本發(fā)明涉及泵，特別涉及一種具有串聯(lián)轉(zhuǎn)子的熱交換模塊及其串聯(lián)泵。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今的部分計算機工作功率較高，因此憑借風(fēng)扇進行氣體冷卻已不敷使用，進而需要倚賴液態(tài)冷卻。液態(tài)冷卻回路包含有導(dǎo)熱塊以及泵，憑借導(dǎo)熱塊自發(fā)熱源移除熱能，再憑借泵驅(qū)動工作流體在冷卻回路中流動，當(dāng)工作流體流經(jīng)導(dǎo)熱塊即能夠帶走熱能。

舊有的液態(tài)冷卻系統(tǒng)體積龐大，因此產(chǎn)生了將泵整合于導(dǎo)熱塊的設(shè)計，以縮減冷卻系統(tǒng)體積。但是，導(dǎo)熱塊上的空間有限，若不易隨意配置大型的泵，因此難以滿足較高的揚程需求時。

有鑒于此，本發(fā)明人遂針對上述現(xiàn)有技術(shù)，特潛心研究并配合學(xué)理的運用，盡力解決上述的問題點，即成為本發(fā)明人改良的目標(biāo)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種具有串聯(lián)轉(zhuǎn)子的熱交換模塊及其串聯(lián)泵。

本發(fā)明提供一種串聯(lián)泵，其包含一泵體、一第一葉輪以及一第二葉輪。泵體內(nèi)形成有一第一轉(zhuǎn)子腔、一第二轉(zhuǎn)子腔以及一引流道，第一轉(zhuǎn)子腔具有一第一出水口，第二轉(zhuǎn)子腔具有一第二入水口，引流道連通于第一出水口及第二入水口之間。第一葉輪樞設(shè)在第一轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，且第一葉輪的外緣對應(yīng)第一出水口配置。第二葉輪樞設(shè)在第二轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，且第二葉輪的中心對應(yīng)第二入水口配置。

于本發(fā)明中，第一轉(zhuǎn)子腔具有一第一入水口，且第一葉輪的中心對應(yīng)第一入水口配置。泵體形成有一集水腔，集水腔連通第一入水口。泵體開設(shè)有連通集水腔的一汲水孔。第二轉(zhuǎn)子腔具有一第二出水口，且第二葉輪的外緣對應(yīng)第二出水口配置。泵體形成有一排水腔，排水腔連通第二出水口。泵體開設(shè)有連通排水腔的一排水孔。第二葉輪與該第一葉輪共平面配置。泵體內(nèi)設(shè)置有一隔 間板，隔間板具有一第一罩殼以及一第二罩殼，第一罩殼內(nèi)形成第一轉(zhuǎn)子腔，且第二罩殼內(nèi)形成該第二轉(zhuǎn)子腔。隔間板具有至少一擋墻，擋墻將泵體內(nèi)的空間分隔成相互分隔離的集水腔以及排水腔。隔間板在該泵體內(nèi)的空間的中間圍設(shè)形成引流道。

本發(fā)明另提供一種熱交換模塊，其包含一泵體、一導(dǎo)熱塊、一第一葉輪以及一第二葉輪。泵體內(nèi)形成有一第一轉(zhuǎn)子腔、一第二轉(zhuǎn)子腔以及一引流道，第一轉(zhuǎn)子腔具有一第一出水口，第二轉(zhuǎn)子腔具有一第二入水口，引流道連通于第一出水口及第二入水口之間。導(dǎo)熱塊形成一有熱對流腔，且熱對流腔連通泵體。第一葉輪樞設(shè)在第一轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，且第一葉輪的外緣對應(yīng)第一出水口配置。第二葉輪樞設(shè)在第二轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，且第二葉輪的中心對應(yīng)第二入水口配置。

于本發(fā)明中，第一轉(zhuǎn)子腔具有一第一入水口，且第一葉輪的中心對應(yīng)第一入水口配置。熱對流腔連通第一入水口。泵體形成有一集水腔，集水腔連通第一入水口。泵體開設(shè)有連通集水腔的一汲水孔。熱對流腔連通集水腔，且熱對流腔形成有一汲水孔。第二轉(zhuǎn)子腔具有一第二出水口，且第二葉輪的外緣對應(yīng)第二出水口配置。熱對流腔連通第二出水口。泵體形成有一排水腔，排水腔連通第二出水口。泵體開設(shè)有連通排水腔的一排水孔。熱對流腔連通排水腔，且熱對流腔形成有一排水孔。熱對流腔連通引流道。引流道包含一入水段及一出水段，入水段連通在第一轉(zhuǎn)子腔及熱對流腔之間，且出水段連通在熱對流腔及第二轉(zhuǎn)子腔之間。第二葉輪與該第一葉輪共平面配置。泵體內(nèi)設(shè)置有一隔間板，隔間板具有一第一罩殼以及一第二罩殼，第一罩殼內(nèi)形成第一轉(zhuǎn)子腔，且第二罩殼內(nèi)形成該第二轉(zhuǎn)子腔。隔間板具有至少一擋墻，擋墻將泵體內(nèi)的空間分隔成相互分隔離的集水腔以及排水腔。隔間板在該泵體內(nèi)的空間的中間圍設(shè)形成引流道。

本發(fā)明的熱交換模塊及其串聯(lián)泵憑借第一葉輪與該第二葉輪串聯(lián)配置對流動的工作流體加壓以提高工作流體的流動揚程，并且憑借引流道串聯(lián)配置而使得串聯(lián)流場能夠程平面配置以降低串聯(lián)泵的厚度，以利于空間運用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明第一實施例的串聯(lián)泵的立體分解示意圖。

圖2是本發(fā)明第一實施例的串聯(lián)泵的立體示意圖。

圖3是本發(fā)明第一實施例的串聯(lián)泵的工作狀態(tài)示意圖(一)。

圖4是本發(fā)明第一實施例的串聯(lián)泵的工作狀態(tài)示意圖(二)。

圖5是本發(fā)明第一實施例的串聯(lián)泵的工作狀態(tài)示意圖(三)。

圖6是本發(fā)明第二實施例的熱交換模塊的立體分解示意圖。

圖7是本發(fā)明第二實施例的熱交換模塊的立體示意圖。

圖8是本發(fā)明第二實施例的熱交換模塊的工作狀態(tài)示意圖(一)。

圖9是本發(fā)明第二實施例的熱交換模塊的工作狀態(tài)示意圖(二)。

圖10是本發(fā)明第二實施例的熱交換模塊的工作狀態(tài)示意圖(三)。

圖11是本發(fā)明第三實施例的熱交換模塊的立體分解示意圖。

圖12是本發(fā)明第三實施例的熱交換模塊的立體示意圖。

圖13是本發(fā)明第三實施例的熱交換模塊的工作狀態(tài)示意圖(一)。

圖14是本發(fā)明第三實施例的熱交換模塊的工作狀態(tài)示意圖(二)。

圖15是本發(fā)明第三實施例的熱交換模塊的工作狀態(tài)示意圖(三)。

圖16是本發(fā)明第四實施例的熱交換模塊的立體示意圖。

圖17是本發(fā)明第四實施例的熱交換模塊的工作狀態(tài)示意圖(一)。

圖18是本發(fā)明第四實施例的熱交換模塊的工作狀態(tài)示意圖(二)。

圖19是本發(fā)明第四實施例的熱交換模塊的工作狀態(tài)示意圖(三)。

圖20是本發(fā)明第四實施例的熱交換模塊的工作狀態(tài)示意圖(四)。

附圖標(biāo)記說明：100-泵體；101-汲水孔；102-排水孔；103-集水腔；104-排水腔；110-上蓋；120-基座；130-隔間板；131-第一罩殼；1311-第一轉(zhuǎn)子腔；1312-第一入水口；1313-第一出水口；132-第二罩殼；1321-第二轉(zhuǎn)子腔；1322-第二入水口；1323-第二出水口；133-引流道；1331-入水段；1332-出水段；134-擋墻；200-導(dǎo)熱塊；201-熱對流腔；310-第一葉輪；320-第二葉輪。

具體實施方式

參閱圖1及圖2，本發(fā)明的第一實施例提供一種串聯(lián)泵，其包含一泵體100、一第一葉輪310以及一第二葉輪320。

在本實施例中，泵體100較佳地包含有一上蓋110、一基座120以及一隔間板130。上蓋110及基座120相對套合密封，上蓋110開設(shè)有一汲水孔101以及一排水孔102，隔間板130夾設(shè)在上蓋110及基座120之間。隔間板130具有至少一擋墻134、一第一罩殼131以及一第二罩殼132。擋墻134將上蓋110以及基座120之間的空間分隔成相互隔離的一集水腔103以及一排水腔104，集水腔 103連通汲水孔101，排水腔104連通排水孔102。其中，第一罩殼131位于集水腔103內(nèi)，并且第一罩殼131罩蓋于基座120的內(nèi)壁而在第一罩殼131內(nèi)圍設(shè)形成一第一轉(zhuǎn)子腔1311。第一罩殼131開設(shè)有一第一入水口1312以及一第一出水口1313，且集水腔103與第一轉(zhuǎn)子腔1311憑借第一入水口1312相互連通。相對地，第二罩殼132位于排水腔104內(nèi)，并且第二罩殼132罩蓋于基座120的內(nèi)壁而在第二罩殼132內(nèi)圍設(shè)形成一第二轉(zhuǎn)子腔1321。同樣地，第二罩殼132開設(shè)有一第二入水口1322以及一第二出水口1323，且排水腔104與第二轉(zhuǎn)子腔1321憑借第二出水口1323相互連通。隔間板130在上蓋110及基座120之間圍設(shè)形成一引流道133，而此引流道133的二端分別連接第一出水口1313以及第二入水口1322，并且第一轉(zhuǎn)子腔1311及第二轉(zhuǎn)子腔1321憑借引流道133相互連通。

第一葉輪310樞設(shè)在基座120而位于第一轉(zhuǎn)子腔1311內(nèi)，第一葉輪310的中心對應(yīng)第一入水口1312配置，而第一出水口1313則是對應(yīng)于第一葉輪310的外緣。

相對地，第二葉輪320樞設(shè)在基座120而位于第二轉(zhuǎn)子腔1321內(nèi)。在本實施例中，第二葉輪320與第一葉輪310共平面配置，惟本發(fā)明并不以此為限。同樣地，第二葉輪320的中心對應(yīng)第二入水口1322配置，而第二出水口1323則是對應(yīng)于第二葉輪320的外緣。

參閱圖2至圖5，當(dāng)?shù)谝蝗~輪310被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時，其能夠在第一入水口1312及第一出水口1313之間形成壓差，如此驅(qū)使工作流體通過第一入水口1312流入第一轉(zhuǎn)子腔1311，進一步通過第一出水口1313流出第一轉(zhuǎn)子腔1311。接著，工作流體會流入引流道133，并且工作流體沿著引流道133流入第二入水口1322。同樣地，當(dāng)?shù)诙~輪320旋轉(zhuǎn)時，其能夠在第二入水口1322及第二出水口1323之間形成壓差，如此驅(qū)使工作流體通過第二入水口1322流入第二轉(zhuǎn)子腔1321，并且通過第二出水口1323流出第二轉(zhuǎn)子腔1321。

憑借前述的第一葉輪310與第二葉輪320串聯(lián)配置，第一葉輪310驅(qū)動工作流體流動，而則第二葉輪320能夠?qū)α鲃拥墓ぷ髁黧w加壓以提高工作流體的流動揚程。第一葉輪310與第二葉輪320共平面配置并且憑借引流道133串聯(lián)配置而使得串聯(lián)流場能夠程平面配置以降低串聯(lián)泵的厚度，當(dāng)安裝串聯(lián)泵時有利于空間運用。

本實施例的串聯(lián)泵工作時，集水腔103的功用在于通過至少一汲水孔101 將工作流體引入串聯(lián)泵并且匯集于其內(nèi)以供注入第一轉(zhuǎn)子腔1311，以使流量能夠增加。另外，排水腔104的功用則在于將工作流體引入至少一排水孔102，因此本實施例的串聯(lián)泵能夠用于驅(qū)動多個并聯(lián)的工作流體回路。但本發(fā)明不以此為限，當(dāng)只用于單一工作流體回路時，泵體100內(nèi)也可以不設(shè)置集水腔103，第一轉(zhuǎn)子腔1311也對應(yīng)地不設(shè)置第一入水口1312，改以在泵體100開設(shè)連通第一轉(zhuǎn)子腔1311的單一汲水孔101以供水至第一轉(zhuǎn)子腔1311。另外，泵體100內(nèi)也可以不設(shè)置排水腔104，第二轉(zhuǎn)子腔1321也對應(yīng)地不設(shè)置第二出水口1323，改以在泵體100開設(shè)連通第二轉(zhuǎn)子腔1321的單一排水孔102以供排水。

參閱圖6及圖7，本發(fā)明的第二實施例提供一種種熱交換模塊，其包含一泵體100、一導(dǎo)熱塊200、一第一葉輪310以及一第二葉輪320。

于本實施例中，泵體100較佳地包含有一上蓋110、一基座120以及一隔間板130。上蓋110罩蓋基座120，并且上蓋110開設(shè)有一汲水孔101以及一排水孔102。隔間板130夾設(shè)在上蓋110及基座120之間，并且隔間板130具有至少一擋墻134、一第一罩殼131以及一第二罩殼132。擋墻134將泵體100內(nèi)分隔成相互分隔的一集水腔103，且集水腔103連通汲水孔101。第一罩殼131位于集水腔103內(nèi)，第一罩殼131罩蓋于基座120的內(nèi)壁而在第一罩殼131內(nèi)圍設(shè)形成一第一轉(zhuǎn)子腔1311。第一罩殼131開設(shè)有一第一入水口1312以及一第一出水口1313，且集水腔103與第一轉(zhuǎn)子腔1311憑借第一入水口1312相互連通。相對地，第二罩殼132罩蓋于基座120的內(nèi)壁而在第二罩殼132內(nèi)圍設(shè)形成一第二轉(zhuǎn)子腔1321，第二罩殼132開設(shè)有一第二入水口1322以及一第二出水口1323。擋墻134的一部分連接在第一罩殼131及第二罩殼132之間而在上蓋110及基座120之間圍設(shè)形成一引流道133。引流道133的二端分別連接第一出水口1313以及第二入水口1322，而第一轉(zhuǎn)子腔1311及第二轉(zhuǎn)子腔1321憑借引流道133相互連通。

于本實施例中上蓋110進一步罩蓋導(dǎo)熱塊200而且上蓋110與導(dǎo)熱塊200封合，導(dǎo)熱塊200與基座120之間圍設(shè)形成一有熱對流腔201，于本實施例中，較佳地，熱對流腔201通過上蓋110與基座120之間之間隙而分別連通第二出水口1323及排水孔102。

第一葉輪310樞設(shè)在上蓋110而位于第一轉(zhuǎn)子腔1311內(nèi)，第一葉輪310的中心對應(yīng)第一入水口1312配置，且第一葉輪310的外緣對應(yīng)第一出水口1313配置。

第二葉輪320樞設(shè)在上蓋110而位于第二轉(zhuǎn)子腔1321內(nèi)，第二葉輪320與第一葉輪310共平面配置，第二葉輪320的中心對應(yīng)第二入水口1322配置，且第二葉輪320的外緣對應(yīng)第二出水口1323配置。

參閱圖8至圖10，當(dāng)?shù)谝蝗~輪310旋轉(zhuǎn)時，其能夠在第一入水口1312及第一出水口1313之間形成壓差，如此驅(qū)使工作流體通過第一入水口1312流入第一轉(zhuǎn)子腔1311，進一步通過第一出水口1313流出第一轉(zhuǎn)子腔1311。接著，工作流體進一步流入引流道133，并且工作流體沿著引流道133流入第二入水口1322。當(dāng)?shù)诙~輪320旋轉(zhuǎn)時，其能夠在第二入水口1322及第二出水口1323之間形成壓差，如此驅(qū)使工作流體通過第二入水口1322流入第二轉(zhuǎn)子腔1321，并且通過第二出水口1323而自第二轉(zhuǎn)子腔1321流入熱對流腔201。導(dǎo)熱塊200用以接觸一發(fā)熱源而自發(fā)熱源移除熱能，工作流體在熱對流腔201中與導(dǎo)熱塊200進行熱交換而自導(dǎo)熱塊200移除熱能，當(dāng)工作流體通過排水孔102排出熱交換模塊即能夠?qū)崮軒щx熱交換模塊。

憑借前述的第一葉輪310與第二葉輪320串聯(lián)配置，第一葉輪310驅(qū)動工作流體流動，而則第二葉輪320能夠?qū)α鲃拥墓ぷ髁黧w加壓以提高工作流體的流動揚程，第一葉輪310與第二葉輪320共平面配置并且憑借引流道133串聯(lián)配置而使得串聯(lián)流場能夠程平面配置以降低熱交換模塊的厚度，當(dāng)安裝熱交換模塊時有利于空間運用。

參閱圖11及圖12，本發(fā)明的第三實施例提供一種熱交換模塊，其包含一泵體100、一導(dǎo)熱塊200、一第一葉輪310以及一第二葉輪320。

于本實施例中，泵體100較佳地包含有一上蓋110、一基座120以及一隔間板130。上蓋110及基座120相對套合密封，上蓋110開設(shè)有一汲水孔101以及一排水孔102。特別的是，在本實施例中，上蓋110板具有至少一擋墻134，并且一隔間板130夾設(shè)在上蓋110及基座120之間。另外，隔間板130具有一第一罩殼131以及一第二罩殼132。擋墻134將泵體100內(nèi)分隔成相互分隔的一集水腔103以及一排水腔104，集水腔103連通汲水孔101。第一罩殼131位于集水腔103內(nèi)，并且第一罩殼131罩蓋于基座120的內(nèi)壁而在第一罩殼131內(nèi)圍設(shè)形成一第一轉(zhuǎn)子腔1311。第一罩殼131開設(shè)有一第一入水口1312以及一第一出水口1313，并且集水腔103與第一轉(zhuǎn)子腔1311憑借第一入水口1312相互連通。相對地，第二罩殼132位于排水腔104內(nèi)，第二罩殼132罩蓋于基座120的內(nèi)壁而在第二罩殼132內(nèi)圍設(shè)形成一第二轉(zhuǎn)子腔1321。同樣地，第二罩殼132 開設(shè)有一第二入水口1322以及一第二出水口1323，并且排水腔104與第二轉(zhuǎn)子腔1321憑借第二出水口1323相互連通?；?20具有一引流道133，并且引流道133的二端分別形成一入水段1331及一出水段1332。其中，入水段1331連接第一出水口1313，而出水段1332則連接第二入水口1322。如此一來，，第一轉(zhuǎn)子腔1311及第二轉(zhuǎn)子腔1321可以憑借引流道133相互連通。

導(dǎo)熱塊200與基座120之間圍設(shè)形成一有熱對流腔201，熱對流腔201連通在引流道133的入水段1331及出水段1332之間。

第一葉輪310樞設(shè)在上蓋110而位于第一轉(zhuǎn)子腔1311內(nèi)，第一葉輪310的中心對應(yīng)第一入水口1312配置，且第一葉輪310的外緣對應(yīng)第一出水口1313配置。

第二葉輪320樞設(shè)在上蓋110而位于第二轉(zhuǎn)子腔1321內(nèi)，第二葉輪320與第一葉輪310共平面配置。相對地，第二葉輪320的中心對應(yīng)第二入水口1322配置，且第二葉輪320的外緣對應(yīng)第二出水口1323配置。

參閱圖13至圖15，當(dāng)?shù)谝蝗~輪310旋轉(zhuǎn)時，其能夠在第一入水口1312及第一出水口1313之間形成壓差，如此驅(qū)使工作流體通過第一入水口1312流入第一轉(zhuǎn)子腔1311，進一步通過第一出水口1313流出第一轉(zhuǎn)子腔1311。接著，工作流體進一步流入，且依序通過引流道133入水段1331流入、熱交換腔及出水段1332，并且流入第二入水口1322。當(dāng)?shù)诙~輪320旋轉(zhuǎn)時，其能夠在第二入水口1322及第二出水口1323之間形成壓差，如此驅(qū)使工作流體通過第二入水口1322流入第二轉(zhuǎn)子腔1321，進一步通過第二出水口1323流出第二轉(zhuǎn)子腔1321并且經(jīng)由排水腔104后引導(dǎo)至排水孔102而排出熱交換模塊。導(dǎo)熱塊200用以接觸一發(fā)熱源而自發(fā)熱源移除熱能，工作流體在熱對流腔201中與導(dǎo)熱塊200進行熱交換而自導(dǎo)熱塊200移除熱能，當(dāng)工作流體通過排口孔排出熱交換模塊即能夠?qū)崮軒щx熱交換模塊。

憑借前述的第一葉輪310與第二葉輪320串聯(lián)配置，第一葉輪310驅(qū)動工作流體流動，而則第二葉輪320能夠?qū)α鲃拥墓ぷ髁黧w加壓以提高工作流體的流動揚程，第一葉輪310與第二葉輪320共平面配置并且憑借引流道133串聯(lián)配置而使得串聯(lián)流場能夠程平面配置以降低熱交換模塊的厚度，當(dāng)安裝熱交換模塊時有利于空間運用。

參閱圖16，本發(fā)明的第四實施例提供一種熱交換模塊，其包含一泵體100、一導(dǎo)熱塊200、一第一葉輪310以及一第二葉輪320。

于本實施例中，泵體100較佳地包含有一上蓋110、一基座120以及一隔間板130。上蓋110及基座120相對套合密封，上蓋110開設(shè)有一汲水孔101以及一排水孔102，隔間板130夾設(shè)在上蓋110及基座120之間，隔間板130具有至少一擋墻134，擋墻134將泵體100內(nèi)分隔成相互分隔的一集水腔103以及一排水腔104，集水腔103連通汲水孔101；上蓋110內(nèi)形成相互隔離的一第一轉(zhuǎn)子腔1311以及一第二轉(zhuǎn)子腔1321，第一轉(zhuǎn)子腔1311具有有一第一入水口1312以及一第一出水口1313，且集水腔103與第一轉(zhuǎn)子腔1311憑借第一入水口1312相互連通，第二轉(zhuǎn)子腔1321具有一第二入水口1322以及一第二出水口1323，且排水腔104與第二轉(zhuǎn)子腔1321憑借第二出水口1323相互連通；隔間板130的擋墻134在上蓋110及基座120之間圍設(shè)形成一引流道133，引流道133的二端分別連接第一出水口1313以及第二入水口1322，第一轉(zhuǎn)子腔1311及第二轉(zhuǎn)子腔1321憑借引流道133相互連通。于本實施例中，引流道133的二端分別形成一入水段1331及一出水段1332，入水段1331連接第一出水口1313，出水段1332則連接第二入水口1322，第一轉(zhuǎn)子腔1311及第二轉(zhuǎn)子腔1321憑借引流道133相互連通。

導(dǎo)熱塊200與基座120之間圍設(shè)形成一有熱對流腔201，熱對流腔201連通引流道133，于本實施例中，熱對流腔201連通在引流道133的入水段1331及出水段1332之間。

第一葉輪310樞設(shè)在上蓋110而位于第一轉(zhuǎn)子腔1311內(nèi)，第一葉輪310的中心對應(yīng)第一入水口1312配置，且第一葉輪310的外緣對應(yīng)第一出水口1313配置。

第二葉輪320樞設(shè)在上蓋110而位于第二轉(zhuǎn)子腔1321內(nèi)，第二葉輪320與第一葉輪310共平面配置，第二葉輪320的中心對應(yīng)第二入水口1322配置，且第二葉輪320的外緣對應(yīng)第二出水口1323配置。

參閱圖17至圖20，當(dāng)?shù)谝蝗~輪310旋轉(zhuǎn)時，其能夠在第一入水口1312及第一出水口1313之間形成壓差，如此驅(qū)使工作流體通過第一入水口1312流入第一轉(zhuǎn)子腔1311，進一步通過第一出水口1313流出第一轉(zhuǎn)子腔1311。接著，工作流體進一步通過引流道133流入引流道133，并且工作流體沿著引流道133依序流過入水段1331、熱對流腔201以及出水段1332，接繼流入第二入水口1322。當(dāng)?shù)诙~輪320旋轉(zhuǎn)時，其能夠在第二入水口1322及第二出水口1323之間形成壓差，如此驅(qū)使工作流體通過第二入水口1322流入第二轉(zhuǎn)子腔1321， 進一步通過第二出水口1323而自第二轉(zhuǎn)子腔1321流入排水腔104，工作流體經(jīng)由排水腔104分流而分別通過多個排水孔102離開熱交換模塊。導(dǎo)熱塊200用以接觸一發(fā)熱源而自發(fā)熱源移除熱能，工作流體在熱對流腔201中與導(dǎo)熱塊200進行熱交換而自導(dǎo)熱塊200移除熱能，當(dāng)工作流體通過排口孔排出熱交換模塊即能夠?qū)崮軒щx熱交換模塊。

憑借前述的第一葉輪310與第二葉輪320串聯(lián)配置，第一葉輪310驅(qū)動工作流體流動，而則第二葉輪320能夠?qū)α鲃拥墓ぷ髁黧w加壓以提高工作流體的流動揚程，第一葉輪310與第二葉輪320共平面配置并且憑借引流道133串聯(lián)配置而使得串聯(lián)流場能夠程平面配置以降低熱交換模塊的厚度，當(dāng)安裝熱交換模塊時有利于空間運用。

本實施例的熱交換模塊工作時，集水腔103的功用在于通過至少一汲水孔101將工作流體引入熱交換模塊并且匯集于其內(nèi)以供注入第一轉(zhuǎn)子腔1311，因此本發(fā)明的熱交換模塊能夠用于驅(qū)動多個并聯(lián)的工作流體回路。但本發(fā)明不以此為限，當(dāng)只用于單一工作流體回路時，泵體100內(nèi)也可以不設(shè)置集水腔103，第一轉(zhuǎn)子腔1311也對應(yīng)地不設(shè)置第一入水口1312，改以在泵體100開設(shè)連通第一轉(zhuǎn)子腔1311的單一汲水孔101以供水至第一轉(zhuǎn)子腔1311。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，非用以限定本發(fā)明的專利范圍，其它運用本發(fā)明的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本發(fā)明的保護范圍。