本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的活塞燃料泵。
背景技術(shù):
例如由wo2014095120a1公知的活塞燃料泵包括泵缸和可移動(dòng)地接收在該泵缸中的泵活塞。該活塞燃料泵具有用于泵活塞的支承和密封組件,該支承和密封組件包括用于泵活塞在泵缸中的軸向?qū)虻膶?dǎo)向區(qū)域和具有密封唇的密封區(qū)域。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
根據(jù)本發(fā)明設(shè)置,在用于內(nèi)燃機(jī)的活塞燃料泵中,該活塞燃料泵具有泵缸和可在泵缸中軸向移動(dòng)的泵活塞并且具有由泵活塞限界的工作室,其中,在泵活塞上存在密封件,該密封件使工作室相對于低壓區(qū)域密封,所述密封件也使泵活塞的工作室側(cè)端部區(qū)段相對于工作室密封、尤其完全密封。
所述密封件尤其將泵活塞和泵缸之間存在的縫隙密封。
通過密封件也使泵活塞的工作室側(cè)端部區(qū)段相對于工作室密封,使得整個(gè)泵活塞位于密封件的背離工作室的一側(cè)上,即尤其位于低壓區(qū)域中。以該方式,完全并可靠地排除工作室和低壓區(qū)域之間的泄漏,該泄漏在由現(xiàn)有技術(shù)公知的泵中可能沿著在泵活塞和密封件之間延伸的路徑出現(xiàn)。
泵活塞的工作室側(cè)端部區(qū)段在這里尤其應(yīng)理解為以下區(qū)域,該區(qū)域包括泵活塞的工作室側(cè)的端側(cè)并且還包括泵活塞的沿軸向方向指向工作室的端部區(qū)段。
在構(gòu)造為向著工作室變細(xì)的階梯活塞的泵活塞中、尤其是構(gòu)造有柱形的子區(qū)段的泵活塞中,工作室側(cè)端部區(qū)段尤其是階梯活塞的變細(xì)的部分和/或泵活塞的位于階梯工作室側(cè)的區(qū)域。
泵活塞的工作室側(cè)端部區(qū)段例如可以關(guān)于泵活塞的縱向延伸尺度,即沿軸向方向,僅構(gòu)造在泵活塞的工作室側(cè)的一半中或者甚至僅構(gòu)造在泵活塞的在工作室側(cè)沿軸向方向的外部四分之一中。
密封件使泵活塞的工作室側(cè)端部區(qū)段相對于工作室密封,能以下述方式實(shí)現(xiàn):密封件具有凹口,該凹口尤其具有柱形的基本構(gòu)型,在該凹口中布置泵活塞的工作室側(cè)端部區(qū)段和/或該凹口通過泵活塞的工作室側(cè)端部區(qū)段填充、尤其是完全填充。換言之,密封件尤其既徑向地并且也在泵活塞的面向工作室的端側(cè)上地遮蓋泵活塞的工作室側(cè)端部區(qū)段。再換言之,即密封件尤其具有杯形的內(nèi)輪廓,泵活塞的工作室側(cè)端部區(qū)段布置在該內(nèi)輪廓中和/或該內(nèi)輪廓通過泵活塞的工作室側(cè)端部區(qū)段填充、尤其是完全填充。
在這里,術(shù)語“杯形”尤其意味著端側(cè)底部以及環(huán)繞地成形在所述底部的邊緣上的壁的存在,該底部例如可以構(gòu)造為圓面,該壁尤其可以垂直于底部延伸。
術(shù)語“柱形的基本構(gòu)型”雖然尤其也包括實(shí)際幾何精確的柱形形狀,但是原則上應(yīng)寬泛地理解、尤其要在“長形”的意義上理解并且不構(gòu)成在表面結(jié)構(gòu)方面的限制,所述表面結(jié)構(gòu)可以構(gòu)造在泵活塞和密封件上并且在更下面還要更詳細(xì)地說明。
本發(fā)明的擴(kuò)展方案設(shè)置,所述密封件借助于注塑成型方法直接施加到泵活塞上。在這里,直接施加尤其理解為,密封件的材料以液態(tài)狀態(tài)施加到活塞上并且隨后在該活塞上凝固,尤其由于冷卻而固化。
借助于注塑成型方法將所述密封件直接施加到泵活塞上,一方面的優(yōu)點(diǎn)是:將密封件的單獨(dú)制造、隨后的處理以及與泵活塞的連接取消,由此簡化了生產(chǎn)。此外,以該方式可以簡單地實(shí)現(xiàn)密封件和泵活塞之間的連接結(jié)構(gòu)的多種幾何構(gòu)型、尤其是形狀鎖合連接。
本發(fā)明的擴(kuò)展方案設(shè)置為,泵活塞的工作室側(cè)端部區(qū)段和密封件彼此形狀鎖合。在此,在vdi2232的意義上使用術(shù)語形狀鎖合以及形狀鎖合連接;當(dāng)泵活塞的工作室側(cè)端部區(qū)段和密封件由于其形狀而相互卡住時(shí),所述泵活塞的工作室側(cè)端部區(qū)段和所述密封件尤其是彼此形狀鎖合的。
附加地或替代地,泵活塞的工作室側(cè)端部區(qū)段和密封件可以力鎖合地相互連接,密封件尤其可以在應(yīng)力作用下貼靠在泵活塞的工作室側(cè)端部區(qū)段上。
尤其為了實(shí)現(xiàn)形狀鎖合而尤其設(shè)置,泵活塞的工作室側(cè)端部區(qū)段具有第一表面結(jié)構(gòu)并且密封件具有第二表面結(jié)構(gòu),并且第一表面結(jié)構(gòu)和第二表面結(jié)構(gòu)相互互補(bǔ)和/或在彼此中嵌接。在此,第一表面結(jié)構(gòu)和第二表面結(jié)構(gòu)相互填充,尤其完全填充。
在這里,“密封件或泵活塞的表面結(jié)構(gòu)”尤其理解為幾何特征,該幾何特征不涉及上面已經(jīng)討論的密封件或泵活塞的幾何基本構(gòu)型。表面結(jié)構(gòu)例如可以僅僅具有以下特征:所述表面結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)比密封件和/或泵活塞的工作室側(cè)端部區(qū)域的結(jié)構(gòu)參數(shù)顯著地小、例如不超過10%,后面的結(jié)構(gòu)參數(shù)例如是密封件和/或泵活塞和/或泵活塞的工作室側(cè)端部區(qū)段的總長度和/或最寬直徑。
密封件或泵活塞的所述表面結(jié)構(gòu)可以在幾何上有規(guī)律,例如可以涉及溝槽結(jié)構(gòu)或波紋結(jié)構(gòu),尤其是具有徑向環(huán)繞泵活塞的工作室側(cè)端部區(qū)段的溝槽或和/或波紋。幾何上有規(guī)律的表面結(jié)構(gòu)的另一示例是滾花結(jié)構(gòu)、尤其是交叉滾花結(jié)構(gòu),該滾花結(jié)構(gòu)可以以簡單的方式施加在泵活塞上。術(shù)語滾花結(jié)構(gòu)尤其參照1973年的din82來理解。幾何上有規(guī)律的表面結(jié)構(gòu)沿軸向方向和/或切向方向的結(jié)構(gòu)參數(shù)尤其通過其周期性給出。幾何上有規(guī)律的表面結(jié)構(gòu)沿徑向方向的結(jié)構(gòu)參數(shù)通過其幅值給出。
另一方面,密封件和/或泵活塞的表面結(jié)構(gòu)也可以是在幾何上沒有規(guī)律的,例如通過泵活塞和/或密封件的相對較高的粗糙度來實(shí)現(xiàn)。在這種情況下,沿軸向方向和/或切向方向和/或徑向方向的結(jié)構(gòu)參數(shù)仍可同樣基于已知用于表征表面粗糙度的參數(shù)給出。例如可以將pt和/或rz和/或ra當(dāng)成結(jié)構(gòu)深度。例如可以將波長理解為沿軸向方向和/或切向方向的結(jié)構(gòu)參數(shù),在該波長的情況下出現(xiàn)密封件和/或泵活塞的表面粗糙度的尤其通過傅里葉變換得到的頻譜分析的最大值。
原則上尤其能夠有利地實(shí)現(xiàn)具有沿徑向方向的以下結(jié)構(gòu)參數(shù)的表面結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)參數(shù)在0.1毫米至2毫米范圍中。在此,例如具有沿徑向方向?yàn)?.5毫米或更大的結(jié)構(gòu)參數(shù)的、深的結(jié)構(gòu)具有的優(yōu)點(diǎn)是:在泵活塞的工作室側(cè)端部區(qū)段和密封件之間的特別有效的嚙合。相反地,在此例如具有沿徑向方向?yàn)?.5毫米或更小的結(jié)構(gòu)參數(shù)的、平的結(jié)構(gòu)具有的優(yōu)點(diǎn)是,該結(jié)構(gòu)可以特別簡單地制造。
特別有利的是,沿徑向方向的結(jié)構(gòu)參數(shù)、即結(jié)構(gòu)深度與沿軸向方向和/或切向方向的結(jié)構(gòu)參數(shù)相比足夠大,因?yàn)檫@確保了嚙合效果。
這尤其是以下情況:泵活塞的工作室側(cè)端部區(qū)段具有第一表面結(jié)構(gòu)并且密封件具有第二表面結(jié)構(gòu),并且第一表面結(jié)構(gòu)和/或第二表面結(jié)構(gòu)具有沿徑向方向測量的結(jié)構(gòu)深度并且具有沿切向方向和/或軸向方向測量的結(jié)構(gòu)參數(shù),并且沿切向方向和/或軸向方向測量的結(jié)構(gòu)參數(shù)不超過結(jié)構(gòu)深度的10倍、優(yōu)選甚至不大于結(jié)構(gòu)深度的5倍。
所述密封件尤其可以具有熱塑性材料或由熱塑性材料制成。熱塑性材料尤其可以是熱塑性聚合物,例如纖維增強(qiáng)的熱塑性聚合物。例如可以是以碳纖維增強(qiáng)的聚醚醚酮(peek)。這種材料的例子是peek150ca30。另一優(yōu)選熱塑性材料是pa66cf20。
所述密封件具有在0.5毫米至1.8毫米范圍內(nèi)的厚度,以便同時(shí)保證高強(qiáng)度、低質(zhì)量和簡單的可生產(chǎn)性。
所述燃料活塞泵尤其涉及具有泵殼體的泵,在該泵殼體中構(gòu)造有由泵活塞限界的工作室。燃料的壓縮尤其在該工作室中進(jìn)行,尤其是通過泵活塞的使工作室變小的軸向運(yùn)動(dòng)來進(jìn)行。燃料在工作室中的壓縮尤其進(jìn)行到高壓力水平、例如到100bar至600bar。
根據(jù)本發(fā)明的密封件尤其構(gòu)造在工作室和低壓區(qū)域之間。低壓區(qū)域中的壓力小于泵工作室中產(chǎn)生的高壓力水平。低壓區(qū)域中的壓力水平例如可以是3bar至10bar并且通過單獨(dú)的前級泵產(chǎn)生。
工作室尤其通過排出閥與泵出口連接并且尤其通過可電操控的進(jìn)入閥與泵入口連接。可電操控的進(jìn)入閥尤其可以構(gòu)造為量控制閥??蛇x地,在泵入口和工作室之間還附加地設(shè)置阻尼裝置來阻尼泵的低壓區(qū)域中的脈沖。
用于阻尼泵的低壓區(qū)域中的脈沖的阻尼裝置例如可以包括包圍在兩個(gè)膜片之間的氣體體積。關(guān)于阻尼裝置的細(xì)節(jié)可以如de10327408a1示出的那樣構(gòu)造。
可設(shè)置有布置在泵出口和工作室之間的、與排出閥反向平行布置的另一閥,并且該另一閥尤其可作為用于可與泵連接的高壓蓄能器的限壓閥起作用。
排出閥和/或進(jìn)入閥和/或限壓閥優(yōu)選相對泵殼體位置固定且就此而言也相對泵缸位置固定。就此而言,尤其不用考慮這些部件在泵活塞上的固定。這產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)在于,泵活塞的質(zhì)量小,從而改善泵的動(dòng)態(tài)性和平穩(wěn)性。
優(yōu)選,替代地或附加地,泵活塞構(gòu)造為實(shí)心體,使得在燃料噴射時(shí)、尤其是在汽油直噴時(shí)起作用的高壓的情況下泵活塞不變形。就此而言,排除泵活塞在縱向方向上的可通流性。
工作室、排出閥和限壓閥相互的以及在泵體中的布置的其他細(xì)節(jié)例如可如在de102004013307a1中示出的那樣構(gòu)造。
泵缸可構(gòu)造在固定于泵體中的襯套中。替代地,泵缸也可直接設(shè)置在泵體中。
泵體、泵活塞、泵缸和/或與燃料有接觸的所有泵部件優(yōu)選僅由鋼和塑料制成,從而還得到相對于含乙醇的燃料和/或其他腐蝕性燃料的高耐受性。
本發(fā)明的其他擴(kuò)展方案的目標(biāo)在于,使活塞燃料泵的使用壽命最大化。此外已知,在密封件區(qū)域中出現(xiàn)的磨損主要通過密封件和泵缸之間出現(xiàn)的摩擦引起。
在此出現(xiàn)的摩擦現(xiàn)象可以根據(jù)出現(xiàn)的、摩擦副(這里是密封件和泵缸)的接觸狀態(tài)的類型而定按照din50281劃分等級或階段。
因此在所謂的固體摩擦的情況下出現(xiàn)摩擦副之間的直接接觸。出現(xiàn)的摩擦力和引起的磨損是相應(yīng)高的。
相反地,在液體摩擦的情況下不再出現(xiàn)摩擦副之間的直接接觸。摩擦副通過液態(tài)介質(zhì)、例如通過連續(xù)的液體膜相互分開,這里例如通過連續(xù)的燃料膜相互分開。在這里,出現(xiàn)的摩擦力通常明顯小于在固體摩擦情況下出現(xiàn)的摩擦力。相應(yīng)地,在摩擦副上出現(xiàn)的磨損也相應(yīng)減小。
此外,也可能出現(xiàn)混合摩擦,該混合摩擦具有在時(shí)間上和/或空間上并存的固體摩擦部分和液體摩擦部分。
通常從下述情況出發(fā):當(dāng)密封件相對于泵缸靜止時(shí),例如在泵活塞的轉(zhuǎn)向點(diǎn)處,密封件貼靠在泵缸上。因此,在泵活塞和泵缸之間的相對運(yùn)動(dòng)開始時(shí),幾乎不能避免在密封件和泵缸之間至少短時(shí)間出現(xiàn)的固體摩擦。
該擴(kuò)展方案還基于以下認(rèn)知:應(yīng)使在密封件和泵缸之間出現(xiàn)固體摩擦的階段最小化。
這尤其以下述方式解決:密封件的與泵缸的內(nèi)表面相對置的、一位于徑向外部的面在密封件的軸向端部區(qū)域中如此構(gòu)造:使得該位于徑向外部的面在泵活塞相對于泵缸靜止的情況下貼靠在泵缸上,并且,泵缸和泵活塞之間沿軸向方向的相對運(yùn)動(dòng)有利于泵活塞的密封件沿徑向向內(nèi)指向的方向抬起。
這尤其可以通過以下措施實(shí)現(xiàn),密封件的與泵缸的內(nèi)表面相對置的、位于徑向外部的面在密封件的軸向端部區(qū)域中相對于泵缸的內(nèi)壁以10°到60°的角度徑向向內(nèi)傾斜。在這里,待由泵活塞壓縮的燃料尤其將徑向向內(nèi)作用的力施加到密封件的、位于徑向外部的面上,使得該密封件可以從泵缸尤其稍微抬起并且可以在密封件和泵缸之間尤其形成燃料膜。
另一主題通過用于內(nèi)燃機(jī)的活塞燃料泵給出,該活塞燃料泵具有泵缸和可在泵缸中軸向移動(dòng)的泵活塞并且具有由泵活塞限界的工作室,其中,在泵活塞上存在密封件,該密封件使工作室相對于低壓區(qū)域密封,其特征在于,借助于注塑成型方法將密封件直接施加到泵活塞上。該主題可以通過權(quán)利要求1的區(qū)別特征和/或通過從屬權(quán)利要求的特征和/或?qū)嵤├M(jìn)行擴(kuò)展和/或?qū)嵤?/p>
附圖說明
下面參照附圖詳細(xì)闡述本發(fā)明的示例。
在附圖中示出:
圖1內(nèi)燃機(jī)燃料系統(tǒng)的示意圖,該示意圖帶有根據(jù)本發(fā)明的活塞燃料泵的局部,
圖2根據(jù)圖1的活塞燃料泵的局部的放大剖視圖,
圖3a-3f活塞燃料泵的替代實(shí)施方式,
在圖4中放大地示出密封件的密封唇。
具體實(shí)施方式
在圖1中,內(nèi)燃機(jī)的燃料系統(tǒng)整體以附圖標(biāo)記10標(biāo)記。該燃料系統(tǒng)包括燃料箱12,電預(yù)送泵14將燃料從該燃料箱輸送到低壓管路16中。所述低壓管路通向呈活塞燃料泵18形式的高壓泵。高壓管路20從該高壓泵通向燃料軌22。在該燃料軌22上附接有多個(gè)噴射器24,這些噴射器將燃料直接噴入到分別配屬給它們的燃燒室(未示出)中。
活塞燃料泵18包括一個(gè)僅局部示出的泵殼體26,泵活塞28在該泵殼體中可移動(dòng)地被導(dǎo)向或被支承。該泵活塞可被未示出的凸輪驅(qū)動(dòng)裝置置入到往復(fù)運(yùn)動(dòng)中,該往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過在側(cè)面繪出的雙向箭頭30表示。泵活塞28被螺旋彈簧32加載到在圖1中位于下方的死點(diǎn)中。泵活塞28和泵殼體26限界工作室34。工作室34可通過進(jìn)入閥36與低壓管路16連接。另外,工作室34可通過排出閥38與高壓管路20連接。
進(jìn)入閥36和排出閥38都實(shí)施為止回閥。此處未示出但也可能的是,進(jìn)入閥36實(shí)施為量控制閥。在這種量控制閥的情況下,可在泵活塞28的輸送行程期間強(qiáng)制打開進(jìn)入閥36,使得燃料并不被輸送到燃料軌22中,而是被輸送回低壓管路16中。由此可以調(diào)節(jié)從活塞燃料泵18輸送到燃料軌22中的燃料量。
泵活塞28在泵缸40中被導(dǎo)向,該泵缸40就此而言是泵殼體26的一部分。泵活塞28在面向工作室34的端部處具有在圖1中位于上方的端部區(qū)段42。在該工作室側(cè)端部區(qū)段42的周圍,泵活塞28還具有圓環(huán)式凸肩44,該凸肩呈在徑向上伸出的、環(huán)繞的凸緣形式。密封件46貼靠在泵活塞28上或者說貼靠在凸肩44上并且在軸向和徑向圍繞泵活塞28的工作室側(cè)端部區(qū)段42。由此,泵活塞28的工作室側(cè)端部區(qū)段42相對于工作室34完全密封,即,位于工作室中的介質(zhì)不與泵活塞28的工作室側(cè)端部區(qū)段42接觸并且工作室中的有效液壓力不再作用到或者僅還間接地通過密封件46作用到泵活塞28的工作室側(cè)端部區(qū)段42上。
泵活塞28在它背離工作室34的端部還具有在圖1中位于下方的端部區(qū)段52。在該下端部區(qū)段52的周圍,導(dǎo)向套筒54固定地布置在泵殼體26上。在導(dǎo)向套筒54和泵殼體26之間,在槽58中布置有o形環(huán)密封件56。導(dǎo)向套筒54具有柱形區(qū)段60,該柱形區(qū)段與泵活塞28同軸地延伸,并且螺旋彈簧32通過該柱形區(qū)段被引導(dǎo)。螺旋彈簧32沿活塞縱向軸線62至少區(qū)段地沉入到導(dǎo)向套筒54的彈簧接收槽64中,螺旋彈簧在那里貼靠著導(dǎo)向套筒54沿軸向受支承。
導(dǎo)向套筒54在內(nèi)部還具有圓柱形的接收區(qū)段66,該接收區(qū)段基本上通過柱形區(qū)段60的內(nèi)周壁形成。在該接收區(qū)段66中,環(huán)形密封件68相對于泵殼體26位置固定地布置,其中,密封件68具有h形橫截面。凸緣區(qū)段70在柱形區(qū)段的突出的端部處徑向向內(nèi)延伸,在該凸緣區(qū)段中還同樣相對于泵殼體26位置固定地布置有導(dǎo)向元件72。由此從泵活塞28的軸向方向上看與密封件46明顯隔開間距的導(dǎo)向元件72與密封件46一起提供泵活塞28的導(dǎo)向或兩點(diǎn)支承。
密封件46的構(gòu)型和該密封件到泵活塞上的裝配當(dāng)前特別重要。因此,在這方面參照后面的附圖2至4詳細(xì)說明。
圖2示出活塞燃料泵18的局部的放大剖視圖,其中,可看到泵活塞28的工作室側(cè)端部區(qū)段42和密封件46的放大圖。
密封件46具有呈柱形構(gòu)型的凹口74,該凹口通過泵活塞28的工作室側(cè)端部區(qū)段42完全填充,使得在與存在于密封件46和泵缸40之間的密封功能的共同作用下,泵活塞28的工作室側(cè)端部區(qū)段42相對于工作室34完全地密封。在此,密封件46遮蓋泵活塞28的工作室側(cè)端部區(qū)段42的端側(cè)421并且以直接成型上去的方式遮蓋泵活塞28的工作室側(cè)端部區(qū)段42的殼面422,使得泵活塞28的工作室側(cè)端部區(qū)段42通過密封件46完全遮蓋。
密封唇50在密封件46的徑向外部設(shè)置在密封件上,該密封唇與泵缸40密封地共同起作用。
在該實(shí)例中,密封件46包括纖維增強(qiáng)的熱塑性聚合物peek150ca30或pa66cf20。密封件46通過注塑成型方法制造,在該注塑成型方法中液化的熱塑性聚合物沿軸向注射方向、沿著活塞縱軸線62直接施加到泵活塞28的工作室側(cè)端部區(qū)段42上。為此例如可以使用熱通道工具,在該熱通道工具中將融化的熱塑性聚合物以相對高的溫度引入到在泵活塞28的工作室側(cè)端部區(qū)段42和注塑成型模具之間構(gòu)造的空穴中。在熱塑性聚合物冷卻和固化之后可以從注塑成型模具取下泵活塞28以及固定在其上的密封件46。密封件46具有一毫米的厚度d,以便同時(shí)保證高強(qiáng)度、小質(zhì)量和簡單的可生產(chǎn)性。
在該實(shí)施例中,泵活塞28的工作室側(cè)端部區(qū)段42和密封件46的凹口74的與其接觸的內(nèi)輪廓具有盡可能平滑的表面。這在圖3a(該圖描繪了圖2的局部x)中進(jìn)一步放大地示出。
下面的實(shí)施例與前面實(shí)施例的區(qū)別在于:在泵活塞28的工作室側(cè)端部區(qū)段42上的和密封件46的內(nèi)輪廓上的改型的表面結(jié)構(gòu)。
在圖3b中,泵活塞28的工作室側(cè)端部區(qū)段42和密封件46的內(nèi)輪廓具有環(huán)繞的溝槽。所述溝槽具有0.5毫米的深度t和沿軸向方向的周期x,該周期為1毫米。可以涉及多個(gè)溝槽,所述溝槽分別自身閉合地環(huán)繞。但是環(huán)繞的溝槽也可以整體上表示為單頭或多頭的螺紋。泵活塞28的工作室側(cè)端部區(qū)段42的表面上構(gòu)造的溝槽結(jié)構(gòu)構(gòu)造成與密封件46的內(nèi)輪廓明顯互補(bǔ),即構(gòu)造為負(fù)像,這當(dāng)前在注塑成型中自然地得到。
在可特別簡單地制造的另一實(shí)施方式中,溝槽具有僅0.1毫米的深度t和沿軸向方向的周期x,該周期為1毫米。
在保證泵活塞28的工作室側(cè)端部區(qū)段42和密封件46之間特別好的嚙合的另一實(shí)施方式中,溝槽具有2毫米的深度t和沿軸向方向的周期x,該周期為9毫米。所述溝槽也可以構(gòu)造為波紋,參見圖3c。
在圖3d和3e中示出泵活塞28的工作室側(cè)端部區(qū)段42的具有相對較大的溝槽的示例,所述溝槽相對彼此更遠(yuǎn)地間隔開。
替代于溝槽結(jié)構(gòu),在泵活塞28的工作室側(cè)端部區(qū)段42上和在密封件46的內(nèi)輪廓上也可以設(shè)置滾花結(jié)構(gòu)或交叉滾花結(jié)構(gòu)。泵活塞28的這種工作室側(cè)端部區(qū)段42的示例在圖3f中示出。
除了前面示出的有規(guī)律的表面結(jié)構(gòu)之外,在泵活塞28的工作室側(cè)端部區(qū)段42上和在密封件46的內(nèi)輪廓上顯然也可以設(shè)置沒有規(guī)律的表面結(jié)構(gòu),該表面結(jié)構(gòu)尤其表現(xiàn)為泵活塞28和密封件46的粗糙度。在示例中,泵活塞的表面測量的pt值為0.2毫米,并且表面粗糙度的頻譜分析(ra頻譜)的最大值在一波長下出現(xiàn),該波長為1毫米。
參照圖4還詳細(xì)探討在前面實(shí)施方式中示出的密封件的密封唇50的微幾何結(jié)構(gòu)。
密封件46的軸向端部區(qū)域464當(dāng)前在密封唇的工作室側(cè)構(gòu)造在密封唇50上。設(shè)置:密封件46的徑向外表、與泵缸40的內(nèi)表面對置的面在密封件46的軸向端部區(qū)域464中相對于泵缸40的內(nèi)壁成10°至60°的角度α地徑向向內(nèi)傾斜。這導(dǎo)致或替代地設(shè)置:泵缸40和泵活塞28之間在軸向上的、尤其是朝工作室34的方向的相對運(yùn)動(dòng),有利于將密封件46從泵缸28朝徑向向內(nèi)指向的方向抬起。在這種情況下,在密封件46和泵缸40之間形成一種由燃料構(gòu)成的液態(tài)膜,該液態(tài)膜在微量泄漏的情況下極大地降低活塞燃料泵18磨損。
為了該目的,在密封唇50處或者說上一體式地成型向外指向的環(huán)繞橋接部468,該橋接部在橫截面中沿縱向具有大致呈等腰三角形的形狀,其中兩個(gè)對置的銳角指向軸向方向,第三個(gè)鈍角(靜態(tài)地)貼靠在泵缸40上。設(shè)置:僅該橋接部(靜態(tài)地)貼靠在泵缸40上,而密封件46或密封唇467的其余部分與泵缸40隔開縫隙77。縫隙77的寬度s例如為20微米。在相對運(yùn)動(dòng)的情況下,如上所述,也還設(shè)置橋接部468從泵缸40抬起。