖1所示，海中生產(chǎn)系統(tǒng)1具備：對從存在于海底數(shù)百～數(shù)千米的油氣田F開采出的混合原油O和天然氣G等生產(chǎn)流體PF進行采集的生產(chǎn)井W；使由生產(chǎn)井W采集到的生產(chǎn)流體PF集中而分支的歧管M；對由歧管M分支后的生產(chǎn)流體PF進行搬運的配管即出油管道FL；以及將由出油管道FL搬運出的生產(chǎn)流體PF分離為液體和氣體并輸送至海面的海底模塊SM。海中生產(chǎn)系統(tǒng)1具備：從海底模塊SM向海面搬運原油O和天然氣G的配管即立管R；向海底模塊SM等供給電力的線纜即集成管束AL；以及系泊在海面且與立管R和集成管束AL連接、并且貯存原油O和天然氣G的船只S。

歧管M設(shè)置在海底的油氣田F的生產(chǎn)井W附近。歧管M是通過使開采到的生產(chǎn)流體PF集中并分支而向多個出油管道FL搬運的裝置。

出油管道FL是利用油氣田F的壓力能量將生產(chǎn)流體PF從歧管M壓送到海底模塊SM的管道。

立管R從海底的海底模塊SM延伸至海面的船只S。本實施方式的立管R中分別設(shè)置有：將從海底模塊SM送來的原油O搬運至配置于海面的船只S的未圖示的貯存罐的輸油管OR；以及將從海底模塊SM送來的天然氣G搬運至貯存罐的輸氣管GR。立管R中也設(shè)置有從船只S向供給天然氣G的輸氣管GR供給水合物防凍劑的水合物防凍劑用管道AR，以避免天然氣G在海底因水合物化而凍結(jié)。

集成管束AL是具有用于控制海底模塊SM的電力線纜、油壓線纜、信號線纜的復(fù)合線纜。通過集成管束AL，從船只S上的未圖示的發(fā)電機將電力和信號送至海底模塊SM和歧管M。

海底模塊SM將經(jīng)由出油管道FL供給的生產(chǎn)流體PF分離為氣體和液體，并將氣體和液體分別壓送至海面。如圖2所示，本實施方式的海底模塊SM具備：將從生產(chǎn)井W汲取到的生產(chǎn)流體PF冷卻的主熱交換器2；使由主熱交換器2冷卻后的生產(chǎn)流體PF分離為氣體和液體的分離器3；將由分離器3分離出的液體送至立管R的泵系統(tǒng)4；以及將由分離器3分離出的氣體送至立管R的壓縮機系統(tǒng)5。

主熱交換器2將從生產(chǎn)井W汲取并在出油管道FL中送來的高溫的生產(chǎn)流體PF冷卻至能夠由分離器3使用的溫度。本實施方式的主熱交換器2通過與海底的低溫的海水進行熱交換來冷卻生產(chǎn)流體PF。

分離器3使生產(chǎn)流體PF分離為作為氣體的天然氣G和作為液體的原油O。本實施方式的分離器3為洗滌器。分離器3從生產(chǎn)流體PF分離出天然氣G和包含冷凝物的原油O。分離器3將分離出的原油O送至泵系統(tǒng)4。分離器3將分離出的天然氣G送至壓縮機系統(tǒng)5。

泵系統(tǒng)4將從分離器3送來的原油O壓縮后送至輸油管OR。如圖2所示，泵系統(tǒng)4具備：對原油O進行壓縮的泵41；將原油O從分離器3送至泵41的液體流通部42；供由泵41壓縮后的原油O流通的壓縮液體流通部43。

泵41對送來的原油O進行壓縮并送出。

液體流通部42將原油O從分離器3供給至泵41。具體地說，本實施方式的液體流通部42是從分離器3連接到泵41的配管。液體流通部42使原油O在內(nèi)部流通。

壓縮液體流通部43將由泵41壓縮后的原油O送至輸油管OR。具體地說，本實施方式的壓縮液體流通部43是從泵41連接到輸油管OR的配管。壓縮液體流通部43使壓縮后的原油O在內(nèi)部流通。

壓縮機系統(tǒng)5對從分離器3送來的天然氣G進行壓縮并送至輸氣管GR。如圖2所示，壓縮機系統(tǒng)5具備：對天然氣G進行壓縮的壓縮機50；將天然氣G從分離器3送至壓縮機50的氣體流通部51；供由壓縮機50壓縮后的天然氣G流通的壓縮氣體流通部52；將用于抑制天然氣G的水合物化的水合物防凍劑供給至壓縮氣體流通部52的水合物防凍劑供給部53；將由水合物防凍劑供給部53供給的水合物防凍劑的一部分供給至壓縮機50的內(nèi)部水合物防凍劑供給部54；對水合物防凍劑進行加熱的加熱部55；以及對內(nèi)部水合物防凍劑供給部54進行使水合物防凍劑的供給開始的供給控制的控制部60。

壓縮機50是具備多個葉輪503的多級式離心壓縮機。如圖3所示，如圖3所示，本實施方式的壓縮機50具備：形成有使氣體從上游側(cè)向下游側(cè)流動的內(nèi)部流路FC的殼體501；支承于該殼體501內(nèi)且繞軸線SL進行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸502；以及與旋轉(zhuǎn)軸502一起旋轉(zhuǎn)來壓縮氣體的葉輪503。

殼體501是靜止體，且呈筒狀。殼體501中配置有貫穿中心的旋轉(zhuǎn)軸502。在殼體501上設(shè)置有未圖示的軸承裝置。軸承裝置將旋轉(zhuǎn)軸502支承為能夠旋轉(zhuǎn)。

旋轉(zhuǎn)軸502是旋轉(zhuǎn)體，其呈柱狀且在軸線SL延伸的軸線SL方向上延伸。

葉輪503是旋轉(zhuǎn)體，且在旋轉(zhuǎn)軸502的軸線SL方向上隔開間隔地設(shè)置有多個。各葉輪503利用旋轉(zhuǎn)所帶來的離心力對天然氣G(氣體)進行壓縮。葉輪503具備：盤構(gòu)件503a、槳葉503b以及罩503c。葉輪503是所謂的密閉型葉輪503。

盤構(gòu)件503a形成為分別朝向旋轉(zhuǎn)軸502中的軸線SL方向的一方側(cè)即下游側(cè)向旋轉(zhuǎn)軸502的徑向外側(cè)逐漸擴徑的圓盤狀。

槳葉503b形成為從盤構(gòu)件503a朝與軸線SL方向上的下游側(cè)相反的一側(cè)即軸線SL方向的上游側(cè)突出。槳葉503b沿軸線SL的周向隔開規(guī)定間隔地在盤構(gòu)件503a上形成有多個。

罩503c從軸線SL方向上的上游側(cè)覆蓋多個槳葉503b。

罩503c形成為與盤構(gòu)件503a對置的圓盤狀。

內(nèi)部流路FC以將各葉輪503間相連的方式通過葉輪503和殼體501而形成，以使得對天然氣G階段性地進行壓縮。內(nèi)部流路FC具有：由葉輪503劃分出的壓縮流路FC1；以及形成在殼體501內(nèi)且對天然氣G的流動進行調(diào)整的殼體流路FC2。

壓縮流路FC1由盤構(gòu)件503a的朝向軸線SL方向的上游側(cè)的面、罩503c的朝向軸線SL方向的下游側(cè)的面、以及槳葉503b的在周向上對置的面劃分出。

殼體流路FC2為了使天然氣G向由葉輪503劃分出的壓縮流路FC1流動而調(diào)整天然氣G的流動。

氣體流通部51將天然氣從分離器3供給至壓縮機50。具體地說，如圖2所示，本實施方式的氣體流通部51是從分離器3連接到壓縮機50的配管。氣體流通部51使天然氣G在內(nèi)部流通。本實施方式的氣體流通部51在壓縮機50的入口側(cè)具有用于測定天然氣G的特性值的入口側(cè)特性值測定部511。

入口側(cè)特性值測定部511測定向壓縮機50流入的天然氣G的特性值。入口側(cè)特性值測定部511設(shè)置在氣體流通部51的壓縮機50的入口附近。本實施方式的入口側(cè)特性值測定部511是測定作為特性值的壓力值的壓力傳感器。入口側(cè)特性值測定部511將測定出的天然氣G的壓力值發(fā)送至控制部60。

壓縮氣體流通部52將由壓縮機50壓縮后的天然氣G送至立管R。具體地說，本實施方式的壓縮氣體流通部52是從壓縮機50連接到輸氣管GR的配管。壓縮氣體流通部52使壓縮后的天然氣G在內(nèi)部流通。本實施方式的壓縮氣體流通部52在壓縮機50的出口側(cè)具有用于測定氣體的天然氣G的特性值的出口側(cè)特性值測定部521。

出口側(cè)特性值測定部521測定從壓縮機50流出的天然氣G的特性值。出口側(cè)特性值測定部521設(shè)置在壓縮氣體流通部52的壓縮機50的出口附近。本實施方式的出口側(cè)特性值測定部521與入口側(cè)特性值測定部511同樣，是測定作為特性值的壓力值的壓力傳感器。出口側(cè)特性值測定部521將測定出的天然氣G的壓力值發(fā)送至控制部60。

水合物防凍劑供給部53使經(jīng)由水合物防凍劑用管道AR從海面的船只S供給的水合物防凍劑流通至壓縮氣體流通部52。本實施方式的水合物防凍劑供給部53是從水合物防凍劑用管道AR連接到壓縮氣體流通部52的配管。水合物防凍劑供給部53使水合物防凍劑在內(nèi)部流通。水合物防凍劑供給部53與壓縮氣體流通部52的比設(shè)置有出口側(cè)特性值測定部521的位置靠下游側(cè)的位置連接。

需要說明的是，作為本實施方式的水合物防凍劑，優(yōu)選使用具有親油性和親水性的流體。作為水合物防凍劑，尤其優(yōu)選使用例如為了防止天然氣G的水合物化并抑制水合物化而使用的乙二醇。

內(nèi)部水合物防凍劑供給部54將在水合物防凍劑供給部53流動的水合物防凍劑的一部分供給至壓縮機50的內(nèi)部流路FC。具體地說，本實施方式的內(nèi)部水合物防凍劑供給部54具有：第一供給管541；對在第一供給管541中流動的水合物防凍劑的流動進行調(diào)整的第一供給閥542；從第一供給管541分支的第二供給管543；以及對在第二供給管543中流動的水合物防凍劑的流動進行調(diào)整的第二供給閥544。

第一供給管541從水合物防凍劑供給部53分支并與壓縮機50的殼體501連接。具體地說，本實施方式的第一供給管541以穿過壓縮機50的殼體501內(nèi)的方式連接。第一供給管541在殼體501內(nèi)進行分支。第一供給管541在前端部分分別設(shè)置有將水合物防凍劑朝向殼體流路FC2噴射的水合物防凍劑噴射部541a。

第一供給閥542調(diào)整水合物防凍劑向第一供給管541的內(nèi)部的供給。具體地說，通過堵塞本實施方式的第一供給閥542而停止向第一供給管541內(nèi)供給水合物防凍劑，通過使第一供給閥542開放而開始向第一供給管541內(nèi)供給水合物防凍劑。第一供給閥542是由控制部60控制開放以及堵塞的動作的電磁閥。

第二供給管543從第一供給管541分支，且向壓縮機50供給水合物防凍劑。本實施方式的第二供給管543在比設(shè)置有第一供給閥542的位置靠上游側(cè)的位置處從第一供給管541分支，在比設(shè)置有第一供給閥542的位置靠下游側(cè)的位置處與第一供給管541再次連接。

第二供給閥544調(diào)整水合物防凍劑向第二供給管543的內(nèi)部的供給。具體地說，通過堵塞本實施方式的第二供給閥544而停止向第二供給管543內(nèi)供給水合物防凍劑，通過使第二供給閥544開放而開始向第二供給管543內(nèi)供給水合物防凍劑。第二供給閥544是由控制部60控制開放以及堵塞的動作的電磁閥。

加熱部55設(shè)置于內(nèi)部水合物防凍劑供給部54且對水合物防凍劑進行加熱。本實施方式的加熱部55設(shè)置在比第二供給管543的第二供給閥544靠下游側(cè)且第二供給管543與液體流通部42交叉的位置。加熱部55通過利用在泵系統(tǒng)4中流動的原油O的熱量來加熱水合物防凍劑。具體地說，加熱部55例如將在20℃～50℃左右的氣氛溫度下在第二供給管543內(nèi)流動的水合物防凍劑即乙二醇加熱至110℃以上的高溫。

控制部60在滿足預(yù)先確定的條件的情況下，對內(nèi)部水合物防凍劑供給部54進行開始向壓縮機50的內(nèi)部流路FC供給水合物防凍劑的供給控制。本實施方式的控制部60在滿足預(yù)先確定的條件的情況下，通過控制第一供給閥542以及第二供給閥544的開放以及堵塞的動作，來控制水合物防凍劑向內(nèi)部流路FC的供給。

具體地說，本實施方式的控制部60具有：被輸入由入口側(cè)特性值測定部511測定出的特性值的第一輸入部61；被輸入由出口側(cè)特性值測定部521測定出的特性值的第二輸入部62；以及對輸入到第一輸入部61的特性值與輸入到第二輸入部62的特性值的差分進行計算的差分計算部63。本實施方式的控制部60具有：判斷由差分計算部63計算出的差分是否滿足預(yù)先確定的第一基準的第一基準判斷部64；以及基于第一基準判斷部64的判斷結(jié)果，輸送開始向內(nèi)部流路FC供給水合物防凍劑的指示的供給開始指示部65。本實施方式的控制部60具有：判斷由差分計算部63計算出的差分是否滿足預(yù)先確定的第二基準的第二基準判斷部66；基于第二基準判斷部66的判斷結(jié)果，輸送指示以使由加熱部55加熱后的水合物防凍劑供給至內(nèi)部流路FC的加熱供給指示部67；以及基于第二基準判斷部66的判斷結(jié)果，輸送結(jié)束向內(nèi)部流路FC供給水合物防凍劑的指示的清洗結(jié)束指示部70。本實施方式的控制部60具有：基于所輸入的信號而使第一供給閥542開放或堵塞的第一供給閥指示部68；以及基于所輸入的信號而使第二供給閥544開放或堵塞的第二供給閥指示部69。

第一輸入部61被輸入由入口側(cè)特性值測定部511測定出的天然氣G的壓力值。第一輸入部61將所輸入的壓力值的信息向差分計算部63輸出。

第二輸入部62被輸入由出口側(cè)特性值測定部521測定出的天然氣G的壓力值。第二輸入部62將所輸入的壓力值的信息向差分計算部63輸出。

差分計算部63計算從由第二輸入部62輸入的壓縮機的出口側(cè)的壓力值減去由第一輸入部61輸入的壓縮機的入口側(cè)的壓力值而得到的差分。差分計算部63將計算出的差分向第一基準判斷部64輸出。差分計算部63在輸出到第一基準判斷部64之后再次從第一輸入部61以及第二輸入部62被輸入信息的情況下，將計算出的差分向第二基準判斷部66輸出。

第一基準判斷部64對從差分計算部63輸入的差分的信息與第一基準進行比較。在此，第一基準是表示堆積物析出使壓縮機50的內(nèi)部流路FC變窄而成為需要清洗的狀態(tài)的值。本實施方式的第一基準設(shè)定為如下值，該值小于在不需要清洗的情況下的通常狀態(tài)的壓縮流路FC1中流通而被壓縮的天然氣G的壓力的上升值。即，本實施方式的第一基準是在內(nèi)部流路FC因堆積物而變窄、使天然氣G幾乎不被壓縮的狀態(tài)下的壓縮機50的入口側(cè)與出口側(cè)的壓力的差分的值。

本實施方式的第一基準判斷部64判斷所輸入的差分的值是否低于第一基準。第一基準判斷部64在計算出的差分低于第一基準而判斷為滿足第一基準的情況下，向供給開始指示部65發(fā)送信號。

供給開始指示部65在由第一基準判斷部64判斷為滿足第一基準的情況下，對內(nèi)部水合物防凍劑供給部54發(fā)送開始向內(nèi)部流路FC供給水合物防凍劑的指示。本實施方式的供給開始指示部65通過從第一基準判斷部64被輸入信號而向第一供給閥指示部68發(fā)送信號，從而對第一供給閥542發(fā)送指示。

第二基準判斷部66對從差分計算部63輸入的差分的信息與第二基準進行比較。在此，第二基準是表示壓縮機50的內(nèi)部流路FC的堆積物未被充分去除而成為需要更加強力的清洗的狀態(tài)的值。本實施方式的第二基準被設(shè)定為如下值，該值小于在通常狀態(tài)的壓縮流路FC1中流通而被壓縮的天然氣G的壓力的上升值且大于第一基準。即，本實施方式的第二基準是在清洗一次之后、雖然滿足第一基準但在內(nèi)部流路FC中殘留有堆積物、使天然氣G未被充分壓縮的狀態(tài)下的壓縮機50的入口側(cè)與出口側(cè)的壓力的差分的值。

本實施方式的第二基準判斷部66判斷所輸入的差分的值是否低于第二基準。第二基準判斷部66在計算出的差分低于第二基準而判斷為滿足第二基準的情況下，向加熱供給指示部67發(fā)送信號。第二基準判斷部66在計算出的差分超過第二基準而判斷為不滿足第二基準的情況下，向清洗結(jié)束指示部70發(fā)送信號。

加熱供給指示部67在由第二基準判斷部66判斷為滿足第二基準的情況下，向內(nèi)部水合物防凍劑供給部54輸送指示，以使由加熱部55加熱后的水合物防凍劑向內(nèi)部流路FC供給。本實施方式的加熱供給指示部67從第二基準判斷部66被輸入信號。其結(jié)果是，加熱供給指示部67向從供給開始指示部65被發(fā)送信號之后的第一供給閥指示部68以及第二供給閥指示部69發(fā)送信號，分別向第一供給閥542以及第二供給閥544發(fā)送指示。

清洗結(jié)束指示部70在由第二基準判斷部66判斷為不滿足第二基準的情況下，向內(nèi)部水合物防凍劑供給部54輸送指示，以結(jié)束水合物防凍劑向內(nèi)部流路FC的供給。本實施方式的清洗結(jié)束指示部70從第二基準判斷部66被輸入信號。其結(jié)果是，清洗結(jié)束指示部70向第一供給閥指示部68以及第二供給閥指示部69發(fā)送信號，分別向第一供給閥542以及第二供給閥544發(fā)送指示。

第一供給閥指示部68通過從供給開始指示部65被輸入信號而發(fā)送使第一供給閥542開放的指示。第一供給閥指示部68通過從加熱供給指示部67被輸入信號而發(fā)送使第一供給閥542堵塞的指示。第一供給閥指示部68通過從清洗結(jié)束指示部70被輸入信號而發(fā)送使第一供給閥542堵塞的指示。

第二供給閥指示部69通過從加熱供給指示部67被輸入信號而發(fā)送使第二供給閥544開放的指示。第二供給閥指示部69通過從清洗結(jié)束指示部70被輸入信號而發(fā)送使第二供給閥544堵塞的指示。

接下來，對上述實施方式的海中生產(chǎn)系統(tǒng)1的作用進行說明。

本實施方式的海中生產(chǎn)系統(tǒng)1將從油氣田F經(jīng)由生產(chǎn)井W采集到的生產(chǎn)流體PF集中于歧管M，并利用從油氣田F開采時的壓力能量在出油管道FL內(nèi)進行搬運而供給至海底模塊SM。

在海底模塊SM中，從船只S上的未圖示的發(fā)電機通過集成管束AL向各裝置供給電力。供給到海底模塊SM的生產(chǎn)流體PF由主熱交換器2冷卻后向分離器3流入。流入到分離器3的生產(chǎn)流體PF被分離為作為液體的原油O和作為氣體的天然氣G。

需要說明的是，在由分離器3分離出的原油O中包含冷凝物等。

由分離器3分離出的原油O在液體流通部42內(nèi)流通而送至泵41。泵41對原油O進行壓縮后經(jīng)由壓縮液體流通部43送入輸油管OR，并供給至船只S上的未圖示的原油O用的貯存罐。

由分離器3分離出的天然氣G在液體流通部42內(nèi)流通而送至壓縮機50。在壓縮機50中，在天然氣G在內(nèi)部流路FC流通之際，通過葉輪503與旋轉(zhuǎn)軸502一起旋轉(zhuǎn)，在壓縮流路FC1內(nèi)將天然氣G壓縮后送至壓縮氣體流通部52。從水合物防凍劑供給部53向壓縮氣體流通部52供給有水合物防凍劑。水合物防凍劑與壓縮后的天然氣G一起被送入到輸氣管GR。在壓縮氣體流通部52中，在利用供給來的水合物防凍劑防止水合物化的同時，將天然氣G供給至船只S上的未圖示的天然氣G用的貯存罐。

接下來，對上述實施方式的壓縮機50的清洗方法進行說明。

如上所述，在將天然氣G壓縮后供給至船只S上的壓縮機50中，由于持續(xù)地運轉(zhuǎn)，在供天然氣G流通的內(nèi)部流路FC中會析出堆積物。壓縮機50的清洗方法中，對積存了這樣的堆積物的壓縮機50進行清洗。關(guān)于本實施方式的壓縮機50的清洗方法，基于圖2至圖4進行說明。

在本實施方式的壓縮機50的清洗方法中，如圖4所示，在壓縮機50的入口側(cè)以及出口側(cè)，測定并獲取壓力值而作為由分離器3分離出的氣體即天然氣G的特性值，從而測定壓縮機50的狀態(tài)(特性值獲取工序S100)。具體地說，在特性值獲取工序S100中，利用入口側(cè)特性值測定部511測定在氣體流通部51中流通的天然氣G的壓力值，并獲取壓縮機50的入口側(cè)的天然氣G的壓力值。利用出口側(cè)特性值測定部521測定在壓縮氣體流通部52中流通的天然氣G的壓力值，并獲取壓縮機50的出口側(cè)的天然氣G的壓力值。

接下來，在本實施方式的壓縮機50的清洗方法中，對獲取到的壓縮機50的入口側(cè)的壓力值與出口側(cè)的壓力值的差分進行計算(差分計算工序S200)。具體地說，在差分計算工序S200中，將由入口側(cè)特性值測定部511測定出的壓力值的信息向控制部60的第一輸入部61輸入。在差分計算工序S200中，將由出口側(cè)特性值測定部521測定出的壓力值的信息向控制部60的第二輸入部62輸入。在控制部60中，將輸入到第一輸入部61以及第二輸入部62的信息向差分計算部63輸入。在差分計算部63中，用從第二輸入部62輸入的信息減去從第一輸入部61輸入的信息，從而計算壓縮機50的出口側(cè)的壓力值與入口側(cè)的壓力值的差分。

接著，在本實施方式的壓縮機50的清洗方法中，判斷是否向壓縮機50的內(nèi)部流路FC供給了水合物防凍劑(水合物防凍劑供給判斷工序S300)。具體地說，在水合物防凍劑供給判斷工序S300中，通過差分計算部63判斷是否已經(jīng)向內(nèi)部流路FC供給了水合物防凍劑。在差分計算部63中判斷為從第一輸入部61以及第二輸入部62輸入了一次信息的情況下，判斷為已經(jīng)向內(nèi)部流路FC供給了水合物防凍劑，并向第二基準判斷部66輸出差分的信息。反之，在差分計算部63中判斷為未從第一輸入部61以及第二輸入部62輸入信息的情況下，判斷為未向內(nèi)部流路FC供給水合物防凍劑，并向第一基準判斷部64輸出差分的信息。

在判斷為未向內(nèi)部流路FC供給水合物防凍劑的情況下，判斷計算出的差分是否滿足預(yù)先確定的第一基準(第一基準判斷工序S400)。具體地說，在第一基準判斷工序S400中，在控制部60中從差分計算部63向第一基準判斷部64輸入計算出的差分。第一基準判斷部64判斷所輸入的差分的值是否低于第一基準。第一基準判斷部64在判斷為計算出的差分低于第一基準的情況下，向供給開始指示部65發(fā)送信號。反之，第一基準判斷部64在判斷為計算出的差分超過第一基準的情況下，不發(fā)送信號而結(jié)束壓縮機50的清洗。

在第一基準判斷部64中，在差分低于第一基準而判斷為滿足第一基準的情況下，開始向內(nèi)部流路FC供給水合物防凍劑，該水合物防凍劑被供給至由壓縮機50壓縮后的氣體(供給開始工序S500)。具體地說，在供給開始工序S500中，在控制部60中從第一基準判斷部64向供給開始指示部65發(fā)送信號，從供給開始指示部65向第一供給閥指示部68發(fā)送信號。在第一供給閥指示部68中，通過從供給開始指示部65被發(fā)送信號而對第一供給閥542發(fā)送使其開放的指示。受到指示的第一供給閥542被開放，由此在水合物防凍劑供給部53中流通的水合物防凍劑的一部分向第一供給管541內(nèi)流入。流入到第一供給管541內(nèi)的水合物防凍劑從設(shè)于殼體501內(nèi)的水合物防凍劑噴射部541a朝向殼體流路FC2噴射而供給至內(nèi)部流路FC。供給至內(nèi)部流路FC內(nèi)的水合物防凍劑與天然氣G一起在內(nèi)部流路FC內(nèi)流通而流入到壓縮氣體流通部52，并從內(nèi)部流路FC內(nèi)排出。

然后，再次在壓縮機50的入口側(cè)以及出口側(cè)測定并獲取天然氣G的壓力值，來測定壓縮機50的狀態(tài)(特性值獲取工序S100)。然后，對獲取到的壓縮機50的入口側(cè)的壓力值與出口側(cè)的壓力值的差分進行計算(差分計算工序S200)。接著，判斷是否向壓縮機50的內(nèi)部流路FC供給了水合物防凍劑(水合物防凍劑供給判斷工序S300)。此時，已經(jīng)從第一輸入部61以及第二輸入部62輸入了一次信息。因此，在水合物防凍劑供給判斷工序S300中，差分計算部63判斷為向內(nèi)部流路FC供給了水合物防凍劑并向第二基準判斷部66輸出差分的信息。

在判斷為向內(nèi)部流路FC供給了水合物防凍劑的情況下，判斷計算出的差分是否滿足預(yù)先確定的第二基準(第二基準判斷工序S600)。具體地說，在第二基準判斷工序S600中，在控制部60中，從差分計算部63向第二基準判斷部66輸入計算出的差分。第二基準判斷部66判斷所輸入的差分的值是否低于第二基準。第二基準判斷部66在判斷為計算出的差分低于第二基準的情況下，向加熱供給指示部67發(fā)送信號。反之，第二基準判斷部66在判斷為計算出的差分超過第二基準的情況下，向清洗結(jié)束指示部70發(fā)送信號而使第一供給閥542以及第二供給閥544堵塞，并結(jié)束壓縮機50的清洗。

在第二基準判斷部66中，在差分低于第二基準而判斷為滿足第二基準的情況下，將加熱后的水合物防凍劑供給至內(nèi)部流路FC(加熱供給工序S700)。具體地說，在加熱供給工序S700中，在控制部60中，從第二基準判斷部66向加熱供給指示部67發(fā)送信號，從加熱供給指示部67向第一供給閥指示部68以及第二供給閥指示部69發(fā)送信號。第一供給閥指示部68通過從加熱供給指示部67被發(fā)送信號，從而向第一供給閥542發(fā)送堵塞的指示。第二供給閥指示部69通過從加熱供給指示部67被發(fā)送信號，從而向第二供給閥544發(fā)送開放的指示。受到指示的第一供給閥542被堵塞，由此防止水合物防凍劑向第一供給管541內(nèi)的流入。受到指示的第二供給閥544被開放，由此水合物防凍劑開始向第二供給管543內(nèi)流入。流入到第二供給管543內(nèi)的水合物防凍劑通過加熱部55與在液體流通部42內(nèi)流動的原油O進行熱交換而被加熱。通過加熱成為高溫的水合物防凍劑從比第一供給閥542靠下游側(cè)的位置向第一供給管541內(nèi)流入。流入到第一供給管541內(nèi)的高溫的水合物防凍劑從殼體501內(nèi)的水合物防凍劑噴射部541a朝向殼體流路FC2噴射而供給至內(nèi)部流路FC。供給至內(nèi)部流路FC內(nèi)的高溫的水合物防凍劑與天然氣G一起在內(nèi)部流路FC內(nèi)流通而流入到壓縮氣體流通部52，并從內(nèi)部流路FC內(nèi)排出。

根據(jù)上述那樣的壓縮機系統(tǒng)5，為了抑制由壓縮機50壓縮后的天然氣G的水合物化，通過使第一供給閥542開放而將從水合物防凍劑供給部53向壓縮氣體流通部52供給的水合物防凍劑的一部分經(jīng)由第一供給管541向殼體流路FC2噴射。水合物防凍劑不僅防止天然氣G的凍結(jié)而抑制水合物化，還具有親油性和親水性。因此，利用水合物防凍劑，能夠去除油性污染和水性污染。因此，通過使噴射到殼體流路FC2的水合物防凍劑與天然氣G一起在內(nèi)部流路FC內(nèi)流動，能夠有效地去除在內(nèi)部流路FC的壁面上析出的堆積物。

通過向殼體流路FC2直接供給水合物防凍劑，能夠抑制水合物防凍劑在到達內(nèi)部流路FC之前被天然氣G稀釋，從而能夠有效地利用水合物防凍劑對壓縮機50內(nèi)進行清洗。

通過利用從水合物防凍劑供給部53向壓縮氣體流通部52供給的水合物防凍劑的一部分，能夠?qū)⑿枰康乃衔锓纼鰟┓€(wěn)定地供給至內(nèi)部流路FC。

據(jù)此，能夠穩(wěn)定且有效地清洗壓縮機50。

控制部60在第一基準判斷部64或第二基準判斷部66判斷為滿足預(yù)先確定的條件的情況下，使水合物防凍劑從水合物防凍劑供給部53向第一供給管541或第二供給管543流入。其結(jié)果是，通過水合物防凍劑噴射部541a，使水合物防凍劑向殼體流路FC2內(nèi)噴出。即，通過利用第一基準判斷部64或第二基準判斷部66進行水合物防凍劑向內(nèi)部流路FC的供給控制，能夠向需要清洗的狀態(tài)下的壓縮機50限制性地供給水合物防凍劑。因此，能夠有效地利用從第一供給管541或第二供給管543供給的水合物防凍劑對壓縮機50進行清洗，能夠抑制水合物防凍劑的供給量。

在控制部60中，將由氣體流通部51的入口側(cè)特性值測定部511測定出的壓縮機50的入口側(cè)的天然氣G的壓力值向第一輸入部61輸入。此外，在控制部60中，將由壓縮氣體流通部52的出口側(cè)特性值測定部521測定出的壓縮機50的出口側(cè)的天然氣G的壓力值向第二輸入部62輸入。據(jù)此，能夠分別獲取在壓縮機50的入口側(cè)以及出口側(cè)的天然氣G的壓力值。通過差分計算部63，根據(jù)獲取到的在壓縮機50的入口側(cè)以及出口側(cè)的天然氣G的壓力值對差分進行計算，在第一基準判斷部64中，與第一基準進行比較并判斷，由此能夠容易地推斷內(nèi)部流路FC是否成為需要清洗的狀態(tài)?；谂袛嘟Y(jié)果，從第一基準判斷部64向供給開始指示部65發(fā)送信號，經(jīng)由第一供給閥指示部68使第一供給閥542開放，由此，能夠開始向第一供給管541供給水合物防凍劑。其結(jié)果是，能夠使水合物防凍劑開始從水合物防凍劑噴射部541a向內(nèi)部流路FC噴射，能夠?qū)嵤﹥?nèi)部流路FC的清洗。因此，能夠高精度地判斷壓縮機50是否為需要清洗的狀態(tài)，能夠進一步限制性地供給水合物防凍劑。由此，能夠更有效地利用從第一供給管541或第二供給管543向需要清洗的內(nèi)部流路FC供給的水合物防凍劑，對壓縮機50進行清洗，能夠進一步抑制水合物防凍劑的供給量。

在第二供給管543中設(shè)置有對水合物防凍劑進行加熱的加熱部55。因此，能夠?qū)⒏邷氐乃衔锓纼鰟┕┙o至內(nèi)部流路FC。通過進行加熱而成為高溫，由此能夠提高水合物防凍劑對堆積物的溶解度。因此，能夠提高積存在內(nèi)部流路FC中的堆積物的溶解速度，從而有效地對內(nèi)部流路FC進行清洗。

通過差分計算部63，根據(jù)獲取到的在壓縮機50的入口側(cè)以及出口側(cè)的天然氣G的壓力值而對差分進行計算，在第二基準判斷部66中，與設(shè)定為大于第一基準的值的第二基準進行比較并判斷，由此能夠再次容易地推斷內(nèi)部流路FC是否成為需要清洗的狀態(tài)。因此，例如，也能夠容易地推斷內(nèi)部流路FC是否為與使用第一基準判斷的情況不同的狀態(tài)(例如，是否成為需要對內(nèi)部流路FC進行更加強力的清洗的狀態(tài))?；谂袛嘟Y(jié)果，從第二基準判斷部66向加熱供給指示部67發(fā)送信號，經(jīng)由第一供給閥指示部68使第一供給閥542堵塞，經(jīng)由第二供給閥指示部69使第二供給閥544開放。由此，能夠向設(shè)置有加熱部55的第二供給管543開始供給水合物防凍劑。其結(jié)果是，能夠使通過加熱而成為高溫的水合物防凍劑從水合物防凍劑噴射部541a向內(nèi)部流路FC噴射，能夠更加有效地對內(nèi)部流路FC實施清洗。因此，能夠高精度地判斷壓縮機50是否為與使用第一基準進行判斷而清洗的情況不同的狀態(tài)，能夠根據(jù)需要對壓縮機50實施強力的清洗。由此，在內(nèi)部流路FC為需要進行強力的清洗的狀態(tài)的情況下，能夠有效地供給加熱后的水合物防凍劑，從而更加效率地對壓縮機50進行清洗。

通過將烴的部分具有親油性且羥基以及醚基具有親水性的乙二醇用作水合物防凍劑，能夠有效地清洗內(nèi)部流路FC的油性污染和水性污染這兩者。

通過使從水合物防凍劑供給部53向壓縮氣體流通部52供給的水合物防凍劑的一部分流入壓縮機50的內(nèi)部流路FC而進行清洗，無需在清洗壓縮機50時使壓縮機50的運轉(zhuǎn)停止。因此，不產(chǎn)生清洗用停機時間，能夠有效地清洗壓縮機50。

根據(jù)上述那樣的海中生產(chǎn)系統(tǒng)1，即便是在海底等維護困難的位置設(shè)置的壓縮機50，也能夠穩(wěn)定且有效地進行清洗。因此，能夠抑制因堆積物引起的堵塞，能夠利用壓縮機50穩(wěn)定地將天然氣G送到船只S上。

根據(jù)上述那樣的壓縮機50的清洗方法，在差分計算工序S200中，根據(jù)在特性值獲取工序S100中獲取到的壓縮機50的入口側(cè)以及出口側(cè)的天然氣G的壓力值來計算差分，在水合物防凍劑供給判斷工序S300中判斷是否向內(nèi)部流路FC供給了水合物防凍劑。然后，在第一基準判斷工序S400中與第一基準進行比較并判斷，由此能夠容易地推斷內(nèi)部流路FC是否成為需要清洗的狀態(tài)。基于判斷結(jié)果，在供給開始工序S500中使第一供給閥542開放，從而能夠開始向第一供給管541供給水合物防凍劑。其結(jié)果是，能夠開始從水合物防凍劑噴射部541a向內(nèi)部流路FC噴射水合物防凍劑，能夠?qū)嵤﹥?nèi)部流路FC的清洗。因此，能夠高精度地判斷壓縮機50是否為需要清洗的狀態(tài)，能夠進一步限制性地供給水合物防凍劑。由此，能夠?qū)牡谝还┙o管541或第二供給管543向需要清洗的內(nèi)部流路FC供給的水合物防凍劑更加有效地用于壓縮機50的清洗，能夠進一步抑制水合物防凍劑的供給量。

在水合物防凍劑供給判斷工序S300中判斷出是否向內(nèi)部流路FC供給了水合物防凍劑之后，基于判斷結(jié)果，實施第一基準判斷工序S400或者第二基準判斷工序S600，由此能夠推斷壓縮機50的清洗狀態(tài)。因此，能夠與壓縮機50的清洗狀態(tài)相應(yīng)地，更加有效地清洗壓縮機50。

在差分計算工序S200中，根據(jù)在特性值獲取工序S100中獲取到的壓縮機50的入口側(cè)以及出口側(cè)的天然氣G的壓力值來計算差分，在第二基準判斷工序S600中與設(shè)定為大于第一基準的值的第二基準進行比較并判斷。由此，能夠再次容易地推斷內(nèi)部流路FC是否成為需要清洗的狀態(tài)。因此，例如，也能夠容易地推斷內(nèi)部流路FC是否為與使用第一基準判斷出的情況不同的狀態(tài)(例如，是否為需要對內(nèi)部流路FC進行更加強力的清洗的狀態(tài))?；谂袛嘟Y(jié)果，在加熱供給工序S700中使第一供給閥542堵塞，并使第二供給閥544開放，由此能夠開始向設(shè)有加熱部55的第二供給管543供給水合物防凍劑。其結(jié)果是，能夠使通過加熱成為高溫的水合物防凍劑從水合物防凍劑噴射部541a向內(nèi)部流路FC噴射，能夠更有效地對內(nèi)部流路FC實施清洗。因此，能夠高精度地判斷壓縮機50是否為與使用第一基準進行判斷并清洗了的情況不同的狀態(tài)，能夠根據(jù)需要對壓縮機50實施強力的清洗。由此，在內(nèi)部流路FC為需要進行強力清洗的狀態(tài)的情況下，能夠有效地供給加熱后的水合物防凍劑，從而更加效率地清洗壓縮機50。

以上，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行了詳細說明，但各實施方式中的各結(jié)構(gòu)及它們的組合等僅是一例，在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)能夠進行結(jié)構(gòu)的追加、省略、置換以及其他的變更。另外，本發(fā)明并不通過實施方式進行限定，僅由技術(shù)方案來限定。

氣體的特性值并非限定為如本實施方式那樣的氣體的壓力值，只要是在由壓縮機壓縮的前后產(chǎn)生狀態(tài)的差那樣的值即可。例如，氣體的特性值也可以是測定氣體的溫度而得到的值或者測定氣體的流量而得到的值，還可以是計算壓縮機50的效率而得到的值。

本實施方式的內(nèi)部水合物防凍劑供給部54以分支為第一供給管541和第二供給管543的方式構(gòu)成，但不限于這樣的構(gòu)造，只要能夠?qū)⑺衔锓纼鰟┕┙o至壓縮機50的內(nèi)部流路FC即可。例如，內(nèi)部水合物防凍劑供給部54也可以為僅具有第一供給管541和第二供給管543的任一方的構(gòu)造。

在判斷是否滿足第一基準或第二基準時，也可以如本實施方式那樣，并非基于一次的判斷結(jié)果來實施水合物防凍劑的供給等，而是采用判斷多次是否滿足第一基準或第二基準這樣的結(jié)構(gòu)。通過采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠更高精度地推斷內(nèi)部流路FC的污染程度。

工業(yè)實用性

根據(jù)上述壓縮機系統(tǒng)，通過將水合物防凍劑供給至內(nèi)部流路，能夠有效地清洗壓縮機。

附圖標記說明：

1 海中生產(chǎn)系統(tǒng)；

S 船只；

F 油氣田；

W 生產(chǎn)井；

PF 生產(chǎn)流體；

M 歧管；

FL 出油管道；

R 立管；

GR 輸氣管；

OR 輸油管；

AR 水合物防凍劑用管道；

AL 集成管束；

SM 海底模塊；

2 主熱交換器；

3 分離器；

4 泵系統(tǒng)；

41 泵；

42 液體流通部；

43 壓縮液體流通部；

5 壓縮機系統(tǒng)；

50 壓縮機；

SL 軸線；

501 殼體；

502 旋轉(zhuǎn)軸；

503 葉輪；

503a 盤構(gòu)件；

503b 槳葉；

503c 罩；

FC 內(nèi)部流路；

FC1 壓縮流路；

FC2 殼體流路；

51 氣體流通部；

511 入口側(cè)特性值測定部；

52 壓縮氣體流通部；

521 出口側(cè)特性值測定部；

53 水合物防凍劑供給部；

54 內(nèi)部水合物防凍劑供給部；

541 第一供給管；

541a 水合物防凍劑噴射部；

542 第一供給閥；

543 第二供給管；

544 第二供給閥；

55 加熱部；

60 控制部；

61 第一輸入部；

62 第二輸入部；

63 差分計算部；

64 第一基準判斷部；

65 供給開始指示部；

66 第二基準判斷部；

67 加熱供給指示部；

68 第一供給閥指示部；

69 第二供給閥指示部；

70 清洗結(jié)束指示部；

S100 特性值獲取工序；

S200 差分計算工序；

S300 水合物防凍劑供給判斷工序；

S400 第一基準判斷工序；

S500 供給開始工序；

S600 第二基準判斷工序；

S700 加熱供給工序。